Способ изготовления бесшовных крупногабаритныхтруб

 

2775I9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 05.XI.1968 (№ 1280326/25-27) Кл. 49h, 2 с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 22.VII.1970. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 12.1.1971

МПК В 23k 5/02

УДК 621.73.04 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретен li 51

В. И. Залеский, А. И. Мохов, С. И. Данилин, В. Н. Лебедев и В. Г. Михайлов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ТРУБ

Известен способ изготовления бесшовных труб большого диаметра, включающий операции отрезки прибыльной части слитка, его осадку и прошивку в матрице, раздачу полученного после прошивки п1льзы-стакана и протяжку его на дорне через ряд кольцевых калибров.

Целью изобретения является улучшение качества труб, экономия металла и увеличение коэффициента вытяжки за один проход при протяжке гильзы без отрыва ее донной части.

Для этого в процессе осадки усадочную раковину слитка вытесняют в полость матрицы, а прошивку гильзы ведут со стороны донной части слитка.

1-1а чертеже приведена схема изготовления труб по предлагаемому способу.

От слитка 1 отрезают донную и прибыльную части 2 и т, если слиток отлит с прибылью, и только донную часть 2, если слиток отлит без прибыли 3. Затем слиток 1 помещают в контейнер 4, в дне которого установлена матрица 5. Слиток в контейнер помещают прибыльной частью вниз. С донной части на слиток устанавливают плиту б для осадки. Слиток 1, помещенный в контейнер 4, подвергают осадке, при этом материал усадочной раковины 7 слитка вытесняется в полость матрицы 5.

Осадка заканчивается, когда весь материал усадо шой раковины полностью будет вытеснеп в полость матрицы 5. После осадки слиток в том же контейнере подвергается прошивке до получения п1льзы-стакана 8, при этом прошивной пуансон 9 внедряется в сли5 ток 1 со стороны донной части.

Далее гильзу-стакан подвергают раздаче головкой 10. После раздачи в п1льзу-стакан вставляют оправку (дорн) и на горизонтальном гидравлическом прессе проталкивают его

10 через ряд кольцевых калибров 11 с вытяжкой, равной 14 — 26% за один проход. После Ilpoтяжки у трубы отрезают донышко и бахрому.

Полученную трубу использу1от как полуфабрикат (заготовк1 lloyd мехаии Iecl ylo обработ15 ку резанием) или как трубную заготовку под прокатку.

Предмет изобретения

Способ изготовления бесшовиых круннога20 баритных труб, включающий операции осадки слитка в матрице, прошивку п1льзы-стакана и последующую протяжку ее через ряд кольцевых калиоров, оппиаючипал тем, что. с целью улучшения качества труб, эконом1ш ме25 талла и увеличения коэффициента вытяжки за один проход при протяжке п1льзы без отрыва ее донной части, в процессе осадки усадочную раковину слитка вытесняют в полость матрицы, а прошивку птльзы ведут со стороны дон30 пой части слитка.

277519

ILJ

С оста в и тел ь В. Сафонов

Техред Л. В. Куклина Корректор Т. А. Абрамова

Редактор В. Полищук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3788/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИРПИ Комитета по делам изобретепий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5

Способ изготовления бесшовных крупногабаритныхтруб Способ изготовления бесшовных крупногабаритныхтруб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубному производству, в частности к производству сварных прямошовных труб большого диаметра, и может быть использовано при производстве труб данного сортамента с последующей раскаткой сварного шва до уровня основного металла и термомеханической обработкой

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельной трубной заготовки для прокатки холоднокатаных труб большого и среднего диаметров с повышенной точностью по стенке из сплавов на основе титана, и может быть использовано на станах продольной сварки, а как передельная трубная заготовка - на станах ХПТ 250 и ХПТ 450
Наверх