Установка для уплотнения порошкообразных материалов в набивных футеровках

 

УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В НАБИВНЫХ ФУТЕРОВКАХ, включающая монтажную плиту со стержнями, источником виброколебаний и грузом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения однородности материала футеровки по плотности и зерновому составу, она снабжена направляющим цилиндром, вмонтированным в груз, и несущим валом с винтовым вырезом, жестко соединенным с монтажной плитой и расположенным внутри направляющего цилиндра.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕОИИХ

РЕСПУБЛИК ((92 ((22 (5224 F 27 D 1 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HCNlHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 1151063/22-02 (22) 17. 04.67 (46) 15.08.85. Бюл. ¹ 30 (72) И.П.Басьяс, П.А.Матюхин, Т.И.Зуев, В.А.Залогин, В.В.Рубцов и С.Д.Скороход (53) 66.044.24(088.8) (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В НАБИВНЫХ ФУТЕРОВКАХ, включающая монтажную плиту со стержнями, источником виброколебаний и грузом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения однородности материала футеровки по плотности и зерновому составу, она снабжена направляющим цилиндром, вмонтированным в rpys, и несущим валом с винтовым вырезом, жестко соединенным с монтажной плитой и расположенным внутри направляющего цилиндра.

267652

Известны установки для послойного уплотнения порошкообразных материалов в набивных футеровках, состоящие из плиты со стержнями, виброисточником и грузом. 5

Цель изобретения — обеспечение однородности материала футеровки по плотности и зерновому составу.

Цель достигается тем, что установка снабжена направляющим цилиндром, 10 вмонтированным в груз, и несущим валом с винтовым вырезом, жестко соединенным с монтажной плитой и расположенным внутри направляющего цилиндра.

На чертеже представлено описывае- 1I5 мое устройство для набивки тигля индукционной печи.

В груз, 1 для фиксирования и стабилизирования положения установки жестко вмонтирован направляющий цилиндр 20

2, в котором перемещается несущий вал

3 с винтовым вырезом 4. С несущим валом жестко соединена монтажная плита

5. На ней укреплены груз 6, увеличивающий степень уплотнения, электровиб- 25 ратор 7, создающий виброколебания,. и стержни 8, уплотняющие порошок.

Стержни равномерно расположены по концентрическим окружностям, радиусы которых отличаютсяна величинудиамет- щ ра стержня. В утолщенную часть 9 цилиндра 2 ввинчен выступ 10, входящий в винтовой вырез 4 и обеспечивающий движение установки по спирали. Стержни имеют цилиндрическую форму, а концы их заточены под углом 90-110, что позволяет установке перемещаться только под воздействием виброколебательных усилий.

На монтажной плите 5 имеется выс- 0 туп 11, а на станине крепления тигля

12 направляющая. вилка 13. Внутренняя часть набивки ограничивается шаблоном

14, а внешняя — индуктором 15, Устройство работает следующим об- 45 разом, После изготовления подины 16 тигля, например, с помощью виброштырьевбй установки обычного типа, на нее устанавливают шаблон 14, в который 50 опускают груз 1 так, чтобы ось направ ляющего цилиндра 2 совпадала с осью тигля. Между шаблоном 14 и индуктором

15 или арматурным слоем засыпают порошок, заполняя весь объем, образуемый этими деталями.

С помощью крана направляющий вал

3 вставляют в цилиндр 2. Стержни 8 опускаются в порошок между шаблоном и индуктором. При этом выступ 10 устанавливают заподлицо с внутренней поверхностью цилиндра. Установку ориентируют по тиглю так, чтобы при полном погружении стержней выступ цилиндра находился против верхней части винтового выреза 4.

Стержни погружают в порошок так, чтобы их концы достигли подины 16.

Если такое погружение не происходит под действием веса установки, ненадолго выключают электровибратор 7.

После полного погружения стержней выступ 10 ввинчивают в утолщение цилидра 2 так, чтобы он свободно вошел в винтовой вырез вала 3. Затем включают электровибратор. Упомянутая заточка концов стержней обеспечивает их перемещение в сторону вибратора.

Вместе со стержнями перемещается монтажная плита и центральный вал. Неподвижный цилиндр 2 сохраняет постоянное вертикальное положение стержней, а неподвижный выступ 10 и винтовой вырез 4 обеспечивают поступательновращательное движение вала, а следовательно и всей установки.

Концы вибрирующих стержней при перемещении по винтовой линии за каждый поворот вала проходят путь в 2-3 раза больший, чем при движении их только по вертикали. Это увеличивает объем порошка, непосредственно обра,ботанного вибрирующими стержнями.

Установка обеспечивает более высокую однофазность футеровки, чем при применении известных виброштырьевых установок, исключает расслоение порошкообразных материалов, наблюдаемое при послойном уплотнении пневмотрамбовками.

267652

Техре А.Бабинец Корректор Е.Сирохман

Редактор С.Титова

Заказ 5764/2 Тираж 570

ВНИИПИ Государственного коми-.ета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.ултород, ул.Проектная, 4