Ультразвуковая установка для проведения технологических нроцессов в жидкости

 

266406

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 42s, 1/08

Заявлено 23.1.1969 (№ 1299065/18-10) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.111.1970. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликовачия описания З.III.1971

МПК В 06b

УДК 681.888:621.79.027 (088,8) Комитет по делам изооретеиий и открытий

IIpH Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. А. Шмаков

Заявитель

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к ультразвуковому технологическому оборудованию и может быть использовано в приборостроении, радиотехнической и часовой промышленности, оптико-механическом производстве и других отраслях народного хозяйства для целей очистки деталей, измельчения трудно диспергируемых материалов, снятия заусенцев и притупления кромок.

Известные установки, содержащие преобразователь, излучатель и рабочую камеру, нс обеспечивают высокой производительности ввиду невозможности равномерной обработки во всем рабочем объеме камеры.

Предлагаемая установка снабжена установленным на внутрен ней стороне крышки камеры отражателем, выполненным полым с гофрированной кольцевой отрахкающей поверхкостью и треугольным выступом гофра, а угол выступа гофра при вершине равен или больше двойного критического угла, образованного при падении ультразвуковых колебаний на границу раздела двух сред.

На чертеже изображена предлагаемая ультразвуковая установка.

В ее конструкцию входят магннтострнкционный преобразователь 1, излучатель 2, раоочая камера 8 с крышкой 4, отражатель 5.

Магнитострикционный преобразователь 1 имеет резьбовое соединение с излучателем 2.

Рабочая камера 8, состоящая из двух цилиндров, соединена через прокладки б с верхним торцом излучателя. Камера герметично закрыта крышкой 4 со смонтированным на ней отражателем б. Отражатель выполнен в форме пустотелого тонкостенного цилиндра со штоком 7, имеющего гофрированную кольцевую отражающую поверхность и треугольньш выступ гофра. Угол гофра при вершине выполнен

10 большим двойного критического угла, образующегося при падении ультразвуковых колебаний на границу раздела двух сред.

Установка работает следующим образом.

15 Обрабатываемый материал через крышку засыпают в рабочую камеру, куда заливают жидкость. Устанавливают крышку с отражателем, герметично закрывают и включают генератор, ультразвуковые колебания которого

20 в виде бегущей волны распространяются от торцового излучателя. Доходя до границы раздела двух сред (отражателя) и попадая на нее под косым критическим углом, который обеспечивается выбранной формой отража25 теля, ультразвуковые колебания отражаются от нее, меняют свое первоначальное направление и рассеиваются в рабочем объеме камеры.

Процесс обработки становится равномерным во всем объеме, и мертвых зон в камере не об30 разуется.

266406

Составитель А. И. Дoraesa

Редактор М. Афанасьева Техред А. А. Камышникова Корректор Л. А. Царькова

Изд. 222 Заказ 370/! Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Л!осква, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

По истечении установленного времени осработки отключаются ультразвуковые колебания, снимается крышка с отражателем и о6работа нные материалы выгружаются. Дальнейший процесс работы установки повторяется.

Предмет изобретения

Ультразвуковая установка для проведе-Ièÿ технологических процессов в жидкости, содержащая преобразователь, излучатель и рабочую камеру, отли

5 полым с гофрированной кольцевой отражающей поверхностью и треугольным выступом гофра, а угол выступа гофра при вершине равен или больше двойного критического угла, образованного при падении ультразвуковых

10 колебаний на границу раздела двух сред.