Эмаль для стали

 

Зсзмио юбнйте

Ф; п f i+ H V H0- 1 9 3 Hli s s- Cs з " библчетэка Г- сА

О П И С А Н И Е 267855

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.ЧШ.1968 (№ 12 61793/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.1Ч.1970. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 10Х11.1970

Кл 32b, 7/04

Л1ПК С 03с

) ДК 666.293.52 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. В. Рашкован, Ю. В. Рогожин, 3. М. Сырицкая, И. И. Надыров, Л. М. Цырульников, Н. И. Верховский и Ф. Г. Солинов

Государственный научно-исследовательский институт стекла и

Всесоюзный научно-исследовательский теплотехнический институт

3 аявители

ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ

Таблица 1

Состав, вес, %

Компоненты

68,0

3,0

1,0

15,9

0,5

5,0

0,1

6,5

5iOs

TiO

-А1sOs

RO

10 Сзс

CeOs

LaOs

ВзОз

72,0

2,0

2,25

18,0

0,5

0,1

2,9

2,25

75,0

4,0

2,0

15,0

0,5

0,2

2,8

0,5

69,0

2,8

4,4

16,0

1,1

0,1

0,1

6,5

80,0

1,5

1,0

12,0

2,5

0,5

0,5

2,0

Таблица 2

Состав, кг

Компоненты

69

7

4,5

7,5

15,0

1,5

Кварцевый песок

Глинозем

Бура кристаллическая

Рутиловый концентрат

Известняк

Сода

Поташ .

Полирит

Перовскит .или сфен

7

7,5

15,0

4,0

Изооретение может быть использовано, например, для эмалирования тонких стальных листов, применяемых в качестве нагревательHbIx элементов вращающихся ретенеративных воздухонагревателей, либо при изготовлении емкостей путем сварки эмалированных листов.

Известна эмаль для стали, включающая (в вес. %) SiO2 68 — 80; А120з 0,5 — 5; СаО

0,5 — 4; R O 10 — 18; В Оз 0,5 — 8.

Однако такая эмаль недостаточно эластична, и в процессе обжига ее стальные листы подвергаются короблению.

Предлагаемая эмаль не имеет этого .недосТаТКа и отличается от известной тем, что она дополнительно содержит TiO 0,5 — 6; La Oз

О,1 — 5; Се02 0,1 — 5, а также тем, что îíà содержит 1.40, МазО, К О в соотношении

2:2,5:1.

Конкретные составы эм алей приведены в табл. 1.

В качестве сырья для введения Si02 применяют кварцевый песок; TiO> †концентра минералов сфена, ругила, перовскита;

В Оз — концентраты минерала данбурита или бората кальция, щелочных окислов — технические углекислые соли; СеО2 и La20a в малых количествах до 0,5% сфен и перовскит, а а больших — полирит, содержащий СеО до 40% и La O> до 30%.

Эмаль варят в ванной печи периодического или непрерывного действия при 1400 — 1450"C с последующей грануляцией в воду. (r

267855

Молибдено-кислый аммоний

Вода дистиллированная

Шары

0,5 — 1,0

46 — 48

120

271 †2 кг

7500 †120

0,03 — 0,06 (по загрузке в барабан), кг:

Фритта эмали 3132

Фригта эмали 2015

Кварцевый песок

Глина Часов-Ярская

Селитра натриевая

Вода

Шары кг:

70

0,3

150

365,3

Составитель А, М. Нечаев

Редактор Г. С. Кузьмина Техред Л. Я. Левина Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1783/1 Тираж 480 Подписное

Ц1- Ии!1И Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, )K-З5, Раушская наб., д. 4 5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Можно варить и во вращающихся печах в течение 3,5 — 4 час.

Стальные листы эмалируют по следующей тех,нологии.

Сначала их обжигают в печах чернового обжига при f +500 — 600 С, затем последовательно помещают в 12 — 15%-ный раствор Н2$0(, промывают холодной и горячей водой, после чего нейтрализуют в содовом растворе с 5 80 С и высушивают при t 100 — 150 С.

Стальной лист погружают в шликер-грунтовой эмали.

Полученный слой эмали сушат при t 100"С и обжигают при 8 900 — 920 С.

После обжига грунтовой эмали на нее наносят покровную эмаль и обжигают ее при

1 820 — 840 С, Для достижения сплошности эмалевого покрытия покрывную эмаль наносят дважды.

Шликер грунтовой эмали имеет следующую рецептуру

Шликер покрывной эмали имеет следующую рецептуру (по загрузке в барабан) кг:

Фритта эмали 4 100

Глина Часов-Ярская 4

Вода, в которой замачивается глина, учитывается при загрузке мельницы.

Шликер подвергают старению, время старе10 ния 24 — 36 час.

Описываемая эмаль имеет следующие свойства:

Коэффициент термического 1/град 92 — 115,5 расширения с 10

Температура стеклования, 820

ОС

Интервал отжига, С 80 — 120

Механическая прочность на О,1 — 0.15 удар, кгм

Модуль упругости, кг/ям Химическая стойкость к 20%

НС1 за 8 час

Стальные листы с эмалевым покрытием

25 после эмалирования могут быть свернуты в рулоны без опасения разрушения покрытия.

Предмет изобретения

1. Эмаль для стали, включающая (в вес. %):

ЗО SiOq 68 — 80; А1зОз 0,5 — 5; СаО 0,5 — 4; КзО

10 — 18; В20з 0,5 — 8, отличающаяся тем, что, с целью повышения эластичности покрытия, она дополнительно содержит TiO> 0,5 — б;

1.авОз 0,1 — 5; СеОз 0,1 — 5.

35 2. Эмаль по п. 1, отличающаяся тем, что опа содержит 1.120, Na20, КзО в соотношении

2:2,5:1.

Эмаль для стали Эмаль для стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стеклоэмалям для защиты от окисления тонколистовой малоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовлении товаров народного потребления

Глазурь // 2139260
Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения

Изобретение относится к технологии приготовления глазурей, в частности для производства фарфоровых изделий утилитарно-художественного назначения
Изобретение относится к области получения защитного термостойкого покрытия на медной основе и может быть использовано в промышленности

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы для защиты сталей и сплавов от газовой коррозии и получения высококачественных деталей со стабильными механическими свойствами в технологических процессах машиностроения и народного хозяйства

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые используются для защиты материалов от газовой коррозии, получения высококачественных штамповок при термомеханической и горячей обработке давлением при технологических процессах в машиностроении и в народном хозяйстве

Изобретение относится к неорганическим покрытиям на металлы, в частности на цирконий и его сплавы, для защиты от окисления в процессе технологического нагрева при термообработке и перед деформацией

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления при технологических нагревах и в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов

Изобретение относится к эмалированию металлических изделий из нержавеющей стали, в частности к составам силикатных эмалей, используемых в качестве покрытия электродов генератора озона и диэлектрического барьера в приборах
Наверх