Устройство для гибки панелей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОБКИ ПАНЕЛЕЙ, содержащее привод, станину со< смонтированным 'на ней гибочным органом, выполненным в виде двух. гибочных валков, снабженных механизмом поворота их относительно друг друга и фиксируемых в требуемом положении полуосями, соединенными с гидроцилиндрами привода, отличающееся тем, что, с цельюполучения гибов на угол более 180° в обе стороны от плоскости панели в любом месте без кантовки заготовки, оно снабжено прижимами, вьтолненными в виде колодок и соединенных с ними колонок, имеющих возможность перемещения в направляющих станины от гидравлических цилиндров привода, а механизм поворота гибочных валков вьтолнен в виде двух пар кривошипов, одни из которых свободно установлены на смонтированных в станине приводных валах с возможностью жесткого соединения с последними посредством фрикционных муфт сцепления, о управляемых в заданной последователь- ® ности от пневматических цилиндров привода, а другие - на одном из гибочных валков, кинематически связанном с упомянутыми муфтами сцепления.(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЮ (21) 1296408/25-27 (22) 14. 1. 1969 (46) 30.05.86. Бюл. Ф 20 (71) Головное специальное конструкторское бюро по механизации производств энергетического оборудования (72) В.Т. Бондаренко, Н.И. Мишуров, Ю.Н. Маркин, Е.Н. Иошнин, В.З. Гуревич и К.П. Петренко (53) 621.774.63.06(088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПАНЕЛЕЙ, содержащее привод, станину со (смонтированным на ней гибочным органом, выполненным в виде двух, гибочных валков, снабженных механизмом поворота их относительно друг друга и фиксируемых в требуемом положении полуосями, соединенными с гидроцилиндрами привода, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, е целью

„„SU„„277520 А1 (51) 4 В 21 D 7 08 получения гибов на угол более 180 в о6е стороны от плоскости панели в любом месте беэ кантовки заготовки, оно снабжено прижимами, выполненными в виде колодок и соединенных с ними колонок, имеющих возможность перемещения в направляющих станины от гидравлических цилиндров привода, а механизм поворота гибочных валков выполнен в виде двух пар кривошипов, одни из которых свободно установлены на смонтированных в станине приводных валах с воэможностью жесткого соединения с последними посредством фрикционных муфт сцепления, управляемых в заданной последовательности от пневматических цилиндров привода, а другие — на одном из гибочных валков, кинематически связанном с упомянутыми муфтами сцепления.

277520

Изобретение относится к устройствам цля гибки и предназначено для использования в котлостроении при производстве гаэонепроницаемых трубных панелей, применяемых для экранирования топочных устройств паровых котлов

Известны устройства для гибки панелей, содержащие привод, станину со смонтированным на ней гибочным органом, выполненным в виде двух валков, .снабженных механизмом поворота их относительно друг друга и фиксируемых в требуемом положении полуосями, соединенными с гидравлическими цилиндрами привода. Механизм поворота валков в этих устройствах выполнен в виде штанг, снабженных направляющими пазами для перемещения по ним осей гибочных валков, имеющих возможность возвратно-поворотного перемещения при помощи гидроцилиндров привода.

Однако иа этих устройствах затруднена гибка панелей с отгибаемыми участками большой длины, так как не исключена возможность разгиба этих участков под действием собственного веса.

Цель изобретения — получение гибов на угол более 180 в обе стороны от плоскости панели в любом листе без кантовки заготовки.

Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве применены прижимы, выдвигаемые в рабочую зону попеременно в зависимости от направления изгиба, и, кроме того, механизм поворота гибочных валков выполнен в виде двух пар кривошипов.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел В -на фиг. 1.

Устройство для гибки панелей содержит станину 1 С-образной формы, в нижних и верхних опорах которой подвижно смонтированы приводные валы

2 с жестко закрепленными на них звездочками 3. Последние связаны цепями

4 со штоками гидроцилиндров 5, укрепленных на станине, На каждом из приводных валов 2 свободно смонтированы кривошипы 6, которые с помощью опорных подшипников 7 опираются на станину 1. С кривошипами 6 жестко соединены неподвижные полумуфты 8. Подвижные полумуфты 9, перемещаясь вдоль приводных валов 2, передают через шпонку 10 крутящий момент от этих валов кривошипам 6.

Муфты включаются, например, при помощи пневмоцилиндров 11, а выключаются при помощи тяг 12 и пружин 13, вмонтированных в шестерни 14, кото10 рые жестко закреплены на концах приводных валов 2. Шестерни 14 находятся в постоянном зацеплении с шестернями 15, выполненными эа одно целое с кривошипами 16. Последние свобод15 но. размещены на цапфах гибочного валка 17 и с помощью упорных подшипников 18 опираются на кривошипы 6.

На кривошипах 16 соосно с приводными валами 2 закреплен гибочный валок 19, 20 которыи шарнирно прикреплен к нижнему кривошипу 16 и, поворачиваясь вокруг оси 20, может отклоняться от гибочного валка 17, открывая зону

25 гибки для выема изогнутой панели.

К верхнему кривошипу 16 гибочный валок 19 крепится при помощи замка, состоящего из захватов 21 (см. фиг.3), поворачивающихся вокруг осей 22 при помощи гидроцилиндров 23, укреплен30 ных шарнирно на этом кривошипе.

На колоннах 27, перемещающихся в направляющих втулках станины 1, закреплены прижимные устройства 28, которые независимо друг от друга при

35 помощи гидроцилиндров 29 могут выдвигаться в рабочее положение.

Устройство для гибки панелей работает следующим образом.

Прямая заготовка панели подается

40 в зону гибки (в зазор между ручьями гибочных валков 17 и 19) и фиксируется в исходном положении одним иэ прижимных устройств 28. Направление изгиба обуславливается положением

45 подвижных полумуфт 9.

Например, необходимо изогнуть панель в сторону станины (положение механизма поворота на фиг. 1).

При включении одной из двух пар

50 силовых гидроцилиндров 5 через цепи 4 и звездочки 3 сообщается вращение приводным валам 2. Валы, поворачивая выведенные иэ зацепления полумуфты 9 и шестерни 14, заставляют поворачиваться шестерни 15, а следовательно и кривошипы 16 с укрепленным в них гибочным валком 19 вокруг неподвиж" ного (в данный момент) гибочного

277520 валка 17. В этом время кривошипы 6 зафиксированы относительно станины 1 фиксаторами 24.

В случае гибки панели в противоположную сторону необходимо проделать следующее. При помощи пневмоцилиндров 11, преодолевая сопротивление пружин 13, вводят в зацепление подвижную полумуфту 9 с неподвижной полумуфтой 8. Одновременно с этим необходимо расфиксировать кривошипы 6 с помощью пневмоцилиндров 25.

Соосность приводных валов 2 и гибочного валка 19 осуществляется с помо15 щью фиксаторов 26.

По окончании этих подготовительных операций включают силовые гидроцилиндры 5 другой пары, которые через цепи 4 и звездочки 3 вращают приводные валы 2 в направлении, обратном описанному.

Приводные валы 2 через полумуфты

8 и 9 и шпонку 10 передают крутящий момент кривошипам 6, которые пово25 рачиваясь, поворачивают гибочный валок 17, шестерни 14 и 15, не выходящие иэ зацепления, и кривошипы 16 вокруг оси приводных валов 2.

Таким образом осуществляется гибка обкаткой гибочнога валка 17 вокруг гибочного валка 19, который в данном случае фиксируется относительно приводных валов 2.

Гибка противоположного конца панели осуществляется аналогичным образом с применением второго прижимного.устройства.

Таким образом можно получить изогнутую панель с требуемым количеством гибов, с любой длиной отгибаемых участков.

Для того, чтобы вынуть иэ зоны гибки окончательно изогнутую панель включают гидроцилиндры 23, которые поворачивают захваты 21 вокруг осей 22, верхний конец гибочного валка 19 освобождается, гибочный валок 19 отводят от гибочного валка 17, и панель удаляется.

277520

Редактор П. Горькова

Техред О,Гортвай

Корректор Е. Сирохман

Заказ 2996/3 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4