Переносное устройство для обработки уплотнитель-

 

со ал и з о в4Ийжии

264119

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 09. IX.1968 (№ 1270045, 25-8) Кл. 49с, 12/02

7с, 19

Г с присоединением заявки №вЂ”

"1 1ПК В 23Ë

В 21с1

УД К 621.744.2.06-229.82 (088.8) Приоритет

Опубликовано 10.II.1970. Бюллетень М 8

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 15. у 1.1970

Авторы изобретения

А. А. Аксютя, О. Ф. Воронков и К. М. Петрушин

Заявитель

ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ УIIJIOTHHTEJlhНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АРМАТУРЪ1 ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИ РЕМОНТЕ

Известно переносное устройство для обработки уплofHигельных повер: ностей арматуры трубопроводов при ремонте, содержащее корпус с основанием, шпиндель и резцовую головку.

Предлохкенное устройство отличается от извесгного тем, что основание его корпуса выполнено в виде планки с у«ло им, равным уклону обрабатывяе. Qlf поверхности относительно базового фланца арматуры, и снабжено установочными винтами для коррекции уклона, причем шпиндель выполнен со сферической опорной поверхностью для самоустяновки резцовой головки, а для осевой подачи последней на шпинделе смонтирована пружина.

Такое выполнение устройства обеспечивает качественную обработку поверхностей арматуры без ее демонта кя, На чертеже гьоказапо предложенное устройство.

Корпус 1 представляет собой планку, нижняя плоскость которой выполнена с уклоном, соответствующим уклону обрабатываемой уплотнительной поверхности в корпусе задвижки и имеет по центру прив" ðåííûé полый хвостовик с наружной резьбой, ось которого перпендикулярна верхней плоскости планки корпуса.

Со стороны торцов корпуса имеются прорези, посредством которых устройство крепится:< корпусу задвижки болтами 2 (или штатными шпильками при обрабоп<е корпуса клапана) и гайками 8. Для точной установки устройства ио огношеншо к обрабатываемой поверхности в корпус ввинчены установочные винты 4. В

5 отверстии хвостовикя корпуса располагается направляющая втулка 5 с проходящим через ее полосгь иитинделем 6, Втулка соприкасается своими гори".ìit с гайкой 7 и пружиной 8, которая нижним .<онцом опирается на упорный

10 подшипник 9. Сферической частью бурта шпиндсль упирается в резцовую головку 10, состояшую из дисков 11, соединенных винтами 12, .,;ежду «оторыми в пазах располагаются резIlbI 13, фи <сируемые винтами 14 через про«лад15 «и 15.

Резцы уста авливаются на диаметр уплотиительной поверхности гнезда корпуса задви>кки Ilли клапана. Собранная резцовая головка накладывается на уплотнительную поверхность

20 обрабатываемой задвижки, а в ее отверстие, например квадратное, вставляется шпиндель, предварительно собранный с дегалями 1, 5, 7, 8 и 9. Однсвременно корпуc устанавливается иа флапец корпуса арматуры, и винтами 4

25 и пиндсль устанавливается перпендикулярно к обрабатываемсй поверхности, а ири помощи болтов и гаек 8 крепится «корпусу арматуры, 1-1ав.шчиванием гайки 7 через посредство наИ1завляющей Втулки, Iloi1ælttlû II i, Iloj)IIOI o под30 шипиика производится нажатие резцов па уп264iI9

Типография, пр. Сапунова, 2 лотнительную поверхность корпуса арматуры.

При вращении шпинделя пневматической сверлильной машиной или вручную резцы получак1т непрерывную осевую подачу от пружины и подрезают уплотнительную поверхность, придавая ей соответствующую чистоту в зависимости от шага режущих зубьев резцов и режима обработки.

Устройство удобно в эксплуатации при обработке уплотнительных поверхностей плоскостных седел паровой, жидкостной и газовой арматуры на мес"е ее установки н в цеховых условиях. Оно позволяет произ водить визуальный контроль обрабатываемой поверхности без съема устройства с корпуса арматуры It обраоатывать корпуса задвнжек с меньшей затратой труда, с простой настройкой на непрерывную осевую подачу, быстрой установкой н сменой режущего инструмента, Предмет изобретения

Переносное устройство для обработки уплотнительных поверхностей арматуры трубопро5 нодон при ремонте, содержащее корпус с основанием, шпиндель и резцовую головку, отличаюи1ееся тем, что, с целью обеспечения заданного качества обработки поверхностей арматуры без ее демонтажа, основание корпуса

10 устройства выполнено в виде планки с уклоном, равным уклону обрабатываемой поверхности относительно базового фланца арматуры, и снабжено установочными винтами для коррекции уклона, причем шпиндель выполнен

15 со сферической опорной, поверхностью для самоустановки резцовой головки, а для осевой подачи последней на шпинделе смонтирована пружина.

Составитель Л. Кудрявцев

Редактор Т, А. Киселева Техред А. А. Камышникова

Корректор А. М. Глазова

3".каз 1555/11 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5