Способ установки цилиндрического станка стального копра многофункционального назначения в устье вертикального ствола

Изобретение относится к горному делу, в частности, к способу установки цилиндрического станка стального копра в устье вертикальных шахтных стволов и может быть использовано как в угольных, так и в рудных шахтах. Техническим результатом заявляемого изобретения является снижение трудоемкости и повышение производительности работ по установке и эксплуатации цилиндрического станка стального копра. Способ установки цилиндрического станка стального копра многофункционального назначения в устье вертикального ствола включает монтаж подкопровой рамы, замоноличиваемой в бетонной крепи устья вертикального ствола с последующей установкой на ней станка стального копра. При этом подкопровая рама состоит из двух частей - закладного кольца и опорного кольца, располагаемых на торцевой поверхности бетонной крепи устья вертикального ствола. 6 ил.

 

Заявляемое изобретение относится к горному делу, в частности, при сооружении и эксплуатации вертикальных шахтных стволов и может быть использовано как в угольных, так и в рудных шахтах.

В практике строительства угольных и рудных шахт известны конструкции металлических копров: четырехстоечные; А-образные и шатровые (фиг. 1 а, б, в).

Основными конструктивными узлами этих копров являются подшкивные площадки 1, укосины 2, станки копра 3, подкопровые рамы 4.

При возведении копров вертикальных стволов одним из важных процессов является способ установки (опирания) станка над устьем 5 вертикального ствола.

Широкое распространение получил способ установки станка копра на подкопровую раму (фиг. 2), принятый за прототип, включающий установку подкопровой рамы 4, замоноличиваемой в бетонную крепь устья ствола 5 ниже нулевой отметки, которая состоит из главных 6, опирающихся на крепь устья ствола и второстепенных балок 7 двутаврого сечения, скрепленных в балочную клетку, на которую затем устанавливается станок копра 3. Главные балки при опирании связываются с крепью устья ствола анкерным хомутами 8 (фиг. 3), закрепляемыми при помощи коротышей 9, располагаемых внутри бетонной крепи устья ствола. Места сопряжения главных и второстепенных балок обязательно усиливаются дополнительными ребрами жесткости 10 [Баклашов И.В., Антонов Г.П., Борисов В.Н. Проектирование зданий и сооружений горных предприятий. М., Недра, 1979. - 365 с. рис. 14.1 стр. 330].

Недостатками известного способа установки станка копра вертикального ствола на подкопровую раму являются следующие:

- подкопровую раму монтируют в устье ствола после завершения проходки ствола и для этого разбирают частично крепь устья ствола, что приводит к остановке работ в стволе;

- подкопровая рама вмонтирована в устье ствола ниже нулевой отметки, что значительно усложняет процесс монтажа внутри подкопровой рамы и станка копра вертикального ствола;

- расположение подкопровой рамы в зоне повышенной влажности (ниже нулевой отметки) приводит к развитию коррозии ее элементов и опорных элементов станка и, как следствие, к снижению срока эксплуатации;

- конструктивное устройство подкопровой рамы, в силу своих размеров и расположения, ограничивает условия эксплуатации и проведения работ по реконструкции и углубке вертикального ствола.

Техническим результатом заявляемого технического решения является снижение трудоемкости и повышение производительности работ по установке и эксплуатации цилиндрического станка стального копра.

Указанный технический результат достигается тем, что способ установки цилиндрического станка стального копра многофункционального назначения в устье вертикального ствола, включающий монтаж подкопровой рамы, замоноличиваемой в бетонной крепи устья вертикального ствола с последующей установкой на ней станка стального копра, согласно изобретения, подкопровая рама состоит из двух частей - закладного кольца и опорного кольца, располагаемых на торцевой поверхности бетонной крепи устья вертикального ствола.

Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 4 показана подкопровая рама, состоящая из двух кольцевых конструкций - закладного кольца 11 и опорного кольца станка стального копра 12, а на фиг. 5 и 6 показан способ установки цилиндрического станка стального копра многофункционального назначения в устье вертикального ствола

Монтаж подкопровой рамы производится в процессе возведения бетонной крепи устья вертикального ствола. При этом, в торцевую часть крепи устанавливается закладное кольцо 11 подкопровой рамы, поверхностная часть которого с элементами крепления совпадает с поверхностью бетонной крепи устья ствола 5. После затвердевания бетонной массы, на закладное кольцо 11 устанавливается опорное кольцо 12 с ребрами жесткости 13, которое и служит основанием для установки цилиндрического станка 3 стального копра многофункционального назначения.

Преимущества заявляемого технического решения заключаются в следующем:

- отсутствие подкопровой рамы внутри устья вертикального ствола значительно упрощает процесс монтажа станка стального копра и облегчает условия экспуатации;

- опорное кольцо опирается сверху на устье вертикального ствола, что значительно снижает действующие на бетонную крепь нагрузки и предотвращает преждевременное разрушение ее;

- опорное кольцо расположено выше нулевой отметки в зоне пониженной влажности, что снижает развитие коррозии его элементов и опорных элементов цилиндрического станка копра;

- опорное кольцо в силу своих конструктивных особенностей и расположения не ограничивает условия эксплуатации и проведения работ по реконструкции и углубке вертикального ствола.

Способ установки цилиндрического станка стального копра многофункционального назначения в устье вертикального ствола, включающий монтаж подкопровой рамы, замоноличиваемой в бетонной крепи устья вертикального ствола с последующей установкой на ней станка стального копра, отличающийся тем, что подкопровая рама состоит из двух частей - закладного кольца и опорного кольца, располагаемых на торцевой поверхности бетонной крепи устья вертикального ствола.