Кабель связи

Изобретение относится к кабельной промышленности и может быть использовано в конструкции кабелей связи и электронной технике, и применяться при производстве кабелей для абонентских сетей широкополосного доступа, традиционных телефонных сетей, интернет-телефонии, многоканального цифрового телевидения, структурированных кабельных систем, дистанционного обучения, видеотелефонии, систем охранной сигнализации, систем видеонаблюдения, при эксплуатации на городских, корпоративных, сельских и тому подобных сетях связи, в том числе с использованием систем передачи цифровых абонентских линий (xDSL). Технический результат заключается в повышении надежности при эксплуатации кабеля. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

КАБЕЛЬ СВЯЗИ

Изобретение относится к кабельной промышленности и может быть использовано в конструкции кабелей связи и электронной технике, и применяться при производстве кабелей для абонентских сетей широкополосного доступа, традиционных телефонных сетей, интернет-телефонии, многоканального цифрового телевидения, структурированных кабельных систем, дистанционного обучения, видеотелефонии, систем охранной сигнализации, систем видеонаблюдения, при эксплуатации на городских, корпоративных, сельских и тому подобных сетях связи, в том числе с использованием систем передачи цифровых абонентских линий (xDSL).

Изобретение относится к кабельной промышленности и может быть использовано в конструкции кабелей связи в монолитной оболочке, при монтаже и возможности холодной разделки, без необходимости его нагрева.

Известен кабель связи, содержащий, по меньшей мере, одну пару токопроводящих жил с возможностью передачи по ним сигнала, изолированных друг от друга внутренним изолятором и скрученных в спираль, которая покрыта наружным изолятором таким образом, чтобы он заполнял все пустоты между изолированными токопроводящими жилами. В данном кабеле жилы скручены в спираль с шагом от 10 до 80 мм, а внутренний и внешний изоляторы являются высокочастотными полимерными диэлектриками из ряда полиолефинов, однородными друг другу, с добавлением к внешнему изолятору термостабилизатора - диафена НН от 0,05% до 0,2% и светостабилизатора - технического углерода от 1% до 3%. (патент РФ №2476944).

Недостатком известного кабеля является невозможность разделки кабеля, с сохранением не поврежденной изоляции токопроводящих жил, так как происходит спаивание изоляции и оболочки, что затрудняет проведение качественного монтажа, и увеличивает количество сбоев в работе линии.

Из уровня техники известно, что нанесение талька на изоляцию жил используется для обеспечения снятия оболочки без повреждения изоляции токопроводящих жил и это обусловлено антиадгезионными свойствами талька. Это известно, например, из RU 96284 U1, 20.07.2010; 115551 U1, 27.04.2012; 129291 U1, 20.06.2013.

Известен кабель связи, содержащий, по меньшей мере, одну спираль, скрученную из пары токопроводящих жил, изолированных друг от друга внутренним изолятором, с возможностью передачи по ним сигнала, и покрытую наружным изолятором, причем внутренний и внешний изоляторы выполнены из высокочастотного полимерного диэлектрика из ряда полиолефинов, отличающийся тем, что спираль заключена в промежуточную оболочку с сохранением воздушного пространства между изолированными токопроводящими жилами и промежуточной оболочкой, выполненную из полимера, имеющего температуру плавления, большую, чем температура плавления наружного изолятора (патент №2568859). Недостатком известного кабеля является, сохранение вышеупомянутого воздушного пространства, что недопустимо при монолитной оболочке и приводит к проникновению влаги.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является кабель связи (RU 82921 U1, 10.05.2009), содержащий монолитную оболочку и содержащий в себе: по меньшей мере, две медных токопроводящих жилы диаметром 0.51 или 0.52 мм с нанесенной полимерной изоляцией, скрученных в пары, при этом монолитная оболочка охватывает упомянутые жилы.

Недостатками известных кабелей, в том числе наиболее близкого аналога, являются:

1. Невозможность снятия оболочки кабеля, так как оболочка спаяна с изоляцией токопроводящих жил.

2. Присутствие воздушного пространства между жилами, что недопустимо для кабеля в монолитной оболочке.

3. Невозможность использование кабеля при прокладке в грунт и кабельной канализации.

Технической проблемой, решаемой заявленным изобретением, является увеличение надежности при эксплуатации кабеля при его прокладке в любой среде, в том числе влажной (грунт, кабельная канализация и т.д.) и обеспечение возможности разделки кабеля в монолитной оболочке, а именно, снятие монолитной оболочки без повреждения изоляции токопроводящих жил.

Заявленный кабель связи, как и наиболее близкий аналог содержит, как минимум, две медных токопроводящих жилы с нанесенной полимерной изоляцией, скрученные в пары, при этом на скрученные токопроводящие жилы в полимерной изоляции наложена полимерная оболочка.

Отличительными признаками заявленного изобретения, позволяющими решить указанную выше техническую проблему, является то, что вокруг каждой токопроводящей жилы с полимерной изоляцией, нанесены микрочастицы талька, расположенные под монолитной полимерной оболочкой, наложенной с заполнением всех пустот. Монолитная полимерная оболочка накладывается методом экструзии на токопроводящие жилы, заключенные в полимерную изоляцию, на которую предварительно нанесены микрочастицы талька.

Медные токопроводящие жилы с нанесенной полимерной изоляцией скручены в пары, с любыми шагами скрутки и могут иметь диаметр 0,40-4,20 мм.

Технический результат, обеспечиваемый при использовании изобретения, состоит в создании кабеля, позволяющего решить указанную техническую проблему и получить кабель связи, обладающий совокупностью следующих качеств:

- повышение удобства разделки кабеля, т.е. снятие оболочки без повреждения изоляции токопроводящих жил;

- увеличение надежности при эксплуатации кабеля;

- возможность разделки кабеля без использования нагрева;

- возможность проведения монтажа при любых погодных условиях;

- применение различных полимерных материалов на оболочке и изоляции токопроводящих жил;

- возможность прокладки кабеля заявленной конструкции в любой среде (грунт, кабельная канализация и т.д.)

Достижение указанного результата обусловлено тем, что для нанесения вокруг каждой токопроводящей жилы с изоляцией использованы микрочастицы талька, а монолитная полимерная оболочка наложена с заполнением всех пустот внутри нее. Использование талька в виде микрочастиц предотвращает спаивание полимерного материала изоляции токопроводящих жил с полимерной монолитной оболочкой и при этом его наличие обеспечивает сохранение свойств «монолитности» кабеля, одновременно обеспечивая возможность разделки кабеля без повреждения изоляции токопроводящих жил, не применяя при этом нагрев оболочки.

Микрочастицы талька, в отличие от обычно используемого молотого талька, позволяют сохранить монолитность конструкции, т.е. обеспечивают отсутствие пустот внутри монолитной полимерной оболочки, в частности, между оболочкой и полимерной изоляцией токопроводящих жил, что объясняется использованием микрочастиц талька или микроталька, см., например, ГОСТ 19284-79, в котором раскрыто применение микроталька в качестве наполнителя для темных цветов эмалей, красок, грунтовок и шпатлевок. При использовании обычного молотого талька, который широко применяется в качестве антиадгезионного средства, возможно возникновение воздушных полостей вокруг относительно крупных частиц талька. Это может привести к нарушению герметичности и нарушению работоспособности при использовании кабеля для укладки его в грунт и в кабельную канализацию.

Нанесение микрочастиц талька возможно с использованием любых устройств и методов, с сохранением свойств монолитной оболочки Способы нанесения антиадгезионного средства в виде порошка (талька) широко известны см., например, техническое решение по SU 768655, 07.10.1980, относящееся к способу нанесения талька при изготовлении кабельных изделий, при этом в результате осуществления способа на поверхности полимерного покрытия изделия остается лишь "захваченный" изделием тальк (в заявленном изобретении - микрочастицы талька на полимерном покрытии токопроводящей жилы), а излишек удаляется с поверхности изделия щетками.

Монолитная внешняя оболочка наносится экструдированием:

- на скрученные токопроводящие жилы в полимерной изоляции, покрытой микрочастицами талька, и на несущий силовой элемент (трос, скрученный из стальных оцинкованных проволок диаметром от 0,2 до 1,5 мм), который расположен параллельно скрученным токопроводящим жилам через разделительное основание (перемычку) или без нее;

- или на скрученные токопроводящие жилы в полимерной изоляции, покрытой микрочастицами талька, без несущего силового элемента.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:

На фиг. 1 - монолитная оболочка с двумя токопроводящими медными жилами, скрученными в пару, в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька.

На фиг. 2 - монолитная оболочка с двумя парами токопроводящих медных жил, скрученных в пару, в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька.

На фиг. 3 - монолитная оболочка с двумя токопроводящими медными жилами в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька, заключенная во внешнюю оболочку; между монолитной оболочкой и внешней оболочкой проложена медная луженая жила и экран.

На фиг. 4 - монолитная оболочка с двумя токопроводящими многопроволочными медными жилами в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька и водоблокирующим материалом.

На фиг. 5 - монолитная оболочка с перемычкой, охватывающая несущий силовой элемент и две токопроводящие медные жилы в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька.

На фиг. 6 - монолитная оболочка без перемычки, охватывающая несущий силовой элемент и две пары токопроводящих медных жил в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька.

На фиг. 7 - монолитная оболочка с двумя токопроводящими медными жилами, скрученными в пару, в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька, заключенная во внешнюю оболочку; между монолитной оболочкой и внешней оболочкой проложен несущий силовой элемент.

На фиг. 8 - монолитная оболочка без перемычки, охватывающая два несущих силовых элемента и две токопроводящие медные жилы, скрученные в пару, в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька.

На фиг. 9 - монолитная оболочка без перемычки, охватывающая два несущих силовых элемента, расположенных симметрично в продольной плоскости кабеля и две токопроводящие медные жилы, скрученные в пару, в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька.

На фиг. 10 - монолитная оболочка без перемычки, охватывающая несущий силовой элемент и две токопроводящие медные жилы, скрученные в пару, в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька.

На фиг. 11 - монолитная оболочка с перемычкой, охватывающая две пары токопроводящих медных жил в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька.

На фиг. 12 - монолитная оболочка с двумя токопроводящими медными жилами в полимерной изоляции с нанесенными на нее микрочастицами талька, заключенная во внешнюю оболочку.

На чертежах позициями показаны следующие элементы:

1 - токопроводящая медная жила;

2 - полимерная изоляция сплошная и/или полувоздушная, и/или пористая, и/или пленко-пористая, и/или пленко-пористо-пленочная из полимерного материала (полиэтилен (низкого, среднего или высокого давления), сшитый полиэтилен, вспененный полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат, кремнеорганическая резина, резина, полиуретан, фторопласт и т.д.);

3 - микрочастицы талька (на чертежах условно увеличены);

4 - монолитная оболочка (полиэтилен (низкого, среднего или высокого давления), вспененный полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат, сшитый полиэтилен, фторопласт, резина, кремнеорганическая резина, полиуретан, материал с пониженной горючестью и пониженной пожароопасностью);

5 - дренажная медная луженая жила (проволока;

6 - экран из алюминиевой ленты, и/или из алюмополимерной ленты, и/или из алюмофлексной ленты, и/или из медных проволок, и/или из медных луженых проволок.

7 - внешняя оболочка (полиэтилен (низкого, среднего или высокого давления), вспененный полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат, сшитый полиэтилен, фторопласт, резина, кремнеорганическая резина, полиуретан, материал с пониженной горючестью и пониженной пожароопасностью);

8 - водоблокирующий материал;

9 - разделительное основание кабеля (перемычка);

10 - несущий силовой элемент.

Нанесение полимерной изоляции 2 и скрутку токопроводящих медных жил 1 в полимерной изоляции 2 осуществляют методами хорошо известными в данной области техники. Нанесение микрочастиц 3 талька осуществляют посредством талькирующих устройств, которые также хорошо известны или любым другим способом с сохранением признаков данного изобретения. Для удаления излишков талька после талькирующего устройства используют виброколеса, протиры, обдув сжатым воздухом или щетки.

В одной из форм выполнения токопроводящие жилы 1 могут быть выполнены многопроволочными. В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что в нем полимерная изоляция 2 токопроводящих жил представляет собой изоляцию, выбранную из группы, включающей: сплошную изоляцию, полувоздушную изоляцию, пористую изоляцию, пленко-пористую изоляцию, пленко-пористо-пленочную изоляцию из полимерного материала и сочетания оных. В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что в нем упомянутая изоляция 2 токопроводящих жил 1 выполнена из полимерного материала, выбранного из группы, включающей полиэтилен низкого давления, полиэтилен среднего давления, полиэтилен высокого давления, вспененный полиэтилен, сшитый полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат, кремнеорганическую резину, резину, полиуретан, фторопласт и сочетания оных. В еще одной форме выполнения кабель токопроводящие жилы 1 дополнительно содержат водоблокирующий материал 8 (см. фиг. 4).

Полимерная монолитная оболочка 4 кабеля может быть выполнена из материала, выбранного из группы, включающей поливинилхлоридный пластикат, светостабилизированный полиэтилен низкого или среднего, или высокого давления, сшитый полиэтилен, фторопласт, резину, вспененный полиэтилен, полиуретан, кремнеорганическую резину, полиолефин и сочетания оных.

Кабель связи может дополнительно содержать экран 6, который может быть расположен между монолитной оболочкой 4 и внешней оболочкой 7 кабеля (см. фиг. 3).

В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что в нем вышеупомянутый экран 6 выполнен из материала, выбранного из группы, включающей алюминиевую ленту, алюмополимерную ленту, алюмофлексную ленту, медные проволоки, медные луженые проволоки и сочетания оных.

В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что в нем вышеупомянутый экран 6 предпочтительно снабжен дренажной медной луженой жилой 5 (см. фиг. 3).

В одной из форм выполнения кабель характеризуется тем, что в нем несущий силовой элемент 10 выполнен из материала, выбранного из группы, включающей одну проволоку или трос (из стальных и/или стальных оцинкованных, и/или латунированных стальных, и/или хромированных стальных проволок, и/или проволок из нержавеющей стали, скрученных в трос).

В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что в нем вышеупомянутый несущий силовой элемент 10 выполнен из нитей, выбранных из группы, включающей арамидные нити, кевларовые нити, полиамидные нити, стеклонити и сочетания оных, при этом упомянутые нити скручены в трос или имеют продольную укладку. Кроме того, в кабеле несущий силовой элемент 10 может быть выполнен в форме нитей, расположенных слоем между монолитной оболочкой 4 и внешней оболочкой 7 кабеля, таким образом, что этот слой частично или полностью покрывает монолитную оболочку.

В одной из форм выполнения несущий силовой элемент 10 может быть выполнен, по меньшей мере, из одного стеклопластикового прутка.

Несущий силовой элемент 10 проложен в вышеупомянутой монолитной оболочке 4 кабеля в одном месте. Или, как вариант, кабель может содержать два несущих силовых элемента 10, которые проложены в вышеупомянутой монолитной оболочке 4 кабеля в двух местах (см. фиг. 8 и фиг. 9).

В одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что в нем кабель содержит несколько оболочек. А именно, скрученные токопроводящие жилы 1 в изоляции 2, покрытой микрочастицами 3 талька, могут находиться в монолитной оболочке 4, которая сверху покрыта второй внешней оболочкой (обозначена позицией 7) вместе с несущим силовым элементом 10 (фиг. 3, фиг. 7) без разделительного основания -перемычки 9. Возможен вариант, когда имеется разделительное основание -перемычка 9.

Медные токопроводящие жилы 1 в монолитной оболочке 4 могут быть расположены параллельно несущему силовому элементу 10, через разделительное основание (перемычку) 9 (см. фиг. 5). Еще в одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что в монолитной оболочке 4 медные токопроводящие жилы 1 расположены параллельно с несущим силовым элементом 10 и соединены с ним без перемычки (см. фиг. 6, 8, 9, 10).

Несущий силовой элемент 10 может быть выполнен в виде троса одинарной (спиральной) свивки, или троса двойной (тросовой) свивки, или троса тройной (кабельтовой) свивки.

Кроме того, несущий силовой элемент 10 может содержать фасонные проволоки в наружном слое и относиться к группе закрытых или, при другом варианте исполнения, относиться к группе полузакрытых.

В еще одной форме выполнения несущий силовой элемент 10, может быть скручен в один слой (однослойный), или скручен в два слоя (двухслойный), или скручен в три слой (трехслойный), или скручен в четыре слоя (четырехслойный). Кроме того, несущий силовой элемент 10 кабеля по форме поперечного сечения прядей может относиться к круглопрядным, или к фасоннопрядным, или к треугольным, овальным или плоским, или к трехпрядным, или овальнопрядным, или плоскопрядным.

В одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с точечным касанием (ТК) проволок между слоями, с одинаковым или разным направлением свивки по отдельным слоям. В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с линейным касанием (ЛК) проволок между слоями. В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре (ЛК-О) проволок по слоям пряди. Трос выполнен одно или двухслойной скруткой, проволоки которых свиты вокруг центральной или сердечника, а также между собой без центральной проволоки. В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах (ЛК-Р и ЛК-РР) проволок в наружном слое пряди. В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с линейным касанием проволок между слоями и проволоками заполнения (ЛК-3). В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с линейным касанием проволок между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и слои с проволоками одинакового диаметра (ЛК-РО и ЛК-ОР). В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с комбинированным точечно-линейным касанием (ТЛК) проволок. В другой форме выполнения кабель характеризуется, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с полосовым касанием (ПК) (пластически деформированные).

В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с органическим сердечником из волокнистых натуральных или синтетических материалов (ОС).

В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой трос с металлическим сердечником (МС).

В одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой нераскручивающийся трос по способу свивки, со снятым внутренним напряжением проволок путем преформации.

В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой раскручивающийся трос по способу свивки.

В одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой рихтованный трос по способу уравновешенности, со снятым внутренним технологическим напряжением, уменьшенным крутящим моментом.

В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой нерихтованный трос по способу уравновешенности.

В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что направление скрутки несущего силового элемента 10 может быть правое, или левое, или знакопеременное (левое-правое), или элементы несущего силового элемента 10 скручены крестовым направлением, или указанные элементы скручены односторонним направлением, или указанные элементы скручены с комбинированным направлением.

В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что несущий силовой элемент 10, представляет собой крутящийся трос по степени крутимости или малокрутящийся трос (МК) по степени крутимости.

В одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что проволоки, применяемые для несущего силового элемента 10, высокого качества (ВК), или повышенного качества (В), или нормального качества (1).

В одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что для несущего силового элемента 10 используют оцинкованные проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка класса С (для средних агрессивных условий работы) или используют оцинкованные проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка класса Ж (для жестких агрессивных условий работы), или используют оцинкованные проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка класса ОЖ (для особожестких агрессивных условий работы).

В одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что применяется несущий силовой элемент 10 повышенной точности (Т) или нормальной точности.

В еще одной форме выполнения кабель характеризуется тем, что проволоки несущего силового элемента 10 скручены с диэлектрическими элементами (арамидная нить и/или стеклонить).

В одной форме выполнения кабель характеризуется, что на несущий силовой элемент 10 нанесен и/или внесен смазочный и/или противогнилостный материал.

В другой форме выполнения кабель характеризуется тем, что в нем вышеупомянутая оболочка содержит в себе или состоит из материала:

не распространяющего горение при групповой прокладке,

и/или не распространяющего горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и газовыделение,

и/или не распространяющего горение при групповой прокладке и не выделяющего коррозионно-активных газообразных продуктов при горении и тлении,

и/или не распространяющего горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и газовыделение и с низкой токсичностью продуктов горения,

и/или не распространяющего горение при групповой прокладке и не выделяющего коррозионно-активных газообразных продуктов при горении и тлении и с низкой токсичность продуктов горения,

и/или огнестойкого, не распространяющего горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и газовыделение,

и/или огнестойкого, не распространяющего горение при групповой прокладке и не выделяющего коррозионно-активных газообразных продуктов при горении и тлении,

и/или огнестойкого, не распространяющего горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и газовыделение и с низкой токсичностью продуктов горения,

и/или огнестойкого, не распространяющего горение при групповой прокладке и не выделяющего коррозионно-активных газообразных продуктов при горении и тлении и с низкой токсичность продуктов горения.

Как показывают результаты сравнительных испытаний, при прочих равных условиях, усилия, необходимые для отделения монолитной оболочки 4 от токопроводящих жил 1 в полимерной изоляции 2 у кабелей по заявленному изобретению меньше, чем без микрочастиц 3 талька; количество спайков между полимерной изоляцией 2 токопроводящих жил 1 и монолитной полимерной оболочкой 4 также уменьшилось.

1. Кабель связи в монолитной оболочке, содержащий как минимум две медные токопроводящие жилы в полимерной изоляции, скрученные в пары с любыми шагами скрутки, которые покрыты внешней полимерной монолитной оболочкой, отличающийся тем, что вокруг полимерной изоляции каждой токопроводящей жилы нанесены микрочастицы талька, а монолитная полимерная оболочка наложена с заполнением всех пустот на скрученные токопроводящие жилы в полимерной изоляции, покрытой микрочастицами талька, или монолитная полимерная оболочка наложена с заполнением всех пустот на скрученные токопроводящие жилы в полимерной изоляции, покрытой микрочастицами талька, и на несущий силовой элемент, выполненный в виде троса, скрученного из стальных оцинкованных проволок и расположенного параллельно скрученным токопроводящим жилам через разделительное основание - перемычку или без разделительного основания - перемычки.

2. Кабель по п. 1, характеризующийся тем, что в нем токопроводящие жилы выполнены многопроволочными.

3. Кабель по п. 1, характеризующийся тем, что в нем изоляция токопроводящих жил представляет собой изоляцию, выбранную из группы, включающей: сплошную изоляцию, полувоздушную изоляцию, пористую изоляцию, пленко-пористую изоляцию, пленко-пористо-пленочную изоляцию из полимерного материала и сочетания оных.

4. Кабель по п. 3, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутая изоляция токопроводящих жил выполнена из полимерного материала, выбранного из группы, включающей полиэтилен низкого давления, полиэтилен среднего давления, полиэтилен высокого давления, вспененный полиэтилен, сшитый полиэтилен, поливинилхлоридный пластикат, кремнеорганическую резину, резину, полиуретан, фторопласт и сочетания оных.

5. Кабель по п. 1, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутая полимерная монолитная оболочка выполнена из материала, выбранного из группы, включающей поливинилхлоридный пластикат, светостабилизированный полиэтилен низкого или среднего, или высокого давления, сшитый полиэтилен, фторопласт, резину, вспененный полиэтилен, полиуретан, кремнеорганическую резину, полиолефин и сочетания оных.