Устройство для контроля качества паяного соединения обмоток электрических машин

Объектом изобретения является устройство для контроля качества паяного соединения обмоток электрических машин. Областью применения изобретения является измерительная техника. Суть изобретения заключается в следующем: Устройство для контроля качества паяного соединения обмоток электрических машин содержит генератор синусоидального напряжения. Выход генератора подключен на вход обмотки возбуждения вихретокового трансформаторного преобразователя, измерительная обмотка которого подключена на вход усилителя. В соответствии с изобретением, устройство дополнено эталонным вихретоковым трансформаторным преобразователем. Обмотка возбуждения эталонного преобразователя соединена последовательно с обмоткой возбуждения вихретокового трансформаторного преобразователя. Обе обмотки подключены к генератору синусоидального напряжения. Измерительная обмотка эталонного вихретокового трансформаторного преобразователя соединена со входом второго усилителя. Выходы обоих усилителей поступают на вход фазового детектора, а его выход через фильтр нижних частот подключен к измерительному устройству. Технический результат данного изобретения состоит в том, что, благодаря предложенному устройству, решена задача упрощения методики контроля качества паяного соединения при повышении чувствительности. 2 ил.

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества пайки токоведущих соединений и может быть использовано для контроля качества паяных соединений статорных обмоток электрических машин.

Целью изобретения является повышение чувствительности и упрощение методики контроля паяного соединения.

Известен прибор «КОНСТАНТА ВД1» [Сясько В.А., Ройтгарц М.Б., Коротеев М.Ю., Соломенчук П.В. Контроль качества паяных соединений стержней статорных обмоток турбогенераторов на заводе «Электросила».

- «В мире неразрушающего контроля.» №2 (48) - июнь 2010 г., с 1-9]. Он содержит преобразователь экранного типа (обмотка возбуждения и измерительная обмотка расположены с разных сторон объекта контроля). На обмотку возбуждения подается синусоидальный сигнал, а с измерительной обмотки снимается амплитуда сигнала, которая пропорциональна качеству паяного соединения. Достоверность такого контроля низкая.

Способ с преобразователем трансформаторного типа и П-образным сердечником [Коган Л.X., Ничипурук А.П., Розенфельд Е.В., Худяков Б.А. Вихретоковый контроль качества пайки токоведущих соединений электрических машин. Дефектоскопия. 2010, №4, с 72-82] также для оценки качества пайки использует амплитудный метод с низкой достоверностью контроля качества пайки.

Наиболее близким к предлагаемому методу является прибор с преобразователем экранного типа и амплитудно-фазовым методом для проверки паяных соединений стержней статорных обмоток турбогенераторов на заводе «Электросила», описан в работе [Коротеев М.Ю. Вихретоковый контроль качества паянных соединений стержней статорных обмоток турбогенераторов. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. Санкт-Петербург, 2014 г.] и в изобретении [Коротеев М.Ю. и др. Способ оценки качества паяного соединения обмоток электрических машин. RU 2572791].

Этот прибор устраняет отклонения паяного соединения относительно обмоток преобразователя экранного типа при хорошей достоверности контроля.

Недостатком являются сложные математические расчеты для оценки степени пропаяности соединения обмоток и, как следствие, для реализации метода требуется использование микроконтроллера и сложная процедура калибровки.

В основу изобретения поставлена задача упрощения методики контроля паяного соединения при повышении чувствительности.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для контроля качества паяного соединения обмоток электрических машин, содержащем генератор синусоидального напряжения, выход которого подключен на вход обмотки возбуждения вихретокового трансформаторного преобразователя, измерительная обмотка которого подключена на вход усилителя, в соответствии с изобретением, устройство дополнено эталонным вихретоковым трансформаторным преобразователем, обмотка возбуждения которого соединена последовательно с обмоткой возбуждения вихретокового трансформаторного преобразователя, и они обе подключены к генератору синусоидального напряжения, а измерительная обмотка эталонного вихретокового трансформаторного преобразователя соединена со входом второго усилителя, выходы обоих усилителей поступают на вход фазового детектора, а его выход через фильтр нижних частот подключен к измерительному устройству.

Структурная схема предлагаемого устройства показана на фиг. 1, где:

1 - генератор синусоидального напряжения

2, 3 - обмотки возбуждения экранных датчиков

4, 5 - образцовое и проверяемое паяные соединения

6, 7 - измерительные обмотки экранных датчиков

8, 9 - усилители напряжений

10 - фазовый детектор

11 - фильтр нижних частот

12 - измерительное устройство

Синусоидальное напряжение с генератора 1 подается на последовательно включенные обмотки возбуждения экранных датчиков 2 и 3 с идентичными параметрами, которые расположены с одной стороны паяного соединения (обмотка 2 - со стороны образцового полностью пропаяного соединения 4, обмотка 3 - со стороны проверяемого паяного соединения 5). С другой стороны паяного соединения расположена измерительная обмотка экранного датчика (обмотка 6 - со стороны образцового полностью пропаяного соединения, обмотка 7 - со стороны проверяемого паяного соединения).

Напряжения с измерительных обмоток через усилители 8 и 9 подаются на входы фазового детектора 10, а с выхода последнего сигнал пропорциональный фазовому сдвигу между напряжениями с измерительных обмоток через фильтр нижних частот 11 подается на измерительное устройство 12, которое индицирует степень пропая.

В качестве примера рассмотрим узел прямой гильзы с концами статорной обмотки машин типа ГС501, А721, А723, содержащий медную гильзу в два канала, которой пропаиваются по 9 медных проводников припоем ПОССУ 40-0,5. Паяное соединение, подлежащее контролю, будет иметь размеры 22×30×13,5 мм. Зазор между обмоткой возбуждения и измерительной обмоткой экранного датчика установлен 15 мм.

Обмотка возбуждения экранного датчика создает магнитное поле, которое принимается измерительной обмоткой. Медные проводники и припой оказывают размагничивающее действие, что уменьшает результирующее магнитное поле. Чем больше пространство непропая паяного узла, тем слабее размагничивающее действие.

На фиг. 2 представлен экспериментальный график зависимости фазового сдвига ϕ в градусах (сигнал на выходе фазового детектора 10) от степени пропая паяного узла гильзы машин типа ГС501. В качестве образцового пропаяного соединения используется сплошная медная вставка с наружными размерами, соответствующими размеру гильзы.

В качестве проверяемого паяного соединения использованы:

А - отсутствует соединение (воздух)

В - пустая гильза

С - гильза залитая припоем

D - гильза с пролаем 60%

Е - гильза с пропаем 80%

F - гильза с пропаем 100%

G - сплошная медная вставка

В предлагаемом методе измеряется фазовый сдвиг между проверяемой и образцовой измерительными обмотками экранных датчиков, а не между измерительной обмоткой и обмоткой возбуждения экранного датчика как это предлагается в прототипе.

Такой метод позволяет отказаться от измерения амплитуды на выходе измерительной обмотки и от математических расчетов для оценки степени пропая соединения.

Экспериментальный график показывает, что в рабочем диапазоне контроля паяного соединения (60-100% пропая) фазовый сдвиг между измерительными обмотками экранных датчиков линейно зависит от степени пропая, что упрощает индикацию качества паяного соединения.

Устройство для реализации метода, показанное на фиг. 1 легко реализовать без применения микроконтроллера, так как степень пропая обратно пропорциональна среднему значению напряжения на выходе фазового детектора (это напряжение формируется на выходе фильтра нижних частот).

Кроме того, предлагаемый метод при оптимальной частоте генератора синусоидального напряжения обеспечивает слабую зависимость от главного мешающего фактора - изменения зазора между обмоткой возбуждения и измерительной обмоткой экранного датчика из-за разброса толщины гильзы, что повышает чувствительность к основному фактору - изменению процента пропая.

Для снижения полей рассеяния возбуждающие и измерительные обмотки имеют внешние экраны и расположены напротив друг друга путем соединения немагнитными скобами.

Эксперименты также показали, что при использовании накладного датчика с общим магнитопроводом для возбуждающей и измерительной обмоток (типа П-образный преобразователь) отсутствует зависимость изменения фазового сдвига от степени пропая паяного узла, что подтверждает правильность выбора концепции экранных датчиков взамен накладных и использование фазового метода взамен амплитудного. Кроме того, дополнительный эталонный экранный датчик позволяет упростить методику контроля паяного соединения, увеличить чувствительность и повысить линейность фазового сдвига от процента пропая.

Устройство для контроля качества паяного соединения обмоток электрических машин, содержащее генератор синусоидального напряжения, выход которого подключен на вход обмотки возбуждения вихретокового трансформаторного преобразователя, измерительная обмотка которого подключена на вход усилителя, отличающееся тем, что устройство дополнено эталонным вихретоковым трансформаторным преобразователем, обмотка возбуждения которого соединена последовательно с обмоткой возбуждения вихретокового трансформаторного преобразователя, и они обе подключены к генератору синусоидального напряжения, а измерительная обмотка эталонного вихретокового трансформаторного преобразователя соединена со входом второго усилителя, выходы обоих усилителей поступают на вход фазового детектора, а его выход через фильтр нижних частот подключен к измерительному устройству.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к интегрированной системе и способу для трехосевого сканирования на месте и обнаружения дефектов в композитном CFRP-материале (150), нагружаемом в условиях статического и циклического испытания.

Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано в электрических машинах при диагностировании состояния бандажных оболочек роторов.

Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано в электрических машинах при диагностировании состояния бандажных оболочек роторов.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может применяться для бесконтактного измерения удельной электрической проводимости тонких металлических пленок толщиной от 0,05 до 5 мкм.

Группа изобретений относится к области обнаружения нарушений расположения волокон в проводящем композиционном материале. Способ обнаружения нарушений расположения волокон в проводящем композиционном материале с использованием проводящих волокон включает этап размещения катушки в положении, в котором катушка обращена к поверхности проводящего композиционного материала, так что торец катушки перпендикулярен указанной поверхности; этап размещения блока измерения магнитного поля в положении, в котором блок измерения магнитного поля обращен к поверхности проводящего композиционного материала, так что направление магниточувствительной оси горизонтально относительно указанной поверхности и параллельно торцу катушки; и этап обнаружения участка, на котором имеется нарушение расположения волокон в проводящем композиционном материале, посредством измерения магнитного поля с помощью блока измерения магнитного поля.

Система очистки и электромагнитной диагностики техсостояния стальных трубопроводов относится к области диагностики техсостояния. Система очистки и электромагнитной диагностики техсостояния стальных трубопроводов содержит в своем составе внутритрубный прибор для очистки и диагностики трубопровода, который содержит электромагнитную систему комплексной диагностики техсостояния трубопровода, обеспечивающую измерение толщины исследуемой трубы по секторам; измерение внутреннего профиля исследуемой трубы; обнаружение дефектов трубы типа отверстия, врезки, продольные и поперечные трещины; измерительную компьютизированную систему на станции управления прокачкой, включающую в себя компьютер, датчик давления и датчик расходомера; локатор с антенной для контроля истинного положения внутритрубного прибора; беспроводной канал связи между локатором и измерительной компьютизированной системой на станции управления прокачкой, для оперативного управления режимами прокачки.

Использование: для неразрушающего контроля труб. Сущность изобретения заключается в том, что измерительный тракт вихретокового дефектоскопа для контроля труб содержит вихретоковый преобразователь и генератор, соединенные с блоком обработки сигнала и управления дефектоскопа, генератор соединен с первой катушкой преобразователя, фазовращатель - со второй, рядом с которой соосно размещено токопроводящее немагнитное кольцо, и преобразователь связан одним измерительным каналом с блоком обработки сигнала и управления.

Группа изобретений относится к области неразрушающего контроля состояния стенок трубопроводов. Способ магнитного контроля дефектов трубопровода включает следующие этапы: намагничивание трубопровода по его длине при помощи излучающей катушки, установленной на торце трубопровода и соединенной с генератором широкополосного напряжения; измерение магнитного поля, созданного генератором широкополосного напряжения, при помощи датчика магнитного поля при его перемещении вдоль трубопровода; циркулярное намагничивание трубопровода путём пропускания через него импульсного тока при помощи генератора пилообразного напряжения, подключаемого между торцами трубопровода; измерение магнитного поля, созданного генератором пилообразного напряжения, при помощи датчика магнитного поля при его перемещении вдоль трубопровода; определение по данным измерения магнитного поля созданных полученных на этапах генератором широкополосного напряжения и генератором пилообразного напряжения, остаточной толщины стенки трубопровода и участков трубопроводов с напряжённо-деформированным состоянием.

Группа изобретений относится к области неразрушающего контроля состояния стенок трубопроводов. Способ магнитного контроля дефектов трубопровода включает следующие этапы: намагничивание трубопровода по его длине при помощи излучающей катушки, установленной на торце трубопровода и соединенной с генератором широкополосного напряжения; измерение магнитного поля, созданного генератором широкополосного напряжения, при помощи датчика магнитного поля при его перемещении вдоль трубопровода; циркулярное намагничивание трубопровода путём пропускания через него импульсного тока при помощи генератора пилообразного напряжения, подключаемого между торцами трубопровода; измерение магнитного поля, созданного генератором пилообразного напряжения, при помощи датчика магнитного поля при его перемещении вдоль трубопровода; определение по данным измерения магнитного поля созданных полученных на этапах генератором широкополосного напряжения и генератором пилообразного напряжения, остаточной толщины стенки трубопровода и участков трубопроводов с напряжённо-деформированным состоянием.

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля металлических труб и может быть использовано для контроля их внутреннего диаметра. Сущность: внутри трубы размещают две пары расположенных соосно на фиксированном расстоянии один от другого накладных вихретоковых преобразователей при ортогональности общих осей каждой пары преобразователей.
Наверх