Н АВТОРСКО У СВИДИТЕДЬИВУ (61) Допо.. пнтельное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 26,09.6Я j 21) 1271461/22-01 с присоединением заявки .%(23) Приоритет(43) Опубликовано 05, 12,77. Бюллетень Ит4 (45) Пата опубликованкя описания 10.12.77

2 (51) М. Кл.

С 22 В 23/04

Государственный комитет

Совета Иининтрев ИСР пе делам изобретений н етирытнР (53} УДК 669,243,53 (088.8) С, E. Вайсбурд, А. М. Вербловскнй, П, Иванченко, Ю, А, Карасев, Л, Ф. Морозова

С, С, Тавастшерна, H. Ф, Успенский, Д. Шереметьев, Я, А. Осташевский, Ю, Q,Ëàïèí, В. В. Мечев, В, Г, Рябов, В, Д, Романов, О, А, Вязьмин и Э. A. Шамро

Цемехман, Вернер, Л.

Муш катте, Цейнер, С.

Машьянов, Шустицкий, Л. Ш.

Б, Ф.

Л. М.

В, М.

Н. П, B. ll. (72) Авторы .изобретении

Проектный и научно-исследовательский институт Гкпрэнккель" (7i) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФАЙНШТЕЙНА

Известен способ переработки файнштейна с получением малосернис гого файнштейна продувкой кислородом до содержания серы порядка 4% при поддержании темнературы расплава в конце продувки 1530 С и после- g дуюшей обработке расплава топливно-кислородной смесью в, нейгральной атмосфере, Особенность предложенного способа заключается.в том, что продувку ведут до содержания серы 5-8% при исходной темпера- щ туре расплава ие ниже 1200 С с последующей обработкой расплава восстановителем.

Способ обеспечивает иоклияение перехода кобальта в шлак. 15

Расплав файнштейна, имекниий темцературу не ниже 1.200 С, подвергают продув ке кислородом или воздухом, обогашенным кислородом. Процесс продувки ведут с бы« стрым подъемом темцературы так, чтобы к 20 концу операции оиа составляла не менее

1600 С.

Этот режим обеспечивает быстрое снижение содержания серы при небольшом окисленни металлов. 25

Окисленный расплав подвергают восстановлению для глубокого удаления кислорода, что исключает переход кобалнга в шлак, Восстановление расплава может быть осушествлено путем его продувки газо-кислородной, мазуто-кислородной или другими восстановительными смесями или твердым восстановителем.

Процесс может быть осушествлен в любом аппарате, позволяюшим выдержать укаэанные техиологические условия.

Пример . Файышгейн подвергали продувке в 10-гонном вертикальном конвертере; о расплав подогревали до 1200 С и выше пуTaM CKH|aHHSf TlpHpOQHOT о 1 BB& или МарТВ в токе кислорода. Расход газа 0,15 Ц, маKl зута 0Ä15 вЂ” . Давление кислорода до

10 атм, газа 4-6 атм. Параметры продувки сплава:

Расход кислорода, вЂ” Р, окисл.среды 0,75-0,8

Интенсивность подачи дутья лнм /мин/т

Давление кислорода, атм 10 с» 1

27 91 7

Потери кобальта, никеля и меди

С ос гавитель О. Шумилова

Редактор А. Громова Техред 3. Фанта Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4688/3 Тираж 766 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 не выше

0,3%, Формула изобретения

Способ переработки файнштейна продувкой кислородом с получением малэсернистогофайнштейна, отлич а ющийся тем, ч ro, с цепью искпючения перехода кэбапьта в шлак, продувку ведут до содержания серы

5-9% при исходной температуре расплава

5 не ниже 1200 С с последукяцей обработкой расплава восстановителем.

Способ управления процессом непрерывного осаждения карбоната никеля // 254781

Способ извлечения кобальта из ксантогенатных кеков // 254083

Патент 203919 // 203919

Способ переработки железоникелькобальтовыхсплавов // 193082

Способ очистки никелевого электролита от кобальта // 185073

Способ управления процессом очистки никелевого электролита от кобальта // 185072

Гидрометаллургический способ переработки пылевидных отходов твердых сплавов // 179931

Хлорный способ переработки пылевидных отходов // 179930

Гидрометаллургический способ переработки пылевиднь[х отходов твердых сплавов // 177614

Способ сорбции тяжелых металлов из водных растворов // 2101370

Способ получения порошка никеля // 2102191

Изобретение относится к способам получения металлических порошков, а именно к способам получения порошка никеля

Способ осаждения ионов тяжелых металлов из промышленных сточных вод // 2104316

Способ извлечения кобальта из промпродуктов, содержащих окисленные соединения кобальта (iii) // 2106417

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке различных кобальтсодержащих промпродуктов, в частности кобальтовых кеков, полученных при очистке никелевых или цинковых электролитов, отходов гидроокиси кобальта при переработке самариевых магнитов, марганцевых конкреций и других

Выщелачивание в присутствии абразива // 2114197

Изобретение относится к способу выщелачивания меди и/или никеля из источников, содержащих медь и/или никель

Способ десорбции металла // 2116363

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способу десорбции металла с насыщенного сорбента, и может быть использовано в гальванотехнике для оформления замкнутого безотходного (по металлу) производства, при решении экологических задач

Способ извлечения никеля из отработанных растворов гальванических производств // 2125105

Изобретение относится к технологическим процессам выделения никеля из отработанных электролитов химического никелирования методом ионного обмена

Способ растворения металлизированного материала, содержащего никель и кобальт // 2140461

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам получения сульфатных растворов, содержащих никель и кобальт

Способ получения катодного никеля // 2141010

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам получения катодного никеля из сульфидного медно-никелевого сырья

Способ выщелачивания никелево-медного штейна // 2142518