Прибор для определения прочности быстро- твердеющих песчаных смесей

 

сесоюонатт ттМ в

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 42k, 49/02

Заявлено 28.11.1969 (№ 1312014/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.1.1970. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 11Х1.1970

МПК G Оlп 3/08

УДК 620.172.214,4 (088.8) Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Н. А. Субботин

Заявитель

Научно-исследовательский и проектно-технологический институт автоматизации и механизации машиностроения

ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ ПЕСЧАНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к испытанию на прочность различных быстротвердеющих смесей, а именно к приборам для испытания быстротвердеющих под воздействием тепла песчаных смесей, применяющихся в литейном производстве для изготовления стержней и форм.

Известны приборы для определения прочности быстротвердеющих под воздействием тепла смесей, предназначенных для изготовления литейных стержней в нагреваемых ящиках.

В этих приборах образец смеси засыпается в нагретый до температуры испытания металлический ящик, уплотняется и выдерживается в нем заданное:время. Испытание образца на разрыв производится без извлечения его из обогреваемого ящика, что обеспечивает возможность испытания разрушением образца в любой момент его отверждения. Такие приборы позволяют исследовать процесс формирования прочности образца смеси от сырого состояния до полного отверждения.

Однако время отверждения, определенное при помощи этих приборов, оказывается значительно меньшим, чем время отверждения на ту же глубину у более крупных стержней (при равной температуре стержневого ящика). Это получается потому, что стержневой ящик-захват в известных приборах имеет встроенные электронагреватели, поддерживающие его температуру постоянной, и изготовлен из материалов (стали, чугуна и других металлических сплавов), имеющих высокую теплопроводность, превышающую в не5 сколько раз теплопроводность стержневой смеси. Это не обеспечивает нужную точность измерений и имитацию условий подвода тепла в соответствии с условиями, имеющими место при отверждении стержня.

10 Цел ью пр едл а га ем ого из о бр ете н и я я вл я ется обеспечение затвердевания образца в условиях, близких к реальным, и повышение точности измерений. Это достигается тем, что в предлагаемом приборе применяют стержневой

15 ящик-захват, изготовленный из керамического материала, имеющего теплопроводность, близкую к теплопроводности испытуемой смеси.

Например, стержневой ящик может быть изготовлен из формовочного песка той же зер20 нистости, что и испытуемая смесь, с применением в качестве связующего фенолформальдегидной смолы в количестве 5 — 6%. Такой стержневой ящик, прошедший полимеризацию при температуре 250 С, может использоваться

25 по назначению многократно.

На чертеже схематически изображен предлагаемый прибор.

Он состоит из гидравлических цилиндров 1 и 2, манометра 8, штока 4, рамки 5, движу30 щейся по направляющим б, плоской плиты 7

262477

Предмет изобретения

Составитель Н. Чапчиков

Редактор Т. Фадеева

Техред 3. Н. Тарапенко Корректор Б. Л. Афиногенова

Заказ !304/!2 Тираж 500 П

НИИПИ К

Подписное

ЦН ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с электронагревателями и расположенного на ней разъемного стержневого ящика 8, являющегося при испытании одновременно захватами для образца 9. Одна половина ящика 8 фиксируется на плите 7, а другая тягой 10 связана с рамкой 5. Усилие Р, действующее на малый поршень, передается на образец 9 через большой поршень, шток 4 и рамку 5, движущуюся по направляющим 6, Определение прочности образца смеси при заданных параметрах (температура и время отверждения) производится следующим образом. Образец испытуемой смеси засыпают в охлажденный до нормальной температуры стержневой ящик 8 и уплотняют. Стержневой ящик 8 с заформованным в нем образцом смеси 9 в собранном состоянии (в кондукторе) устанавливают и фиксируют на плите 7. После этого кондуктор убирают, а образец 9 выдерживают заданное время в стержневом ящике 8 на нагретой до определенной температуры плите 7. По прошествии заданного времени производится нагружение образца 9 до его разрыва.

Отсчет времени твердения производится, начиная с момента соприкосновения стержневого ящика с образцом с нагретой плитой до момента разрыва образца.

10 Прибор для определения прочности быстротвердеющих песчаных смесей на разрыв, состоящий из механизмов нагружения и измерения величины разрушающего усилия, металлической обогреваемой плиты с расположенным на ней стержневым ящиком, одновременно выполняющим роль захватов образца испытуемой смеси, отличающийся тем, что, с целью имитации условий отверждения стержня и повышения точности измерений, стержневой

20 ящик-захват изготовлен из керамического материала, имеющего теплопроводность, близ. кую к теплопроводности испытуемой смеси.