Припой для пайки электровакуумных изделий

 

264I39

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.XII.1968 (№ 1286488 25-27) Кл. 49h, 26/01 с присоединением заявки №

Номитет по делам хаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В .23k

УДК 621.791.36 (088.8) Приоритет

Опубликовано 10.II.1970. Бюллетень № 8

Дала опубликования описания 4.VI.1970

Авторы изобретения

Н. Н. Туторская, С. П. Королева, Е. T. Юшкина, О. П. Подвигина и О. В. Чернов

Заявитель

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки электровакуумных изделий.

Известен припой для пайки изделий, содержащий германий 11 — 12p/>, никель 0,1 — 2%, медь остальное. Однако температура ликвидуса этих припоев, не превышающая 1010 С, ограничивает областями их применения, Для лайки деталей, подвергающихся в процессе их работы нагревам до температуры порядка

1000 С, такие припои использовать не представляется возможным.

Для повышения температуры плавления припоя и прочности паяного соединения состав припоя взят в слсдующ м соотношении, %: германий 1 — 5, никель 1 — 3; медь остальное. Температура плавления припоя 1041—

1069 С, температура пайки 1080+ 10 С.

Предложенный припой хорошо смачивает никель, железо и их сплавы, а также молибден и вольфрам и минимально взаимодействует с ними при температуре пайки. Это позволяет паять детал1н весьма тонких сечений без нарушений их геометрических размеров.

Пайка предлагаемым припоем может выполняться в восстановительной и нейтральной средах, а также без предварительной подготовки поверхности деталей (например, никелирования).

Предложеннь.й припой имеет низкую упругость паров прн 800 С (не более 1 ° 10 т млт рт. ст).

Припой хорошо обраоатывается в холод5 ную из литого состояния и может быть получен в виде фольги и проволоки любых размеров.

Применение этого припоя, весьма пластичного в литом состоянии, обеспечивает вакуум10 ную плотность паяных соединений металлов, значительно отличающихся по коэффициенту

:Ièíåéíoãî р аоширения.

Высокая механическая прочность спаев позволяет производить ооработку резанием пая15 ных швов без нарушения герметичности соединения.

Припои являются коррозионностойкими в условиях тропической атмосферы.

Припой для пайки электровакуумных изделий, содержащий медь, германий, никель, от25 лииаюи1ийся тем, что, с целью повышения температуры плавления припоя и прочности паяного соединения, его состав взят в следующем соотношении, с/p. германий 1 — 5, никель

1 — 3, медь остальное.

Припой для пайки электровакуумных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх