Масса для изготовления искусственного заполнителя бетона

 

Фасо ю <.-„

Рйте.чт, к:.:- - - ая 4чл ц <

276У84

СПИ " Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.111.1969 (№ 1314335/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Ч11.1970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 14.Х.1970

Кл. 80Ь, 18/03

МП К . С 04Ъ 21/02

УДК 666.972.125(088.8) Комитет по делав изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. М. С. Мириев и Л. Г. Гусейнова

Азербайджанский научно-исследовательский институт строительных материалов и сооружений им. С. А. Дадашева

Заявитель

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНА

15 — 20 прочность на сжатие, кгтсм- термостойкость при температуре 800 С и водяном охлаждении, теплосмен морозостойкость, циклов огнеупорность, С объемный вес, кг/ма

45 — 50

25 — 30

1230 †12

300 †4

30 — 35

20 — 22

5 — 8

25 — 30 вулканическое стекло полевые шпаты кварц обломки андезита и базальта роговая обманка, тугоксин, глин истые минералы, слюда

8 — 10

Известны массы для изготовления легких искусственных заполнителей типа керамзита, содержащие основные окислы $10, А1..0,, MgO, CaO, Fe O, К О, КгО в определенных количественных соотношениях. Однако изготовляемые из них легкие пористые заполнители не обладают достаточной огнеупорностью, морозостойкостью и другими свойствами.

Цель изобретения — повышение термостойкости, морозостойкости и огнеупорности за- 10 полнителя, а также снижение его объемного веса. Достигается это тем, что масса для изготовления искусственного заполнителя бетона содержит окислы io следующих соотношениях, % по весу: 15

SlOz 60 — 65

А12 - 3 18 — 25

Fe2O3 3 — 4

CaO+MgO 5 вЂ

К20+ 1ч а О 6 — 7

Масса такого минералогического состава содержится в природном вулканическом пепле, который широко распространен во многих областях Советского Союза и до сего времени 25 не использовался для изготовления легких заполнителей. Из предложенной массы путем спекания и вапучивания получен особо легкий заполнитель, обладающий следующими свойствами: 30

В естественном виде масса представляет собой тонкодисперсный порошок (менее

0,6 лш 10 — 12%, менее 0,3 млт 50 — 55%, менее 0,15 лтлт, 35 — 40%) и имеет следующий минералогический состав, %:

При изготовлении гранул для агломерации в качестве связки могут быть использованы легкоплавкие или огнеупорная глины в количестве 8 — 10%.

В качестве топлива можно использовать уголь в количестве 3 — 5% или отработанный гумбрин в количестве 10 — 15,р, представляющий собой глину, пропитанную остатками индустриальных масел, являющуюся отходом нефтеперерабатывающих заводов.

276784

Предмет изоб ретения

Составитель О. Моторина

Редактор H. С. Коган

Корректор Е. В. Фомина

Заказ 2878)10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/Б

Типография, пр. Сапунова, 2

Масса может быть использована для производства пористых заполнителей обычного и жаростойкого легкого теплоизоляционного бето,на.

С применением заполнителей из пепла можно получить лепкий теплоизоляционный бетон с объемным весом 600 — 1000 кг/мз и прочностью 50 — 150 кг/смз. Эти бетоны могут быть использованы как для изготовления обычных, так и жароупорных изделий и конструкций.

Исследования показали, что полученный на базе указанного заполнителя бетон может быть .использован для изготовления изделий и:конструкций, подвергающихся нагреву до температуры 1200 С.

Масса для изготовления искусственного заполнителя бетона, включающая окислы $10з, А1 0з, MgO, CaO, ГеаОз, КзО, Na O, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения термостойкости, морозостойкости и огнеупорности заполнителя, а также снижения объемного веса, она содержит указанные окислы в сле10 дующем соотношении, % по весу:

$10з 60 — 65

А1 0з 18 — 25

Ге Оз 3 — 4

CaO+MgO 5 — 6

К О+ Na O 6 — 7