Патент ссср 271687

 

О П И С А Н И Е 271687

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21h, 30/16

Заявлено 06.Ч11!.1969 (№ 1353985/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Ч.1970. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 8.IX.1970

МПК В 23k 35/36

УДК 621.791,042.4 (088.8) Яомитет по делам ивойретеиий и открытий при Совете саииистрав

СССР

Авторы изобретения

В. С. Строев, Д, В. Витман и 3. А. Сидлин

Московский опытный сварочный завод

Заявитель q>1u, 1H0T .. 1<

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

Временное сопротивление разрыву, кгс/лиР

Ударная вязкость, кгсм/слР

Относительное удлинение, Ь

65

Предлагаемый электрод служит для ручной электродуговой сварки сплавов, типа ннхром (например, Х20Н80), из которых изготавливают элементы электротермического оборудования, работающего при температуре до 1100 С 5 в течение длительного времени.

Известен электрод для ручной электродуговой сварки, преимущественно сплавов типа нихром, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего карбонаты, мра- 10 мор — 3 — 25%, плавиковый шпат — 30—

50%, марганец металлический — 6 — 10%, хром металлический — 4 — 9%, молибден металлический — 1 — 5%, слюду — 1 — 3%, поташ — 0,3 — 0 7%. 15

Применение для сварки нихрома хромоникелевых электродов не обеспечивает получения эксплуатационной стойкости сварных соединений на уровне основного металла из-за ооразования горячих трещин и низкой жаростЛ- 20 кости наплавленного металла.

Для изготовления электродов используется сварочная проволока ЭИ-435.

Предлагаемый способ отличается тем, что в состав электродного покрытия введен воль- 25 фрам металлический в количестве 0,2 — 1,8%, а остальные компоненты взяты в следую .дем соотношении, %: карбонаты 35 — 52 из них: мрамор — 30 — 42, доломит — 5 — 10, плавиковый шпат — 20 — 35, марганец металлический — 30

4 — 8, хром металлический — 4--8, молибден металлический — 3 — 8, слюда — 1,5 — 3,5, поташ — 0,2 — 0,9.

Это повышает жаростойкость и стойкость сварных швов против образования горячих трещин. Быбранное сочетание компонентов обеспечивает получение удовлетворительных сварочно-технологических свойств электродов и удовлетворительных технологических свойств обмазочной массы при нанесении электродного покрытия.

Наплавленный металл имеет следующий «имический состав, %: никель основа углерод 0,05 марганец 2,0 кремний 0,4 хром 19,0 вольфрам 0,2 молибден 1,2 сера 0,01 фосфор 0,015.

Наплавленный металл характеризуется следующими механическими свойствами:

271687

Предмет изобретения а остальные комсоотношении, о о:

Редактор Л. Мутовкииа

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Составитель Л. Яковлева

Заказ 2319/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, ОК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Электрод для ручной электродуговой сварки, преимущественно сплавов типа нихром, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего карбонаты, плавиковый шпат, марганец металлический, хром металлический, молибден металлический, слюду и поташ, отлииаюи ийся тем, что, с целью повышения жаростойкости и стойкости сварных швов, против образования горячих трещин, в состав компонентов покрытия введен вольфрам металлический в,количестве 0,2 — 1,8%, поненты взяты в следующем карбонаты 35 — 52 из них: мрамор доломит плавиковый шпат марганец металлический хром металлический молибден металлический. слюда поташ

30 — 42

5 — 10

20 — 35

4 — 8

4 — 8

3 — 8

1,5 — 3,5

0,2 — 0,9