Способ управления при контактной стыковой сварке

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

270924

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 2111, 29/13

Заявлено 23ЛХ.1968 (№ 1271790/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12.Ч.1970. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 24 VIII.1970

МПК В 23k 11/04

УДК 621.791.?62.5.037 (088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. Д. Ловля

Заявитель

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ

<РР .. dP2

; =О; =max.

df, df.

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением, в частности к способам управления скоростью оплавления.

Известен способ управления, при котором скорость сближения свариваемых деталей изменяют при помощи экстремального регулятора в зависимости от первой производной мощности, выделяемой в стыке, по току.

Согласно предлагаемому способу для регулирования скорости перемещения свариваемых изделий используется сигнал, пропорциональный второй производной мощности, выделяемой в контакте, по частоте пульсаций.

Воздействие этого сигнала на механизм солижения свариваемых деталей реализуется таким образом, что при положительном его знаке скорость сближения свариваемых изделий уменьшается, а при отрицательном увеличивается. Это позволяет повысить устойчивость оплавления и термический к.п.д. процесса.

Известно, что устойчивое оплавление возможно лишь в том случае, если приращение мощности в контакте Р„и эффективного значения тока оплавления 1,„, имеют одинаковые знаки.

>О.

dion.1

Это условие можно выразить и иным обраdP зом (О, где R — эквивалентные сопл значения сопротивления контактной поверхности стыкуемых деталей, которое зависит от длительности единичных замыканий — размыканий t,, обусловленных последовательным

5 возникновением и разрушением перемычек жидкого металла. Иными словами, R, = f„

1 где j„= — — частота пульсаций сварочного гд тока.

На фиг. 1 представлена кривая зависимости мощности в контакте Р„от частоты пульсаfп.

Анализ и экспериментальная проверка показывают, что в области устойчивого оплавления существует точка В, соответствующая условию

Это означает, что из всех возможных режимов устойчивого оплавления режим в точке В характерен наиболее полным проявлением саморегулирующих свойств сварочной машины. Вследствие того что термический к.п.д. нагрева увеличивается по мере увеличения длительности существования перемычек жидкого металла, режим В характерен также относительно высоким термическим к.п.д. При одноd2P изтенных знаках вторых производных и 1 2

270924

Предмет изобретения аког.!

Составитель Т. Арест

Редактор Т. И. Морозова Техред А. А. Камышиикова Корректор Н. А. Митрохина

Заказ 2236, 14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д, 4/5

Тппотр; сшя, пр. Сапунова, 2

d2/ скорость сближения оплавляемых деdt2 талей необходимо снижать, при разноименных знаках — увеличивать.

Поскольку точка В не является фиксированной даже в процессе одного и того же цикла

onëàBëånèÿ, задача поддержания режима В может решаться только самонастраивающейся системой экстремального управления.

При устойчивом оплавлении мгновенное значение мощности может быть найдено из уравнения баланса напряжений в сварочном контуре где U — напряжение сварочного трансформатора, L — индуктивность сварочного контура.

На фиг. 2 представлена блок-схема экстремальной системы регулирования по алгоритму (1).

Ток сварки I,„, (t), измеряемый при помощи специального шунта, а также напряжение

У трансформатора подаются на вход вычислительного устройства 1, где осуществляются математические операции в соответствии с уравнением (2). С выхода устройства 1 сигнал, пропорциональный среднему значению мощности за полупериод Р„, поступает на вход устройства 2 преобразования по мощности, где подвергается последовательному дифференцированию с получением сигнала, соот(РР„ ветствующего формуле . Одновременно 2 в устройстве 8 преобразования по частоте и в дифференцирующем устройстве 4 осуществляется дифференцирование сигнала, пропорционального частоте пульсаций тока j„(/) с

5 d2f„ получением сигнала " . Оба сигнала nodt2 ступают на вход устройства 5 формирования управляющего сигнала, осуществляющего операцию деления с получением сигнала, соот1О de ветствующего выражению . С, выхода

1 П устройства 5 сигнал подается на вход управляющего органа б сближения оплавляемых деталей.

Способ управления оплавлением при кон2О тактной стыковой сварке, при котором скорость перемещения деталей изменяют при помощи экстремального регулятора в зависимости от мощности, выделяемой в стыке в процессе оплавления, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости оплавления и термического к.п.д., скорость оплавления изменяют в зависимости от второй производной мощности в контакте по частоте пульсаций

НР, сварочного тока, обеспечивая уменьше30 л ние скорости сближения свариваемых деталей

d2P при положительном знаке и увеличение

df

35 скорости сближения при отрицательном знаке, 11т ., и 11

Способ управления при контактной стыковой сварке Способ управления при контактной стыковой сварке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх