Способ обработки магнетитовой руды и композиция коллектора

Изобретение относится к композиции коллектора, включающей простой моноаминоалкиловый эфир, и к способу обработки руд, таких как магнетитовые руды, такой композицией коллектора. Композиция коллектора содержит 80-100 мас.% по меньшей мере одного моноаминоалкилового эфира, менее 20 мас.% диаминоалкилового эфира, от полного веса всех аминовых компонентов, причем моноаминоалкиловый эфир содержит 60-93 мас.% изотридецил(C13)эфирпропиламина, 5-30 мас.% изододецил(C12) эфирпропиламина, 0-10 мас.% изоундецил(C11)эфирпропиламина, 0-10 мас.% изодецил(C10)эфирпропиламина, 2-10 мас.% тетрадецил(C14) эфирпропиламина, каждый раз в расчете на полный вес моноаминоалкилового эфира. Композиция используется в способе для обработки железных руд, включающем стадию пенной флотации. Технический результат – повышение эффективности разделения. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 2 пр.

 

Настоящее изобретение относится к композиции коллектора, включающей простой моноаминоалкиловый эфир, и к способу обработки руд, таких как магнетитовые руды, такой композицией коллектора.

В заявке US 2012/0325725 описан флотационный реагент для железной руды, который имеет состав, включающий диамин алкоксилированный сложный диаминоэфир (A) и амин (B). Амин B может представлять собой простой аминоэфир (II) или простой диаминоэфир (III), упоминается много примеров как амино-, так и диаминоэфиров. Использование только или главным образом моноаминоэфира не рекомендуется, так как показано, что использование моноаминоэфира C10 менее эффективно, чем использование этого же соединения в комбинации с алкоксилированным сложным диаминоэфиром.

В документе US2014/0021104 описывается разветвленный простой моноаминоэфир C10 для применения в процессе повышения извлечения железосодержащих минералов из железной руды, содержащей силикат. Моноаминоэфир C10 можно использовать в смеси с моноаминоэфиром C13-C15. Этот второй компонент имеет степень разветвления от 0,3 до 0,7. Эти соединения используются при флотации гематитовых руд.

В заявке US2014/0144290 описаны смешанные композиции коллектора, содержащие амидоамин и простой аминоэфир или диаминоэфир. Одним примером аминоэфира является изотридецилоксипропиламин. Указывается, что эти смеси могут быть полезными для многих процессов разделения, например, для магнетита. В примерах показано, что использование только аминоэфира дает менее благоприятные результаты, чем при его смешении с амидоамином в железной руде неустановленного типа, если использовать в качестве аминоэфира моноаминоалкиловый эфир, обогащенный разветвленным C10-алкилом.

Заявка WO 2008/077849 описывает аминовые композиции для обратной пенной флотации силикатов из железных руд, являющиеся смесью диаминоэфира со вторым соединением, которое может быть моноаминоэфиром. Моноаминоэфир в одном подробно описанном варианте осуществления представляет собой изотридекоксипропиламин, смешанный в отношении 50/50 с соответствующим диамином. Хотя, вообще говоря, указывается, что руда является гематитовой или магнетитовой рудой, руда, использованная в примере, как представляется, не идентифицирована.

Патент US 3363758 описывает применение простых аминоэфиров в пенной флотации, например, для отделения кремнистых материалов от железной руды, такой как магнетит. В качестве аминоэфира предпочтительно можно использовать аминоэфир C7-C13, описанные примеры включают неразветвленный н-тридекоксипропиламин.

Документ WO 93/06935 описывает флотацию железной руды с использованием коллектора, содержащего простой аминоэфир и другой анионный или неионный коллектор. Аминоэфир представляет собой моно-, ди-, три- или тетрааминоэфир C6-C22. Вообще говоря, руда может быть гематитом или магнетитом. Одним коллектором является пропиламиноэфир C8-C12 для применения в обработке гематитовой руды. Результаты позволяют предполагать, что моноаминоэфир уступает диаминоэфиру при обработке магнетита, так как для магнетита явно описаны только диамины.

Заявка US2014/0048455 описывает использование моноамино- и диаминоэфиров при флотации для повышения извлечения минералов железа из силикат-содержащей железной руды. Предпочтительным аминоэфиром является разветвленный пропиламиноалкиловыйэфир C13, причем алкильная группа, поскольку она базируется на тридеканоле N от BASF, примерно на 99% является C13-алкилом. Результаты, представленные в этом документе, заставляют предполагать, что моноаминоэфир уступает соответствующему диаминоэфиру по эффективности в гематите. В документе предполагается, что описанные в нем композиции будут также работать для других железных руд, особенно железных руд с высоким содержанием кремнезема, хотя никаких доказательств в пользу этого не представлено.

Неизменно сохраняется потребность в композициях коллектора, которые обеспечат высокую эффективность, в частности, с точки зрения лучшей селективности разделения желаемых компонентов и примесей и, следовательно, обеспечить улучшенное и более высокое извлечение из магнитных железных руд.

Настоящее изобретение предлагает композицию коллектора, подходящую для обработки железных руд, которая содержит 80-100 мас.% моноаминоалкилового эфира, менее 20 мас.% диаминоалкилового эфира, причем все весовые проценты рассчитаны на полный вес всех аминовых компонентов, и причем моноаминоалкиловый эфира содержит 60-93 мас.% изотридецил(C13)эфирпропиламина, 5-30 мас.% изододецил(C12)-эфирпропиламина, 0-10 мас.% изоундецил(C11)эфирпропиламина, 0-10 мас.% изодецил(C10)эфирпропиламина, 2-10 мас.% тетрадецил(C14)-эфирпропиламина, в расчете на полный вес моноаминоалкилового эфира; предлагается также способ обработки магнетитовой руды с использованием вышеуказанной композиции коллектора, причем способ включает стадию (пенной) флотации руды в присутствии композиции коллектора.

Заявители обнаружили, что композиции коллектора, содержащие особые смеси моноаминов, намного более эффективны, чем диаминовые композиции или композиции, содержащие другие моноамины, в обработке железных руд, таких, как магнетитовая руда, в процессе (обратной) флотации. Было установлено, что использование композиции коллектора, содержащей в качестве аминов преимущественно простые моноаминоалкиловые эфиры заявленного состава, обеспечивают неожиданно хорошие результаты в процессе флотации в отношении удаления кремнезема из магнетитовой руды, причем указанные результаты на 30% лучше, чем для соответствующих диаминоалкиловых эфиров, а также значительно, чем в случае композиций, которые содержат в основном или исключительно моноамины на основе изотридеканола(C13). Кроме того, диамины менее желательны по соображениям здоровья, надежности и экологической безопасности, так как они отличаются более высокой токсичностью по сравнению с моноаминами.

Магнетитовые руды представляют собой магнитную железную руду, которая содержит магнетит, т.е., Fe3O4. Такие руды типично называют магнетитовыми, но магнетит могут содержать и другие руды, которые в некоторых случаях называются магнитными рудами, например, магнитные таконитовые руды. Магнетитовые руды следует отличать от гематитовых руд, которые содержат гематит, т.е., Fe2O3.

Используемый здесь термин "степень разветвления" (DB) означает полное число концевых алкильных групп, таких как метил, присутствующих на алкильной цепи, минус одна группа. Следует отметить, что степень разветвления является средним значением числа алкильных групп в моноаминоалкиловом эфире и, таким образом, не обязательно является целым числом.

Моноаминоалкиловый эфир содержит 60-93% изотридецил(C13)-эфирпропиламина, 5-30 мас.% изододецил(C12)эфирпропиламина, 0-10 мас.% изоундецил(C11)эфирпропиламина, 0-10 мас.% изодецил(C10)-эфирпропиламина, 2-10 мас.% тетрадецил(C14)эфирпропиламина, каждый раз в расчете на полный вес моноаминоалкилового эфира.

Предпочтительно, моноаминоалкиловый эфир содержит 60-80 мас.% изотридецил(C13)эфирпропиламина, 10-30 мас.% изододецил(C12)эфирпропиламина, 0-10 мас.% изоундецил(C11)-эфирпропиламина, 0-5 мас.% изодецил(C10)эфирпропиламина, 2-10 мас.% тетрадецил(C14)-эфирпропиламина, каждый раз в расчете на полный вес моноаминоалкилового эфира.

Наиболее предпочтительно, моноаминоалкиловый эфир содержит 65-75 мас.% изотридецил(C13)эфирпропиламина, 15-25 мас.% изододецил(C12)эфирпропиламина, 0,5-5 мас.% изоундецил(C11)-эфирпропиламина, 0,1-3 мас.% изодецил(C10)эфирпропиламина, 4-9 мас.% тетрадецил(C14)эфирпропиламина, каждый раз в расчете на полный вес моноаминоалкилового эфира.

В одном предпочтительном варианте осуществления степень разветвления моноаминоалкилового эфира и возможно присутствующего диаминоалкилового эфира в композиции составляет от 1,5 до 3,5, более предпочтительно она составляет от 2,0 до 3,0.

В другом предпочтительном варианте осуществления композиция коллектора содержит менее 10 мас.%, еще более предпочтительно менее 5 мас.% диаминоалкилового эфира от всех аминовых компонентов.

В одном варианте осуществления изобретение относится также к способу обработки железной руды для улучшения извлечения железа из кремнезема, причем железные руды предпочтительно являются магнетитовыми рудами.

Пропиламиноалкиловый эфир можно получить по реакции алкилового спирта (жирный спирт) с акрилонитрилом, после чего полученный интермедиат, содержащий нитрильную группу, гидрируют, получая первичный амин, и полученный продукт частично нейтрализуют (факультативно).

В одном варианте осуществления композиция коллектора может содержать дополнительные компоненты, которые известны специалисту как полезные для процесса обработки железной руды, например, но без ограничений, такие как депрессоры (железа), пенообразователи, модификаторы/регуляторы/гасители пены, вспомогательные коллекторы, нейтрализаторы, регуляторы pH, катионные ПАВы.

Было обнаружено, что эффективность процесса флотации можно улучшить, если амин по меньшей мере частично нейтрализовать кислотой. Амин можно нейтрализовать полностью или частично. Предпочтительно, амин можно нейтрализовать кислотой в количестве от 30 до 70 моль%, предпочтительно от 40 до 60 моль%. Нейтрализатор может быть неорганической кислотой, такой, как соляная кислота, или, предпочтительно, карбоновой кислотой, более предпочтительно C1-C5 карбоновой кислотой, такой как муравьиная кислота, уксусная кислота и пропионовая кислота. В одном наиболее предпочтительном варианте осуществления амин нейтрализуют уксусной кислотой.

В одном варианте осуществления композиция коллектора может дополнительно содержать вспомогательный коллектор для улучшения эффективности. Этот вспомогательный коллектор предпочтительно выбирают из группы неионных, как неразветвленных, так и разветвленных жирных спиртов, алкоксилированных жирных спиртов, жирных аминов, алкиламидоаминов, предпочтительно из жирных спиртов или алкоксилированных жирных спиртов. Примерами вспомогательных коллектора в более предпочтительном варианте осуществления являются разветвленные жирные спирты C11-C17, такие, как жирные спирты изо-C13, и их этоксилаты и пропоксилаты.

Весовое соотношением между основным коллектором и вспомогательным коллектором предпочтительно составляет 15:85, более предпочтительно 20:80, наиболее предпочтительно от 25:75 до 99:1, предпочтительно 98:2, наиболее предпочтительно 97:3. При этом все весовые отношения, если не указано иное, указаны как отношения активных материалов.

Способ флотации согласно изобретению предпочтительно является способом обратной флотации. Обратная флотация означает, что желаемая руда концентрируется не в пене, а в камерном продукте процесса флотации. Предлагаемый изобретением способ предпочтительно является способом обратной флотации для магнетитовых руд, более предпочтительно для руды, которая содержит более 80 мас.% Fe3O4 от полного содержания оксида железа, еще более предпочтительно более 90 мас.%, наиболее предпочтительно от 95 до 100 мас.%. В другом предпочтительном варианте осуществления руды содержат менее 15 мас.% кремнезема, еще более предпочтительно менее 12 мас.%, наиболее предпочтительно менее 10 мас.%, от полного содержания твердых веществ в руде. В способе обратной флотации для обогащения магнетитовых железных руд подходящие значения pH во время флотации в предпочтительном варианте осуществления лежат в диапазоне 5-10, предпочтительно 7-9.

Способ обратной пенной флотации согласно изобретению в одном варианте осуществления включает стадии:

- смешение измельченной железной, предпочтительно магнетитовой, руды с водной средой, предпочтительно водой,

- факультативно, концентрирование среды путем магнитной сепарации,

- факультативно, подготовительная обработка смеси депрессором,

- факультативно, корректировка pH,

- подготовительная обработка смеси композицией коллектора, какая определена выше,

- введение воздуха в подготовленную смесь вода-руда,

- счерпывание образованной пены.

Композицию коллектора по настоящему изобретению очень выгодно использовать в заявленном способе обратной пенной флотации, особенно в способе обратной пенной флотации магнетитовых руд для обогащения железа.

Композиция предпочтительно является жидкой при температуре окружающей среды, т.е., по меньшей мере в диапазоне температур 15-25°C.

В способе по изобретению могут использоваться другие добавки и вспомогательные материалы, какие обычно присутствуют в процессе пенной флотации, эти добавки и вспомогательные материалы можно добавлять во время процесса одновременно или, предпочтительно, по отдельности. Другими добавками, какие могут присутствовать в процессе флотации, являются депрессоры (железа), пенообразователи, регуляторы/модификаторы/гасители пены, катионные ПАВы (такие как алкиламины, кватернизованные амины, алкоксилаты) и регуляторы pH. Депрессоры включают полисахариды, например, декстрин, крахмал, такой как кукурузный крахмал, активированный обработкой щелочью, или синтетические полимеры, такие как полиариламиды. Другими примерами (гидрофильных) полисахаридов являются сложные эфиры целлюлозы, такие, как карбоксиметилцеллюлоза и сульфометилцеллюлоза; простые эфиры целлюлоы, такие как метилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза и этилгидроксиэтилцеллюлоза; гидрофильные смолы, такие, как гуммиарабик, камедь карайи, трагакантовая камедь и камедь гхатти, альгинаты; а также производные крахмала, такие, как карбоксиметилкрахмал и фосфат крахмала. Обычно депрессор добавляют в количестве от примерно 10 до примерно 1000 г на тонну руды. После кондиционирования руды можно добавить простой моноаминовый эфир, предпочтительно частично нейрализованный, затем смесь дополнительно кондиционируют некоторое время до проведения пенной флотации. При желании перед пенной флотацией можно добавить регуляторы пены. Примерами подходящих регуляторов пены являются метилизобутилкарбинол и спирты, содержащие 6-12 атомов углерода, которые факультативно могут быть алкоксилированы этиленоксидом и/или пропиленоксидом, в частности, разветвленные и неразветвленные октанолы и гексанолы. По завершении флотации можно извлечь обогащенный силикатом флотат и нижнюю фракцию, богатую железом и бедную силикатом.

В другом аспекте настоящее изобретение относится к пульпе, содержащей дробленую и молотую железную руду, предпочтительно магнетитовую, композицию коллектора, какая определена в настоящем изобретении, и (факультативно) дополнительные флотационные добавки. Эти флотационные добавки могут быть такими же, как упомянутые выше другие добавки и вспомогательные материалы, которые типично могут присутствовать в процессе пенной флотации.

Количество коллектора, использующегося в процессе обратной флотации согласно настоящему изобретению, будет зависеть от количества примесей, присутствующих в руде, и от желаемого эффекта разделения, но в некоторых вариантах осуществления это количество будет лежать в диапазоне 1-500 г/т сухой руды, предпочтительно 10-200 г/т сухой руды, более предпочтительно 20-120 г/т сухой руды.

Примеры

Пример 1

Материалы и методы

Руда в экспериментах по флотации:

Магнетитовая руда: Fe3O4-87% (Fe - 63,0%), SiO2-9,7%, -44 мкм - 96%

Флотационные реагенты

Композиция коллектора 1 (сравнительная), содержащая около 10 мас.% уксусной кислоты и около 90 мас.% алкилового эфира пропиламинпропиламина (т.е., диаминоалкилового эфира), причем алкил имеет степень разветвления примерно 3,0, и около 70% алкильных групп являются алкилом C13, около 20% алкилом C12, остальное алкилы C11 или ниже или алкилы C14 или выше.

Композиция коллектора 2, содержащая около 10 мас.% уксусной кислоты и около 90 мас.% пропилмоноаминоалкилового эфира, причем алкил имеет степень разветвления примерно 3,0, и около 70% алкильных групп являются алкилом C13, около 20% алкилом C12, остальное алкилы C11 или ниже или алкилы C14 или выше.

Синтетическая технологическая вода

В экспериментах по флотации использовали синтетическую технологическую воду. Ее готовили, добавляя соответствующие количества промышленных солей в деионизированную воду, в соответствии с составом, определенным химическим анализом технологической воды с завода, таблица 1.

Таблица 1. Состав воды для процесса флотации, используемой в лабораторных экспериментах

pH Ca, мг/л Mg, мг/л SO4, мг/л Cl, мг/л HCO3, мг/л
ок. 8 70 65 900 1000 85

Процесс флотации

Исследование проводили как ступенчатую грубую флотацию на лабораторной флотационной машине Денвер. Машина была модифицирована и оборудована устройством автоматического счерпывания пены и камерой с двухкромочным уплотнением. Параметры машины приведены в таблице 2.

Образец руды вводили во флотационную камеру и камеру заполняли синтетической технологической водой (37% твердых веществ). В качестве стандарта использовали температуру воды 19-22°C. Скорость ротора во время экспериментов была постоянной и равной 900 об/мин.

1. Пульпу доводили до кондиции в течение 2 минут.

2. Добавляли раствор коллектора (1 мас.%) и выдерживали 2 минуты.

3. Подачу воздуха и автоматический счерпыватель пены включали одновременно.

4. Флотацию продолжали 3 минуты. Воду добавляли непрерывно через трубу ниже поверхности пульпы, чтобы поддерживать надлежащий уровень пульпы.

5. Флотацию повторяли дважды, начиная с этапа 2.

Затем материал с разных этапов флотации сушили, взвешивали и анализировали методом рентгеновской флуоресценции на содержание железа и кремнезема.

Таблица 2. Параметры флотационной машины

Флотационная машина Денвер
объем камеры (л) 1,3
твердые вещества в пульпе (%) 37
скорость ротора (об/мин) 900
воздушный поток (л/мин) 2,5
частота счерпывания (мин-1) 15

Приготовление реагентов

Композицию коллектора диспергировали в воде и добавляли в виде 1%-ного раствора.

Процедура вспенивания

- выдерживание коллектора и суспензии руды в технологической воде 2 минуты при 900 об/мин,

- аэрация при постоянной скорости 2,5 л/мин,

- образование пены продолжали 10 минут или до достижения максимальной высоты и стабилизировали,

- образование и гашение пены отслеживали путем измерения высоты пены каждые 20 секунд в каждом процессе.

Результаты

Результаты процесса флотации приведены ниже в таблице 3.

Таблица 3

Концентрация Fe
Реагент суммарная дозировка (г/т) извлечение Fe (%) рудное содержание SiO2 (%)
этап 1 этап 2 этап 3 этап 1 этап 2 этап 3 этап 1 этап 2 этап 3
Композиция коллектора 2 60 90 120 80,74 67,39 56,59 4,84 3,19 2,40
Сравнительная композиция 1 60 90 120 95,10 85,60 70,93 7,36 5,35 3,50

Флотация

Как можно видеть из таблицы 3 и фигуры 1, композиции коллектора 1 и 2 имеют одинаковую селективность: при одинаковом рудном содержании оба ПАВа обеспечивают одинаковое извлечение.

Однако эффективность этих двух ПАВов разная: чтобы получить извлечение Fe 74%, требуется около 110-115 г/т сравнительной композиции коллектора 1 и 75-80 г/т композиции коллектора 2 (фиг. 1).

Пенообразование

Чтобы показать пенообразующие свойства композиций коллектора, было проведено два эксперимента по вспениванию с рудой. Использовали дозировки ПАВов, необходимые для получения степени извлечения Fe 74% (фиг. 1).

Из приведенных результатов следует, что композиция коллектора 2 согласно настоящему изобретению создает больше пены, чем сравнительная композиция коллектора 1, но образованная пена быстро гасится (смотри фиг. 2).

Выводы

Было обнаружено, что эффективность композиции коллектора 2 по меньшей мере на 30% выше при одинаковом заданном отношении (рудное содержание)/извлечение, чем эффективность, обеспечиваемая сравнительной композицией коллектора 1. Моноаминоалкиловый эфир более эффективен при обработке магнетитовых руд с низким содержанием кремнезема по сравнению с диаминоалкиловым эфиром.

Пример 2

Материалы и способ

Пример 2 был осуществлен, если ниже не указано иное, с использованием руды и способа, описанных в примере 1 выше.

Композиция коллектора 2, содержащая примерно 10 мас.% уксусной кислоты и примерно 90 мас.% пропилмоноаминоалкилового эфира, в котором алкил имеет степень разветвления примерно 3,0, и примерно 70% алкильных групп является алкилом C13, примерно 20% алкилом C12, остальное алкилами C11 или ниже или алкилами C14 или выше, сравнивается со сравнительной композицией коллектора 3, в которой более 99% пропилмоноаминоалкилового эфира основано на C13-алкиле изотридеканол с DB 2,2.

Результаты

Результаты процесса флотации приведены ниже в таблице 4.

Таблица 4

Концентрация Fe
Реагент суммарная дозировка (г/т) извлечение Fe (%) рудное содержание SiO2 (%)
этап 1 этап 2 этап 3 этап 1 этап 2 этап 3 этап 1 этап 2 этап 3
Композиция коллектора 2 60 90 120 80,74 67,39 56,59 4,84 3,19 2,40
Сравнительная композиция 3 60 90 120 86,95 73,72 62,35 5,71 3,92 2,90

Выводы

Главным условием для успешности флотационного коллектора является высокое извлечение ценного минерала и значительное сокращение породной примеси при минимально возможной дозировке флотационных реагентов, в том числе коллектора. Если сравнить результаты на графике (рудное содержание)/извлечение, очевидно, что композиция коллектора 2 согласно изобретения является более эффективной, чем сравнительные композиции коллектора 1 и 3, без какой-либо потери селективности.

1. Композиция коллектора, содержащая 80-100 мас.% по меньшей мере одного моноаминоалкилового эфира, менее 20 мас.% диаминоалкилового эфира, от полного веса всех аминовых компонентов, причем моноаминоалкиловый эфир содержит 60-93 мас.% изотридецил(C13)эфирпропиламина, 5-30 мас.% изододецил(C12) эфирпропиламина, 0-10 мас.% изоундецил(C11)эфирпропиламина, 0-10 мас.% изодецил(C10)эфирпропиламина, 2-10 мас.% тетрадецил(C14) эфирпропиламина, каждый раз в расчете на полный вес моноаминоалкилового эфира.

2. Композиция коллектора по п. 1, причем моноаминоалкиловый эфир содержит 60-80 мас.% изотридецил(C13)эфирпропиламина, 10-30 мас.% изододецил(C12)эфирпропиламина, 0-10 мас.% изоундецил(C11)-эфирпропиламина, 0-5 мас.% изодецил(C10)эфирпропиламина, 2-10 мас.% тетрадецил(C14)эфирпропиламина, каждый раз в расчете на полный вес моноаминоалкилового эфира.

3. Композиция коллектора по любому из пп. 1 или 2, причем степень разветвления моноаминоалкилового эфира составляет от 1,5 до 3,5.

4. Композиция коллектора по любому из пп. 1-3, причем композиция коллектора содержит менее 5 мас.% диаминоалкилового эфира от всех аминовых компонентов.

5. Композиция коллектора по любому из пп. 1-4, содержащая дополнительные добавки, выбранные из группы депрессоров, ПАВов, модификаторов пены или нейтрализаторов, таких как уксусная кислота, или содержащая вспомогательные коллекторы, такие как разветвленные жирные алкиловые спирты и алкоксилированные жирные алкиловые спирты.

6. Способ обработки железной руды, причем способ включает стадию (пенной) флотации в присутствии композиции коллектора по любому из пп. 1-5.

7. Способ по п. 6, причем железная руда является магнетитовой рудой.

8. Способ по п. 7, причем способ обработки магнетитовой руды является способом повышения извлечения железа из силикатов.

9. Способ по любому из пп. 6-8, причем способ является способом обратной флотации.

10. Способ по любому из пп. 6-9, причем руда содержит менее 15 мас.% кремнезема от общего содержания твердой фазы в руде.

11. Пульпа, содержащая дробленую и измельченную железную руду, композицию коллектора по любому из пп. 1-5 и необязательно дополнительные флотационные добавки.



 

Похожие патенты:
Предложенная группа изобретений относится к способам и композициям для улучшения разделения, относящегося к типу пенной флотации. Микроэмульсия для улучшения эффективности разделения пенной флотацией содержит непрерывную фазу, которая представляет собой текучий носитель и дисперсную фазу.

Предложенная группа изобретений относится к устройствам и способам отделения мелких частиц угля от частиц золообразующих компонентов. Способ отделения частиц угля от частиц золообразующих компонентов включает образование пузырьков внутри воды во флотационной камере, введение водной суспензии угольной мелочи, содержащей более чем 35 мас.% твердых частиц, содержащих дискретные частицы угля и дискретные частицы золообразующих компонентов, в пузырьки внутри упомянутой флотационной камеры для угля таким образом, чтобы пузырьки захватывали и флотировали частицы угля и образовывали угольную пену, причем угольная мелочь в водной суспензии имеет размер частиц менее чем около 750 мкм и сбор угольной пены.

Предложенная группа изобретений относится к использованию эмульгаторов в композициях вторичных флотореагентов, содержащих разветвленный спирт и/или алкоксилат, и к использованию таких композиций для пенной флотации несульфидных руд, в особенности, фосфатных руд, в сочетании с первичным флотоагентом, который представляет собой анионное или амфотерное поверхностно-активное соединение.
Группа изобретений относится к способам, композициям для улучшения эксплуатационных характеристик вспенивателя при разделении в результате пенной флотации суспензии в среде.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ обогащения калийных сильвинитовых руд, содержащих глинистые разности, включает дробление руды, термическую обработку, сухое измельчение обработанной руды до флотационной крупности.

Предложенная группа изобретений относится к способам повышения рабочих характеристик собирателя при разделении пенной флотацией пульпы в текучей среде. Способ повышения рабочих характеристик собирателя при разделении пенной флотацией пульпы в среде, причем способ включает в себя стадии: смешения стабильной микроэмульсии, среды, мелкодисперсных материалов и, необязательно, других добавок и удаления концентрата из пульпы путем барботирования через пульпу.

Предложенная группа изобретений относится к коллекторной композиции и ее применению в прямой пенной флотации несульфидных минералов. Коллекторная композиция для прямой пенной флотации несульфидных руд, содержащая a) 50-99 вес.% смеси жирных кислот и b) 1-50 вес.% N-ацильного производного саркозина, имеющего формулу (I) (I)где R представляет собой насыщенную или ненасыщенную углеводородную цепочку, содержащую 7-21 атомов углерода, где указанная смесь содержит 10,0-35,0 вес.% жирной кислоты, содержащей насыщенную C11 углеводородную группу, 2,5-15,0 вес.% жирной кислоты, содержащей насыщенную C13 углеводородную группу, 10,0-25,0 вес.% жирной кислоты, содержащей мононенасыщенную C17 углеводородную группу, и 20,0-45,0 вес.% жирной кислоты, содержащей диненасыщенную C17 углеводородную группу.

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано при обогащении сульфидных медно-никелевых руд. Способ обогащения вкрапленных медно-никелевых руд, включающий измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия, введение в стадию флотации вспенивателя и выделение сульфидов никеля и меди в пенные продукты, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных руд. Способ извлечения металлов из комплексного минерального рудного сырья включает измельчение сырья, флотацию с образованием флотационного потока концентрата минералов и флотационного потока отходов.

Предложенное изобретение относится к способу пенной флотации с добавлением окислителей и может быть использовано для флотационного извлечения содержащего сульфид меди концентрата из руды, содержащей сульфид железа.
Предложенная группа изобретений относится к способам и композициям для улучшения разделения, относящегося к типу пенной флотации. Микроэмульсия для улучшения эффективности разделения пенной флотацией содержит непрерывную фазу, которая представляет собой текучий носитель и дисперсную фазу.

Предложенная группа изобретений относится к устройствам и способам отделения мелких частиц угля от частиц золообразующих компонентов. Способ отделения частиц угля от частиц золообразующих компонентов включает образование пузырьков внутри воды во флотационной камере, введение водной суспензии угольной мелочи, содержащей более чем 35 мас.% твердых частиц, содержащих дискретные частицы угля и дискретные частицы золообразующих компонентов, в пузырьки внутри упомянутой флотационной камеры для угля таким образом, чтобы пузырьки захватывали и флотировали частицы угля и образовывали угольную пену, причем угольная мелочь в водной суспензии имеет размер частиц менее чем около 750 мкм и сбор угольной пены.

Предложенная группа изобретений относится к устройствам и способам отделения мелких частиц угля от частиц золообразующих компонентов. Способ отделения частиц угля от частиц золообразующих компонентов включает образование пузырьков внутри воды во флотационной камере, введение водной суспензии угольной мелочи, содержащей более чем 35 мас.% твердых частиц, содержащих дискретные частицы угля и дискретные частицы золообразующих компонентов, в пузырьки внутри упомянутой флотационной камеры для угля таким образом, чтобы пузырьки захватывали и флотировали частицы угля и образовывали угольную пену, причем угольная мелочь в водной суспензии имеет размер частиц менее чем около 750 мкм и сбор угольной пены.

Изобретение относится к получению кремний-углеродсодержащих наноструктур из техногенных отходов и может быть использовано для извлечения наноразмерных частиц диоксида кремния и углерода из шламов газоочистки электротермического производства кремния флотацией.
Изобретение относится к переработке отходов тепловых электростанций, в частности к способу выделения несгоревшего углерода из золы-уноса ТЭС с получением алюмосиликатного продукта.

Изобретение относится к способам получения редкоземельных металлов (РЗМ) или их оксидов из бедного или техногенного сырья с помощью метода ионной флотации. Процесс ионной флотации осуществляли в лабораторной флотационной машине механического типа 137 В-ФЛ.

Предложенная группа изобретений относится к использованию эмульгаторов в композициях вторичных флотореагентов, содержащих разветвленный спирт и/или алкоксилат, и к использованию таких композиций для пенной флотации несульфидных руд, в особенности, фосфатных руд, в сочетании с первичным флотоагентом, который представляет собой анионное или амфотерное поверхностно-активное соединение.
Группа изобретений относится к способам, композициям для улучшения эксплуатационных характеристик вспенивателя при разделении в результате пенной флотации суспензии в среде.

Предложенная группа изобретений относится к способу оптического измерения параметров вещества пенной флотации, к системе для осуществления упомянутого способа и управлению способом флотации на основании измеренного параметра.

Предложенное изобретение относится к флотационной установке для выделения частиц руды, содержащих ценный металл, из частиц руды, находящихся во взвешенном состоянии в пульпе.
Предложенная группа изобретений относится к способам и композициям для улучшения разделения, относящегося к типу пенной флотации. Микроэмульсия для улучшения эффективности разделения пенной флотацией содержит непрерывную фазу, которая представляет собой текучий носитель и дисперсную фазу.

Изобретение относится к композиции коллектора, включающей простой моноаминоалкиловый эфир, и к способу обработки руд, таких как магнетитовые руды, такой композицией коллектора. Композиция коллектора содержит 80-100 мас. по меньшей мере одного моноаминоалкилового эфира, менее 20 мас. диаминоалкилового эфира, от полного веса всех аминовых компонентов, причем моноаминоалкиловый эфир содержит 60-93 мас. изотридецилэфирпропиламина, 5-30 мас. изододецил эфирпропиламина, 0-10 мас. изоундецилэфирпропиламина, 0-10 мас. изодецилэфирпропиламина, 2-10 мас. тетрадецил эфирпропиламина, каждый раз в расчете на полный вес моноаминоалкилового эфира. Композиция используется в способе для обработки железных руд, включающем стадию пенной флотации. Технический результат – повышение эффективности разделения. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 2 пр.

Наверх