Износостойкий сплав на основе железа

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 3,2-3,5, марганец 20,0-24,0, титан 0,05-0,1, цирконий 0,1-0,15, селен 0,002-0,003, бор 0,6-0,75, рений 0,75-1,25, железо - остальное. Обеспечивается повышение износостойкости сплава. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Известен сплав, содержащий, мас. %: углерод 2,0-3,5; марганец 15,0-24,0; титан 2,5-6,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что износостойкий сплав на основе железа, содержащий углерод, марганец, титан, дополнительно включает цирконий, селен, бор, рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,2-3,5; марганец 20,0-24,0; титан 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,15; селен 0,002-0,003; бор 0,6-0,75; рений 0,75-1,25; железо - остальное. В таблице приведены составы износостойкого сплава на основе железа.

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, рений, бор, обеспечивают повышенную твердость и износостойкость сплава. Титан улучшает металлическую основу сплава. Бор стабилизирует карбиды. Цирконий способствует измельчению зерна. Селен препятствует образованию заусениц и трещин, образующихся при истирании.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки отжигают при температуре 740-760°С.

Источники информации

1. SU 1070203, 1984.

Износостойкий сплав на основе железа, содержащий углерод, марганец и титан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий, селен, бор и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,5, марганец 20,0-24,0, титан 0,05-0,1, цирконий 0,1-0,15, селен 0,002-0,003, бор 0,6-0,75, рений 0,75-1,25, железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к коррозионно-стойким сталям. Может использоваться для изготовления оборудования, эксплуатируемого в условиях агрессивных сред.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к теплостойким радиационно-стойким сталям, используемым для изготовления основного оборудования атомных энергетических установок.
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сталям для основного оборудования атомных энергетических установок. Теплостойкая радиационно-стойкая сталь содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к горячештампованной толстолистовой стали, предназначенной для получения штампованных изделий. Сталь содержит, мас.%: С: от 0,15 до 0,5, Si: от 0,2 до 3, Mn: от 0,5 до 3, Р: 0,05 или менее (за исключением 0), S: 0,05 или менее (за исключением 0), Al: от 0,01 до 1, В: от 0,0002 до 0,01, N: от 0,001 до 0,01%, Ti: в количестве, равном или большем чем 3,4[N]+0,01% и равном или меньшем чем 3,4[N]+0,1%, где [N] обозначает содержание (мас.%) N, остальное железо и неизбежные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к горячештампованной толстолистовой стали, пригодной для получения штампованного изделия. Сталь содержит, в мас.%: С: от 0,15 до 0,5, Si: от 0,2 до 3, Mn: от 0,5 до 3, Р: 0,05 или менее (за исключением 0), S: 0,05 или менее (за исключением 0), Al: от 0,01 до 1, В: от 0,0002 до 0,01, N: от 0,001 до 0,01, Ti: в количестве, равном или большем чем 3,4[N]+0,01, и равном или меньшем чем 3,4[N]+0,1, где [N] обозначает содержание (мас.%) N, остальное - железо и неизбежные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционной низкоуглеродистой стали, используемой для изготовления деталей машиностроения. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,09-0,14, марганец 1,20-1,43, кремний не более 0,05, свинец 0,15-0,30, алюминий не более 0,007, сера 0,20-0,35, хром не более 0,25, никель не более 0,20, кальций не более 0,001, железо остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к кованой стали, используемой в автомобилестроении. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: С: от 0,30 до 0,45, Si: от 0,05 до 0,35, Mn: от 0,50 до 0,90, Р: от 0,030 до 0,070, S: от 0,040 до 0,070, Cr: от 0,01 до 0,50, Al: от 0,001 до 0,050, V: от 0,25 до 0,35, Са: от 0 до 0,0100, N: 0,0150 или менее, остальное - Fe и неизбежные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала сердечника высокочастотных двигателей.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к окалиностойкой стали, используемой для изготовления закаленных деталей. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: С 0,04-0,50, Μn 0,5-6,0, Al 0,5-3,0, Si 0,05-3,0, Cr 0,05-3,0, Ni менее 3,0, Cu менее 3,0, Ti 0,010-0,050, В 0,0015-0,0040, Ρ менее 0,10, S от более 0,01 до 0,05, N менее 0,020, остальное железо и неизбежные примеси.

Чугун // 2637032
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас %: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; неодим 0,05-0,1; празеодим 0,05-0,1; вольфрам 0,2-0,4; никель 3,3-4,1; бор 0,05-0,1; сурьма 0,005-0,01; серебро 0,005-0,01; железо - остальное.
Чугун // 2637030
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.

Чугун // 2636295
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления подшипников скольжения.

Чугун // 2636294
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления подшипников скольжения.

Чугун // 2636293
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления подшипников скольжения.

Чугун // 2636291
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении. Чугун содержит, мас %: углерод 2,8-3,6; кремний 1,0-1,6; марганец 0,5-0,9; медь 1,4-1,8; олово 0,06-0,14; фосфор 0,1-0,2; титан 0,13-0,15; хром 0,07-0,09; бор 0,07-0,09; железо - остальное.

Чугун // 2636290
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.
Чугун // 2635048
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,4-0,8; хром 0,1-0,2; ванадий 0,4-0,8; никель 1,2-1,6; молибден 0,2-0,3; вольфрам 1,0-1,6; алюминий 0,2-0,3; железо - остальное.
Чугун // 2635034
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.

Чугун // 2635031
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в станкостроении, машиностроении, в производстве изделий хозяйственно-бытового назначения.

Чугун // 2642223
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,2-0,4; хром 0,14-0,2; титан 0,1-0,2; никель 1,2-1,6; медь 1,8-2,2; фосфор 0,08-0,12; бор 0,04-0,08; ванадий 0,14-0,2; кальций 0,001-0,0012; алюминий 0,08-0,12; ниобий 0,15-0,25; молибден 0,8-1,2; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Наверх