Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»277272

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.68 (21) 1239440, 25-8 (51) М.Кл. - G 01 В 11, 04 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 12.07.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 531.717.1! (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Трутень, В. П. Глаголев, И. В. Иванов, Ф. А. Трутень и 1О. В. Никандров (71) Заявители

Красноярский сельскохозяйственный институт и Коломенский завод тяжелых станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

РАВНОМЕРНОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СУППОРТА

ЗУБОРЕЗНОГО СТАНКА

1 2

Известно устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка, ролик измерительной головки которого соединен с фотоэлектрическим датчиком измерительных импульсов, причем выходы этого датчика соединены через схему совп: дения с электронным двухрядным счетчиком.

Известно также применение цифропечатаге щих аппаратов для регистрации результатов измерений.

Описываемое устройство отличается т ..;. что в него введена фрикционная переда и, вращающая круговой растр фотоэлектрического датчика измерительных импульсов, вь.полпенная из высокопрочного ведущего ролика, соединенного с измерительным роликом, и эластичного ведомого, установленного на прецпзпонно регулируемой каретке.

Такое конструктивное выполнение устройства повышает точность регистрации перемещения суппорта станка на большой длине за полный пли дробный оборот стола.

На фиг. 1 приведена схема установки предложенного устройства на зуборезном станке и блок-схема уистройства; на фиг. 2— схема умножающего элемента устройства; на фпг. 3 — кпнематпческая схема измерительной головки с умножающим элементом и фотоэлектрическим датчиком измерительных импульсов.

Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка содержит измерительную головку 1, установленную на суппорте 2, которая при помощи

5 пружины и измерительного ролика 8 постоян1i неподвижной 1(ottTpo IbHott равке 4, установленной вертикально на станке. На столе 6 закреплена заслонка 6, перекрывающая прп каждом обороте стола луч

10 света, идущий от лампочки 7 в фотодпод Ь .

Командные электрические импульсы от фотодиода через усилитель 9 поступают на схему

10 совпадения п на цпфропечатающпй аппарат 17. Измерительные импульсы от фото15 электрического датчика 12 (применение которого обеспечивает высокую точность регистрации угла поворота стола) измерительной головки через усилитель 18 п электронную схему И двукратно о удвоения, позволяю

20 Шую получать достаточну1о точность умножения, поступают через схему 10 совпадения в электродный счетчик 15. Последний отсчитывает ко;пгчество импульсов каждой серии п нарастающую сумму импульсов с момента на25 чала отсчета и выдает чсрез управляющее устройство 16 размер серий II нарастающую сумму а цпфропечатающпй аппарат 11, реги стрирующпй этп значения на бумажной ленте.

Применение цпфропечатающего аппарата

З0 для регистрации как отдельных серий, так п

277272 суммарного размера обеспечивает автоматическое получение информации в удобном для последующего анализа виде и с высокой точностью, не достижимой другими средствами (при максимальной величине перемещсння суппорта, равного 1000 лл, регистрируется размер с точностью до 2 лкл, т. е. точность регистрации составляет 2 10 ). По сериям непосредственно определяется отклоншсне от ном1сшала величины перемещения суппорта за оборот или долю оборота стола, а по суммарному показанию — накопленная погрешность перемещения.

Для получения высокой разрешающей способности (чувствительности) устройства в качестве умножающего элемента, многократно увеличивающего скорость вращения кругового растра 17 (см. фиг. 2 и 3), применена особая фрикционная передача, состоящая нз высокопрочного и точного ведущего ролика

18, закрепленного на валу измерительного ролика 8, катящегося по оправке 4, и ведомого ролика 19, обод которого изготовлен из эластичного материала, например капрона.

Этот ролик смонтирован на шарнкоподшипниках на прецизионно регулируемой каретке

20, которая перемещается прп помонц1 1остировочных винтов 21 и 22 и фиксируется с высокой точностью в нужном положении, обеспечивая точное и стабильное меж центровое расстояние осей роликов 18 и 19. Так как диаметр и форма ролика 18 строго стабильны, а расстояние между осямп роликов 18 и

19 также постоянно, то величина передаточного отношения фрикционной передачи при установившемся движении будет строго постоянной как за оборот ведущего ролика, так и мгновенная. Изменение величины упругого скольжения при инерционных нагрузках вследствие неравномерности перемещения суппорта пра1(тичесIси Отсу тств ет. так как скорости перемещения весьма малы, менее

1 л.ц, лин, а неравномерность этой скорости может составить лишь доли процента.

На изменении передаточного отношения сказывается только некруглость ведущего ролика и биение шарикоподшипников, однако влияние этих факторов может быть сведено к весьма малым значениям и фрикционная передача обеспечит точность значительно более высокую, чем зубчатая.

На оси ведомого ролика 19 установлена круговая растровая шкала, при вращении которой происходит модуляция светового потока, прохссдящего от осветительной лампочки

15 23 через неподвижную шкалу 24, на фотодиод 25, преобразующий его в синусспдальные электрические импульсы, подаваемые через усилитель 18 в электрическую схему.

20 Формула изобретения

Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка, ролик измерительной головки которого соединен с фотоэлектрическим датчиком пзмерптельны.; импульсов, причем выход указанного дат 1ика совместно с выходом BTopol о фотодатчика, установленного на поворотном столе, соединены с цифропечатающнм аппараЗО том через с. ему совпадения и электронный двухрядный счетчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регистрацш1 величины перемещения суппорта станка на большой длине за полный пл;1 дробный зз оборот стола, в него введена фрикционная передача, вращающая круговой растр фотоэлектрического датчика измерительных импульсов, вь|полненная из высокопрочного ведущего ролика, соединенного с измеритель40 ным роликом, и эластичного ведомого, установленного на прсцпзионно регулируемой каретке.

277272 г .О ц

Корректор В. Гутман

Редактор Г.Полещук

Заказ 436/1140 Изд. ¹ 43 Тираж 944 Понг.испо,.

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Ргушская наб., д. 4!5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

17

29 гз

Составитель H. Слатин

Текред А. Камышникова

Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в металлургии для измерения размеров и формы горячих и холодных изделий, а также в машиностроении и других областях промышленной технологии, связанной с необходимостью бесконтактного контроля линейных размеров

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения длины нагретых объектов в прокатно-металлургическом производстве

Изобретение относится к технике испытаний ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ) и может быть использовано для измерения линейных размеров выхлопных газовых струй РДТТ и нагретых тел

Изобретение относится к области измерительной техники

Изобретение относится к технике измерений геометрических параметров износа проводов оптическим бесконтактным способом

Изобретение относится к устройствам, взвешивающим ленточный груз, и может быть использовано для контроля массы полосового материала и его геометрических параметров

Изобретение относится к конвейерным весам, а именно к устройствам, взвешивающим ленточный груз, и может быть использовано для контроля массы и геометрических параметров полосового полимерного материала, в частности протекторного полотна шинного производства

Изобретение относится к прокатному производству
Наверх