Шаровой кран

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия канала трубопровода, а также для обеспечения движения рабочей среды только в одном направлении. Шаровой кран содержит корпус, в котором в двух седлах установлен сферический запорный орган. Он связан с приводом его вращения, снабжен шариком и выполнен со сквозным отверстием. Сквозное отверстие запорного органа состоит из трех расположенных своими осями в одной вертикальной плоскости цилиндрических выборок. Первая выборка имеет дно, направлена вниз и выполнена со сферической стенки запорного органа. Вторая выборка выполнена с нижней части дна первой выборки, перпендикулярно стенке этого дна. Третья выборка направлена вниз, выполнена со сферической стенки запорного органа и сообщается с полостью второй выборки. С грани между боковой стенкой второй выборки и стенкой дна первой выборки снята фаска. Шарик установлен в первую выборку и под собственным весом герметично прилегает своей стенкой к конической стенке фаски при расположении привода вращения запорного органа наверху корпуса. С верхней части боковой стенки первой выборки выполнена резьбовая выборка, в которую завернут винт, предотвращающий выход шарика из первой выборки. В предложенном шаровом кране упрощается конструкция. 2 ил.

 

Изобретение относится к относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия или открывания канала трубопровода или штуцера, а также для обеспечения движения рабочей среды только в одном направлении. Может использоваться в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Известен шаровой кран [патент RU 2168092, МПК F16K 5/06, опубл. 10.01.2001], содержащий корпус, в котором в двух седлах в форме кольца установлен сферический запорный орган, связанный с приводом его вращения. При этом каждое из седел выполнено из терм расширенного графита. Недостатком данного крана является то, что он в открытом положении не препятствует движению жидкости при изменении ее направления. Для обеспечения этого условия к корпусу шарового крана соединяют трубой или штуцером обратный клапан.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является шаровой кран [патент RU 161849, МПК F16K 5/06, опубл. 10.05.2016], содержащий корпус, в котором в двух седлах установлен сферический запорный орган, связанный с приводом его вращения, снабженный шариком и выполненный со сквозным отверстием. Недостатком прототипа является сложность конструкции, обусловленная наличием значительного количества деталей в его составе - стопорного кольца, направляющей втулки для шарика, выполненной из профильной трубы, шайбы, шарика, пружины сжатия, корпуса, двух седел, запорного органа, рукоятки и валом привода запорного органа.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции шарового крана. Поставленная задача решается тем, что в шаровом кране, содержащем корпус, в котором в двух седлах установлен сферический запорный орган, связанный с приводом его вращения, снабженный шариком и выполненный со сквозным отверстием, новым является то, что сквозное отверстие запорного органа состоит из трех расположенных своими осями в одной вертикальной плоскости цилиндрических выборок: первой выборки, имеющей дно, направленной вниз и выполненной со сферической стенки запорного органа; второй выборки, выполненной с нижней части дна первой выборки, перпендикулярно стенке этого дна; третьей выборки, направленной вниз, выполненной со сферической стенки запорного органа и сообщающейся с полостью второй выборки, причем с грани между боковой стенкой второй выборки и стенкой дна первой выборки снята фаска, причем шарик установлен в первую выборку и под собственным весом герметично прилегает своей стенкой к конической стенке фаски при расположении привода вращения запорного органа наверху корпуса, причем с верхней части боковой стенки первой выборки выполнена резьбовая выборка, в которую завернут винт, предотвращающий выход шарика из первой выборки.

На фиг. 1 изображен общий вид шарового крана в разрезе; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Шаровой кран содержит корпус 1 (фиг. 1), в котором в двух седлах 2 установлен сферический запорный орган 3. Запорный орган 3 связан с приводом 4 его вращения, снабжен шариком 5 и выполнен со сквозным отверстием 6. Сквозное отверстие 6 запорного органа 3 состоит из трех расположенных своими осями в одной вертикальной плоскости цилиндрических выборок. Первая выборка 7 имеет дно, направлена вниз и выполнена со сферической стенки 8 запорного органа. Вторая выборка 9 выполнена с нижней части дна первой выборки 7, перпендикулярно стенке 10 этого дна. Третья выборка 11 направлена вниз, выполнена со сферической стенки 8 запорного органа 3, и сообщается с полостью второй выборки 9. С грани между боковой стенкой второй выборки 9 и стенкой 10 дна первой выборки 7 снята фаска. Шарик 5 установлен в первую выборку 7 и под собственным весом герметично прилегает своей стенкой к конической стенке 12 фаски при расположении привода 4 вращения запорного органа 3 наверху корпуса. Герметичность прилегания шарика к конической стенке 12 обеспечивается обработкой этой стенки с шероховатостью не менее Ra 0,8 микрон. С верхней части боковой стенки первой выборки 7 выполнена резьбовая выборка 13, в которую завернут винт 14, предотвращающий выход шарика 5 из первой выборки 7.

Шаровой кран на трубопровод или штуцер емкости устанавливают в горизонтальном положении рукояткой сверху. При этом шарик 5, упираясь на нижнюю часть боковой стенки, под действием своего веса и из-за того что первая выборка 7 направлена вниз, своей стенкой упирается на коническую стенку 12 фаски. Пользуются краном следующим образом. Поворотом рукоятки 15 устанавливают открытое положение запорного органа 3 (как изобр. на фиг. 1). Под действием давления жидкости, передаваемой через третью выборку 11 и вторую выборку 9, шарик 5 отходит влево от второй выборки 9 и упирается на винт 14. Далее жидкость, проходя через первую выборку 7, поступает в левый канал корпуса 1 шарового крана и затем на трубопровод. При аварии на объекте, связанном посредством трубопровода с шаровым краном, давление жидкости в первой выборке 7 повышается и становится больше давления жидкости поступающей справа в третью выборку 11. При этом шарик 5, под действием своего веса и от давления жидкости, двигается по полости первой выборки 7 вправо. Шарик 5 встречается с конической стенкой 12 фаски, и герметично закрывает вторую выборку 9, препятствуя движению жидкости вправо. В этом случае шаровой кран работает как обратный клапан. Для предотвращения движения жидкости как справа, так и слева шаровой кран закрывают за рукоятку 15. При этом сквозное отверстие 6 запорного органа 3 располагается поперек корпуса 1. В этом случае шаровой кран работает как запорная арматура.

В предложенном шаровом кране, в отличие от прототипа, имеются две стандартные детали: шарик и винт. В прототипе имеются: стопорное кольцо, направляющая втулка для шарика, выполненная из профильной трубы, шайба, шарик и пружина сжатия. Из сравнительно-сопоставительного анализа видно, что в прототипе деталей значительно больше, чем в предложенном устройстве. Поэтому в предложенном шаровом кране упрощается конструкция.

Шаровой кран, содержащий корпус, в котором в двух седлах установлен сферический запорный орган, связанный с приводом его вращения, снабженный шариком и выполненный со сквозным отверстием, отличающийся тем, что сквозное отверстие запорного органа состоит из трех расположенных своими осями в одной вертикальной плоскости цилиндрических выборок: первой выборки, имеющей дно, направленной вниз и выполненной со сферической стенки запорного органа; второй выборки, выполненной с нижней части дна первой выборки, перпендикулярно стенке этого дна; третьей выборки, направленной вниз, выполненной со сферической стенки запорного органа и сообщающейся с полостью второй выборки, причем с грани между боковой стенкой второй выборки и стенкой дна первой выборки снята фаска, причем шарик установлен в первую выборку и под собственным весом герметично прилегает своей стенкой к конической стенке фаски при расположении привода вращения запорного органа наверху корпуса, причем с верхней части боковой стенки первой выборки выполнена резьбовая выборка, в которую завернут винт, предотвращающий выход шарика из первой выборки.



 

Похожие патенты:
Уплотнение запорного органа трубопроводной арматуры относится к судовым системам гидравлики, в частности к шаровому крану, применяемому в качестве запорной арматуры, устанавливаемой в трубопровод гидросети.
Уплотнение запорного органа трубопроводной арматуры относится к судовым системам гидравлики, в частности к шаровому крану, применяемому в качестве запорной арматуры, устанавливаемой в трубопровод гидросети.

Изобретение относится к трубопроводной запорной арматуре с пробками. Шаровой кран содержит корпус, в проходном канале которого размещены сферическая поворотная пробка, связанная с приводом ее вращения, и уплотнения с нажимным элементом, выполненным из упругодеформированного материала.

Изобретение относится к любой отрасли промышленности. Шаровой затвор и вал клапана выполнены раздельно и соединены между собой посредством выступа, выполненного на валу клапана, взаимодействующего с пазом шарового затвора.

Группа изобретений относится к уплотнению для клапанов и клапану с шаровым затвором. Клапан содержит корпус клапана, имеющий впускное отверстие, выпускное отверстие и внутреннюю часть клапана, которая сообщается по текучей среде с впускным и выпускным отверстиями.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ракетно-космической технике, и предназначено в качестве запорного клапана с ручным приводом с защитой от нештатного срабатывания во время полетных нагрузок.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ракетно-космической технике, и предназначено в качестве запорного клапана с ручным приводом с защитой от нештатного срабатывания во время полетных нагрузок.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в конструкции шаровых кранов, предназначенных для перекрытия потока рабочей среды в системах газовых магистральных и технологических трубопроводов.

Изобретение относится к клапанам и способам производства клапана для регулирования потока текучей среды. Клапан состоит из корпуса с центральной частью и с двумя соединительными концами, отходящими от центральной части, тем самым указывая направление потока для текучей среды, причем внутри центральной части расположен затвор клапана, имеющий по меньшей мере перекрывающую часть и пропускающую часть.

Изобретение относится к способу и устройствам для оценки состояния уплотнения 206 поворотного клапана 200. Пример реализации способа включает этап определения цикла износа уплотнения элемента регулирования расхода поворотного клапана.

Изобретение относится к области защиты аппаратуры для газовых систем низкого давления. Клапан пропускает заданный поток в любом направлении, но перекрывает его при нарушении рабочих условий.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к конструкции обратного клапана, который может быть использован со штанговыми глубинными или электроцентробежными насосами, предназначенными преимущественно для перекачивания жидкостей с высоким содержанием механических примесей.

Группа изобретений относится к области центробежных сепараторов, особенно к области удаления газа из центробежных сепараторов. Клапан для выпуска газа из центробежного сепаратора содержит корпус клапана, имеющий центральную ось (C), вокруг которой клапан может вращаться, полость, размещенную на радиальном расстоянии от центральной оси (C) и содержащую клапанный шарик и седло клапана, по меньшей мере один дренажный канал, проходящий от седла клапана полости наружу корпуса клапана, и по меньшей мере один впуск для газа, проходящий от внешней стороны корпуса клапана в полость.

Изобретение относится к технике нефтепромыслового оборудования и может быть использовано в штанговых глубинных насосах, работающих в наклонных и горизонтальных скважинах.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования, например, в устройствах пневматической аппаратуры. Корпус клапана шарового запорного выполнен с внутренней полостью, со сквозными радиальными цилиндрическими отверстиями, поверхность которых контактирует с фиксирующими элементами, и стопорным элементом, жестко зафиксированным со стороны наружной ступенчатой боковой поверхности корпуса.

Изобретение относится к технике нефтепромыслового оборудования и может быть использовано в штанговых глубинных насосах, работающих в вертикальных, наклонных и горизонтальных скважинах.

Изобретение относится к запорной арматуре и может быть применено в манифольде добычной устьевой арматуры. Клапан содержит полый корпус с подводящими патрубками основного компонента и сбрасываемого компонента и отводящим патрубком для смеси основного и сбрасываемого компонентов, в котором размещен, с пересечением его перпендикулярно оси внутренней полости, запорный орган, имеющий подвижную и неподвижную части.

Группа изобретений относится к нефтяному машиностроению и предназначена в качестве обратного клапана для использования с погружными штанговыми или электроцентробежными насосами, предназначенными преимущественно для перекачивания жидкостей с высоким содержанием механических примесей.

Изобретение направлено на получение технического результата, выражающегося в повышении энергоэффективности погружного насосного оборудования. Указанный технический результат достигается тем, что в клапане обратном, содержащем корпус, запорный элемент и седло, сжатая пружина расположена поперек хода запорного элемента, а прижатие запорного элемента к седлу осуществляется прогибом сжатой пружины.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено в качестве запорно-регулирующего устройства для использования, например, в комплексе оборудования для добычи нефти, в котором подача жидкости осуществляется с помощью электроцентробежного насоса.

Клапан // 2640902
Изобретение относится к арматуростроению. В исходном положении выступ затвора 2 под действием пружины 3 упирается в концевую часть штока 11 поршня 7, при этом проходное сечение клапана открыто.
Наверх