Протяжка для обработки отверстий
ОЛИ САН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6ж и итона МЬА
Соме Советскик
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл, 49с, 8/04
Заявлено 03.11.1969 (№ 1301511/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет по делаМ изооретеиий и открытиФ при Совете Министров
СССР
МПК В 23d 43/02
УДК 621.918.2 (088.8) Опубликовано 24 1/1.1970. Бюллетень /¹ 21
Дата опусликования описания 1.Х.1970
Авторы изобретения
А. М. Розенберг и О. А. Розенберг
Заявитель Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента
ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ
П.р е д м е т и з о б.р е т е н и я
Известны протяжки для обработки отверстий, у которых за рабочими зубьями, закрепленными на стержне, установлен деформнрующий элемент, диаметр которого превышает последний рабочий зуб.
Предлагаемая протяжка отличается от известных тем, что деформирующий элемент выполнен подвижным в осевом направлении относительно последнего рабочего зуба.
Это позволяет осуществить деформирующим элементом свободный проход рабочих зубьев через обработанное отверстие прн обратном ходе протяжки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая протяжка; на .фиг. 2 — выход рабочих зубьев протяжки через обработанное отверстие при обратном ходе протяжки.
Протяжка содержит рабочие зубья 1, закрепленные на стержне 2, и деформирующий элемент 8, установленный с возможностью осевого перемещения относительно последнего зуба 4. Деформирующий элемент имеет .несколько увеличенный диаметр по сравнению с зубом 4 и фигурную рабочую поверхность, например тороидальной формы (на чертеже не показана).
Предлагаемая протяжка работает следующим образом. При входе последнего зуба B обрабатываемое отверстие (рабочий ход) элемент 8 отодвигается обрабатываемой деталью до уступа 5, выполненного на стержне, а затем .начинает входить в отверстие, упруго раздавая его. Прп этом элемент находптся от режущей кромки последнего зуба на расстоя5 пии (на чертеже не показано), так что волна упругой деформации цилиндра не достигает его режущей кромки, и зуб работает по заданному диаметру.
При обратном ходе элеменг, оставаясь не10 подвижным до момента упора в него зуба 4, .начинает вновь входить в отверстие и перемещаться по нему вместе с зубом (фпг. 2).
При этом не будет контакта между стенками обработанного отверстия и зубом. Это увели15 чивает стойкость протяжки и улучшает качество оор а ботки.
Предлагаемая протяжка особенно эффективна при обработке тонкостенных цилиндрических гильз на специальных вертикально20 протяжных станках, в KOTOpblx обратный ход инструмента осуществляется через обработанное отверстие.
Протяжка для обработки отверстий, в которой за рабочими зубьями, закрепленными на стержне, установлен деформирующий элемент, превышающий в диаметре последний
30 рабочий зуб, отличающаяся тем, что, с цель|о
274613 ходе протяжки, деформиру1ощий элемент вь1полнен подвижным в осевом, направлении относительно последнего рабочего зуба.
Фиг.1
Составитель Л. Казацкий
Техред Л. В. Куклина
Редактор Л. Мутовкииа
Заказ 2608!17 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 осуществления деформирующим элементом свободного прохода рабочих зубьев через ооработанное отверстие детали при обратном
Корректоры: А. Абрамова и М. Коробова
