Патентно- -jn »" тгумяческая '

 

Ой КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕ Н и Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

272650

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22Х1!.1968 (№ 1259618/23-26) Кл, 421, 3 09 с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК В Olj

УДК 54.06:665.54(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

Опубликовано ОЗХ1.1970. Бюллетснь ¹ 19 ..Д

Дата опубликования описания З.IX.1970

ВСЕ(. с- tu5011М

Авторы изобретения слткитно15 т;.хкичеснм и 1РИЬЧНОТЕКА

А. И. Зимин, С. С. Паллей и В. С. Иванов

Ленинградский филиал Специального конструкторск по автоматике в нефтепереработке и нефтехим

3 "ягитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ

МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ЖИДКОСТЯХ

Изобретение относится к автоматизации контроля процессов нефтепереработки, а именно к контролю в технологическом потоке степени очистки нефтепродуктов от механических примесей, и может быть использовано на установках нефтеперерабатывающих предприятий.

Известен способ автоматического определения содержания механических примссей в жидкостях, например в нефтепродуктах, путем отбора проб с последующим определением в них примесей лабораторным методом на основе поглощения отраженного света.

Такой способ не позволяет измерять примеси непосредственно в технологическом потоке.

Предложено измерять через определенные интервалы времени соотношение параметров затухания ультразвуковых колебаний двух вибрирующих пластинок, из которых одна обладает коагулирующим свойством. Вибрирующие пластинки можно поместить в двух пробоотборниках с резко различными скоростями протекания продукта. Это позволяет измерять механические примеси непосредственно в технологическом потоке в весовых единицах и повысить точность контроля.

Способ поясняется чертежом.

Пробу, например нефтепродукты, пропускают через пробоотборные устройства 1 и 2, в которых помещены вибрирующие металлические пластинки 3 и 4. Благодаря приь1енснию двух вибрирующих пластинок и двух пробоотборников предотвращается влияние вязкости на результат определения содержания механических примесей.

В пробоотборном устройстве 1 скорость протекания продукта Vi во много раз больше скорости протекания продукта Vq в устройстве 2.

10 Обеспечение условия Г,)) V> необходимо, для того чтобы скорость осаждения ме;анических примесей на пластинке 3 была во много раз больше, «е» на пластинке 4, учитывая, что скорость осаждения механических примесей

15 на пластинке пропорциональна скорости протекания продукта.

Кроме того, для усиления эффекта накопления механических примесей вибрирующая пластинка 8 обладает коагулирующим свойством.

20 Контроль содержания механических примесей производится при определенно выбранной температуре, при которой, с одной стопоны, механические примеси обладают адгезионными свойствами, а, с другой стороны, вязкость

2S контролируемого продукта невысока.

При температуре (выше б0 С вЂ”:70 С) контролируемого нефтепродукта механические примеси в нем имеют малую силу сцепления с вибрирующей- пластинкой и в связи с этим не

30 осаждаются на ней и легко смываются, Таким образом, при условии, когда U >>V2, вибрирующая пластинка 8 обладает коагулирующим свойством и температура контролируемого продукта при измерении выбрана не выше определенной величины, осаждение механических примесей происходит на пластинке 8, а на пластинке 4 примеси осаждаются в очень малых количествах.

Для определения содержания механических примесей вне зависимости от вязкости контролируемого нефтепродукта измеряют через определенные интервалы времени соотношение параметров затухания пластинок 8 и 4. Параметры затухания пластинки 8 зависят как от содержания механических примесей, так и от вязкости, Параметры затухания пластинки 4 зависят только от вязкости.

Поэтому измеряемое соотношение параметров затухания вибрирующих пластинок определяет содержание механических примесей в незавсимости ит вязкости контролируемого продукта.

Соотношение параметров затухания определяется измерительным блоком 5. От измерительного блока.5 производятся посылки возбуждающих импульсбв и прием затухающих ультразвуковых колебаний через катушки б и

7 от магнитострикционных вибраторов 8 и 4.

Контроль содержания механических примесей измерительным блоком производится через определенные интервалы времени, необходимые для накопления на пластинке 8 механических примесей.

Перед каждым определением содержания механических примесей освобождают вибрирующую пластинку 8 от накопленных на ней механических примесей. Для этого через определенный интервал времени вибрирующие пластинки промывают тем же продуктом, но с температурой выше определенной, при которой механические примеси теряют адгезионные свойства. Это может быть осуществлено, 10 например, при помощи реле времени 8, которое циклически управляет нагревом и охлаждением контролируемого продукта при помощи теплообменника 9.

Предмет изобретения

1. Способ автоматического определения содержания механических примесей в жидко20 стях, например в нефтепродуктах, отличающийся тем, что, с целью измерения механических примесей непосредственно в технологическом потоке в весовых единицах и повышения точности контроля, измеряют через определен25 ные интервалы времени соотношение параметров затухания ультразвуковых колебаний двух вибрирующих пластинок, из которых одна обладает коагулирующим свойством.

З0 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вибрирующие пластинки помещают в двух пробоотборниках с резко различными скоростями протекания продукта.

Составитель Р. А. Клейман

1- едактор В. Ф. Смирягина Техред Л. В. Куклина Корректор И. С. Хлыстова

Заказ 2273/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2