Устройство для формирования нетканого материала

 

27E49I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1.1969 (№ 1296238/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26,У.1970. Бюллсте»ь ¹ 18

Дата опубликова»»я о»»са»»я 11.1Х.1970

Кл. 8h, 8

Комитет оо делам изсоретений н открытий оои Совете Мннистрре

СССР 1ПК D 04h 3/07

D 04h 3/16

УД К 677.066.677.05 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. Н. Скрипка, С. А. Шекера и Ю. А. Чернышов

Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НЕТКАНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известны устройства для производства нетканого материала, состоящие из привода и корпуса, установленного с возможностью вращения, который имеет каналы для подвода волокнообразующих составов, помещенные внутри воздушной рубашки и по крайней мере два воздухопадающих канала.

Однако такие устройства не обеспечивают достаточную вытяжку волокон и надежного сцепления между волокнами, что не позволяет получить прочный нетканый материал.

Для повышения качества получаемого материала в предложенном устройстве все каналы располо>кены внутри корпуса, причем каналы для подвода волокнообразующих составов оканчиваются эжекторами, равноудаленными от центра корпуса. Кроме того, привод снабжен самоцентрирующейся зубчатой муфтой.

На чертеже показано предложенное устройство в разрезе.

Корпус 1 уста новлен в основании 2. На корпусе смонтированы две обоймы > и 4 для подвода горячего воздуха. Внутри корпуса вмонтирован канал а с воронкообразным входом для подвода волокон к эжектору 5.

Для получения тонких волокон предусмотрен эжектор б с фильерой 7, к которому подводится расплав по каналу б.

Сжатый воздух для работы эжекторов подается»о каналам в и г. Вращательное дви>ке»ие корпусу сообщается через зубчатую самоцвнтр»рующуюся муфту 8 от привода; волокна падают на сетку транспортера 9.

Формирование нетканого материала осуществляется следующим образом.

10 Пучок волокон, полученных по принятой технолопш, подводится по каналу а к э>кектору 5, где воздушный поток захватывает его, »ротягпвает сквозь канал» укладывает на сетку транспортера 9.

15 Э>кектор б служит для формирования и подачи связующих волокон. Расплав к фильере 7 подается»од давлением по каналу б.

Образующееся на выходе из фильеры 7 волокно захватывается воздушным потоком, 20 вытягивается и обрывается.

Оборвавшиеся волокна в размягченном состоянии попадают на волокна, уложенные на сетке транспортера 9 эжектором 5, склеи25 ваясь между собой» основными волокнами.

Ооа э>кектора равноудалены от центра вращения корпуса. Поэтому зоны подачи волокон перемещаются друг за другом. равномерно формируя холст из готовых волокон и

30 скрепляя его связующими волокнами.

271491

Составитель А. Блехман

Техред Л. В. Куклина Корректор Н. С. Сударенкова

Редактор А. Бер

Заказ 2393)!4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, и

Структурное изменение материала достигается путем изменения скорости вращения корпуса и производительности эжекторов, а также температурного режима.

Предмет изобретения

1. Устройство для формирования нетканого материала, состоящее из привода и корпуса, установленного с возможностью вращения, который имеет каналы для подзода волокнообразующих составов,. помещенные внутри воздушной рубашки, и по крайней мере два воздухоподающих канала, отличающееся тем, что, с целью, повышения качества получаемого нетканого материала, все каналы расположены внутри корпуса, причем каналы для подвода волокнообразующих составов оканчиваются эжекторами. равноудаленными от центра корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 10 что привод снабжен самоцентрирующейся зубчатой муфтой.