Металлокерамический антифрикционный материал

Авторы патента:

C22C38/36 - с более 1,7 % углерода по массе

C22C33/02 - порошковой металлургией (обработка металлического порошка B22F)

263I6l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.XI1.1968 (№ 1293669/22-1) Кл. 40Ь, 33/02

40b, 39/14 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 22f

С 22с

УДК 669.15 26 3-194:669. .018.24:621.762 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 29Х.1970

1, В. Н. Анциферов, Т. Г. Черепанова и Н. H. Худеньких

Авторы изобретения

Заявитель

Пермский политехнический институт

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЪ|Й МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области металлокерамических антифрикционных материалов, которые находят применение в узлах трения.

Известны металлокер амические антифрикционные материалы на основе системы железо вЂ” медь, содержащие в качестве твердой смазки дисульфид молибдена.

Для повышения прочности и антифрикционных свойств в предложенный металлокерамический антифрикционный материал введены углерод и хром, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес, %):

Хром 2 вЂ” 4

Углерод 2 вЂ” 4

Медь 1,5 вЂ” 2,5

Дисульфид молибдена 4 вЂ” 6

Железо Остальное

Предложенный материал имеет следующие свойства:

Коэффициент трения по закаленной стали 45 всухую при нагрузке 20 вЂ” 25 кг/см 0,2 вЂ” 0,4.

Коэффициент трения по закаленной стали 45 с вакуумной смазкой ЦИАТИМ 221 при нагрузке 100 кг/см- 0,01 вЂ” 0,02.

Предел прочности при сжатии, кгс/мм-

100 вЂ” 150 в зависимости от содержания углерода и дисульфида молибдена.

Металлокерамический антифрикционный материал может быть использован для изготовления деталей, работающих на .истирание в нормальных условиях и в вакууме, 10 Предмет изобретения

Мета.плокерамический антифрикцпонный материал на основе железа, содержащий медь и дисульфид молибдена, отличающийся тем, что, 15 с целью повышения прочности и антифрикционных свойств, в него введены углерод и хром, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %):

Хром 2 вЂ” 4

20 Углерод 2 вЂ” 4

Медь 1,5 вЂ” 2,5

Дисульфид молибдена 4 вЂ” 6

Железо Остальное

Металлокерамический антифрикционный материал

Антифрикционный металлокерамический материал // 244625

Металлокерамический способ изготовления беспористых изделий из отходов сталей // 241669

Способ производства металлокерамических углеродсодержащих изделий на основе железа // 231833

Способ спекания металлокерамических изделий // 199404

Патент 198663 // 198663

Антифрикционный металлокерамический материал // 196337

Металлокерамический материал // 185069

Металлокерамический фрикционный сплавизвестны металлокерамические фрикционные сплавы на основе железа, содержащие медь, графит, асбест, сернокислый барий, двуокись кремния, сернокислое железо.предложенный металлокерамический фрикционный сплав на основе железа содержит (во/о):медь10—20графит4—8асбест2—4кобальт о—5карбид бора2—10карбид кремния2^10сернокислое железо5—101сь,ою:з;1ляfiatejivijo-•fea^jlr^;l?n;a^lбгб'!ио'! т1;лii&.статической нагрузкой 15—25 кг/см^ в течение 2—3 час.предложенный металлокерамический фрикционный сплав может быть применен в тор- 5 мозных дисках самолетов и других узлах сухого трения.предмет изобретения10металлокерамический фрикционный сплав на железной основе, содержаш;ий медь, графит, асбест, сернокислое железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и коэффициента трения, в его сос- 15 тав входят (в о/ц): // 168314

Металлокерамический материал на железнойоснове // 164023

Чугуно-керамический материал // 141172

Порошковый антифрикционный материал на основе железа и состав самосмазывающегося материала для него // 2114207

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к порошковым материалам конструкционного назначения и смазочным составам, содержащим добавки порошков дихалькогенидов тугоплавких металлов

Способ получения термоэлектрического материала на основе - fesi2 // 2118669

Изобретение относится к способам получения термоэлектрических материалов n и p типа

Износостойкий спеченный материал // 2119969

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к материалам высокой стойкости к абразивному износу и коррозии в условиях агрессивных сред

Спеченный материал для токосъемных скользящих контактов // 2126457

Изобретение относится к порошковой металлургии, конкретнее, к области создания антифрикционных износостойких материалов на основе железа, и может быть использовано при изготовлении контактных вставок для токосъема с контактного провода

Способ изготовления композитного металлического изделия // 2127195

Изобретение относится к способу изготовления композитного металлического изделия по меньшей мере из двух видов нержавеющей стали с возможностью получения декоративного узора, например ножевого лезвия, имеющего дамасский узор

Способ изготовления фосфористой стали // 2132254

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к производству экономнолегированных конструкционных сталей

Порошковый инструментальный сплав на основе железа // 2137860

Железный порошок, полученный распылением металлов // 2162390

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления спеченных деталей

Способ получения контактных пластин (его варианты) // 2166410

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления контактных пластин токоприемников электроподвижного состава электрического транспорта

Порошковый коррозионно-стойкий антифрикционный материал на основе железа // 2170281

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа, и может быть использовано для изготовления самосмазывающихся подшипников скольжения в узлах трения текстильных машин, приборов бытовой техники, радиотехнической и электронной промышленности и др., работающих в широких диапазонах удельных давлений и скоростях скольжения сопряженных поверхностей