Способ определения содержания газов в жидких металлах

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

2773 8I

ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 421, 3/53

421, 4/12

Заявлено 30.1.1969 (№ 1303301/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК б Oln 7/14

VËÊ 543 093 002 56 (088.8) Опубликовано 22 т/1!.1970. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 29.Х.1970

Авторы изобретения

К. И. Ващенко, Д. Ф. Чернега, О. М. Бялик и А. А. Шишкин

Киевский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГАЗОВ

В ЖИДКИХ МЕТАЛЛАХ

С = ус„ (см /100 г, 10Д T0

Известен способ определения содержания газов в жидких металлах, основанный на диффузии растворенных в металле газов в поток инертного газа, проходящего через металл, и удалении их через пористый фильтр.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность и скорость анализа. Он отличается тем, что в процессе извлечения газов по скорости их экстракции судят о количестве газов в металле. Анализ продолжается 40 — 60 сею при длительности активной части опыта 10 — 20 сек, а точность определения повышается, поскольку исключаются ошибки, связанные с неполнотой диффузии газов из металла в инертный газ.

Скорость откачки газов из жидкого металла линейно зависит от концентрации их в металле и для данного опыта является величиной постоянной.

На фиг. 1 представлен график зависимости скорости откачки газа из жидкого металла от

его содержания; на фиг. 2 — схема установки для осуществления способа.

Прямая А (на фиг. 1) соответствует скорости откачки в процессе холостого опыта; Б— в жидком алюминии;  — в жидком алюминии после искусственного насыщения его водородом; à — в жидком алюминии после повторного его искусственного насыщения.

В жидкий металл 1 погружают фильтр 2, закрепленный в газопроводе 8. Краном 4 полость газопровода соединяют с аналитической системой установки. Давление в системе измеряют термопарнымп лампами 5 и б, соединенными с вакуумметрами 7 и 8. Когда устанавливается постоянный перепад давлений, приступают к активной части опыта. Кран 9 перекрывают, а краном 10 калиброванный

10 объем 11 соединяют с высоковакуумным насосом 12. Газы, извлекаемые пз жидкого металла, собираются в аналитической части установки, состоящей из калиброванного объема 11, лампы б и трубки, соединяющей насос

15 12 с краном 10. Изменение давления в аналитическом объеме записывается потенциометром 18. Скорость экстракции газов определяют по изменению давления в аналитическом объеме за определенный интервал времени с

20 учетом холостого хода. Холостой опыт проводят так же, как и рабочий, но при закрытом кране 4.

Для подготовки системы к следующему опыту перекрывают крап 4 и откачивают уста25 новк форвакуумным насосом 14.

Содержание газов в 100 е металла вычисляют по формуле

277381 где / „—

32 коэффициент проницаемости фильтра; объем 100 г металла, ела/100 г;

v — скорость откачки газов с учетом холостого опыта, ела/сек;

0 — коэффициент диффузии газа в жидком металле, елi- /ñåê; г — радиус сферы фильтра, сл.

Предмет изобретения

Способ определения содержания газов в жидких металлах путем погружения в иссле5 дуемый металл пористого фильтра и извлечения газов через фильтр в вакуумированный объем, отличи(ощийся тем, что, с целью повышения точности и экспрессности определения, в процессе извлечения газов измеряют

10 скорость их экстракции, по которой и судят о концентрации газов в жидком металле.

277381

Редактор Б. Б, Федотов

Заказ 2893/10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Ссвете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Пантелеев

Техред Л. Я. Левина

Корректоры: Т. А. Уманец и А. П. Васильева