Способ электрошлаковой сваркипатентш-]1х^:л'т .-•?!библио-- 'кл i

 

264566

О П И С А Н И Е

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Заявлено 04.Х.1967 (№ 1190068/25-27) с присоединением заявки Ке

Приоритет

Опубликовано 13,1Х.1972. Бюллетень Ме 27

Дата опубликования описания 08.1.1973

М. Кл. В 23k 25/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 66инистрое

СССР

УДК 621.791.793

Авторы изобретения

В. П. Андреев, Г. 3. Волошкевич и Г. Г. Андрианов

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области электрошлаковой сварки металлов и сплавов и может быть использовано в промышленности для сварки изделий больших сечений и особенно с малой шириной заготовки (например, при сварке заготовок для производства биметалла) .

При известных способах электрошлаковой сварки скорость охлаждения шва и околошовной зоны меньше, чем при большинстве других способов сварки. Это позволяет избегать закалочных структур и сваривать стали, не поддающиеся сварке другими способами.

Однако малая скорость охлаждения способствует образованию крупнокристаллитной структуры металла шва и росту зерна в околошовной зоне.

Кроме того, при электрошлаковой сварке устойчивос квазистационарное тепловое поле существует только при значительном проплавлении основного металла и сильном разогреве прилегающих к шву участков основного металла. При ограниченной ширине свариваемых частей тепловое, поле становится еще более неустойчивым.

Этому способствует также то, что при всех приемах электрошлаковой сварки тепло передается основному металлу нер авномерно по толщине. Даже при сварке пластинчатым электродом, повторяющим сечение сварочного зазора, плавление электрода происходит не одновременно по всей толщине свариваемого металла, а отдельными участками nooseредно.

5 Все это не позволяет, например, сваривать листы по плоскости или производить наплавку на листы менее определенной толщины.

Вследствие этого при электрошлаковой сварке существует определенный минимум

10 ширины свариваемых деталей (листов). Этот минимум составляет 80 — 100 млт, а для сталей с пониженной теплопроводн остью — еще больше. При ширине, меньшей этого минимума, происходит прожог детали.

15 Предлагаемый способ отличается от известных тем, что между сварочными электродами н свариваемыми кромками помещаются металлические пластины, которые оплавляют в процессе сварки, а изоляцию размещают

20 между электрода ми н металлически мн пластинами и между металлическими пластинами и свариваемыми кромками.

На фиг. 1 и 2 дана конструкция устройства, реализующего способ электр ошлаковой

25 сварки.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем, Между электродами и свариваемыми кромками 2 помещают металлические пласти30 ны 8, электрически изолированные как от

264566

Фиг, f

Фиг. 2

Составитель М. Волк

Техред T. Ускова

Редактор Т. Иванова

Корректоры: Е. Михеева и Е. Сапунова

Заказ 4246/4 Изд. № 1518 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 электродов, так и от изделия. Ток, поступающий от электродов в пластины через шлаêîвую ванну, распределяется равномерно по их ширине и в зазоре между пластинами и основным металлом, что создает более равномерное проплавление основного металла по толщине (см. фиг. 2).

Кроме того, пластины способствуют повышению устойчивости теплового поля при малых разварах кромок, а это позволяет вести процесс с меньшим вложением тепла. Становится возможным получение узкого провара с более мелким зерном в околошовной зоне и с более мелкой структурой шва.

В результате резко снижается предел ширины свариваемых толщин с 80 — 100 до 30—

40 мм и во многих случаях становится возможным отказ от высокотемпературной термообработки. Возрастает также производительность сварки и сокращается расход электроэнергии.

5 Предмет изобретения

Способ электрошлаковой сварки, при котором между свариваемыми кромками вводят электроды и изоляционные пластины, отлича1О вившийся тем, что, с целью повышения скорости сварки и улучшения качества сварного соединения, между сварочными электродами и свариваемыми кромками помещают металлические пластины, которые оплавляют в

15 процессе сварки, а изоляцию размещают между электродами и металлическими пластинами и между металлическими пластинами и свариваемыми кромками.