Гидромолот

Изобретение относится к гидромолоту. Гидромолот содержит корпус с напорным и сливным отверстиями и с расположенной в нем гильзой, выполненной с напорной проточкой и напорным отверстием, и боек, размещенный в гильзе. На наружной поверхности гильзы выполнены кольцевые проточки и два диаметрально противоположных друг другу продольных канала. Один из продольных каналов соединен с напорным отверстием гильзы. Другой продольный канал через напорную проточку гильзы и напорное отверстие корпуса соединен с напорной магистралью. Оба продольных канала выполнены с возможностью пересечения по меньшей мере с одной кольцевой проточкой гильзы. В результате повышается эффективность и надежность гидромолота. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к горной и строительной промышленности, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначено для использования в качестве сменного оборудования к строительно-дорожным машинам для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.

Из уровня техники известен гидромолот, содержащий втулку, в стенке которой выполнено множество проходов для сообщения с первым набором отверстий и вторым набором отверстий и подачи текучей среды. Проходы снабжены пористой средой для обеспечения потока гидравлической жидкости через нее. Пористая структура представляет собой сотовую структуру, используемую для увеличения площади поверхности, что увеличивает скорость рассеивания тепла (US 2017080554, 23.03.2017).

Недостатком данного ударного механизма является сложность и высокая стоимость конструкции, низкая эффективность работы, отсутствие отвода тепла непосредственно от его источника.

Техническая проблема, на решение которой направлено предложенное изобретение, заключается в расширении арсенала технических средств гидромолотов, характеристики которых обеспечивают эффективный, долговечный и надежный в эксплуатации гидромолот за счет снижения тепловых нагрузок непосредственно в зоне их возникновения при простоте конструкции.

Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в повышении эффективности, долговечности и надежности в эксплуатации гидромолота за счет увеличения теплоотдачи (организации охлаждения) из зоны нагрева и понижения температуры, как гильзы, так и гидромолота в целом без существенного усложнения конструкции гидромолота.

Указанный технический результат достигается в гидромолоте, состоящем из корпуса с напорным и сливным отверстиями и с расположенной в нем гильзой, выполненной с напорной проточкой и напорным отверстием, бойка, размещенного в гильзе с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействующего с рабочим инструментом, и напорной и сливной магистралей, при этом на наружной поверхности гильзы выполнены кольцевые проточки и два диаметрально противоположных друг другу продольных канала.

Один из продольных каналов соединен с напорным отверстием гильзы, а другой через напорную проточку гильзы и напорное отверстие корпуса соединен с напорной магистралью.

В нижней части на наружной поверхности бойка выполнена по меньшей мере одна кольцевая канавка с установленным в ней уплотнением.

Оба продольных канала выполнены с возможностью пересечения по меньшей мере с одной кольцевой проточкой гильзы.

Выполнение на наружной поверхности гильзы кольцевых проточек и двух диаметрально противоположных друг другу продольных каналов с одновременным увеличением площади наружной поверхности гильзы для ускорения рассеивания тепла и организации через них потока гидравлической жидкости исключает перегрев рабочих поверхностей гильзы с выходом ее из строя, а так же бойка, уплотнений и гидромолота в целом, вследствие чего повышается эффективность, долговечность и надежность эксплуатации гидромолота без существенного усложнения самой конструкции гидромолота.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид гидромолота; на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б по фиг. 1.

Принятые обозначения:

1 - корпус

2 - гильза

3 - боек

4 - рабочий инструмент

5 - напорное отверстие

6 - сливное отверстие

7 - напорная проточка

8 - кольцевые проточки

9 - первый продольный канал

10 - второй продольный канал

11 - напорное отверстие

12 - кольцевые канавки

13 - уплотнения

14 - взводная полость

15 - напорная магистраль

16 - сливная магистраль.

Гидромолот включает в себя корпус 1, гильзу 2, боек 3 и рабочий инструмент 4.

В корпусе 1 выполнены напорное 5 и сливное 6 отверстия.

На наружной поверхности гильзы 2 имеются напорная проточка 7, проточки 8 и диаметрально противоположные друг другу первый продольный канал 9 и второй продольный канал 10. В стенке гильзы выполнено напорное отверстие 11, соединенное с продольным каналом 10.

В нижней части бойка 3 имеются кольцевые канавки 12, в которые установлены уплотнения 13.

Гильза 2 установлена в корпусе 1. Боек 3 расположен в гильзе 2 с возможностью возвратно-поступательного движения и образует с ней взводную полость 14.

Напорное отверстие 5 соединено с напорной магистралью 15, а сливное отверстие 6 - со сливной магистралью 16.

В нижней части гидромолота установлен рабочий инструмент 4.

В процессе работы боек 3 совершает возвратно-поступательные движения. При этом, из-за трения бойка и уплотнений 13 по внутренней поверхности гильзы 2 происходит нагрев деталей, снижающий надежность гидромолота.

Для снижения тепловой нагрузки рабочая жидкость из напорной магистрали 15, перетекая через напорную проточку 7 и первый продольный канал 9 во второй продольный канал 10 и далее через напорное отверстие 11 во взводную полость 14, проходит через проточки 8, омывая нижнюю часть гильзы 2 и охлаждая ее.

В заявленном изобретении достигается расширение арсенала средств гидромолотов, повышение эффективности, долговечности и надежности работы гидромолота.

1. Гидромолот, содержащий корпус с напорным и сливным отверстиями и с расположенной в нем гильзой, выполненной с напорной проточкой и напорным отверстием, боек, размещенный в гильзе с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействующий с рабочим инструментом, напорную и сливную магистрали, отличающийся тем, что на наружной поверхности гильзы выполнены кольцевые проточки и два диаметрально противоположных друг другу продольных канала, причем один из продольных каналов соединен с напорным отверстием гильзы, а другой через напорную проточку гильзы и напорное отверстие корпуса соединен с напорной магистралью, при этом оба продольных канала выполнены с возможностью пересечения по меньшей мере с одной кольцевой проточкой гильзы.

2. Гидромолот по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части на наружной поверхности бойка выполнена по меньшей мере одна кольцевая канавка с установленным в ней уплотнением.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и может быть использовано, преимущественно, в конструкциях перфораторов и бурильных машин. Устройство ударного действия содержит корпус, ударник, расположенный в корпусе и делящий его на камеры рабочего и холостого хода, воздухораспределительный механизм, содержащий крышку, предклапанную полость, клапаны, командные камеры, соединенные командными каналами с камерами рабочего и холостого хода, впускные каналы и выхлопное окно.

Изобретение относится к гидромолотам. Гидромолот содержит корпус с напорным и сливным каналами и с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного движения бойком для передачи импульса силы рабочему инструменту.

Гидравлическое устройство ударного действия предназначено для ударного разрушения горных пород и искусственных материалов. Содержит корпус, в котором установлены центрирующие и уплотнительные втулки, гильза и поршень-боек, образующие в корпусе камеры рабочего и холостого ходов, а также гидроаккумуляторы высокого и низкого давления.

Группа изобретений относится к машиностроению, применяется в горном деле при отбойке монолитов, в строительстве, а также в сейсморазведке. Технический результат - повышение эффективности и надежности работы регулируемой ударной машины (РУМ) за счет четкого и надежного ее запуска путем снижения перетечек рабочей среды между камерами прямого и обратного хода и камерой управления и, как следствие, увеличения мощности регулируемой ударной машины, а также путем расширения возможностей ее использования.

Изобретение относится к машиностроению - к машинам ударного действия, используется в сейсморазведке, строительстве и горном деле. Пневматический подъемник содержит установленный вертикально трубчатый корпус, в котором размещено подъемное средство - эластичная мембрана в виде рукава, один конец которого закреплен по периметру кромки трубчатого корпуса, а другой - на замке, взаимодействующем через шток с поднимаемым элементом в виде ударника с кольцевой камерой отрыва, систему подачи и отвода рабочего агента в трубчатый корпус и диск-фиксатор с магнитом.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия, предназначено для разрушения крепких материалов искусственного и естественного происхождения.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия, предназначено для разрушения крепких материалов искусственного и естественного происхождения.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия. .

Изобретение относится к средствам разрушения горной породы взрывом. .

Изобретение относится к средствам автоматизации производственных процессов в различных отраслях промышленности, может применяться в горном деле при создании распредустройств для управления потоком рабочей среды между участками и агрегатами ударных машин.
Наверх