Металлокерамический антифрикционный материал

 

ОЮзнаР тьхттйо=т «ччич „ у б вет а;М

276425

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.Х.1968 (№ 1275890/22-1) Кл. 40Ь, 33 02

40Ь, 39 18 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 22с 33/02

С 22с 39 18

УДК 669.15 24 26 775-194.669..018.24:621.762 (088.8) K0MHT8T по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 14.V11.1970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 16.Х,1970

Авторы изобретения И. NL Федорченко, И. Г. Слысь, Л. И. Пугина и E. Н. Ермакова

Институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

Заявитель

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Предмет изобретения

0,5 — 20

0,55 — 7,0

0,07 — 0,8 никель сера углерод железо

30. остальное

Изобретение относится к области порошковой металлургии антифрикционных материалов.

В настоящее время узлы трения для работы в агрессивных средах (воде, кислотах, щелочах, расплавленных металлах, раскаленных газах) изготовляются из различных марок литых нержавеющих сталей.

Известна антифрикционная нержавеющая сталь Х18ВЗ, содержащая хром в количестве

18%, вольфрам 3 2%, углерод 0 85%, серу

0 528%, кремний 0,35 /о.

С целью повышения несущей способности и коррозионной стойкости предложен антифрикционный металлокерамический материал на основе нержавеющей стали, который отличается от известного тем, что в него вводят никель, и компоненты взяты в соотношении, вес. хром 13 — 32; никель 0,5 — 20; сера 0,55 — 7,0; углерод 0,07 — 0,8; железо — остальное.

Технология изготовления материала следующая. Порошок применяемой нержавеющей стали прессуется в виде деталей или заготовок, которые затем пропитываются в расплаве се.— ры при 120 — 160 С в течение 30 — 120 л ин.

Пропитанные в расплаве серы образцы или заготовки подвергают ступенчатому режиму сульфидирующего спекания, мин: посадка в печь 350 — 400 С 30 подъем до 600 С 60 подъем до 950 С 180 †4

Сера при пропитке заполняет поры, которые довольно равномерно размещены по сечению прессовки, что создает благоприятные условия для равномерного образования суль5 фидов по всему объему образца.

Преимущества металлокерамического антифрикцпонного материала на основе нержавеющей стали состоят в том, чтО он позволяет повысить допустимое удельное давление. При

10 этом нет следов заедания, схватывания.

Свойства материала прп допуск" åìîì давлении 50 кг/сл - : коэффициент трения 0,37; износ подшипника 0,45 г/час; износ вала

+0,12 г/час.

Металлокерамический антифрикционный материал на основе нержавеющей стали, содер20 жащей железо, углерод, хром, серу, отличаюитийся тем, что, с целью повышения несущей способности и коррозионной стойкости, в него введен никель, и компоненты взяты в следующих соотношениях, вес. .. хром 13 — 32