Вибрационный бункер с гидравлическим или пневматическим нриводом

 

ИЗОВГЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

278374

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетсльстьа №

Кл. 49с, 30/01

Заявлено 03.111.1969 (№ 1310467 25-8) с присоединением заявки ¹ комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 05.VIII.1970. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 5.XI.1970

МПК В 23ц 7/08

УДК 621.941-229.6(088.8) Авторы изобретения

В. А. Повидайло, b. Ф. Кобылюх, Л. П. Рыбак и С. И. Греченюк

Львовский ордена Ленина политехнический институт

Заявитель

ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕР С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ

ИЛИ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ

Известен в и 6рационный бункер с пневматическим или гидравлическим приводом, содержащий чашу с винтовым лотком и односторонний пневматический или гидравлический пульсатор с камерой противодавления.

Бункер не имеет устройства для изменения фаз вертикальных и горизонтальных колебаний, что снижает скорость транспортирования деталей.

Предложенный вибрационный бункер отличается от известного тем, что его привод снабжен дополнительным пневматическим или гидравлическим пульсатором, связанным с пневмо- или гидроцилиндром горизонтальных колебаний и двумя дросселями, установленными в трубопроводах, соединенных с камерами противодавления основного и дополнительного пульсаторов, причем камера противодавления дополнительного пульсатора снабжена дросселем регулирования частоты, связанного с основным пульсатором.

При таком выполнении вибрационного бункера увеличивается скорость транспортирования деталей в безотрывном режиме путем создания сдвига фаз между горизонтальными и вертикальными сосгавляющими колебаний, генерируемых приводом бункера.

На фиг. 1 схематично изображен вибрационный бункер, общий вид; на фиг. 2 — привод.

Вибрационный бункер содержит чашу 1, жестко связанную со штоком 2 поршня 8 и мембраной 4. Последчяя соединена с корпусом пневмо- или гндроцилиндра 5, к которому прикреплен кривошип 6. Корпус пневмо- или гидроцилиндра 5 опирается на подшипники 7, запрессованные в стакан 8, жестко соединенный с плитой 9. Горизонтальное перемещение чаша 1 получает, поворачиваясь в подшипни10 ках 7, а вертикальное — за счет деформации мембраны 4.

Привод бункера состоит из двух пневматических или гидравлических пульсаторов: основного, имеющего надклапанную камеру А и

15 камеру противодавления Б>, и дополнительного, имеющего надклапанную камеру А и камеру противодавления Бь Камеры Б и Бх диафрагмами 10 и 11 разделены на две полости. С одной стороны каждой диафрагмы ус20 тановлены штоки 12 и 13 с пружинами 14 и

15. Камеры А и А> имеют отверстия, соединяющие напорные трубопроводы 16 и 17 с атмосферой или со сливными маслопроводами 18 и 19 и отверстия камер перекрыты клапана25 ми 20 и 21, которые удерживаются пружинами 22 и 28.

На выходе напорных трубопроводов 16 и 17 в камеры-А и Ат установлены дроссели Pi u

Ь;2. Первый регулирует амплитуду горизон30 тальных колебаний, а второй осуществляет

278374 грубую регулировку амплитуды вертикальных колебаний. На выходе из камеры А установлены дроссели l4 и Д4. Дроссель Дз расположен в трубопроводе 24, ведущем в камеру В, и служит для тонкой регулировки амп- 5 литуды вертикальных колебаний. Дроссель

Д4 расположен в трубопроводе 25 и служит для регулирования частоты колебаний. Камеры Б1 и Б трубопроводами 2б и 27 через дроссель Д4 соединены с камерой А. Дроссели Д,.- 10 и Д, установленные в трубопроводах 26 и 27, служат для регулирования сдвига фаз между вертикальными и горизонтальными составляющими колебаний чаши. Камера А соединена с камерой В4. Поршень 28 штоком упира- 15 ется в ползун 29, несущий шатун 80. С другой стороны в ползун упирается шток поршНр. t,íeâMàòè÷åñê0é или плунжер жидкостной пружины 81. Ползун 29 перемещается по направляющим 82. 20

Рабочая среда через напорные трубопроводы 1б и 17, дроссели,144 и Д2 поступает в камеры А и Аь а оттуда в камеры В и Вь

В результате поршень 28, преодолевая сопротивление пружины 81, через кривошипно-ша- 25 тунпый механизм поворачивает чашу 1 бункера против часовой стрелки, а поршень 8 поднимает ее, деформируя мембрану 4. Из камеры А рабочая среда по трубопроводу 25 через дроссель Д4 попадает в трубопроводы 30

2б и 27 и далее через дроссели Д; и Д в камеры Б и Б,. При заполнении камер Б и Б, давление в них повышается, и в определенный момент диафрагмы 10 и 11 через штоки 12 и

18 поднимают клапаны 20 и 21, соединяя ка- 35 меры А и А, с атмосферой пли со сливными маслопроводами 18 и 19. Давление в камерах

А и А4 мгновенно падает. Вслед за этим падает давление в камерах В и В,. При этом чаша бункера пружиной 81 поворачивается 40 по часовой стрелке и под действием собственного веса опускается. Затем давление в камерах Б и Б1 и пружины 14 и 15 опускают штоки 12 и 18, а пружины 22 и 28 опускают клапаны 20 и 21. Цикл повторяется.

Ввиду того что площадь проходного сечения дросселя Дб больше площади проходного сечения дросселя Д;„процесс впуска и выпуска рабочей среды в камерах А, Б, В отстает во времени на постоянную величину от такого же процесса в камерах Аь Б, и Вь Это отставание является величиной сдвига фаз между вертикальными и горизонтальными составляющими колебаний чаши 1 бункера и может регулироваться изменением отношения площади проходного сечения дросселя Д и площади проходного сечения дросселя Д;.

Предмет изобретения

Вибрационный бункер с гидравлическим или пневматическим приводом, содержащий чашу с винтовым лотком и односторонний пневматический или гидравлический пульсатор с камерой противодавления, отлича ощийся тем, что, с целью увеличения скорости транспортирования деталей в безотрывном режиме путем создания сдвига фаз между горизонтальными и вертикальными составляющими колебаний, генерируемых приводом бункера, последний снабжен дополнительным пневматическим или гидравлическим пульсатором, связанным с пневмо- или гидроцилиндром горизонтальных колебаний и двумя дросселями, установленными в трубопроводах, соединенных с камерами противодавления основного и дополнительного пульсаторов, причем камера противодавления дополнительного пульсатора снабжена дросселем регулирования часгогы, связанного с основным пульсатором.

278374

Составитель Л. Кудрявцев

Редактор Г. К. Гончарова

Корректор А. П. Васильева

Заказ 3(96/!О Тираж 480 Подписное т НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Вибрационный бункер с гидравлическим или пневматическим нриводом Вибрационный бункер с гидравлическим или пневматическим нриводом Вибрационный бункер с гидравлическим или пневматическим нриводом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к общему машиностроению, сборочному производству и может найти применение при производстве приводных втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к автоматизации процессов загрузки станков и прессов штучными заготовками типа колпачков, крышек и пробок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ориентирующим и загрузочным механизмам станков и технологических машин, и может найти применение в устройствах для автоматического ориентирования плоских деталей и заготовок

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано для ориентирования плоских деталей с незначительными односторонними выступами или фасками на одной из поверхностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке изделий на проход на бесцентрово-шлифовальных станках в комплексах, в которых требуется ориентация и поштучная подача изделий типа шпилька

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования как цилиндрических, так и корпусных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отводе от станков обработанных деталей и передаче их на последующий участок

Изобретение относится к способам автоматизации загрузки и ориентирования деталей при подаче их в рабочие органы металлорежущих, сортировочных, сборочных станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к машиностроению для ориентации пластин, имеющих форму равнобедренно трапеции со скосами на одном из оснований
Наверх