Плтп-ггно- .. умосковское высшее техническое училище им. баума!^а' ' - л^!й^':1с!;'аякик thotfifa

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

263372

Сова Советских, Социалистических

Республии

За вносимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27.Х11.1968 (№ 1293731/25-8) Кл, 49а, 23 с присоеЛинением зая вки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрав

СССР

Прио р итет—

Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень ¹ 7

Дата о публикования описания

МПК В 23Ь ДК 62-229.22: 621. .941 (088.8) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ

СУППОРТА ТОКАРНОГО СТАНКА

Известно устройство для регулирования подачи суппорта токарного станка с механизмом перемещения суппорта, кинематически связанным с коробкой подач станка, содержащее механизм колебательных движений инструмента. Этот механизм выполнен в виде электромеханического неуправляемого вибратора и не обеспечивает постоянного усилия резания при тангенциальной подаче. В результате этого снижается производительность и к"чество обработки.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что механизм колебательных движений инструмента выполнен в виде эллиптического зубчатого зацепления и сменных цилиндрических зубчатых колес и установлен между коробкой подач и механизмом перемещения суппорта, а передаточное отношение сменных цилиндрических колес механизма колебательных движений подобрано таким образом, чтобы на полный рабочий ход суппорта приходилась половина периода колебаний инструмента.

Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность и качество обработки за счет обеспечения постоянного усилия резания при тангенциальной подаче.

Суппорт в предложенном устройстве совершает колебательные движения с длиной полуволны, соизмеримой с величиной хода резца в изделии,.длина .эта значительно больше, чем при вибрационном резании, Это позволяет сгладить усилие резания при тангенциальном точении с прямолинейной или круговой подачей. Известно, что из-за неравномерности толщины среза при тангенциальном точении с по5 стоянной подачей сила резания максимальна в момент врезанчя и убывает к конницу резания.

Чтобы сила резания оставалась постоянной, необходимо менять подачу в процессе обработки от минимальной в начале резания до

10 максимальной в конце. Изменение подачи должно быть равномерным по всей длине хода резца. Требуемое изменение подачи обеспечивается передаточным отношением между механизмом колебательного движения и ме15 ханизмом перемещения суппорта. В результате усилие резания будет значительно меньше, чем при постоянной тангенциальной подаче.

Следовательно, при тех же самых силах резания среднюю подачу суппорта, а таким об20 разом и производительность обработки можно увеличить.

С целью изменения длины волны и амплитуды колебаний используются сменные зубчатые колеса между механизмом колебательно25 го движения и механизмом перемещения суппорта.

При установке нсскольких резцов в одном суппорте, имеющем волновую подачу, резцы должны работать синхронно и входить в издеЗ0 лис с одинаковой подачей.,С этой целью резцы расставлены в суппорте с шагом, кратным длине волны подачи, 263372

З0

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства с поступательным перемещением суппорта; на фиг. 2 — то же, с круговой подачей суппорта на фиг. 3 — схема изменения круговой подачи; на фиг. 4 — схема изменения продольной подачи.

Устройство с поступательным движением суппорта работает следующим образом.

Суппорт 1 с резцами 2 поступательно перемещается с пзмощью зубчато-реечной передачи 3, кинематически связанной через сменные цилиндрические зубчатые колеса 4 с эллиптическим зубчатым зацеплением 5. Эллиптическое зацепление, выполняет функции механизма колебатель lblx двин ений и полу гает вращение от коробки подач станка, Благодаря эллиптическому зацеплению на основную подачу суппорта накладывается дополнительная переменная подача, и суппорт перемещается с колебательным движением по отношению к изделию б.

Амплитуда колебания определяется эксцентриситетом эллиптических шестерен зацепления 5. Длина полуволны соответствует ходу резца в изделии 6 и определяется из расчета кинематической цепи. Известно, что за один оборот эллиптических шестерен угловая и ли1гейная скорости на ведомом валу убывают и возрастают, т. е. имеют две полуволны. Исходя из условий убывания толщины среза при резании с,постоянной тангенциальной подачей на участке рабочего хода должна быть возрастающая полуволна.

Устройство с круговой подачей суппорта работает следующим образом.

На круглом суппорте 7 (см. фиг. 2) крепятся резцы 2. Суппорт получает вращение от червячной передачи 8, связанной через сменные цилиндрические зубчатые колеса 4 с эллиптическим зубчатым зацеплением 5. Последнее получает вращение от коробки подач через кинематическую связь. Колебательный процесс носит такой же характер, как и в рассмотренном выше случае движения суппора с прямолинейной подачей: на основную подачу накладывается колебание, Из схемы изменения круговой подачи (см. фиг. 3) видно, что основная подача соответствует номиналу, относительно которого колеблется результирующая подача. Нарастание подачи должно быть равно ходу резца в теле изделия, а спад — промежутку между резцами. Резцы в суппорте должны быть расставлены с шагом, равным или кратным длине волны колебания. В противном, случае некоторые резцы могут вступать в работу с максимальной подачей, что приведет к значительному возрастанию усилий резания и поломке инструмента.

Для круглого суппорта условием многорезцовой обработки является равенство или кратность углового шага между резцами угловому шагу волны на круговой диаграмме.

Для плоского суппорта, имеющего пря»oëè нейную подачу, это условие должно соблюдаться в кратности линейных шагов между

1резцами и длиной волны (cì. фиг. 4).

Можно задавать любой закон изменения подачи и таким образом управлять усилием резания. Функции механизма колебательных движений инструмента может выполнять не только эллиптическое зацепление, но и различные виды других передач, например телескопическая с двумя, шарнирами неравномерного хода, кулачковые механизмы и т. п.

Предлагаемое устройство имеет преимущество не только в уменьшении усилия резания и увеличения за счет этого режимов обработки,,но также и в повышении стабильности резания на малых припусках. Форсирование подачи к концу резания, которое обеспечивает волновой привод, повышает толщину среза.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования подачи суппорта токарного станка с механизмом перемещения суппорта, кинематически связанным с коробкой подач станка, содержащее механизм колебательных движений инструмента, от гичаюи ееся тем, что, с целью повышения произво дительности и качества обработки за счет обеспечения постоянного усилия резания при танген циальной подаче, механизм колебательных движений и нструмента выполнен в виде эллиптического зубчатого зацепления и сменных цилиндрических зубчатых колес и установлен между коробкой подач и механизмом перемещения суппорта, а передаточное отношение сменных цилиндрических колес механизма колебательных движений подобрано таким образом, чтобы на полный рабочий ход суппорта приходилась половина периода колебаний инструмента.

263372

Фиг 2

Соста.витель Л. Кудрявцев

Техред А. А. Камышникова Корректор А. И. Зимина

Редактор В. Левятов

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14.

Заказ 358 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Раушская наб., д. 4/5.

Плтп-ггно- .. умосковское высшее техническое училище им. баума!^а - л^!й^:1с!;аякик thotfifa Плтп-ггно- .. умосковское высшее техническое училище им. баума!^а - л^!й^:1с!;аякик thotfifa Плтп-ггно- .. умосковское высшее техническое училище им. баума!^а - л^!й^:1с!;аякик thotfifa 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх