Адсорбер

Изобретение относится к устройствам для разделения газов адсорбцией, в частности к адсорберам для осуществления циклического адсорбционно-десорбционного процесса разделения воздуха. Адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции, содержащий корпус, заполненный сорбентом, и установленную внутри по меньшей мере одну полую двухсекционную перегородку и отверстия для подвода (отвода) обрабатываемой газовой среды и отбора целевого компонента, снабженные фильтрующими перегородками. В сужающейся части конической перегородки установлено фильтрующее устройство, и в полости адсорбера над фильтрующей перегородкой размещен слой поглотителя воды, остальное свободное пространство заполняется цеолитом в литиевой форме. Отличительной особенностью адсорбера является использование в качестве поглотителя воды натриевого цеолита типа NaX, причем соотношение между объемами натриевого, кальциевого и литиевого цеолита выражается отношением 1:4:5. Изобретение позволяет повысить надежность работы адсорбера. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для разделения газов адсорбцией, в частности к адсорберам для осуществления циклического адсорбционно-десорбционного процесса разделения воздуха.

Известна адсорбционная установка для получения кислорода короткоцикловой безнагревной адсорбцией, содержащая блок из двух заполненных сорбентом адсорберов, входные патрубки которых подключены к системе подачи сжатого воздуха, а выходные патрубки подключены к ресиверу (патент РФ №2096072, МПК B01D 53/04, С01В 13/02, 1997 г.). Каждый адсорбер выполнен двухходовым снабжен внутренней обечайкой, формирующей центральную полость, к которой подсоединен выходной патрубок. Адсорбер и кольцеобразную периферийную полость, к которой подсоединен входной патрубок, и послойно заполнен по крайней мере двумя различными сорбентами, первый из которых по ходу потока воздуха занимает не менее 10% объема адсорбера и имеет более крупное зернение, чем последующий, при этом ось внутренней обечайки и ось входного патрубка смещены в противоположные стороны относительно оси корпуса адсорбера, а диаметр внутренней обечайки составляет 0,4-0,7 от диаметра корпуса.

Однако такая конструкция адсорбера не обеспечивает достаточную его производительность и функциональную надежность по сохранению основных технических характеристик гранулированного сорбционного материала в циклах сорбции-десорбции, что обусловлено неравномерным распределением потока газа по объему адсорбера и, соответственно, неоптимальным распределением скоростей газового потока. В зонах с пониженными скоростями могут образовываться застойные зоны, которые снижают производительность и полноту десорбции и делают работу адсорбера ненадежной при изменении таких параметров подаваемой на разделение смеси газа, как температура, расход и давление.

Известен адсорбер для разделения газов короткоцикловой безнагревной адсорбцией, содержащий корпус, заполненный цеолитовым сорбентом, и установленную внутри него по меньшей мере одну кольцевую коническую перегородку и штуцеры для подвода (отвода) обрабатываемой газовой смеси и отбора целевого газового компонента, снабженные фильтрующими перегородками (заявка Франции №25557809, МПК B01D 53/04, 1985 г.).

Такое конструктивное выполнение адсорбера способствует выравниванию скоростей газового потока по объему адсорбера и повышению его производительности.

Известный адсорбер характеризуется недостаточной надежностью, обусловленной малой пылеемкостью фильтрующей перегородки, установленной перед штуцером отбора целевого газа. Поскольку количество продукционного газа, выходящего из адсорбера, в 6-8 раз превышает количество продукционного газа, возвращаемого в адсорбер в режиме "промывки" сорбента, то постепенно на фильтрующей перегородке происходит накопление фрагментов разрушившихся частиц сорбента, пылевидная часть которых задерживается в порах фильтрующей перегородки, что приводит к значительному росту сопротивления и, соответственно, к снижению эффективности процесса разделения.

Другим недостатком известной конструкции является нестабильность работы адсорбера во всем диапазоне рабочих температур, обусловленная образованием так называемого "холодного пятна" - зоны охлаждения адсорбента при адиабатическом расширении газа при сбросе давления в адсорбере. В результате снижается надежность работы адсорбера.

Известен также принятый в качестве прототипа адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции (пат. РФ №2257944, МПК B01D 53/047, 2004), содержащий корпус, заполненный сорбентом, и установленную внутри по меньшей мере одну кольцевую коническую перегородку и штуцеры для подвода (отвода) обрабатываемой газовой смеси и отбора целевого газового компонента, снабженные фильтрующими перегородками, в сужающейся части конической перегородки установлено фильтрующее устройство в виде заключенного в корпус свернутого в поперечном направлении в виде спирали Архимеда рукавного фильтра, внутри которого размещена лента с выступами и впадинами, образующими с внутренними стенками рукавного фильтра карманы, а в качестве сорбента использована послойная загрузка фожазитовых цеолитов в кальциевой и литиевой формах в соотношении от 0,2:1 до 1:0,2, причем на линии раздела слоев установлены перфорированные перегородки с высокой теплопроводностью.

Согласно описанию, в полости адсорбера над фильтрующей перегородкой размещен слой силикагеля в количестве от 3 до 10% от общей массы загружаемого сорбента, над слоем силикагеля в пространстве между корпусом и конической перегородкой помещается слой цеолитового сорбента в кальциевой форме в количестве 35-45% масс, остальное свободное пространство полости адсорбера заполняется цеолитовым сорбентом в литиевой форме в количестве более 45-55% масс.

Недостатком известного устройства является недостаточная надежность его работы, связанная с использованием силикагеля в качестве влагопоглощающего материала. При прекращении работы адсорбера происходит перераспределение влаги, сорбированной силикагелем в процессе работы в режиме короткоцикловой безнагревной адсорбции. Цеолитовый сорбент способен "отбирать" адсорбированную воду у силикагеля, в результате чего он перестает адсорбировать газы, что приводит к уменьшению производительности адсорбера.

Задачей изобретения является повышение надежности работы адсорбера.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в исключении перераспределении воды из лобового слоя на весь объем цеолитовых сорбентов в процессе эксплуатации.

Технический результат достигается тем, что в адсорбере для короткоцикловой безнагревной адсорбции, содержащем корпус, заполненный сорбентом, и установленную внутри корпуса по меньшей мере одну полую двухсекционную перегородку в виде воронки и содержащий отверстия для подвода (отвода) обрабатываемой газовой среды и отбора целевого компонента, снабженные фильтрующими перегородками. В сужающейся части конической перегородки-воронки установлено фильтрующее устройство, и в полости адсорбера над фильтрующей перегородкой размещен слой поглотителя воды, над слоем которым в пространстве между корпусом и конической перегородкой помещается слой цеолита в кальциевой форме. Остальное свободное пространство заполняется цеолитом в литиевой форме, при этом в качестве поглотителя воды используется натриевый цеолит типа NaX, причем соотношение между объемами натриевого, кальциевого и литиевого цеолита выражается отношением (0,9÷1,1) : (3,8÷4,2) : (4,8÷5,2) 1:4:5.

В качестве сорбента цеолитового в форме типа NaX может быть использован сорбент целитовый NaX-B-1T, ТУ 6-16-20-90.

В качестве сорбента цеолитового в кальциевой форме может быть использован сорбент цеолитовый Ф-1 кальциевый, ТУ 2163-111-05807954-2001.

В качестве сорбента цеолитового в литиевой форме может быть использован сорбент цеолитовый Ф-1 литиевый, ТУ 2163-111-05807954-2001.

Использование в качестве осушителя сорбента цеолитового в натриевой форме типа NaX обеспечивает:

- исключение обводнения сорбентов цеолитовых в кальциевой и литиевой форме в процессе эксплуатации адсорбера;

- участие в процессе разделение газовой смеси дополнительного разделительного материала, так как цеолит NaX, в отличие от силикагеля, способен, помимо адсорбции воды (которая происходит в лобовом слое сорбентов по потоку воздуха) разделять газы. Использование в качестве сорбента послойной загрузки сорбентов цеолитовых в натриевой, кальциевой и литиевой формах обеспечивает стабильную работу адсорбера в широком диапазоне рабочих температур, например, от +70°С до -50°С, так как сорбент цеолитовый в литиевой форме обеспечивает высокую производительность по продукционному газу при пониженной температуре, сорбент цеолитовый в кальциевой форме - при повышенной температуре сорбент цеолитовый и натриевой форме при комнатной температуре. У сорбентов цеолитовых в кальциевой форме при снижении температуры ниже 0°С селективность снижается настолько, что разделение газов становится неэффективным. При этом увеличение доли сорбента цеолитового в кальциевой форме в общем объеме сорбентов в адсорбере приводит к избыточной производительности при повышении температуры и к резкому снижению производительности при уменьшении температуры. При увеличении доли цеолитовых сорбентов в литиевой форме в общем объеме сорбентов в адсорбере наблюдается противооположный результат, так как при повышении температуры, селективность цеолитового сорбента в Li форме так как заметно снижается. Таким образом, увеличение обусловливает снижение надежности работы адсорбера при изменении температуры в широком диапозоне;

- возможность перехода от весового дозирования адсорбентов к объемному, что упрощает дозирование и повышает удобство снаряжения адсорбера, учитывая степень его заполнения адсорбентом;

- создание более однородного газового потока в адсорбенте за счет однородности его гранулометрического состава, что исключает, с одной стороны образование в адсорбере зон с меньшими скоростями потока, приводящих к уменьшению производительности адсорбера по продукционному газу, с другой стороны, устраняет образование "холодного пятна" - зоны охлаждения адсорбента при адиабатическом расширении газа при сбросе давления в адсорбере, что также исключает уменьшение производительности адсорбера по продукционному газу.

Возможность перехода от весового дозирования адсорбентов к объемному упрощает дозирование и повышает удобство снаряжения адсорбера и, самое главное, сводит к минимуму поглощение сорбентами паров воды из воздуха при сборке адсорбера. Выбор соотношения между объемами цеолитовых сорбентов в натриево, кальциево и литиевой формах соответствующего (0,9÷1,1) : (3,8÷4,2) : (4,8÷5,2) обеспечивает стабильную работу адсорбера в широком диапазоне рабочих температур, например, от +70°С до -50°С, так как цеолиты в натриевой форме обеспечивают высокую производительность по продукционному газу при комнатной температуре, в литиевой форме обеспечивают высокую производительность по продукционному газу при пониженной температуре, а цеолиты в кальциевой форме - при повышенной температуре. При этом уменьшение доли любого из сорбентов цеолитовых приводит к избыточной производительности в одном температурном диапазоне при уменьшении производительности в другом. Таким образом, применение послойной загрузки сорбентов цеолитовых в натриевой, кальциевой и литиевой формах в заданном объемном соотношении и размещение по поверхности раздела слоев сорбентов цеолитовых в натриевой и литиевой формах разделительных сеток обеспечивает достижение стабильности работы адсорбера в широком диапазоне рабочих температур и повышает эффективность его работы.

Использование в адсорбере в качестве сорбента цеолитового в натриевого сорбента цеолита NaX-B-1Г, ТУ 6-16-20-90, в качестве сорбента цеолитового цеолита в кальциевой форме - сорбента цеолитового Ф-1 кальциевого ТУ 2163-111-05807954-2001 и в качестве сорбента цеолитового в литиевой форме - сорбента цеолитового Ф-1 литиевого, ТУ 2163-111-05807954-2001 обеспечивает однородность гранулометрического состава сорбента с повышением плотности их упаковки адсорбента в адсорбере при минимальном аэродинамическом сопротивлении слоя сорбентов.

На представленных чертежах показана конструкция предлагаемого устройства:

на фиг. 1 показан общий вид адсорбера,

на фиг. 2 показано сечение адсорбера по А-А, фиг. 1;

на фиг. 3 показано сечение адсорбера по Б-Б, фиг. 2;

на фиг. 4 показано сечение адсорбера по В-В, фиг. 2;

Перечень позиций, указанных на чертежах:

1. корпус;

2. крышка;

3. кольцо с сеткой;

4. пружина;

5. штифт;

6. переходник;

7. винт с гайкой;

8. входное отверстие;

9. выходное отверстие;

10. полая двухсекционная перегородка (воронка);

11. фильтрующее устройство;

12. кольцевой металлокерамический фильтрующий элемент;

13. круглый металлокерамический фильтрующий элемент;

14. сорбент цеолитовый NaX-В-1Г;

15. сорбент цеолитовый кальциевый;

16. сорбент цеолитовый литиевый;

17. сетка разделительная;

18. заглушка;

19. направление движения газовой смеси.

Адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции содержит выполненный в виде стакана с центральным отверстием корпус 1, содержащий крышку 2, соединенную с устройством поджима, выполненного в виде кольца с щеткой 3, взаимодействующего с набором пружинами 4. Крышка 2 фиксируется в корпусе 1 посредством штифтов 5. Нижняя часть корпуса 1 установлена в переходнике 6 и зафиксирована с помощью винтов с гайками 7. Переходник 6 снабжен входным отверстием 8 для подвода разделяемого воздуха и выходным отверстием 9 для отвода продукционного газа. В корпусе 1 над выходным отверстием 9 установлена также полая двухсекционная перегородка в форме воронки 10, которая позволяет увеличить эффективную высоту слоя адсорбентов без увеличения высоты корпуса 1. В цилиндрической полой двухсекционной перегородки (вороки) 10 установлено фильтрующее устройство 11. Перед входным отверстием 8 и выходным отверстием 9 со стороны полости адсорбера установлены кольцевой 12 и круглый 13 металлокерамические фильтрующие элементы.

В полости адсорбера над кольцевым металлокерамическим фильтрующим элементом 12 размещен слой сорбента цеолитового натриевой форме 14 марки NaX-B-1Г, ТУ 6-16-20-90, в количестве 10% от общего объема загружаемых сорбентов. Над фильтрующим устройством 11 в полой двухсекционной перегородке (воронке) 10 размещен слой сорбента цеолитового Ф-1 в кальциевого 15, ТУ 2163-111-05807954-2001, в количестве 40%* остальное свободное пространство корпуса 1 заполняется сорбентом цеолитовым Ф-1 в литиевым 16, ТУ 2163-111-05807954-2001 в количестве более 50% от общего объема сорбентов. Между слоями сорбентов цеолитовых натриевого 14 и кальциевого 15 размещена сетка разделительная 17, выполненная в виде частей кольца для обеспечения возможности ее установки между слоями в пространстве между корпусом 1 и полой двухсекционной перегородкой (воронкой) 10. В снаряженном состоянии адсорбера во входном отверстии 8 и выходном отверстии 9 установлены заглушки 18 в виде резьбовых пробок, которые удаляются при монтаже на объекте.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Подготовка адсорбера к работе заключается в установке в корпус адсорбера 1 при снятой крышке 2 фильтрующего устройства 11, помещаемого в основание полой двухсекционной перегородки (воронки) 10 и последующей засыпке в полость корпуса 1 отрегенерированных термообработанных и охлажденных без доступа влаги сорбентов: сорбента цеолитового NaX-В-1Г14, сорбента цеолитового Ф-1 кальциевого 15 и сорбента цеолитового литиевого 16. Между слоями натриевого 14 и кальциевого15 сорбентов устанавливается выполненная в виде частей кольца сетка разделительная 17. Затем устанавливается крышка 2, которая через набор пружин 4 воздействует на кольцо с сеткой 3, уплотняя слои сорбентов 14, 15 и 16. Крышка 2 фиксируется в корпусе 1 штифтами 5* После подсоединения адсорбера к линиям подвода разделяемого воздуха и отбора продукционного газа, соответственно, к отверстиям для подвода разделяемого воздуха 8 и отверстию 9 отбора продукционного газа, адсорбер включается в работу.

Адсорбер работает следующим образом: после удаления заглушек 18 и подключения к внешним коммуникациям (не показаны) через входное отверстие 8 в адсорбер подается разделяемый воздух под давлением от 0,1 до 1 МПа, проходящий через кольцевой металлокерамический фильтрующий элемент 12 и слой адсорбента 14, в котором очищается от избыточной влаги. Проходя далее через слои цеолитовых сорбентов 15 и 16, подаваемый на разделение воздух за счет избирательности поглощения ими кислорода освобождается от азота, и газ с. избыточным содержанием кислорода через фильтрующее устройство 11 и круглый металлокерамический фильтрующий элемент 13 поступает через выходное отверстие 9 к потребителю продукционного газа.

При сбросе давления газ с избыточным содержанием азота сбрасывается из адсорбера через отверстие 8 в атмосферу. При этом количество воздуха, проходящего через круглый металлокерамический фильтрующий элемент 13 в обоих направлениях, примерно равно. Часть продукционного газа (10-30% от общего его количества) при сбросе давления в адсорбере вновь поступает в адсорбер через отверстие 9. Этого количества продукционного газа достаточно, чтобы осуществить "промывку" адсорбентов в адсорбере 1, но недостаточно, чтобы избежать концентрационной поляризации круглого металлокерамического фильтрующего элемента 13 взвешенными пылевидными частицами. Проходя через сужающуюся часть полой двухсекционной перегородки 10 и фильтрующее устройство 11, пылевидные частицы попадают в карманы фильтрующего устройства 11, что исключает забивание круглого металлокерамического фильтрующего элемента 13, приводящего к увеличению аэродинамического сопротивления адсорбера и снижению его производительности.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы адсорбера при экстремальных условиях эксплуатации: повышенной влажности, высоких и низких температурах, при скачках перепада давления, в адсорбере вызывающих частичное разрушение адсорбентов.

1. Адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции, содержащий корпус с крышкой и переходником, заполненный сорбентом, снабженный установленной внутри него по меньшей мере одной полой двухсекционной перегородкой и отверстиями для подвода (отвода) обрабатываемой газовой смеси и отбора целевого газа, совмещенными, соответственно, с кольцевым и с круглым фильтрующими элементами, при этом в цилиндрической части полой двухсекционной перегородки установлено фильтрующее устройство, выше которого в оставшемся пространстве полой двухсекционной перегородки размещен слой сорбента цеолитового в кальциевой форме, а в полости адсорбера, ограниченной его внутренней поверхностью, внешней поверхностью цилиндрической части полой двухсекционной перегородки, кольцевым фильтром и сеткой разделительной, размещен слой осушителя, над которым выше сетки разделительной остальное свободное пространство внутри корпуса заполнено сорбентом цеолитовым в литиевой форме, отличающийся тем, что в качестве осушителя используется сорбент цеолитовый натриевый типа NaX, при этом соотношение объемов сорбентов цеолитовых в натриевой, литиевой и кальциевой форме соответствует отношению (от 0,9 до 1,1) : (от 3,8 до 4,2) : (от 4,8 до 5,2).

2. Адсорбер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сорбента цеолитового в натриевой форме типа NaX используется цеолит NaX-B-1Г.

3. Адсорбер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сорбента цеолитового в кальциевой форме используется сорбент цеолитовый Ф-1 кальциевый.

4. Адсорбер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сорбента цеолитового в литиевой форме использован сорбент цеолитовый Ф-1 литиевый.



 

Похожие патенты:
Настоящее изобретение относится к способу получения кислорода путем адсорбции из потока атмосферного воздуха, предусматривающему использование установки VSPA-типа, содержащей четыре адсорбера, один воздушный компрессор и два вакуумных насоса, при этом каждый адсорбер подвергается одному циклу изменения давления со сдвигом времени фазы, включающему следующие стадии: a) получение первого потока газа, характеризующегося содержанием кислорода C1, при загрузке потока атмосферного воздуха выше по потоку относительно адсорбера; b) получение второго потока газа, характеризующегося содержанием кислорода C2 < C1; c) получение третьего потока газа, характеризующегося содержанием кислорода C3 < C2 < C1, при одновременном извлечении потока отходов, обогащенного азотом; d) элюирование адсорбера, из которого выпускают три потока газа, полученных на стадиях a), b) и c), посредством исключительно второго потока газа, полученного на стадии b), или третьего потока газа, полученного на стадии c); e) повторное повышение давления в адсорбере, который подвергался элюированию на стадии d), последовательно по меньшей мере с помощью двух потоков, первого и второго потоков, обеспечивающих повторное повышение давления, характеризующихся возрастающим содержанием кислорода, при этом первый поток, обеспечивающий повторное повышение давления, является третьим потоком газа, полученным на стадии c), и второй поток, обеспечивающий повторное повышение давления, является вторым потоком газа, полученным на стадии b).

Изобретение может быть использовано для извлечения гелия из природного газа или продувочных газов производственных процессов. Для получения гелия из технологического газа подают технологический газ под давлением менее 15 бар в блок предварительной очистки, где удаляют нежелательные компоненты.

Изобретения относятся к способу и системе, связанным с процессами циклической адсорбции, применяемыми для кондиционирования потоков перед последующей обработкой.

Изобретение относится к способу получения кислорода путем адсорбции из потока атмосферного воздуха, предусматривающему использование VPSA-установки, содержащей по меньшей мере один адсорбер, причем каждый адсорбер подвергается одному и тому же циклу изменения давления, включающему следующие стадии: a) получение первого потока газа, характеризующегося содержанием кислорода C1, при загрузке потока атмосферного воздуха выше по потоку относительно адсорбера, b) получение второго потока газа, характеризующегося содержанием кислорода C2<C1, c) получение третьего потока газа, характеризующегося содержанием кислорода C3<C2<C1, при одновременном извлечении потока отходов, обогащенного азотом, d) элюирование адсорбера, из которого выпустили три потока газа, полученных на стадиях a), b) и c), посредством исключительно второго потока газа, полученного на стадии b), e) повторное повышение давления в адсорбере, который подвергался элюированию на стадии d), последовательно по меньшей мере с помощью двух потоков, первого и второго потоков, обеспечивающих повторное повышение давления, характеризующихся возрастающим содержанием кислорода, при этом первый поток, обеспечивающий повторное повышение давления, является третьим потоком газа, полученным на стадии c), и второй поток, обеспечивающий повторное повышение давления, является вторым потоком газа, полученным на стадии b).

Изобретение относится к способу адсорбирования кислорода из сырьевого потока, содержащего кислород, в частности к способам адсорбции при переменном давлении, с применением композиций адсорбентов, содержащих цеолиты RHO.

Изобретение относится к получению газообразного аммиака и CO2 для синтеза мочевины. Предлагается способ, в котором из металлургического газа (1), состоящего из газовой смеси, образованной из доменного газа и конвертерного газа, получают технологический газ (2), содержащий в качестве основных компонентов азот, водород и диоксид углерода.

Изобретение относится к стендам для исследования циклических адсорбционных процессов, в частности для исследования тепло- и массообменных процессов короткоцикловой безнагревной адсорбции.

Изобретение относится к способу извлечения метана из потока газа, содержащего метан и этилен, включающему в себя стадию сорбции, которая включает контактирование газового потока, содержащего метан и этилен, с сорбентом, который обладает меньшим сродством к метану, чем к этилену, что в результате приводит к сорбции этилена и от 0 до 90% метана сорбентом и образованию газового потока, содержащего метан в количестве от 10 до 100% в расчёте на количество метана в потоке газа, подвергаемого обработке на стадии сорбции; и стадию десорбции, которая включает десорбирование поглощённого этилена и, необязательно, поглощённого метана, что в результате приводит к образованию газового потока, содержащего этилен и, необязательно, метан.

Изобретение относится к концентратору кислорода для производства обогащенного кислородом газа, содержащему систему датчиков для количественного определения азота в кислородсодержащем газе, содержащем азот.

Предложены системы и способы для выработки энергии с объединенным циклом и при этом уменьшения или смягчения выбросов в течение выработки энергии. Рециркулируемый отработанный газ из реакции сгорания для выработки энергии можно разделить, используя способ короткоцикловой адсорбции, так чтобы получить поток CO2 высокой чистоты, при этом уменьшая/минимизируя энергию, требуемую для разделения, и без необходимости уменьшения температуры отработанного газа.

Изобретение относится к устройствам для разделения газов адсорбцией, в частности к адсорберам для осуществления циклического адсорбционно-десорбционного процесса разделения воздуха. Адсорбер для короткоцикловой безнагревной адсорбции, содержащий корпус, заполненный сорбентом, и установленную внутри по меньшей мере одну полую двухсекционную перегородку и отверстия для подвода обрабатываемой газовой среды и отбора целевого компонента, снабженные фильтрующими перегородками. В сужающейся части конической перегородки установлено фильтрующее устройство, и в полости адсорбера над фильтрующей перегородкой размещен слой поглотителя воды, остальное свободное пространство заполняется цеолитом в литиевой форме. Отличительной особенностью адсорбера является использование в качестве поглотителя воды натриевого цеолита типа NaX, причем соотношение между объемами натриевого, кальциевого и литиевого цеолита выражается отношением 1:4:5. Изобретение позволяет повысить надежность работы адсорбера. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх