Сплав для износостойкой наплавки
. 1
ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ ййтзнт ".. .
273640
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 49h, 36/02
Заявлено 28.Ч!11.1968 (№ 1266279/25-27) с присоединением заявки № 1266280/25-27
МПК В 23k 35/00
УДК 621.791.92. .042 (088.8) Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 15.Ч1.1970, Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 10.IX.1970
Авторы изобретения А. E. Горбунов, В. И. Вепринцев, 1О. А. Отрадинский, E. И. Январев и М. П. Брыксин-Лямин
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт твердых сплавов
СПЛАВ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ
Предложенный сплав относится к области износостойкой наплавки.
Известен износостойкий наплавочный сплав, содержащий, %: углерод 5,5 — 8 хром 40 — 60 бор 1 — 2 железо остальное
C целью повышения износостойкости и твердости наплавленного метала, работающего в условиях абразивного износа и воздействия агрессивных сред, в состав сплава введен кремний в количестве 0,7 — 1,4%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %. хром 40 — 44 бор 0,7 — 8,5 углерод 0,01 — 5,0 железо остальное
В состав сплава может быть введен углерод в количестве до 5%. Заниженное содержание кремния не создает опасности для сплава, но в сочетании с 8,5% бора обеспечивает самофлюсование сплава при напылении.
Высокое содержание хрома и бора необходимо для получения износостойких наплавленных слоев, насыщенных боридами.
Сплав приготавливают в порошкообразном виде следующим образом.
Исходные компоненты в виде ферросплавов или металлов измельчают и смешивают до получения однородной смеси. Смесь просыпают через вертикальную трубчатую печь с
5 одновременным просеиванием через сито.
В процессе свободного падения вдоль печи конгломераты. образовавшиеся после просева порошкообразной смеси через сетку, расплавляются (т. пл. 1350 С) и под действием сил
10 поверхностного натяжения принимают сферическую форму.
Применение сфероидицированного порошка позволяет наносить защитные слои от десятых долей миллиметров до одного сантиметра с
15 хорошим повторением рельефа напыляемой детали.
Предмет изобретения
Сплав для износостойкой наплавки, пре20 имущественно изделий, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и воздействия агрессивных сред, содер>кащий хром, бор, углерод и железо, ог>гичагощийся тем, что, с целью повышения износостойкости и
25 твердости наплавленного металла, в состав сплава введен кремний в количестве 0,7—
1,4%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: хром 40 — 44 оор 0 7 — 85 углерод 0.01 — 5,0 железо остальное