Способ дегазации воды

Изобретение может быть использовано для получения деаэрированной и декарбонизированной воды и ее использования в теплоэнергетике. Способ дегазации воды включает предварительное осветление исходной воды, подачу в Na-катионитовые фильтры, при этом жесткость умягченной воды поддерживают в пределах 0,02-0,1 мг-экв/л. В умягченную воду дозируют раствор едкого натра, при этом количество едкого натра выбирают не более 10-15% количества углекислоты в воде. Затем в воду дозируют раствор сульфита натрия, при этом количество сульфита натрия выбирают исходя из концентрации растворенного кислорода в подготавливаемой воде. Далее воду направляют на установку обратноосмотического обессоливания воды, при этом соотношение пермеата к исходному потоку устанавливают в пределах 75-90%. Полученный частично обессоленный и дегазированный пермеат направляют потребителю, концентрат сливают в канализацию. Способ обеспечивает увеличение эффективности химического связывания растворенного в воде кислорода, исключает увеличение солесодержания обработанной воды, а также значительно уменьшает общее солесодержание обработанной воды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 1 пр.

 

Область техники

Изобретение относится к технологическим процессам удаления растворенных агрессивных газов СО2 и О2 из воды, которые являются причиной коррозии оборудования и трубопроводов, и может быть использовано для получения деаэрированной и декарбонизированной воды для ее использования в различных технологических процессах.

Предшествующий уровень техники

Известен способ работы установки для подготовки обессоленной воды, содержащей последовательно соединенные теплообменник для подогрева исходной воды, блок предварительного осветления, блок ультрафильтрации, блок ультрафиолетового обеззараживания, блок фильтров и блок двухступенчатого обратного осмоса. Исходная вода, проходя теплообменник пластинчатого типа, подогревается. В линию исходной воды последовательно дозируется раствор коагулянта (например, оксихлорид алюминия марки «Аква-Аурат 30») и раствор щелочи, например, гидрооксида натрия. Затем нагретая вода смешивается с промывочной водой блока ультрафильтрации и направляется в блок предварительного осветления. В блоке предварительного осветления происходит образование и выпадение в осадок хлопьев (шлама). Осветленная вода собирается в приемном желобе в верхней части осветлителя и самотеком подается в приемный бак блока ультрафильтрации, где происходит очистка от взвешенных веществ, коллоидных и органических примесей. Далее осветленная вода насосами (один рабочий и один резервный) подается на обработку в ультрафиолетовый стерилизатор для обеззараживания. Затем обеззараженная и свободная от взвешенных веществ вода поступает на стадию двухступенчатого осмоса. Для коррекции pН и для удаления углекислоты после первой ступени осмоса и перед входом на вторую ступень блока осмоса осуществляется дозирование раствора гидроксида натрия. После очистки на обратноосмотических мембранах обессоленная вода собирается в бак, откуда насосами подается на производство (см. патент РФ на изобретение № 2506233, МПК C02F 9/04, C02F 103/04, опубл. 10.02.2014 г.).

Недостатком известного способа работы установки для подготовки обессоленной воды является то, что в схеме подготовки воды не учтено предварительное удаление иона кальция из исходной воды или дозирование ингибитора солеобразования. Следовательно, первая ступень обратноосмотического обессоливания будет подвержена значительному отложению твердого карбоната кальция. Данный процесс будет протекать чрезвычайно быстро, так как способом предусматривается возврат концентрата после второй ступени обратного осмоса на вход первой ступени. Данный концентрат имеет значение рН воды более 8,5, что будет способствовать отложению карбоната кальция на первой ступени обратного осмоса. Также недостатком является, то, что из воды удаляются не все неконденсирующиеся газы, а только углекислый газ путем дозирования в воду перед второй ступенью установки осмоса раствора едкого натра, при этом растворенный кислород из воды не удаляется.

Известен способ получения обессоленной воды и воды высокой чистоты для ядерных энергетических установок научных центров, включающий подачу очищаемых вод на предочистку на насыпном угольном фильтре и на микрофильтре, дальнейшее обессоливание вод на двух последовательных обратноосмотических фильтрах путем направления фильтрата первого через промежуточную емкость на вход второго, а фильтрат второго - на доочистку на ионообменный фильтр, накопление очищенной воды в емкости очищенной воды, возврат концентрата второго обратноосмотического фильтра в исходную емкость и направление концентрата первого обратноосмотического фильтра на сброс при отсутствии в нем радиоактивных или химически токсичных загрязнений, а при их наличии - на обезвреживание, при этом фильтрат первого обратноосмотического фильтра при жесткости свыше 0,5 мг•экв/л возвращают из промежуточной емкости в емкость исходных вод на повторную обработку в первом обратноосмотическом фильтре, а при жесткости до 0,5 мг•экв/л фильтрат первого обратноосмотического фильтра перед направлением на вход второго обратноосмотического фильтра корректируют подщелачиванием в промежуточной емкости до величины рН 8,3-9,0 (см. патент РФ на изобретение № 2448057, МПК C02F 9/08, C02F 1/28, C02F 1/42, C02F 1/44, опубл. 20.04.2012 г.).

Основным недостатком известного способа является отсутствие ступени удаления растворенного кислорода из воды, а также отсутствие предварительного удаления иона кальция из исходной воды перед первой ступенью обратного осмоса.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является известный способ очистки природных вод, включающий две стадии механической обработки, опреснение обратным осмосом, бактерицидную обработку, при этом бактерицидную обработку проводят хлорированием перед механической обработкой воды, затем после двух стадий механической обработки проводят дехлорирование сульфитом натрия, далее воду очищают микрофильтрацией и добавляют ингибитор, опреснение обратным осмосом проводят в две стадии, после первой стадии концентрат сбрасывают, а в пермеат добавляют ингибитор и едкий натр, повышая рН до 10,4, затем проводят вторую стадию опреснения обратным осмосом, причем концентрат после второй стадии обратного осмоса подмешивают в поток на вход первой стадии опреснения, а в пермеат добавляют кислоту и пропускают его через фильтры-кондиционеры с кальциево-магниевой загрузкой (см. патент РФ на изобретение № 2225369, МПК C02F 9/08, C02F 1/50, C02F 1/44, C02F 103/04, опубл. 10.03.2004 г.).

Основным недостатком известного способа является использование сульфита натрия только для дехлорирования воды. При этом в воде остается растворенный кислород, что не позволяет данную воду использовать непосредственно для теплоэнергетических объектов. Также к недостатку можно отнести, что известный способ предполагает использование только двухступенчатого обратноосмотического обессоливания, что экономически неоправданно для пресных вод.

Задачей настоящего изобретения является увеличение эффективности процесса химической деаэрации и декарбонизации воды.

Техническим результатом, достигаемым при решении настоящей задачи, является увеличение эффективности протекания реакции химического связывания растворенного в воде кислорода, отсутствие увеличения солесодержания обработанной воды, а также значительное уменьшение общего солесодержания обработанной воды при проведении химической деаэрации и декарбонизации воды.

Указанный технический результат достигается тем, что способ дегазации воды заключается в том, что воду предварительно осветляют, направляют в Na-катионитовые фильтры, при этом жесткость умягченной воды поддерживают в пределах 0,02-0,1 мг-экв/л, затем в умягченную воду дозируют раствор едкого натра, при этом количество едкого натра выбирают не более 10-15% количества углекислоты в воде, затем в воду дозируют раствор сульфита натрия, при этом количество сульфита натрия выбирают исходя из концентрации растворенного кислорода в подготавливаемой воде, далее воду направляют на установку обратноосмотического обессоливания воды, при этом соотношение пермеата к исходному потоку устанавливают в пределах 75-90%, далее полученный частично обессоленный и дегазированный пермеат направляют потребителю, а концентрат сливают в канализацию.

Количество сульфита натрия выбирают либо эквивалентно равным количеству растворенного в воде кислорода, либо не менее чем на 10-30% больше количества растворенного в воде кислорода.

Жесткость умягченной воды поддерживают в пределах 0,02-0,1 мг-экв/л, для того чтобы исключить отложение солей жесткости на мембране установки обратного осмоса, в условиях отсутствия углекислого газа в воде, т.е. при значении рН воды более 8,37, в противном случае жесткости воды более 0,1 мг-экв/л будет достаточно, чтобы быстро забивать мембраны карбонатом кальция,

Количество едкого натра выбирают не более 10-15% количества углекислоты в воде, при этом должно соблюдаться условие, что чем глубже умягчается исходная вода, тем больше едкого натра можно дозировать, но не более 15% от количества углекислоты в воде во избежание избыточной щелочности воды, и, соответственно, с целью предотвращения уменьшения селективных свойств мембраны установки обратного осмоса.

Количество сульфита натрия определяется тем, что в воде, после обратноосмотической установки обессоливания воды, должно содержаться то количество растворенного кислорода, которое допускается при использовании подготовленной воды (дегазированный пермеат) в конкретном технологическом процессе, исходя из условия, что на 1 мг растворенного в воде кислорода требуется 8-10 мг сульфита натрия. При этом количество сульфита натрия выбирают либо эквивалентно равным количеству растворенного в воде кислорода, либо не менее чем на 10-30% больше количества растворенного в воде кислорода. Если количество сульфита натрия будет эквивалентно равным количеству растворенного в воде кислорода, то есть вероятность что кислород будет не полностью связан и удален из воды. Если количество сульфита натрия будет не менее чем на 10-30% больше количества растворенного в воде кислорода, то это обеспечит избыток количества сульфита натрия больше эквивалентного в воде, для гарантированного связывания растворенного кислорода.

При этом избыток сульфита натрия необходим для гарантированного связывания всего растворенного кислорода находящегося в воде. Превышение избытка дозирования сульфита натрия приведет к сбросу в канализацию большого количества сульфитов, дозирование сульфита натрия без избытка может не обеспечить процесс полного связывания растворенного в воде кислорода.

Раствор едкого натра дозируют раньше раствора сульфита натрия, так как едкий натр повышает значение рН воды и реакция связывания кислорода сульфитом натрия в сульфат натрия протекает быстрее.

Соотношение пермеата к исходному потоку устанавливают в пределах 75-90%, при уменьшении соотношений пермеата к исходной воде ниже 75% будет получаться необоснованно высокий расход воды сбрасываемой в канализацию, а при увеличении этого соотношения более 90% возможно выпадение твердого осадка на поверхности мембраны установки обратного осмоса.

Краткое описание чертежей

Сущность изобретения поясняется изображением, на котором показана технологическая схема системы водоподготовки с мембранной дегазацией.

Позиции на чертеже обозначают следующее:

1 – установка непрерывного осветления воды;

2 – установка системы непрерывного Na-катионитового умягчения воды;

3 - установка дозирования раствора едкого натра;

4 - установка дозирования раствора сульфита натрия;

5 - фильтр тонкой очистки;

6 – установка обратноосмотического обессоливания воды;

7 - мембранный гидроаккумуляторный бак;

8 – питательный насос котла, либо насос повыситель давления фильтрата;

9 – накопительный высокотемпературный бак.

Подробное описание изобретения

Предложенный способ дегазации воды осуществляют следующим образом.

Способ дегазации воды, содержит следующие технологические стадии. Вода проходит стадию осветления на установке 1 непрерывного осветления воды и поступает на установку 2 системы непрерывного Na-катионитового умягчения воды. Целесообразно, чтобы было установлено не менее двух фильтров, которые позволяют работать системе в непрерывном режиме. Жесткость умягченной воды должна быть в пределах 0,02-0,1 мг-экв/л. Величина жесткости умягченной воды будет определяться исходя из количества раствора едкого натра, дозируемого в умягченную воду после установки 2 умягчения воды. Чем выше жесткость умягченной воды и больше расход едкого натра, тем выше вероятность образования твердого осадка карбоната кальция на мембране.

После установки 2 умягчения в воду при помощи установки 3 дозирования дозируется раствор едкого натра. Количество едкого натра выбирают не более 10-15% количества свободной углекислоты в воде. Происходит связывание свободной углекислоты в бикарбонат ион (уравнение 1)

NaOH+H2СO3=NaHCO3+H2O (1)

Значение рН воды возрастает до 8,2-8,5. Затем в воду при помощи установки 4 дозируется раствор сульфита натрия. При этом количество сульфита натрия выбирают либо эквивалентно равным количеству растворенного в воде кислорода, либо не менее чем на 10-30% больше количества растворенного в воде кислорода.

Затем вода, проходя через фильтр тонкой очистки 5, поступает на установку 6 обратноосмотического обессоливания воды. На установке 6 обратноосмотического обессоливания происходит разделение исходной воды на два потока: пермеат (обессоленная вода) и концентрат (вода насыщенная солями и сбрасываемая в канализацию). Работа данной установки организована так, что большая часть концентрата возвращается на вход установки 6 обратноосмотического обессоливания. Таким образом, получается рециркуляция части потока концентрата (рецикл).

Поступающий в воду при помощи установки 4 дозирования сульфит натрия реагирует с растворенным кислородом. В результате получается сульфат натрия (уравнение 2)

2Na2SO3+O2-->2Na2SO4 (2)

Данная реакция протекает достаточно быстро в горячей воде или в воде со значением рН более 8,5. Вода, поступающая на установку 6 обратноосмотического обессоливания, имеет температуру от 2 до 40°С. Тем не менее недостаточно быстрое протекание реакции (уравнение 2) компенсируется эффективным перемешиванием сульфита натрия в воде в фильтре тонкой очистки 5 и в самом обратноосмотическом мембранном элементе. Так, большая часть сульфита натрия, не связавшая кислород перед и внутри обратноосмотического элемента, возвращается на вход обратноосмотического элемента с потоком рециклом. Тем самым обеспечивается достаточно полное протекание реакции (уравнение 2) до и внутри обратноосмотического элемента.

Обратноосмотический мембранный элемент пропускает растворенные в воде газы, но практически не пропускает растворенные в воде ионы солей. Таким образом, углекислый газ, связанный в бикарбонат едким натром, не проходит через мембрану, а сбрасывается в виде бикарбонат иона в канализацию. Тот же принцип работает при связывании растворенного в воде кислорода. В результате протекания реакции (уравнение 2) растворенный в воде кислород связывается сульфитом натрия в сульфат натрия и затем сбрасывается с потоком концентрата в канализацию.

Таким образом, на обратноосмотической установке 6 проходит процесс одновременного обессоливания и дегазации воды, что является принципиально новым подходом в работе подобных устройств.

Обессоленная и дегазированная вода направляется потребителю. Важно не допустить вторичного загрязнения воды кислородом и углекислым газом атмосферного воздуха. Для этого рекомендуется использовать мембранный гидроаккумуляторный бак 7 перед насосом повысителем давления 8. Насос повыситель давления 8 нужен в случае, если требуется давление пермеата выше 1,0-2,0 бар.

При работе системы как системы водоподготовки паровых и водогрейных котлов подготовленную воду необходимо направлять либо сразу в котел, либо в накопительный высокотемпературный бак 9, в котором поддерживается температура воды не менее 100°С.

Одновременное обессоливание и дегазация воды на обратноосмотической установке позволяет значительно сократить потери тепла, связанные с продувкой котла, а также работой термического деаэратора. При этом значительно уменьшается коррозионная агрессивность возвращаемого конденсата, упрощается технология дегазации воды и, соответственно, количество и состав оборудования, а также значительно уменьшается стоимость всей системы водоподготовки. Система легко автоматизируется и не требует постоянного контроля.

Предложенная схема достаточно вариативна. Если требуется удалить из воды только кислород, то можно отказаться от использования установки умягчения и исключить из схемы дозирование раствора едкого натра перед обратноосмотической установкой.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Пример. Применение системы дегазации воды по предложенному способу водоподготовки для пресной воды из хозяйственно-питьевого водопровода. Вода подготавливается для использования в паровом котле низкого давления. Состав исходной воды представлен в таблице 1.

Таблица 1
Показатель Единица измерения Значение
Общая жесткость мг-экв/л 3,7
Общая щелочность мг-экв/л 2,7
Хлориды мг/л 28
Сульфаты мг/л 15
Натрий+калий мг/л 5
Солесодержание мг/л 269
Кремний (в виде H4SiO4) мг/л отс
Железо растворенное мг/л 0,3
Окисляемость мг O2 4,8
Растворенный кислород мг/л 10,2
Свободная углекислота мг/л 11,5
Значение рН Ед. рН 6,8-7,0

Технологическая схема системы водоподготовки представлена на чертеже.

Исходная вода данного состава после установки 1 осветления воды поступает на установку 2 системы Na-катионитового умягчения воды. Установка 2 состоит из двух фильтрующих колонн, которые работают последовательно. Одна колонна пропускает (умягчает) воду, вторая колонна находится в регенерации или в режиме ожидания. Колонны наполнены ионообменной смолой на 70% от их объема. Ионообменная смола находится изначально в Na+ форме. Ионы кальция и магния, содержащиеся в исходной воде, обмениваются в колонне в объеме катионита на ионы натрия. Остаточная жесткость умягченной воды должна составлять от 0,02 до 0,1 мг-экв/л. После установки 2 умягчения в воду дозируются при помощи станций дозирования 3 и 4 последовательно раствор едкого натра и затем раствор сульфита натрия. Обе станции дозирования 3 и 4 состоят из насоса дозатора с водоподъемными и напорными трубопроводами с обратными клапанами и двумя полимерными емкостями. Едкий натр вступает во взаимодействие со свободной растворенной углекислотой в воде. В результате образуется бикарбонат натрия. Количество дозируемого едкого натра составляет 12,6 мг/л, что является эквивалентным количеством едкого натра для связывания всей свободной углекислоты. Таким образом, практически вся исходная свободная углекислота связывается в бикарбонат ион. Сульфит натрия вступает во взаимодействие с растворенным в воде кислородом. В результате образуется сульфат натрия. Сульфит натрия дозируется с небольшим избытком для гарантированного связывания всего растворенного кислорода. Количество дозируемого сульфита натрия составляет 93 мг/л, что на 10% больше необходимого эквивалентного количества сульфита натрия для связывания всего растворенного кислорода. Состав умягченной воды после дозирования едкого натра и сульфита натрия представлен в таблице 2.

Таблица 2
Показатель Единица измерения Значение
Общая жесткость мг-экв/л 0,05
Общая щелочность мг-экв/л 2,96
Хлориды мг/л 28
Сульфаты мг/л 62,4
Натрий+калий мг/л 112,2
Солесодержание мг/л 378,2
Кремний (в виде H4SiO4) мг/л отс
Железо растворенное мг/л менее 0,1
Окисляемость мг O2 4,8
Растворенный кислород мг/л 0,05
Свободная углекислота мг/л 0,1
Значение рН Ед. рН 8,4

Как видно из таблицы 2 солесодержание воды после дозирования едкого натра и сульфита натрия значительно возрастает. Значение рН увеличивается до 8,4 и значение кислорода уменьшается до 0,05 мг/л.

Далее вода, проходя фильтр тонкой очистки 5, поступает на установку 6 обратноосмотического обессоливания воды. Повышается давление воды перед обратноосмотическим обессоливанием при помощи центробежного многоступенчатого насоса высокого давления. Давление, при котором происходит процесс обратноосмотического разделения воды, составляет 7-20 бар. При данном давлении часть умягченной воды просачивается через поверхность обратноосмотической мембраны. В результате получается два потока: пермеат и концентрат. Соотношение между исходным потоком и пермеатом устанавливаются на уровне 85%. Т.е. для получения 1 м3 пермеата на установку обратного осмоса подается 1,15 м3 исходной воды. При этом 0,15 м3 концентрата сливается в канализацию. Пермеат - обессоленная вода, поступающая непосредственно потребителю или на коррекцию. Концентрат – поток воды насыщенный солями, сбрасываемый в канализацию. Параметры процесса обратноосмотического обессоливания устанавливаются путем регулирования расхода концентрата и уровня давления воды на входе в мембранный блок. Доля пермеата по отношению к исходной воде составляет – 0,85. Для примера: из 1 м3 исходной воды получается 0,85 м3 пермеата и, соответственно, 0,15 м3 концентрата.

Состав пермеата представлен в таблице 3.

Таблица 3
Показатель Единица измерения Значение
Общая жесткость мг-экв/л менее 0,02
Общая щелочность мг-экв/л 0,25
Хлориды мг/л 1
Сульфаты мг/л 2
Натрий+калий мг/л 1
Солесодержание мг/л 9
Кремний (в виде H4SiO4) мг/л отс
Железо растворенное мг/л 0,0
Окисляемость мг O2 0,0
Растворенный кислород мг/л 0,05
Свободная углекислота мг/л 0,25
Значение рН Ед. рН 7,5

Как видно из таблицы 3 состав пермеата соответствует требованиям к питательной воде паровых котлов низкого давления кроме значения рН. Данный параметр легко корректируется.

В таблице 4 представлен состав концентрата и оценена его способность к образованию твердых отложений на мембране.

Таблица 4
Показатель Единица измерения Значение
Общая жесткость мг-экв/л 0,28
Общая щелочность мг-экв/л 16,6
Хлориды мг/л 204
Сульфаты мг/л 397
Натрий+калий мг/л 721,18
Солесодержание мг/л 2372,8
Кремний (в виде H4SiO4) мг/л отс
Железо растворенное мг/л 0,3
Окисляемость мг O2 ---
Растворенный кислород мг/л 0,05
Свободная углекислота мг/л 4,0
Значение рН Ед. рН 8,5
Индекс Ланжелье (при 15°С) 0,42

Как видно из таблицы 4 индекс Ланжелье концентрата находится в диапазоне 0-0,5, что говорит о незначительной способности концентрата образовывать твердые отложения карбоната кальция.

Настоящее изобретение не ограничено описанным выше примером, приведенным лишь в качестве иллюстрации конкретного варианта его осуществления.

Предложенная простая технология мембранной дегазации воды позволяет получить значительное уменьшение стоимости водоподготовительного оборудования, а также значительное упрощение технологической схемы по сравнению с термической дегазацией. Предложенная схема также позволяет избежать недостатков традиционной химической деаэрации воды, так как в предложенной схеме не происходит увеличения солесодержания химически деаэрированной воды. Предложенная схема позволяет удалить из воды свободную углекислоту при том, что обычное подщелачивание воды только связывает углекислоту, не удаляя ее из воды.

1. Способ дегазации воды, заключающийся в том, что воду предварительно осветляют, направляют в Na-катионитовые фильтры, при этом жесткость умягченной воды поддерживают в пределах 0,02-0,1 мг-экв/л, затем в умягченную воду дозируют раствор едкого натра, при этом количество едкого натра выбирают не более 10-15% количества углекислоты в воде, затем в воду дозируют раствор сульфита натрия, при этом количество сульфита натрия выбирают исходя из концентрации растворенного кислорода в подготавливаемой воде, далее воду направляют на установку обратноосмотического обессоливания воды, при этом соотношение пермеата к исходному потоку устанавливают в пределах 75-90%, далее полученный частично обессоленный и дегазированный пермеат направляют потребителю, а концентрат сливают в канализацию.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество сульфита натрия выбирают эквивалентно равным количеству растворенного в воде кислорода.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество сульфита натрия выбирают не менее чем на 10-30% больше количества растворенного в воде кислорода.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к переработке природных солоноватых вод с получением растворов минеральных удобрений, предназначенных для фертигации: орошения и одновременного внесения удобрений при возделывании сельскохозяйственных культур, и может быть использована в сельском хозяйстве.

Группа изобретений может быть использована в сельском хозяйстве в регионах поливного земледелия для фертигации: орошения и одновременного внесения минеральных удобрений в виде растворов.

Изобретение может быть использовано в водоочистке. Узел 100 водоочистителя включает в себя установочную часть 12 с интерфейсом 111 для фильтрующего картриджа с одной стороны множества водоводов 11 и водопропускную панель 13 с интерфейсом 112 для электрического элемента и водопропускным интерфейсом 114 с другой стороны множества водоводов 11.

Изобретение относится к области водоснабжения населения, а также очистки технологических вод предприятий, сточных вод и может быть использовано в пищевой промышленности.

Изобретение относится к области водоочистки и водоподготовки и может быть использовано для очистки питьевых, технических и сточных вод для хозяйственно-питьевого, промышленного и сельскохозяйственного водоснабжения на фильтрующих установках, использующих совместно процессы озонирования и сорбции.

Изобретение может быть использовано при проведении лабораторного анализа в медицинской, радиотехнической, электронной, фармацевтической промышленности. Водопроводную воду подвергают последовательной многостадийной очистке, включающей механическую фильтрацию, сорбцию на активированных углях, обратный осмос, дистилляцию и деионизацию с использованием фильтров с ионообменными смолами смешанного действия, предназначенных для удаления из воды остатков солей посредством катионного и анионного обмена.
Изобретение относится к технологии очистки бытовых и промышленных сточных вод. Способ очистки сточной воды от загрязнений включает реагентную обработку очищаемой воды и последующее отделение присутствующих в ней загрязнений с получением очищенной воды.

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод и может быть использована на АЗС и нефтебазах. Установка включает фильтры–отстойники 4, резервуары для сбора сточной 11, чистой воды 21, нефтепродуктов и шлама 13, трубопровод, смотровое устройство 23 для отделения нефтепродуктов от воды, электронасосные установки для откачки нефтепродуктов и загрязненной сточной воды.

Настоящее изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к подготовке пластовых вод для поддержания пластового давления нефтяных залежей. Способ подготовки пластовых вод для системы поддержания пластового давления нефтяных залежей девона и/или нижнего карбона и залежей среднего и/или верхнего карбона содержит этапы, на которых: добывают водогазонефтяную смесь – ВГНС из залежей девона и/или нижнего карбона, а также из залежей среднего и/или верхнего карбона, осуществляют извлечение нефти из указанной ВГНС и извлечение из нее нефти, полученные в результате этого пластовые воды залежей девона и/или нижнего карбона, содержащие ионы двухвалентного железа, смешивают с полученными в результате этого пластовыми водами залежей среднего и/или верхнего карбона, содержащими сероводород, добавляют по меньшей мере один коагулянт в смешанные пластовые воды для укрупнения частиц мелкодисперсной взвеси сульфида железа, образовавшегося в результате указанного смешивания, осуществляют очистку смешанных пластовых вод от взвеси сульфида железа и подают очищенную смесь пластовых вод в указанную систему поддержания пластового давления для закачки в нагнетательные скважины, эксплуатирующие залежи девона и/или нижнего карбона, а также залежи среднего и/или верхнего карбона.
Изобретение может быть использовано в полевых условиях, а также в условиях чрезвычайных ситуаций при использовании поверхностных источников воды с различными природными и антропогенными загрязнениями, зараженных патогенными микроорганизмами, вирусами и отравляющими веществами, для получения чистой питьевой воды.

Изобретение относится к обезвреживанию жидких радиоактивных отходов низкого и среднего уровня активности. Способ комплексной переработки жидких радиоактивных отходов включает стадии предварительной очистки, обратноосмотического обессоливания с разделением потоков на пермеат (фильтрат) с солесодержанием < 0,5 г/л и высокосолевой концентрат с последующей доочисткой фильтрата на сорбентах и локализацией высокосолевого концентрата.

Изобретение относится к области фотокатализа, основанного на способности катализаторов активироваться под действием света или ультрафиолетового излучения и ускорять различные реакции.

Группа изобретений относится к очистке воды и может быть использована на станциях водоподготовки. Способ обработки воды включает непрерывное измерение исходной концентрации загрязнений в воде до ее поступления в обработку и получение на основании указанного измерения количества коагулянта, которое необходимо подать в зону коагуляции, а также количества балласта и флокулянта, которое необходимо подать в зону флокуляции.

Изобретение относится к водоочистке. Объединенная судовая система приготовления и кондиционирования питьевой воды включает два функциональных блока: предварительной очистки А и основной очистки (кондиционирования) Б, а также блок подготовки воздуха.

Группа изобретений может быть использована в водоочистке. Биореактор с захватом фотонов для очистки воды содержит уплотняемую объемную комнату, трубу для воды (11), генератор электричества, множество плоских слоев, выполненных внутри объемной комнаты и снабженных рвами (2) с водой, впускные отверстия для углекислого газа.

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен способ биологической очистки сточных вод.

Изобретение может быть использовано в промышленном производстве очищенной морской воды для пищевого применения. Способ получения морской воды (M3) включает следующие стадии: забор и декантацию исходной морской воды, фильтрацию, стерилизацию до получения очищенной морской воды (M1).

Группа изобретений относится к переработке природных солоноватых вод с получением растворов минеральных удобрений, предназначенных для фертигации: орошения и одновременного внесения удобрений при возделывании сельскохозяйственных культур, и может быть использована в сельском хозяйстве.

Изобретение относится к многофункциональным системам, оборудованию и соответствующим способам переработки фекальных масс и пищевых отходов. Система переработки фекальных отходов для выработки электроэнергии и питьевой воды содержит систему выработки электроэнергии с паровым приводом, включающую в себя узел котла, паровой двигатель и конденсатор, соединенные друг с другом, и контур первичной воды, по которому первичная вода проходит через узел котла, узел парового двигателя и конденсатор, причем узел парового двигателя вырабатывает электроэнергию; систему фекального ила, получающую по меньшей мере часть электроэнергии, вырабатываемой узлом парового двигателя, включающую в себя узел сушки ила и систему транспортировки ила, предназначенную для подачи влажного фекального ила в узел сушки ила, причем конденсатор прикреплен к узлу сушки ила и предназначен для передачи первичного тепла влажному фекальному илу для выпаривания из фекального ила первичной иловой воды и для сушки твердого топливного материала, содержащегося в фекальном иле; систему сбора воды, соединенную с узлом сушки ила и предназначенную для приема и конденсации выпаренной первичной иловой воды для сбора на участке сбора в виде чистой жидкой питьевой воды; и систему топочной камеры, соединенную с системой фекального ила и котлом системы выработки электроэнергии, содержащую топочную камеру, предназначенную для сжигания высушенного твердого топлива, поступающего из системы фекального ила, и обеспечения теплом контура первичной воды в узле котла, причем узел котла обеспечивает пар для парового двигателя.

Изобретение относится к атомной экологии и может быть использовано при переработке ЖРО, образующихся при эксплуатации различных атомно-энергетических установок на атомных электростанциях и транспортных средствах.

Изобретение относится к обезвреживанию жидких радиоактивных отходов низкого и среднего уровня активности. Способ комплексной переработки жидких радиоактивных отходов включает стадии предварительной очистки, обратноосмотического обессоливания с разделением потоков на пермеат (фильтрат) с солесодержанием < 0,5 г/л и высокосолевой концентрат с последующей доочисткой фильтрата на сорбентах и локализацией высокосолевого концентрата.
Наверх