Дозирующее устройство для масс от жидких до пастообразных

Группа изобретений относится к дозирующим устройствам для масс от жидких до пастообразных. Дозирующее устройство (1) для масс от жидких до пастообразных содержит головку (4) дозирующего устройства и корпус (3) дозирующего устройства. Головка (4) дозирующего устройства для осуществления перекачивающего движения в направлении перемещения выполнена с возможностью движения относительно корпуса (3) дозирующего устройства, а также с возможностью поворота относительно корпуса (3) дозирующего устройства. Дозирующее устройство (1) содержит рабочую камеру (6) с насосным поршнем (10), впускным клапаном (7) и выпускным клапаном (8). В направлении выдачи массы за выпускным клапаном (8) подключена раздаточная линия (11), которая разделена на два подвижных относительно друг друга участка (12, 13). Участки (12, 13) за счет движения относительно друг друга могут приводиться в запертое положение, в котором масса не может выдаваться, и в пропускное положение, в котором масса может выдаваться. Участки (12, 13) в обращенных друг к другу областях вставлены друг в друга с образованием внутренней части и внешней части. Между внешней стенкой внутренней части и внутренней стенкой внешней части может быть образован затвор. Участки (12, 13) выполнены подвижными относительно друг друга для изменения положения между запертым положением и пропускным положением без относительного движения в направлении перемещения. Первый участок (13) со стороны основания несет на себе насосный поршень (10) и установлен без возможности поворота относительно дозирующего устройства (3), однако, с возможностью перемещения в рабочей камере (6) в осевом направлении. Дозирующее устройство (1) имеет вентиляционное отверстие (26) для накопительного пространства. Вентиляционное отверстие (26) в запертом положении закрыто. Вентиляционное отверстие (26) закрыто за счет окружного прилегания - по типу уплотнительной кромки - участка (27) корпуса (3) дозирующего устройства к ответному уплотнительному участку (28) головки (4) дозирующего устройства. Техническим результатом группы изобретений является улучшение запирающих свойств и обеспечение хорошей вентиляции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 19 ил.

 

Область применения

[0001] Данное изобретение касается дозирующего устройства для масс от жидких до пастообразных, содержащего головку дозирующего устройства и корпус дозирующего устройства, причем головка дозирующего устройства для осуществления перекачивающего движения в направлении перемещения выполнена подвижной относительно корпуса дозирующего устройства, а также поворотной относительно корпуса дозирующего устройства, причем это дозирующее устройство содержит также рабочую камеру с впускным клапаном и выпускным клапаном, причем в направлении выдачи массы после выпускного клапана подключена разгрузочная линия, которая разделена на два подвижных относительно друг друга участка, которые вследствие движения относительно друг друга могут приводиться в запертое положение, в котором масса не может выгружаться, и в пропускное положение, в котором масса может выгружаться, причем эти участки вставлены друг в друга обращенными друг к другу областями с образованием внутренней части и внешней части, и причем между внешней стенкой внутренней части и внутренней стенкой внешней части может быть создан затвор, причем, далее, эти участки выполнены подвижными относительно друг друга для изменения положения между запертым положением и пропускным положением.

Уровень техники

[0002] Дозирующие устройство рассматриваемого рода известны. Можно сослаться, например, на заявку DE 10 2009 017105 A1.

[0003] Из полезной модели DE 20 2014 103 984 U1 известно дозирующее устройство, в котором трубка дозирующего устройства путем поворачивания относительно приемной части может перемещаться в запертое положение или в пропускное положение. Приемная часть жестко соединена с корпусом дозирующего устройства.

[0004] Из заявки EP 1 815 914 A1 известно дозирующее устройство, у которого в положении покоя дозирующего механизма предусмотрен затвор вентиляционного канала для накопительного пространства. Далее, к уровню техники относятся также документы EP 1 884 290 A1, US 5,899,363 A и WO 2004/071673 A1.

Раскрытие сущности изобретения

[0005] Исходя из представленного уровня техники задача данного изобретения состоит в том, чтобы предложить дозирующее устройство для масс от жидких до пастообразных, которое обладает хорошими запирающими свойствами, так что в запертом положении масса не может выдаваться, а в пропускном положении масса может выдаваться. Далее, данное изобретение решает задачу обеспечения хорошей возможности вентиляции в дозирующем устройстве для масс от жидких до пастообразных.

[0006] Указанная задача решается прежде всего предметом независимого пункта 1 формулы изобретения, причем исходят из того, что первый участок со стороны основания несет на себе насосный поршень и не может поворачиваться относительно дозирующего устройства, однако, в осевом направлении может перемещаться в рабочей камере.

[0007] Эта задача решается, далее, предметом пункта 2 формулы изобретения, причем исходят из того, что вентиляционное отверстие закрыто вследствие окружного прилегания по типу уплотнительной кромки одного участка корпуса дозирующего устройства к ответному уплотнительному участку головки дозирующего устройства.

[0008] Упомянутое первым решение может быть охарактеризовано также тем, что подвижные относительно друг друга участки при установке дозирующего устройства на горизонтально ориентированную опорную плоскость для изменения положения между запертым и пропускным положениями выполнены подвижными без возможности движения относительно друг друга в вертикальном направлении.

[0009] Изменение положения между пропускным и запертым положениями может осуществляться благодаря предлагаемому выполнению без относительного движения между участками разгрузочной линии по меньшей мере вдоль продольной оси дозирующего устройства, или, соответственно, вдоль оси головки дозирующего устройства. Перемещение одного участка вдоль этой оси может вызывать вовлечение другого участка в движение в том же направлении.

[0010] В другом предпочтительном варианте выполнения предусмотрено, что эти участки для изменения положения между указанными обоими положениями выполнены только вращательно подвижными относительно друг друга, в частности, поворачивающимися вокруг оси дозирующего устройства или, соответственно, относительно указанного направления перемещения, если это направление проходит по центру. Ось дозирующего устройства при горизонтально ориентированной опорной плоскости проходит вертикально. Благодаря этому поворотному движению указанных участков относительно друг друга, в частности, вставленные друг в друга области участков могут приводиться в такое положение относительно друг друга, в котором открытые пропускные отверстия этих участков разгрузочной линии могут соединяться друг с другом с пропусканием потока.

[0011] Для вентиляции внутреннего пространства емкости в процессе выдачи массы в дозирующем устройстве, в частности, в области взаимодействия между головкой дозирующего устройства и корпусом дозирующего устройства может быть предусмотрено вентиляционное отверстие, через которое может всасываться воздух из окружающего пространства. В запертом положении, в частности, в раздаточном положении дозирующего устройства это вентиляционное отверстие предпочтительно закрыто. Затвор может быть реализован за счет взаимодействия участков головки дозирующего устройства с участками корпуса дозирующего устройства. При этом может иметь место взаимодействие по типу уплотнительных кромок.

[0012] Для обеспечения перекачивающего движения головка дозирующего устройства может быть подвижной в описанном вертикальном направлении или, соответственно, в описанном направлении перемещения между выдвинутым положением и вдвинутым положением. Так, предпочтительно при перемещении головки дозирующего устройства в направлении выдвинутого положения может происходить заполнение рабочей камеры массой за счет приложения разрежения. В процессе перемещения головки дозирующего устройства в направлении вдвинутого положения масса выдается из рабочей камеры через разгрузочную линию.

[0013] Головка дозирующего устройства может быть подпружинена в направлении выдвинутого положения. Упругая сила может обеспечиваться свойствами материала взаимодействующих элементов и/или специально предусмотренной пружиной.

[0014] Подвижность между выдвинутым положением и вдвинутым положением может блокироваться в запертом положении, что тоже является предпочтительным. Так, в этом запертом положении помимо предпочтительного образования затвора между участками разгрузочной линии одновременно блокируется подвижность головки дозирующего устройства вдоль оси дозирующего устройства. Тем самым, перекачивающее движение головки дозирующего устройства становится невозможным.

[0015] За запертое положение может быть принято выдвинутое положение головки дозирующего устройства. В порядке альтернативы этому или же в комбинации с этим за запертое положение может быть принято и вдвинутое положение.

[0016] Предпочтительно как выдвинутое положение, так и вдвинутое положение задаются выполнением упора. В одном варианте выполнения соответствующее положение перемещения головки дозирующего устройства может быть принято за запертое положение.

[0017] Блокировка подвижности головки дозирующего устройства вдоль оси этой головки дозирующего устройства может быть обеспечена за счет взаимодействия выступов на головке дозирующего устройства и на корпусе дозирующего устройства, или, соответственно, выступовидных образований с одной стороны и принимающих эти выступы выемок с другой стороны.

Краткое описание чертежей

[0018] Ниже данное изобретение поясняется с привлечением прилагаемых чертежей, на которых, однако, представлены лишь примеры осуществления. Деталь, которая разъяснена только в отношении одного из примеров осуществления и в другом примере осуществления вследствие проявившейся там особенности не заменена другой деталью, является, таким образом, рассмотренной и для этого другого примера осуществления, как и любая возможно имеющаяся деталь. На чертежах показано следующее.

Фиг. 1 вид в перспективе дозирующего устройства с головкой дозирующего устройства в запертом положении с элементом контроля первого вскрытия;

Фиг. 2 вид сбоку дозирующего устройства в положении по Фиг. 1;

Фиг. 3 вид с торца дозирующего устройства по Фиг. 1 или, соответственно, Фиг. 2;

Фиг. 4 сечение по линии IV - IV на Фиг. 3;

Фиг. 5 сечение по линии V - V на Фиг. 2;

Фиг. 6 сечение по линии VI - VI на Фиг. 2;

Фиг. 7 изображение, соответствующее Фиг. 4, однако, после удаления элемента контроля первого вскрытия;

Фиг. 8 изображение, соответствующее Фиг. 6, тоже после удаления элемента контроля первого вскрытия;

Фиг. 9 изображение, соответствующее Фиг. 4, после поворота головки дозирующего устройства из запертого положения в пропускное положение;

Фиг. 10 вид в разрезе по Фиг. 5, однако, касается положения головки дозирующего устройства по Фиг. 9;

Фиг. 11 сечение по линии XI - XI на Фиг. 9;

Фиг. 12 сечение по линии XII - XII на Фиг. 9;

Фиг. 13 вид в разрезе, соответствующий Фиг. 9, однако, при перемещенной в выдвинутое положение головке дозирующего устройства;

Фиг. 14 вид в разрезе, соответствующий Фиг. 10, относящийся к положению головки дозирующего устройства по Фиг. 13;

Фиг. 15 другое изображение, соответствующее Фиг. 9, однако, при запертой головке дозирующего устройства в выдвинутом положении;

Фиг. 16 изображение, соответствующее Фиг. 10, относящееся к запертому положению по Фиг. 15;

Фиг. 17 вид в разрезе по Фиг. 4, второй вариант выполнения;

Фиг. 18 второй вариант выполнения, вид в разрезе по Фиг. 5,

Фиг. 19 изображение, соответствующее Фиг. 15, однако, касающееся промежуточного положения головки дозирующего устройства.

Описание вариантов выполнения

[0019] На Фиг. 1 - Фиг. 16 показан и далее описан первый вариант выполнения дозирующего устройства 1 для масс от жидких до пастообразных.

[0020] Дозирующее устройство 1 имеет по существу один размещаемый на емкости 2, в частности, навинчиваемый корпус 3 дозирующего устройства, а также головку 4 дозирующего устройства с устьем 5 дозирующего устройства.

[0021] Для выдачи массы, содержащейся в емкости 2, головка 4 дозирующего устройства может перемещаться между выдвинутым положением и вдвинутым положением перпендикулярно ориентированной горизонтально опорной плоскости, на которую это дозирующее устройство 1 может быть установлено. Направление перемещения обозначено V, см., например, Фиг. 14. Благодаря этому возможна реализация перекачивающего движения, причем во вдвинутом положении, т.е. при опущенном положении головки 4 дозирующего устройства масса выдается через устье 5 дозирующего устройства, а в процессе перемещения головки 4 дозирующего устройства в выдвинутое положение масса всасывается из емкости 2 в рабочую камеру 6.

[0022] Рабочая камера 6 образована с пропусканием потока между впускным клапаном 7 и выпускным клапаном 8.

[0023] Впускной клапан 7 образован предпочтительно со стороны корпуса дозирующего устройства. С обращенной от рабочей камеры 6 стороны к впускному клапану 7 может примыкать всасывающая массу трубка 9.

[0024] С внутренней стороны к окружающей рабочую камеру 6 стенке 30 рабочей камеры прилегает с уплотнением насосный поршень 10. Насосный поршень 10 посредством стенки разгрузочной линии 11, проходящей по существу коаксиально оси х дозирующего устройства, примыкает к головке 4 дозирующего устройства и посредством головки 4 дозирующего устройства может перемещаться между выдвинутым положением и вдвинутым положением головки 4 дозирующего устройства.

[0025] Головка 4 дозирующего устройства установлена с возможностью движения вдоль оси х дозирующего устройства и вокруг оси х дозирующего устройства в окружном направлении относительно неподвижно стоящего корпуса 3 дозирующего устройства.

[0026] Разгрузочная линия 11 выполнена по существу состоящей из двух частей, в частности, образована из двух подвижных относительно друг друга, трубчатых участков 12 и 13. Участок 13 несет на себе предпочтительно со стороны основания насосный поршень 10 и предпочтительно не является поворотным относительно корпуса 3 дозирующего устройства, однако, может перемещаться в осевом направлении в рабочей камере 6. Блокировка вращения может выполняться, например, посредством сформированного на внешней стенке участка 13 вертикального ребра, которое может перемещаться вертикально в соответствующем пазу в стенке 30 рабочей камеры.

[0027] Участок 12 без возможности проворачивания соединен с головкой 4 дозирующего устройства. Перемещение головки 4 дозирующего устройства в направлении протяженности оси х дозирующего устройства через участок 12 вызывает вовлечение в движение содержащего насосный поршень 10 участка 13.

[0028] Обращенные друг к другу области участков 12 и 13 вставлены друг в друга. Утапливаемая в участок 13 концевая часть участка 12 формирует проходящие радиально к оси х дозирующего устройства наружу проточные отверстия 14, которые соединяются с выполненной по центру разгрузочной линией 11.

[0029] В области дна 15, отделяющего рабочую камеру 6 от разгрузочной линии 11, выполнен выпускной клапан 8. Дно 15 предпочтительно является частью участка 13, предпочтительно образующей крышку поршня.

[0030] Разгрузочная линия 11 переходит в ориентированный по существу радиально к оси х дозирующего устройства выходной канал 16, который заканчивается в устье 5 дозирующего устройства.

[0031] Головка 4 дозирующего устройства может перемещаться вдоль оси х дозирующего устройства относительно корпуса 3 дозирующего устройства, опираясь при этом через пружину 17, в частности, пружину сжатия на корпус 3 дозирующего устройства. Посредством пружины 17, которая в этом примере осуществления выполнена как отдельная цилиндрическая пружина сжатия, головка 4 дозирующего устройства нагружается в направлении выдвинутого положения.

[0032] Кроме того, головка 4 дозирующего устройства установлена с возможностью поворота относительно корпуса 3 дозирующего устройства вокруг оси х дозирующего устройства, в частности, на 90о, из запертого положения в пропускное положение и обратно.

[0033] Показанное на Фиг. 1 - Фиг. 6 для первого варианта выполнения, а также показанное на Фиг. 17 и Фиг. 18 для второго варианта выполнения запертое положение во вдвинутом положении головки 4 дозирующего устройства предпочтительно является раздаточным положением перед первым использованием дозирующего устройства 1. Это раздаточное положение может быть гарантировано посредством элемента 18 контроля первого вскрытия.

[0034] Элемент 18 контроля первого вскрытия в представленном примере осуществления представляет собой кольцо 19 контроля первого вскрытия, которое с внешней стороны окружает по периметру под устьем 5 дозирующего устройства горловину 21 головки дозирующего устройства, телескопически взаимодействующую с горловиной 20 корпуса дозирующего устройства.

[0035] Кольцо 19 контроля первого вскрытия мостиками 22 материала, выполненными с равномерным распределением по периметру, связано с корпусом 3 дозирующего устройства, что реализовано предпочтительно за счет выполнения кольца 19 контроля первого вскрытия и корпуса 3 дозирующего устройства в виде единого целого и из единого материала.

[0036] Мостики 22 материала выполнены в виде перемычек и в показанных на Фиг. 1 - Фиг. 18 вариантах выполнения одновременно формируют выступы 31 для геометрического замыкания, расположенные в окружном направлении на расстоянии друг от друга.

[0037] В промежутки между каждыми двумя следующими друг за другом в окружном направлении выступами 31 для геометрического замыкания обращенная к ним краевая кромка горловины 21 головки дозирующего устройства входит ориентированными аксиально образованиями 23 для геометрического замыкания.

[0038] При связанном с корпусом 3 дозирующего устройства кольце 19 контроля первого вскрытия вращение головки 4 дозирующего устройства предотвращается вследствие геометрического замыкания между указанными образованиями 23 для геометрического замыкания и выступами 31 для геометрического замыкания.

[0039] В таком опущенном, запертом положении, которое может снова приниматься и после удаления элемента 18 контроля первого вскрытия, головка 3 дозирующего устройства зафиксирована во вдвинутом положении. Это обеспечивается благодаря тому, что в таком запертом положении с внешней стороны стенки на участке 12 разгрузочной линии радиально наружу выступают стопорные буртики 24 с нижней стороны и попадают на выступающие радиально внутрь стопорные участки 25 корпуса 3 дозирующего устройства. Головка 4 дозирующего устройства в этом положении не может перемещаться в выдвинутое положение.

[0040] В таком запертом положении проточные отверстия 14 участка 12 тоже закрыты вследствие уплотнения относительно выступающих радиально внутрь частей стенки участка 13 (ср. Фиг. 4).

[0041] Кроме того, в этом опущенном, запертом положении закрыто вентиляционное отверстие 26 для камеры емкости вследствие окружного прилегания по типу уплотнительной кромки участка 27 корпуса дозирующего устройства к ответному уплотнительному участку 28 головки 4 дозирующего устройства.

[0042] В промежуточном положении по Фиг. 19 между выдвинутым положением, ср., например, Фиг. 15, и вдвинутым положением, ср., например, Фиг. 10, воздух по воздушному пути L может через вентиляционное отверстие 32 в стенке 30 рабочей камеры проникать внутрь емкости 2. Такое взаимное расположение имеет место как в процессе выдвигания, так и в процессе вдвигания. Такое взаимное расположение получается таким же образом и при втором варианте выполнения согласно Фиг. 17 и Фиг. 18, что отдельно не показано.

[0043] Элемент контроля первого вскрытия выполнен разрушаемым вследствие поворачивания с усилием головки 4 дозирующего устройства из запертого положения в пропускное положение по Фиг. 9 и Фиг. 10. При этом мостики 22 материала отрываются от корпуса 3 дозирующего устройства с помощью образований 23 для геометрического замыкания. Кольцо 19 контроля первого вскрытия может после этого свободно прилегать к корпусу 3 дозирующего устройства, и при этом ни возможность поворота, ни возможность линейного перемещения головки 4 дозирующего устройства не ограничиваются.

[0044] Кольцо 19 контроля первого вскрытия при использовании захватного элемента 29 в форме язычка может полностью отрываться от корпуса 3 дозирующего устройства.

[0045] Путем поворота головки 4 дозирующего устройства предпочтительно, например, на 90о содержащий проточные отверстия 14 участок 12 поворачивается вместе с ней относительно участка 13, содержащего насосный поршень 10, за счет чего эти проточные отверстия 14 согласно показанному на Фиг. 9 и Фиг. 10 приводятся в пропускное положение. При этом устья проточных отверстий 14 в радиальном направлении находятся на расстоянии от стенок участка 13. Это обеспечивается, например, за счет сужения материала корреспондирующих в этом положении частей стенки участка 13 (ср. Фиг. 11).

[0046] В то же время стопорные буртики 24 участка 12 повернуты в положение, в котором они уже не захватываются стопорными участками 25 со стороны корпуса дозирующего устройства (ср. Фиг. 12).

[0047] Головка 4 дозирующего устройства после ее поворота из запертого положения в пропускное положение нагружена пружиной 17 в направлении выдвинутого положения, причем при таком линейном перемещении головки 4 дозирующего устройства через впускной клапан 7 масса всасывается в рабочую камеру 6.

[0048] Дозирующее устройство 1 в этом положении находится в положении использования. За счет опускания головки 4 дозирующего устройства масса из рабочей камеры 6 через выпускной клапан 8 и через проточные отверстия 14 выпускается по разгрузочной линии 11.

[0049] Вентиляционное отверстие 26 в выдвинутом положении головки 4 дозирующего устройства открыто, так что через него между телескопически взаимодействующими участками корпуса 3 дозирующего устройства и головки 4 дозирующего устройства внутрь емкости 2 может дополнительно втекать воздух.

[0050] На Фиг. 13 и Фиг. 14 показано дозирующее устройство 1 с готовым к использованию выдвинутым положением головки 4 дозирующего устройства.

[0051] В этом выдвинутом положении, в частности, для обеспечения транспортировочной фиксации головка 4 дозирующего устройства может быть повернута обратно в запертое положение. Такое положение в качестве примера показано на Фиг. 15 и Фиг. 16.

[0052] К тому же, в этом положении вследствие взаимодействия с радиально суженной областью участка 13 проточные отверстия 14 закрыты (ср. Фиг. 15). Далее, и в этом положении аксиальное перемещение (перекачивающее движение) головки 4 дозирующего устройства заблокировано вследствие того, что стопорные буртики 24 опираются на стопорные участки 25 корпуса 3 дозирующего устройства (ср. Фиг. 16).

[0053] При варианте выполнения по Фиг. 17 и Фиг. 18 вентиляционное отверстие 26 в показанном на этих фигурах опущенном, запертом положении представляет собой выполненный на участке 12 кольцевой паз 33, который взаимодействует с корреспондирующим выступом 34 на вытянутой в этой области стенке 30 рабочей камеры. В дальнейшем та же самая область участка 12, увеличенная относительно этого поперечного сечения в виде крыльев, образует внутреннее гнездо 35 для пружины 17. В то время как пружина 17 при первом варианте выполнения сидит с нижней стороны участка 27 корпуса дозирующего устройства, эта пружина 17 при варианте выполнения по Фиг. 17 и Фиг. 18 сидит с нижней стороны на внутреннем буртике стенки 30 рабочей камеры.

[0054] Вышеизложенное предназначено для разъяснения всех предлагаемых в данной заявке изобретений, которые обеспечивают дальнейшее развитие уровня техники по меньшей мере посредством следующих комбинаций признаков, а также каждым из них в отдельности, а именно:

[0055] Дозирующее устройство 1, которое характеризуется тем, что участки 12, 13 при установке этого дозирующего устройства 1 на горизонтально ориентированную опорную плоскость для изменения положения между запертым и пропускным положениями выполнены подвижными, но без относительного движения в вертикальном направлении относительно друг друга.

[0056] Дозирующее устройство 1, которое характеризуется тем, что это дозирующее устройство имеет вентиляционное отверстие 26 для накопительного пространства, и это вентиляционное отверстие 26 в запертом положении закрыто.

[0057] Дозирующее устройство 1, которое характеризуется тем, что участки 12, 13 для изменения положения между запертым положением и пропускным положением выполнены с возможностью только поворотного движения относительно друг друга.

[0058] Дозирующее устройство 1, которое характеризуется тем, что головка 4 дозирующего устройства выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении между выдвинутым положением и вдвинутым положением.

[0059] Дозирующее устройство 1, которое характеризуется тем, что подвижность между выдвинутым положением и вдвинутым положением в запертом положении заблокирована.

[0060] Дозирующее устройство 1, которое характеризуется тем, что за запертое положение принимается выдвинутое положение.

[0061] Дозирующее устройство 1, которое характеризуется тем, что за запертое положение принимается вдвинутое положение.

[0062] Все раскрытые признаки (сами по себе, но и в комбинации друг с другом) являются существенными для данного изобретения. В содержание данной заявки настоящим включаются также содержание соответствующих/прилагаемых приоритетных материалов (копия первичной заявки) в полном объеме, в том числе и с той целью, чтобы включать признаки этих документов в формулу изобретения данной заявки. Зависимые пункты формулы характеризуют своими признаками самостоятельные модификации изобретения, в частности, чтобы на базе этих пунктов формулы подать выделенные заявки.

Перечень ссылочных обозначений

1 дозирующее устройство

2 емкость

3 корпус дозирующего устройства

4 головка дозирующего устройства

5 устье дозирующего устройства

6 рабочая камера

7 впускной клапан

8 выпускной клапан

9 всасывающая массу трубка

10 насосный поршень

11 разгрузочная линия

12 участок

13 участок

14 проточное отверстие

15 дно

16 выходной канал

17 пружина

18 элемент контроля первого вскрытия

19 кольцо контроля первого вскрытия

20 горловина корпуса дозирующего устройства

21 горловина головки дозирующего устройства

22 мостики материала

23 образование для геометрического замыкания

24 стопорный буртик

25 стопорные участки

26 вентиляционное отверстие

27 участок корпуса дозирующего устройства

28 ответный уплотнительный участок

29 захватный элемент

30 стенка рабочей камеры

31 выступ для геометрического замыкания

32 вентиляционное отверстие

33 кольцевой паз

34 выступ

35 внутреннее гнездо

L воздушный путь

V направление перемещения

х ось дозирующего устройства

1. Дозирующее устройство (1) для масс от жидких до пастообразных, содержащее головку (4) дозирующего устройства и корпус (3) дозирующего устройства, причем головка (4) дозирующего устройства для осуществления перекачивающего движения в направлении перемещения выполнена с возможностью движения относительно корпуса (3) дозирующего устройства, а также с возможностью поворота относительно корпуса (3) дозирующего устройства, причем это дозирующее устройство (1) содержит рабочую камеру (6) с насосным поршнем (10), впускным клапаном (7) и выпускным клапаном (8), причем в направлении выдачи массы за выпускным клапаном (8) подключена раздаточная линия (11), которая разделена на два подвижных относительно друг друга участка (12, 13), которые за счет движения относительно друг друга могут приводиться в запертое положение, в котором масса не может выдаваться, и в пропускное положение, в котором масса может выдаваться, причем эти участки (12, 13) в обращенных друг к другу областях вставлены друг в друга с образованием внутренней части и внешней части, и причем между внешней стенкой внутренней части и внутренней стенкой внешней части может быть образован затвор, причем эти участки (12, 13) выполнены подвижными относительно друг друга для изменения положения между запертым положением и пропускным положением без относительного движения в направлении перемещения, отличающееся тем, что первый участок (13) со стороны основания несет на себе насосный поршень (10) и установлен без возможности поворота относительно дозирующего устройства (3), однако, с возможностью перемещения в рабочей камере (6) в осевом направлении.

2. Дозирующее устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет вентиляционное отверстие (26) для накопительного пространства, и это вентиляционное отверстие (26) в запертом положении закрыто, причем вентиляционное отверстие закрыто за счет окружного прилегания - по типу уплотнительной кромки - участка (27) корпуса (3) дозирующего устройства к ответному уплотнительному участку (28) головки (4) дозирующего устройства.

3. Дозирующее устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что участки (12, 13) для изменения положения между запертым положением и пропускным положением могут только поворачиваться относительно друг друга.

4. Дозирующее устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что головка (4) дозирующего устройства выполнена подвижной в направлении перемещения между выдвинутым положением и вдвинутым положением.

5. Дозирующее устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в запертом положении такая подвижность между выдвинутым положением и вдвинутым положением заблокирована.

6. Дозирующее устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что за запертое положение принято выдвинутое положение.

7. Дозирующее устройство (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что за запертое положение принято вдвинутое положение.

8. Дозирующее устройство (1) для масс от жидких до пастообразных, содержащее головку (4) дозирующего устройства и корпус (3) дозирующего устройства, причем головка (4) дозирующего устройства для осуществления перекачивающего движения в направлении перемещения выполнена с возможностью движения относительно корпуса (3) дозирующего устройства, а также с возможностью поворота относительно корпуса (3) дозирующего устройства, причем это дозирующее устройство (1) содержит рабочую камеру (6) с насосным поршнем (10), впускным клапаном (7) и выпускным клапаном (8), причем в направлении выдачи массы за выпускным клапаном (8) подключена раздаточная линия (11), которая разделена на два подвижных относительно друг друга участка (12, 13), которые за счет движения относительно друг друга могут приводиться в запертое положение, в котором масса не может выдаваться, и в пропускное положение, в котором масса может выдаваться, причем эти участки (12, 13) в обращенных друг к другу областях вставлены друг в друга с образованием внутренней части и внешней части, и причем между внешней стенкой внутренней части и внутренней стенкой внешней части может быть образован затвор, причем эти участки (12, 13) выполнены подвижными относительно друг друга для изменения положения между запертым положением и пропускным положением без относительного движения в направлении перемещения, отличающееся тем, что оно имеет вентиляционное отверстие (26) для накопительного пространства, и это вентиляционное отверстие (26) в запертом положении закрыто, причем вентиляционное отверстие закрыто за счет окружного прилегания - по типу уплотнительной кромки - участка (27) корпуса (3) дозирующего устройства к ответному уплотнительному участку (28) головки (4) дозирующего устройства.

9. Дозирующее устройство (1) по п. 8, отличающееся тем, что участки (12, 13) для изменения положения между запертым положением и пропускным положением могут только поворачиваться относительно друг друга.

10. Дозирующее устройство (1) по п. 8 или 9, отличающееся тем, что головка (4) дозирующего устройства выполнена подвижной в направлении перемещения между выдвинутым положением и вдвинутым положением.

11. Дозирующее устройство (1) по любому из пп. 8-10, отличающееся тем, что в запертом положении такая подвижность между выдвинутым положением и вдвинутым положением заблокирована.

12. Дозирующее устройство (1) по любому из пп. 8-11, отличающееся тем, что за запертое положение принято выдвинутое положение.

13. Дозирующее устройство (1) по любому из пп. 8-12, отличающееся тем, что за запертое положение принято вдвинутое положение.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к медицинской технике. Нагнетательный колпачок для фармацевтической емкости содержит электронный блок, выполненный с возможностью: обнаружения приведения в действие нагнетательного колпачка относительно фармацевтической емкости пользователем для выдачи содержимого из емкости; беспроводной отправки сигналов, представляющих приведения в действие нагнетательного колпачка; и получения рабочей энергии для обнаружения одного или более приведений в действие нагнетательного колпачка пользователем; и беспроводной отправки сигналов, представляющих одно или более приведений в действие нагнетательного колпачка; беспроводным способом доставляемой на него извне электронным устройством, имеющим форму персонального цифрового секретаря.

Изобретение относится к дозирующему устройству с насосным устройством и может быть использовано для дозирования любых текучих веществ, в частности, жидких, гелеобразных или пастообразных сред для применения в больницах и иных подобных учреждениях.

Данное изобретение относится к насосу (300) для текучей среды, содержащему пружину (400) из пластомера, причем указанная пружина (400) содержит первый конечный участок (402) и второй конечный участок (404), а также множество сегментов (406) пружины в форме ромба, соединенных вместе последовательно в прилегающих углах (412) и выровненных друг с другом в аксиальном направлении, чтобы соединить указанные первый конечный участок (402) и второй конечный участок (404), причем указанные сегменты (406) пружины могут сжиматься в аксиальном направлении между исходным состоянием и сжатым состоянием и затем могут расширяться до своего исходного состояния.

Группа изобретений относится к диспенсеру для дозированной выдачи фармацевтических жидкостей. Диспенсер для выдачи фармацевтических жидкостей содержит удлиненный корпус, имеющий продольную ось и выпускное отверстие, выполненное на дистальном конце корпуса концентрично продольной оси, резервуар для жидкости, управляющее устройство и нажимную кнопку.

Группа изобретений относится к насосной насадке для дозирующего устройства, предназначенного для дозированной подачи текучей среды, и может быть установлена на контейнер для хранения дозируемой текучей среды.

Изобретение относится к технологиям раздачи, в частности к усовершенствованным распылителям или пеногенераторам различного типа, в которых выходным давлением и, следовательно, размером капель можно управлять, при этом распылители можно эффективно заполнять для удаления воздуха из насосной системы, и в которых выпускные клапаны работают оптимально с минимальным гистерезисом.

В приведенных в качестве примера вариантах осуществления настоящего изобретения могут быть предусмотрены выдачные устройства «Flairosol». В подобных устройствах используется сочетание технологии Flair®, клапанов предварительного сжатия и повышения давления выдаваемой жидкости подобно аэрозолю.

Изобретение относится к насосам типа, используемого для выдачи текучих сред, и более конкретно к насосу для выдачи очищающего стерилизующего продукта или продукта для ухода за кожей, например продуктов, таких как мыла, гели, дезинфицирующие средства, увлажняющие средства и тому подобное.

Изобретение относится к раздаточному устройству (1) для выдачи жидких до пастообразных масс. Раздаточное устройство (1) для выдачи жидких до пастообразных масс содержит подвижную для выдачи массы (М) против упругой силы раздаточную головку (2), резервуар (3) и насосную камеру (4), имеющую впускной клапан (11) и выпускной клапан (12).

Изобретение относится к устройству для выдачи текучей среды и может быть использовано в устройствах для выдачи мыла, косметических средств или других веществ для меньших или больших выдаваемых объемов.

Изобретение относится к дозатору для масс от жидких до пастообразных. Разработан дозатор (1) для масс от жидких до пастообразных. Дозатор для масс от жидких до пастообразных включает в себя головку (4) дозатора и тело (3) дозатора. Масса посредством нагнетания может извлекаться из выходного отверстия (5) головки (4) дозатора. Головка (4) дозатора для выполнения движения нагнетания при нахождении дозатора (1) на ориентированной горизонтально опорной плоскости может перемещаться в направлении (V) сдвига, перпендикулярном к горизонтальной опорной плоскости, между выдвинутым положением и вдвинутым положением. Головка (4) дозатора может далее поворачиваться относительно тела (3) дозатора таким образом, что выходное отверстие (5) дозатора перемещается при повороте головки (4) дозатора в горизонтальной плоскости. Дополнительно дозатор (1) имеет элемент (18) гарантии подлинности, который зафиксирован на двух выполненных с возможностью поворота относительно друг друга частях дозатора (1), на одной из частей посредством разрываемой перемычки материала. Перемычка материала может разрываться в ходе поворота головки (4) дозатора. Элемент (18) гарантии подлинности имеет выступы геометрического замыкания для взаимодействия с формами геометрического замыкания головки (4) дозатора. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежности работы элемента гарантии подлинности и сохранение его запечатанного состояния. 7 з.п. ф-лы, 22 ил.

Настоящее изобретение относится к распылительному устройству и может быть использовано для создания микроструй, в частности для фармацевтических применений, в частности для составов без консервантов. Распылительное устройство для распыления микроструи жидкости содержит блок распылительной форсунки. Блок распылительной форсунки содержит канал подачи жидкости для приема в него жидкости под давлением и содержит по меньшей мере одну распылительную форсунку, имеющую мембрану форсунки по меньшей мере с одним отверстием форсунки для выпуска микроструи указанной жидкости. Распылительная форсунка образована корпусом форсунки, содержащим опорный элемент по меньшей мере с одной полостью форсунки на основной поверхности указанного опорного элемента. Опорный элемент накрыт мембранным слоем на основной поверхности. Мембранный слой снабжен по меньшей мере одним отверстием форсунки, проходящим через толщину мембранного слоя, в области по меньшей мере одной полости форсунки с образованием мембраны форсунки над полостью форсунки. Корпус форсунки содержит по меньшей мере часть указанного канала подачи жидкости. Выше по потоку относительно полости форсунки корпус форсунки содержит антимикробный барьер между полостью и по меньшей мере частью указанного канала подачи жидкости, который находится внутри указанного опорного элемента. Техническим результатом изобретения является обеспечение создания микроструи жидкости и эффективного закрывания по существу всей системы подачи жидкости для противодействия любому внедрению микробов в устройство. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 14 ил.

Группа изобретений относится к дозирующим устройствам для масс от жидких до пастообразных. Дозирующее устройство для масс от жидких до пастообразных содержит головку дозирующего устройства и корпус дозирующего устройства. Головка дозирующего устройства для осуществления перекачивающего движения в направлении перемещения выполнена с возможностью движения относительно корпуса дозирующего устройства, а также с возможностью поворота относительно корпуса дозирующего устройства. Дозирующее устройство содержит рабочую камеру с насосным поршнем, впускным клапаном и выпускным клапаном. В направлении выдачи массы за выпускным клапаном подключена раздаточная линия, которая разделена на два подвижных относительно друг друга участка. Участки за счет движения относительно друг друга могут приводиться в запертое положение, в котором масса не может выдаваться, и в пропускное положение, в котором масса может выдаваться. Участки в обращенных друг к другу областях вставлены друг в друга с образованием внутренней части и внешней части. Между внешней стенкой внутренней части и внутренней стенкой внешней части может быть образован затвор. Участки выполнены подвижными относительно друг друга для изменения положения между запертым положением и пропускным положением без относительного движения в направлении перемещения. Первый участок со стороны основания несет на себе насосный поршень и установлен без возможности поворота относительно дозирующего устройства, однако, с возможностью перемещения в рабочей камере в осевом направлении. Дозирующее устройство имеет вентиляционное отверстие для накопительного пространства. Вентиляционное отверстие в запертом положении закрыто. Вентиляционное отверстие закрыто за счет окружного прилегания - по типу уплотнительной кромки - участка корпуса дозирующего устройства к ответному уплотнительному участку головки дозирующего устройства. Техническим результатом группы изобретений является улучшение запирающих свойств и обеспечение хорошей вентиляции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 19 ил.

Наверх