Режущее устройство для снятия фаски

Режущее устройство содержит режущий диск (1), на котором симметрично установлены режущее устройство и противовес (19). Устройство включает несущую пластину (7), присоединенную к режущему диску (1), на двух концах которой установлены линейные направляющие (20). На линейных направляющих (20) установлено подвижное основание (3). В средней части несущей пластины (7) симметрично выполнены отверстия, в каждом отверстии установлена тарельчатая пружина (18). В средней части тарельчатых пружин (18) установлены направляющие штанги (10), в верхней части которых установлены направляющие элементы (9) с болтами (8) предварительной затяжки. На подвижном основании (3) с помощью фиксирующего элемента (11) установлено скользящее основание (12), в верхней части которого установлено основание (4) элемента с элементом (13) для снятия фаски. В нижней части скользящего основания (12) с помощью оси (17) установлено прижимное колесо (15), которое прикреплено с помощью нажимного винта (16). На скользящем основании (12) с одной стороны прижимного колеса (15) установлена проволочная щетка (2), в нижней части - установлено основание (5) с элементом (6) для притупления кромок. Достигается повышение качества обработки. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к области техники производства стальных труб, в частности, к режущим устройствам для снятия плоской фаски.

Уровень техники

Обработка фаски концов труб - это важная процедура на линии для производства стальных труб; доступны разные формы фасок, выполняется механическая обработка сочетания одной наклонной фаски и поверхности притупления, сочетания комбинированной наклонной фаски и поверхности притупления, общепринятыми являются ненарезанные концы трубы.

Технические задачи

В соответствии со способом механической обработки в предшествующем уровне техники два режущих инструмента обычно устанавливаются на режущем диске противоположно, один инструмент устанавливается на подвижном держателе инструмента, оснащенном выравнивающим плавающим прижимным колесом, и используется для обработки наклонных фасок, а другой фиксированный инструмент устанавливается противоположно и используется для обработки поверхностей притупления. Плавающее прижимное колесо выравнивающей конструкции имеет плохую плавающую способность, инструмент и плавающее колесо не могут быть расположены точно, инструмент подается под наблюдением оператора, и, следовательно, невозможно легко достичь автоматической резки. Кроме того, расстояние между инструментом для снятия фаски и инструментом для притупления кромок, которые расположены противоположно, большое, и, следовательно, неудобно выполнять работу во время настройки инструмента. Поскольку резаки инструмента устанавливаются на стержнях инструмента, когда обрабатывается стальная труба с толстыми стенками под действием большой силы резания, из-за ударения фасок шпинделями могут образоваться изгибы.

Варианты решения задач

Техническое решение

Для преодоления дефектов существующих вышеуказанных способов производства в изобретении предлагается режущее устройство для снятия фаски, которое может повысить эффективность и надежность работы.

Техническое решение, принятое в соответствии с настоящим изобретением, состоит в следующем:

Режущее устройство для снятия фаски содержит режущий диск и установленное на нем режущее устройство с элементом для снятия фаски, при этом режущее устройство для снятия фаски снабжено противовесом, установленным симметрично режущему устройству, которое содержит присоединенную к режущему диску несущую пластину, на двух концах которой установлены линейные направляющие, на которых установлено подвижное основание, в средней части указанной несущей пластины симметрично выполнены отверстия, в каждом из которых установлена тарельчатая пружина с направляющей штангой в средней части, в верхней части направляющих штанг установлены направляющие элементы, в верхней части которых установлены болты предварительной затяжки, при этом указанное подвижное основание установлено с возможностью скольжения вдоль линейных направляющих и на нем с помощью фиксирующего элемента установлено скользящее основание, при этом элемент для снятия фаски установлен в верхней части скользящего основания на основании, в нижней части скользящего основания с помощью оси установлено прижимное колесо, прикрепленное с помощью нажимного винта, на скользящем основании с одной стороны с указанным прижимным колесом установлена проволочная щетка, а в нижней части скользящего основания установлено основание, на котором установлен элемент для притупления кромок. Дальнейшее техническое решение заключается в следующем: Режущий диск имеет круглую дисковую конструкцию.

Несущая пластина присоединена к режущему диску с помощью крепежной детали.

На окружной поверхности прижимного колеса расположена коническая поверхность.

Элемент для снятия фаски выполнен в виде сложного элемента для снятия фаски, имеющего основную часть в виде прямоугольного параллелепипеда, в средней части которой выполнены первые монтажные отверстия, а на диагональных линиях расположены первые режущие кромки, сопряженные посредством скругленных углов со вторыми режущими кромками, расположенными по горизонтали, при этом вдоль первых режущих кромок и вторых режущих кромок соответственно образована первая вогнутая дугообразная конструкция.

Элемент для снятия фаски выполнен в виде простого элемента, который имеет основную часть в виде прямоугольного параллелепипеда, в средней части которой выполнены вторые монтажные отверстия, на верхнем и нижнем концах основной части простого элемента для снятия фаски соответственно расположены третьи режущие кромки, вдоль которых образована вторая вогнутая дугообразная конструкция.

Преимущества изобретения

Преимущества

Изобретение обладает следующими преимуществами:

Предлагаемое плоскошлифовальное режущее устройство для снятия фаски имеет компактную и рациональную конструкцию, удобное в эксплуатации, простое и удобное в работе и имеет низкую стоимость. Два режущих инструмента расположены на одной стороне, что делает регулирование удобным; режущие элементы установлены на основаниях режущих элементов, а не на стержнях, благодаря чему улучшается жесткость резания; у нового подвижного основание высокая подвижность; направляющая, соответствующая характеристикам линейных направляющих, хорошо функционирует; возможно обрезание стальных труб с толщиной стенок 50,8 мм или больше; равномерность резания значительно улучшилась.

Краткое описание графических материалов

Описание графических материалов

Фиг. 1 - вид спереди настоящего изобретения.

Фиг. 2 - вид сбоку (полный вид в разрезе) фиг. 1.

Фиг. 3 - полный вид в разрезе фиг. 1 по линии А-А.

Фиг. 4 - вид спереди основной части сложного элемента для снятия фаски согласно изобретению.

Фиг. 5 - полный вид в разрезе фиг. 4 по линии В-В.

Фиг. 6 - вид спереди основной части простого элемента для снятия фаски согласно изобретению.

Фиг. 7 - полный вид в разрезе фиг. 6 по линии С-С.

При этом 1 режущий диск; 2 проволочная щетка; 3 подвижное основание; 4 основание элемента для снятия фаски; 5 основание элемента для притупления кромок; 6 элемент для притупления кромок; 7 несущая пластина; 8 болт предварительной затяжки; 9 направляющий элемент; 10 направляющая штанга; 11 фиксирующий элемент; 12 скользящее основание; 13 элемент для снятия фаски; 1301 основная часть сложного элемента для снятия фаски; 1302 первое монтажное отверстие; 1303 первая режущая кромка; 1304 первая вогнутая дугообразная конструкция; 1305 вторая режущая кромка; 14 стальная труба; 15 прижимное колесо; 16 нажимной винт; 17 ось; 18 тарельчатая пружина; 19 противовес; 20 линейная направляющая; 21 основная часть простого элемента для снятия фаски; 22 третья режущая кромка; 23 второе монтажное отверстие; 24 вторая вогнутая дугообразная конструкция.

Варианты осуществления настоящего изобретения

Способ реализации настоящего изобретения

Конкретный способ реализации настоящего изобретения описывается в прилагаемых графических материалах следующим образом.

Как показано на фиг. 1-3, режущее устройство для снятия плоской фаски содержит режущий диск 1, при этом на режущем диске 1 симметрично установлены режущее устройство и противовес 19; при этом конструкция режущего устройства включает в себя несущую пластину 7, присоединенную к режущему диску 1, на двух концах несущей пластины 7 установлены линейные направляющие 20; на несущей пластине 7 с помощью линейных направляющих 20 установлено подвижное основание 3; также в средней части несущей пластины 7 симметрично выполнены отверстия; в каждом отверстии установлена тарельчатая пружина 18; в средней части тарельчатых пружин 18 установлены направляющие штанги 10; в верхней части направляющих штанг 10 установлены направляющие элементы 9, и в верхней части направляющих элементов 9 установлены болты 8 предварительной затяжки; подвижное основание 3 скользит вдоль линейных направляющих 20; в подвижном основании 3 выполнен Т-образный паз; на подвижном основании 3 с помощью фиксирующего элемента 11 установлено скользящее основание 12; в верхней части скользящего основания 12 установлено основание 4 элемента для снятия фаски; на основании 4 элемента для снятия фаски установлен элемент 13 для снятия фаски; в нижней части скользящего основания 12 с помощью оси 17 установлено прижимное колесо 15, которое прикреплено с помощью нажимного винта 16; на скользящем основании 12 с одной стороны прижимного колеса 15 установлена проволочная щетка 2; в нижней части скользящего основания 12 также установлено основание 5 элемента для притупления кромок; на основании 5 элемента для притупления кромок установлен элемент 6 для притупления кромок.

Режущий диск 1 имеет круглую дисковую конструкцию.

Несущая пластина 7 крепится к режущему диску 1 с помощью крепежной детали.

Коническая поверхность расположена на окружной поверхности прижимного колеса 15.

Проволочная щетка 2 расположена на левой стороне прижимного колеса 15. Проволочная щетка 2 используется для удаления металлолома, который остается на внутренней стенке стальной трубы 14, чтобы избежать ненормальной резки при контакте прижимного колеса 15 с металлоломом.

Как показано на фиг.4 и фиг.5, элемент 13 для снятия фаски представляет собой сложный элемент для снятия фаски, конструкция которого содержит основную часть 1301 сложного элемента для снятия фаски; основная часть 1301 сложного элемента для снятия фаски выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда; в ее средней части выполнены первые монтажные отверстия 1302; на диагональных линиях основной части 1301 сложного элемента для снятия фаски соответственно расположены первые режущие кромки 1303; первые режущие кромки 1303 за счет скругленных углов снабжены вторыми режущими кромками 1305, расположенными по горизонтали; первые режущие кромки 1303 и вторые режущие кромки 1305 образуют первую вогнутую дугообразную конструкцию 1304 соответственно.

Как показано на фиг.6 и фиг.7, элемент 13 для снятия фаски представляет собой простой элемент для снятия фаски, конструкция которого содержит основную часть 21 простого элемента для снятия фаски; основная часть 21 простого элемента для снятия фаски выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда; в ее средней части выполнены вторые монтажные отверстия 23; на верхнем и нижнем концах основной части 21 простого элемента для снятия фаски соответственно расположены третьи режущие кромки 22; третьи режущие кромки 22 образуют вторую вогнутую дугообразную конструкцию 24.

Согласно изобретению для обработки односторонних фасок сложный элемент для снятия фаски, оснащенный двумя типами режущих кромок, можно заменить на основную часть простого элемента для снятия фаски и использовать основание 4 элемента для снятия фаски соответствующих размеров.

В соответствии с настоящим изобретением плоской механической обработки концов труб можно достичь за счет использования только одного элемента 13 для снятия фаски и основания 4 элемента для снятия фаски соответствующих размеров и путем демонтажа основания 5 элемента для притупления кромок и элемента 6 для притупления кромок.

Согласно изобретению элемент 13 для снятия фаски представляет собой элемент для снятия фаски, который можно поочередно применять в двух рабочих положениях, и, следовательно, сокращаются расходы на элементы для снятия фаски.

В изобретении болты 8 предварительной затяжки, тарельчатые пружины 18 и направляющие штанги 10 установлены в подвижном основании 3. Тарельчатые пружины 18 сохраняют определенное предварительное натяжение с помощью болтов 8 предварительной затяжки; подвижное основание 3 перемещается вдоль линейных направляющих 20 посредством сжатия и разжимания тарельчатых пружин 18 под направляющим действием направляющих штанг 10, и в результате этого скользящее основание 12, установленное на подвижном основании 3, скользит.

Согласно изобретению скользящее основание 12 может с возможностью регулирования перемещаться на подвижном основании 3, чтобы можно было разрезать стальные трубы 14 с различными техническими характеристиками, и фиксируется с помощью фиксирующего элемента 11 после перемещения в нужное положение.

Согласно изобретению для срезания с притуплением кромки элемент 13 для снятия фаски установлен на основании 4 элемента для снятия фаски, а основание 5 элемента для притупления кромок установлено за основанием 4 элемента для снятия фаски. Основание 5 элемента для притупления кромок может поворачиваться на определенный угол и фиксироваться после регулировки в нужном положении.

Согласно изобретению противовес 19 после расчета баланса применяется для балансировки веса режущего устройства и симметрично установлен на прямоугольном блоке на другом конце режущего диска 1.

В процессе фактической эксплуатации прижимное колесо 15 входит в соприкосновение с внутренней стенкой стальной трубы 14 вдоль своей конической поверхности под действием силы; в этот момент тарельчатые пружины 18 сжимаются, и прижимное колесо 15 плотно прилегает к внутренней стенке стальной трубы 14; фаска стальной трубы 14 обрезается с помощью элемента 13 для снятия фаски; притупление кромки стальной трубы 14 осуществляется с помощью элемента для притупления кромки 6. Обеспечиваются удобная и быстрая работа, высокая рабочая эффективность.

1. Режущее устройство для снятия фаски, содержащее режущий диск (1) и установленное на нем режущее устройство с элементом для снятия фаски (13), отличающееся тем, что оно снабжено противовесом (19), установленным симметрично режущему устройству, которое содержит присоединенную к режущему диску (1) несущую пластину (7), на двух концах которой установлены линейные направляющие (20), на которых установлено подвижное основание (3), в средней части указанной несущей пластины (7) симметрично выполнены отверстия, в каждом из которых установлена тарельчатая пружина (18) с направляющей штангой (10) в средней части, в верхней части направляющих штанг (10) установлены направляющие элементы (9), в верхней части которых установлены болты (8) предварительной затяжки, при этом указанное подвижное основание (3) установлено с возможностью скольжения вдоль линейных направляющих (20) и на нем с помощью фиксирующего элемента (11) установлено скользящее основание (12), при этом элемент (13) для снятия фаски установлен в верхней части скользящего основания (12) на основании (4), в нижней части скользящего основания (12) с помощью оси (17) установлено прижимное колесо (15), прикрепленное с помощью нажимного винта (16), на скользящем основании (12) с одной стороны с указанным прижимным колесом (15) установлена проволочная щетка (2), а в нижней части скользящего основания (12) установлено основание (5), на котором установлен элемент (6) для притупления кромок.

2. Режущее устройство по п. 1, отличающееся тем, что режущий диск (1) имеет круглую дисковую конструкцию.

3. Режущее устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластина (7) присоединена к режущему диску (1) с помощью крепежной детали.

4. Режущее устройство по п. 1, отличающееся тем, что на окружной поверхности прижимного колеса (15) расположена коническая поверхность.

5. Режущее устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент (13) для снятия фаски выполнен в виде сложного элемента для снятия фаски, имеющего основную часть (1301) в виде прямоугольного параллелепипеда, в средней части которой выполнены первые монтажные отверстия (1302), а на диагональных линиях расположены первые режущие кромки (1303), сопряженные посредством скругленных углов со вторыми режущими кромками (1305), расположенными по горизонтали, при этом вдоль первых режущих кромок (1303) и вторых режущих кромок (1305) соответственно образована первая вогнутая дугообразная конструкция (1304).

6. Режущее устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент (13) для снятия фаски выполнен в виде простого элемента, который имеет основную часть в виде прямоугольного параллелепипеда, в средней части которой выполнены вторые монтажные отверстия (23), на верхнем и нижнем концах основной части (21) простого элемента для снятия фаски соответственно расположены третьи режущие кромки (22), вдоль которых образована вторая вогнутая дугообразная конструкция (24).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники производства стальных труб, и, в частности, оно относится к автоматизированному станку для снятия фаски на торцах стальных труб, который используется для производства продольных стальных труб и стальных труб со спиральным швом при дуговой сварке под флюсом крупного диаметра.

Инструмент содержит корпус и размещенные внутри него фрезу, шабер и пружину. Торцы корпуса перекрыты первой и второй крышками.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке электродов для точечной сварки. Устройство для зачистки по меньшей мере одного электрода для точечной сварки содержит фрезерную головку и направляющее устройство, выполненное с возможностью направления фрезерной головки относительно по меньшей мере одного электрода для точечной сварки.

Изобретение относится к плазменно-механическому раскрою листового проката и подготовке его для дальнейших операций технологического процесса на оборудовании с числовым программным управлением и может быть использовано при изготовлении больших и сложных конструкций (пролеты мостов, металлоконструкции зданий и опор).

Изобретение относится к области машиностроения, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначено для механической обработки уплотнительных поверхностей преимущественно корпусов клиновых задвижек при их ремонте.

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки. .

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии.

Изобретение относится к устройствам для обработки специальных изделий, в частности для скашивания кромок с концов труб. .

Режущее устройство содержит режущий диск, на котором симметрично установлены режущее устройство и противовес. Устройство включает несущую пластину, присоединенную к режущему диску, на двух концах которой установлены линейные направляющие. На линейных направляющих установлено подвижное основание. В средней части несущей пластины симметрично выполнены отверстия, в каждом отверстии установлена тарельчатая пружина. В средней части тарельчатых пружин установлены направляющие штанги, в верхней части которых установлены направляющие элементы с болтами предварительной затяжки. На подвижном основании с помощью фиксирующего элемента установлено скользящее основание, в верхней части которого установлено основание элемента с элементом для снятия фаски. В нижней части скользящего основания с помощью оси установлено прижимное колесо, которое прикреплено с помощью нажимного винта. На скользящем основании с одной стороны прижимного колеса установлена проволочная щетка, в нижней части - установлено основание с элементом для притупления кромок. Достигается повышение качества обработки. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Наверх