Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей, труб, металлургического оборудования. Сплав на основе железа содержит, мас.%: марганец 4,5-5,5; хром 1,0-1,2; никель 5,0-5,8; вольфрам 14,0-16,0; бор 0,1-0,17; медь 0,3-0,8; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей, труб, металлургического оборудования.
Известен сплав на основе железа, содержащий мас.%: углерод 0,14-0,2; кремний 0,17-0,37; марганец 0,25-0,55; хром 1,35-1,65; никель 4,0-4,4; вольфрам 0,8-1,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является обеспечение прочности сплава при повышенных температурах.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий марганец, хром, никель, вольфрам, железо, дополнительно содержит бор и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: марганец 4,5-5,5; хром 1,0-1,2; никель 5,0-5,8; вольфрам 14,0-16,0; бор 0,1-0,17; медь 0,3-0,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Хром, никель, вольфрам, марганец, бор, никель обеспечивают прочность сплава при повышенных температурах. Медь препятствует возникновению трещин при перепадах температур, способствует равномерному прогреву и охлаждению сплава.
Сплав может быть выплавлен в электропечах.
Источники информации
1. Сталь конструкционная цементируемая 18ХНВА. ГОСТ СССР 4543-61.
Сплав на основе железа, содержащий марганец, хром, никель, вольфрам и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор и медь при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 4,5-5,5; хром 1,0-1,2; никель 5,0-5,8; вольфрам 14,0-16,0; бор 0,1-0,17; медь 0,3-0,8; железо - остальное.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области машиностроения. Для повышения пластичности элемента базовый стальной лист, содержащий, мас.%: С 0,05-0,40, Si 0,5-3,0, Mn 2,4-8,0, Р 0,05 или менее, S 0,01 или менее, раств.Al 0,001-2,0, N 0,01 или менее, Ti 0-1,0, Nb 0-1,0, V 0-1,0, Cr 0-1,0, Мо 0-1,0, Cu 0-1,0, Ni 0-1,0, Са 0-0,01, Mg 0-0,01,РЗМ 0-0,01, Zr 0-0,01, В 0-0,01, Bi 0-0,01, Fe и примеси - остальное, имеющий микроструктуру с общей относительной площадью бейнита и/или мартенсита более или равной 70% площади, и частицы цементита с плотностью, более или равной 1,0 частиц на мкм2, нагревают до температуры более или равной 670°С и менее 780°С, которая менее температуры Ас3, выдерживают в упомянутой области в течение 2-20 минут, формуют в горячем состоянии и охлаждают со средней скоростью охлаждения от 5 до 500°С/с в области температур 600-150°С с получением горячеформованного элемента, имеющего микроструктуру с содержанием аустенита с относительной площадью от 10 до 40% площади, при которой общая численная плотность частиц аустенита и частиц мартенсита более или равна 1,0 частиц на мкм2, и прочность на растяжение от 900 до 1300 МПа.
Изобретение относится к области материалов с ультрамелкозернистой (УМЗ) структурой, а именно к сталям, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности, атомной энергетике, при разработке микроэлектромеханических систем.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварному соединению. Сварное соединение, полученное путем сварки в несколько проходов основного материала с использованием сварочного материала, характеризующееся тем, что сварочный материал имеет химический состав, в мас.%: C от 0,01 до 0,15, Si до 4,0, Mn от 0,01 до 3,5, P до 0,03, S до 0,015, Cr от 15,0 до 35,0, Ni от 40,0 до 70,0, Cu от 0,01 до 4,0, N от 0,005 до 0,1, O до 0,03, железо и примеси - остальное, а основной материал, имеющий химический состав, в мас.%: C от 0,03 до 0,075, Si от 0,6 до 2,0, Mn от 0,05 до 2,5, P до 0,04, S до 0,015, Cr больше 16,0 и менее 23,0, Ni от 20,0 до менее 30,0, Cu от 0,5 до 10,0, Mo до менее 1, Al до 0,15, N от 0,005 до 0,20, O до 0,02, железо и примеси – остальное.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению слитков из конструкционной криогенной аустенитной высокопрочной коррозионно-стойкой свариваемой стали, для изготовления криогенных высокопрочных сварных конструкций, используемых при транспортировке и хранении сжиженных газов.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Изобретение относится к стали, которая может быть использована в машиностроении. Сталь содержит 0,7-0,9 мас.% углерода, 0,15-0,35 мас.% кремния, 1,0-1,5 мас.% марганца, 0,5-0,8 мас.% хрома, 0,2-0,25 мас.% молибдена, 12,8-13,6 мас.% никеля, 2,4-2,6 мас.% меди, 2,2-2,6 мас.% тантала, 0,1-0,15 мас.% ниобия, 0,08-0,12 мас.% бора, 0,35-0,45 мас.% ванадия, железо - остальное.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к износостойким литейным сталям, и может быть использовано для деталей, работающих в условиях повышенного ударного нагружения с неравномерной цикличностью, а также работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству высокопрочного высокотвердого листового проката для противопульной защиты корпуса транспортных средств.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления сварочной проволоки.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 1,0-1,1, кремний 0,3-0,5, марганец 3,5-3,7, хром 0,2-0,3, медь 0,8-1,2, никель 0,8-1,4, кобальт 0,2-0,3, ванадий 0,2-0,3, ниобий 0,2-0,3, празеодим 2,2-2,4, вольфрам 0,2-0,3, бор 0,05-0,1, железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления штампов горячего и холодного штампования, пресс-форм. Сплав на основе железа содержит, мас. %: марганец 9,0-10,5; алюминий 0,14-0,2; хром 5,5-7,5; ванадий 1,6-2,0; никель 2,0-2,6; магний 0,01-0,015; молибден 0,5-1,0; лантан 0,12-0,16; кальций 0,001-0,008; медь 1,2-1,6; теллур 0,001-0,002; бор 0,06-0,1; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой термостойкостью. 1 табл.
