Пылесборник для пылесоса

Изобретение относится к бытовой домашней электротехнике, более конкретно к пылесосам. Предложен пылесборник для пылесоса, содержащий мешок для сбора пыли, изготовленный из воздухопроницаемого материала, и соединительную пластину (3), окружающую отверстие (9) мешка для сбора пыли. Соединительная пластина (3) может обеспечить правильное размещение отверстия внутри пылесоса посредством вставки в держатель пылесоса. Соединительная пластина (3) проходит в главной плоскости и содержит пластический материал, полученный методом литья под давлением. Она оснащена гибким шарниром (35), позволяющим части соединительной пластины сгибаться, выступая за главную плоскость. Гибкий шарнир имеет усиливающий фланец, придающий жесткость гибкому шарниру до тех пор, пока не произойдет поломка. Технический результат – расширение функциональных возможностей и обеспечение эксплуатации в более эффективных и компактных пылесосах, а также облегчение изготовления пылесборника. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к пылесборнику для пылесоса, причем пылесборник содержит мешок для сбора пыли, выполненный из воздухопроницаемого материала, и соединительную пластину, окружающую отверстие в мешке для сбора пыли таким образом, что соединительная пластина может обеспечить правильное размещение отверстия внутри пылесоса посредством вставки соединительной пластины в держатель пылесоса.

Предпосылки изобретения

Пример такого пылесборника приводится, например, в документе WO-02/24046-A1. Благодаря соединительной пластине отверстие мешка для сбора пыли можно надежно разместить и сориентировать для приема потока запыленного воздуха из входного отверстия пылесоса. Дополнительно, соединительная пластина может запускать переключатель с обратной связью в держателе пылесоса для подтверждения, что пылесборник правильно установлен в держателе, таким образом не позволяя использование пылесоса, если пылесборник отсутствует или установлен неправильно. В противном случае, такое использование может повредить пылесос за счет сильного нагнетания потока запыленного воздуха в вентилятор/двигатель.

Одной из проблем, связанных с пылесборниками данного типа, является обеспечение пылесборника, который выполнен с возможностью эксплуатации даже в более эффективных и компактных пылесосах и который может быть эффективно изготовлен.

Краткое описание

Следовательно, одной из целей настоящего изобретения является предоставление пылесборника с возможностью эффективного изготовления и надежного применения в компактных пылесосах. Эта цель достигается за счет пылесборника, описанного в пункте 1 формулы изобретения. В частности, в упомянутом в начале виде пылесборника соединительная пластина расположена в главной плоскости, содержит пластический материал, полученный методом литья под давлением, и гибкий шарнир. Гибкий шарнир позволяет части соединительной пластины сгибаться, выступая за главную плоскость, вместе с тем гибкий шарнир содержит усиливающий фланец, который придает гибкому шарниру жесткость до тех пор, пока не произойдет поломка. Эту соединительную пластину можно, например, использовать в держателях пылесосов, в которых необходимо, чтобы соединительная пластина была достаточно гибкой для достижения изогнутой формы с целью наиболее эффективного использования внутреннего пространства контейнера пылесоса. Гибкий шарнир может обеспечивать необходимую гибкость. Вместе с этим, так как усиливающий фланец стабилизирует гибкий шарнир до тех пор, пока не произойдет поломка, соединительная пластина может быть изготовлена в виде изделия, которое остается прямым. Это обеспечивает автоматическое и эффективное изготовление пылесборника, например, при приклеивании соединительной пластины к мешку для сбора пыли.

Соединительная пластина может содержать центральную часть и выступающую часть, выступающую из центральной части, при этом гибкий шарнир расположен в выступающей части. В выступающей части вдоль направления, в котором выступающая часть выступает из центральной части, может быть предусмотрено множество таких гибких шарниров.

Усиливающие фланцы могут быть предусмотрены на каждом конце гибкого шарнира.

Такая выступающая часть может содержать боковые планки, выступающие за центральную часть, и связующую часть, соединяющую планки на их дальних концах. Такое исполнение создает пространство между планками, например, для размещения упругой задвижки, которая может герметизировать отверстие мешка для сбора пыли после использования. Обычно в каждой планке расположено от двух до шести гибких шарниров, и в одном примере, четыре таких гибких шарнира.

Толщина усиливающего фланца обычно может быть в диапазоне 0,1–0,6 мм.

Соединительная пластина может быть изготовлена, например, из полипропилена (ПП).

Выступ может быть расположен сбоку от центральной части по меньшей мере в одном из углов, наиболее удаленных от выступающей части, и может опираться на точку вставки держателя.

На отверстии соединительной пластины к ней может быть присоединена уплотнительная прокладка.

Краткое описание графических материалов

На фиг. 1 показан пылесборник для пылесоса.

На фиг. 2 показана соединительная пластина для пылесборника.

На фиг. 3 показан вид сбоку соединительной пластины в изготовленном виде.

На фиг. 4 показан вид сбоку пластины, изображенной на фиг. 3, в состоянии эксплуатации.

На фиг. 5 приведено схематическое изображение гибкого шарнира.

На фиг. 6 показан увеличенный местный вид планки, изображенной на фиг. 2.

На фиг. 7 схематически изображен другой пример гибкого шарнира.

На фиг. 8 показан вид в перспективе, соответствующий фиг. 4.

На фиг. 9 изображена соединительная пластина в состоянии, в котором отверстие закрыто задвижкой.

Подробное описание

Настоящее изобретение относится к пылесборнику для пылесоса, как показано на примере на фиг. 1. Как собственно известно, пылесборник содержит изготавливаемый из воздухопроницаемого материала мешок 5 для сбора пыли, который показан схематически. Соединительная пластина 3 присоединена к мешку 5 для сбора пыли, например, за счет приклеивания к нему, и имеет отверстие 9, совпадающее с отверстием в мешке 5 для сбора пыли, таким образом отверстие соединительной пластины становится также отверстием мешка для сбора пыли в целом. Соединительная пластина 3 выполнена таким образом, что отверстие 9 мешка для сбора пыли находится в правильном положении относительно впускного отверстия для воздуха в корпусе пылесоса. Это может быть осуществлено за счет скользящего перемещения соединительной пластины в держатель или паз в пылесосе. За счет этого действия осуществляется размещение отверстия 9 таким образом, что позволяет принять поток запыленного воздуха, который таким образом поступает в мешок, способный удалить большую часть частиц пыли из воздушного потока. Уплотнительная прокладка 7 может крепиться к соединительной пластине 3 на отверстии 9 для обеспечения функции уплотнения и снижения утечек в потоке из впускного шланга в мешок 9.

На фиг. 2 показан вид соединительной пластины 3 сверху. В настоящем изобретении соединительная пластина 3 может содержать центральную часть 11, которая является центральной относительно отверстия 9, которое она окружает, и может быть главным образом прямой и прямоугольной. Дополнительно, соединительная пластина 3 содержит выступающую часть 13, которая может выступать от края центральной части 11.

При применении в пылесосе соединительная пластина 3 может вставляться в держатель в пылесосе таким образом, что сначала в держатель помещается выступающая часть, за которой следует центральная часть. Ширина центральной части 11 и выступающей части 13 может быть по существу одинаковой от дальнего края 29 выступающей части, которая вставляется первой, до края 31 центральной части 11, противоположного дальнему краю 29. Это позволяет держателю направлять вставку соединительной пластины. Указательные стрелки 51 могут быть выполнены штамповкой в соединительной пластине 3, чтобы убедиться в том, что пользователь вставляет соединительную пластину правильно. Края соединительной пластины 3 поддерживаются держателем. Может быть предусмотрен выступ 14, располагающийся сбоку от центральной части 11 по меньшей мере в одном из углов, наиболее удаленных от выступающей части 13, и этот выступ может опираться на наружную часть держателя в его входной точке.

Центральная и выступающая части 11, 13 могут быть расположены в одной плоскости и могут быть выполнены как единое целое, например, из полипропилена (ПП), полученного литьем под давлением. Центральная и выступающая части 11, 13 вместе обеспечивают надежную фиксацию отверстия 9 мешка для сбора пыли пылесоса. Дополнительно, выступающая часть 13 может содержать запирающий функциональный элемент, который удерживает соединительную пластину в держателе, и сигнальный функциональный элемент, запускающий датчик или переключатель в держателе, который сообщает пылесосу о правильной вставке мешка для сбора пыли, таким образом позволяя пылесосу отключать функцию всасывания, если мешок для сбора пыли не установлен правильно.

Как дополнительно показано на фиг. 2, выступающая часть 13 может содержать боковые планки 17, выступающие из центральной части 11, и связующую часть 15, которая соединяет планки на их дальних краях. Это позволяет оставлять свободное пространство между планками 17, которое может быть использовано для размещения задвижки, как будет показано. Связующая часть 15 может содержать стопорные отверстия 19, которые взаимодействуют с запирающим устройством держателя, которое вставляется в отверстия при установке соединительной пластины, таким образом требуя приложения заранее задаваемого тянущего усилия в направлении, противоположном направлению вставки, для извлечения мешка для сбора пыли. Это позволяет избежать непреднамеренного извлечения мешка для сбора пыли.

В настоящем изобретении соединительная пластина 3 состоит из пластического материала, полученного методом литья под давлением, и расположена в главной плоскости, как изображено на главной плоскости, как показано на фиг. 3.

Предпочтительно предусмотреть гибкий шарнир для одной части соединительной пластины для того, чтобы эта часть соединительной пластины сгибалась, выступая за главную плоскость, как показано на фиг. 4. На фиг. 4 показаны гибкие шарниры 35, которые предусмотрены для того, чтобы позволить соединительной пластине 3 сгибаться под разными углами в четырех местах. Это может иметь преимущества, например, в силу того, что это позволяет соединительной пластине легко вставляться в держатель изогнутой формы, который заставляет изгибаться часть соединительной пластины.

На фиг. 5 приведено схематическое изображение поперечного разреза гибкого шарнира 35. Обычно гибкий шарнир содержит тонкую соединяющую часть 37, соединяющую две более широкие сегментные части 39, причем все части изготовлены как единое целое методом литья под давлением. Между двумя сегментными частями 39 образована V-образная выемка. Полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ), считаются подходящими материалами, хотя существуют и другие альтернативные материалы. Гибкие шарниры собственно хорошо известны. Шарнир создает соединение, которое может очень легко изгибаться; при этом благодаря множеству гибких шарниров, расположенных с равными промежутками, как показано на фиг. 4, выступающая часть, как единое целое, становится очень сгибаемой с получением ступенчатого изгиба.

В одном примере сегментные части 39 имеют толщину 3 мм, тогда как соединяющая часть 37 имеет толщину только 0,3 мм. Для части с большей толщиной предусмотрен промежуток в диапазоне 2,0–4,5 мм, а для части с меньшей толщиной – в диапазоне 0,1–0,40 мм. Расстояние между соседними гибкими шарнирами может быть в диапазоне 5–10 мм, а приемлемое расстояние – 8 мм.

Хотя гибкие шарниры позволяют части соединительной пластины легко изгибаться, предпочтительно, чтобы соединительная пластина оставалась главным образом прямой во время изготовления. То есть, пока не потребуется использование пылесборника, предпочтительно, чтобы соединительная пластина сохраняла прямую форму, как показано на фиг. 3. Это облегчает, например, присоединение соединительной пластины 3 к мешку 5 для сбора пыли в эффективном автоматизированном процессе.

Как изображено снова на фиг. 5, предусмотрен усиливающий фланец 41, соединяющий сегментные части 39 в месте по длине гибкого шарнира 35. Усиливающий фланец 41 по существу блокирует функцию гибкого шарнира 35, то есть, препятствует сгибанию соединительной пластины в гибком шарнире 35 до тех пор, пока не произойдет поломка усиливающего фланца 41. Таким образом, усиливающий фланец придает жесткость гибкому шарниру до поломки. Так как усиливающий фланец 41 может быть очень тонким, может легко произойти его поломка, но если он не сгибается в результате приложения определенного усилия, соединительная пластина остается более или менее прямой. Предусматривается толщина приблизительно 0,3 мм по длине гибкого шарнира 35, то есть перпендикулярно направлению плоскости бумаги на фиг. 5. Обычно толщина усиливающего фланца может быть в диапазоне 0,1–0,6 мм.

Как упоминалось, соединительная пластина 3 содержит центральную часть 11, которая окружает отверстие мешка для сбора пыли, и выступающую часть 13, выступающую из центральной части. Предусматривается разместить гибкие шарниры в выступающей части 13 в направлении, в котором выступающая часть 13 выступает из центральной части 11. На показанном примере выступающая часть выполнена таким образом, что сгибается в четырех местах, и в каждом из таких мест могут быть предусмотрены гибкие шарниры.

Как упоминалось, и как снова показано на фиг. 2, соединительная пластина может содержать выступающую часть 13, содержащую две боковые планки 17, выступающие из центральной части 11, и связующую часть 15, соединяющую планки 17 на их дальних концах. На фиг. 6 показан увеличенный местный вид 47 планки, изображенной на фиг. 2. Как показано на фиг. 2, в каждой планке 17 предусмотрено четыре гибких шарнира, и при этом три гибких шарнира 35 в одной планке показаны более детально на фиг. 6. Как показано, на каждом конце гибкого шарнира 35 предусмотрены усиливающие фланцы 41. Безусловно, в любом из мест вдоль гибкого шарнира 35 может быть размещен усиливающий фланец 41. Пример схематически показан на фиг. 7, на которой в гибком шарнире 35, соответствующем поперечному разрезу на фиг. 5, в центре участка, прилегающего к шарниру, предусмотрен усиливающий фланец 41, соединяющий две сегментные части 39.

На фиг. 8 показан вид в перспективе соединительной пластины в состоянии, в котором она вставляется в держатель пылесоса. В этом состоянии произойдет поломка усиливающего фланца 41, и выступающая часть примет изогнутую кривую форму.

На фиг. 9 показано использование задвижки 21 на соединительной пластине 3. Обычно задвижка 21 может использоваться для закрытия отверстия 9, как только заполнится мешок 5 для сбора пыли и потребуется заменить пылесборник 1. Так как задвижка 21 по существу герметизирует отверстие 9, это позволяет в значительной мере избежать утечки собранной пыли из мешка для сбора пыли при удалении.

В настоящем изобретении задвижка 21 достаточно тонкая, чтобы легко складываться, при этом она соединяется с центральной частью 11 между боковыми планками 17. Она может быть выполнена как единое целое с остальной частью соединительной пластины 3. Задвижка 21 имеет отверстие 33 и накладывается сверху центральной части 11 таким образом, что отверстие 33 задвижки совмещается с отверстием 9 мешка 5 для сбора пыли, что является положением, показанным на фиг. 2. Задвижка спрятана под направляющими выступами 25, находящимися на обеих сторонах отверстия, но остается подвижной, направляемой направляющими выступами 25 и задней поверхностью 27, находящейся за направляющими выступами. Таким образом, задвижка может задвигаться вверх, как на фиг. 2, от выступающей части 13 таким образом, что отверстие 33 задвижки движется от отверстия 9 мешка для сбора пыли, тем самым должным образом закрывая это отверстие. Это положение показано на виде спереди на фиг. 9. Дальний конец задвижки может содержать ручку 23 для облегчения этого действия.

Настоящее изобретение не ограничивается примерами, описанными выше, и в него различными способами могут вноситься дополнения и изменения в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Например, хотя в примере соединительная пластина имеет центральную часть и выступающую часть, настоящее изобретение найдет практическое применение в любой соединительной пластине мешка для сбора пыли, где предусмотрен гибкий шарнир, и где предпочтительно, чтобы пластина сохраняла неизменную форму, например, оставалась прямой, до тех пор, пока гибкий шарнир не будет приведен в действие или использован.

1. Пылесборник (1) для пылесоса, причем пылесборник содержит мешок (5) для сбора пыли, изготовленный из воздухопроницаемого материала, и соединительную пластину (3), окружающую отверстие (9) в мешке (5) для сбора пыли, при этом соединительная пластина (3) может обеспечить правильное размещение отверстия (9) внутри пылесоса посредством вставки соединительной пластины в держатель пылесоса, отличающийся тем, что соединительная пластина (3) расположена в главной плоскости, содержит пластический материал, полученный методом литья под давлением, и имеет гибкий шарнир (35), позволяющий части соединительной пластины сгибаться, выступая за главную плоскость, причем гибкий шарнир содержит усиливающий фланец (41), придающий жесткость гибкому шарниру до тех пор, пока не произойдет поломка усиливающего фланца.

2. Пылесборник по п. 1, отличающийся тем, что соединительная пластина содержит центральную часть и выступающую часть, выступающую из центральной части, причем в выступающей части предусмотрен гибкий шарнир.

3. Пылесборник по п. 2, отличающийся тем, что множество гибких шарниров предусмотрено в выступающей части вдоль направления, в котором выступающая часть выступает из центральной части.

4. Пылесборник по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на каждом конце гибкого шарнира предусмотрены усиливающие фланцы.

5. Пылесборник по любому из пп. 2–4, отличающийся тем, что выступающая часть (13) содержит боковые планки (17), выступающие из центральной части (11), и связующую часть (15), соединяющую планки на их дальних концах.

6. Пылесборник по п. 5, отличающийся тем, что 2–6 гибких шарниров предусмотрены в каждой планке.

7. Пылесборник по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что толщина усиливающего фланца находится в диапазоне 0,1–0,6 мм.

8. Пылесборник по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что соединительная пластина изготовлена из полипропилена (ПП).

9. Пылесборник по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выступ (14) расположен сбоку центральной части (11) по меньшей мере в одном из углов, наиболее удаленных от выступающей части (13).

10. Пылесборник по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что уплотнительная прокладка (7) прикреплена к соединительной пластине (3) на отверстии (9).