Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа



Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа
Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа
Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа
Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа
Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа
Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа
Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа
Компоновка монтажной панели для коммутационного шкафа
H02B1/32 - Щиты, подстанции и распределительные устройства для подвода и распределения электрической энергии (основные электрические элементы, их сборка, включая монтаж в кожухи или на основания, монтаж кожухов на них, см. в соответствующих подклассах, например трансформаторы H01F; переключатели и плавкие предохранители H01H; линейные соединители H01R; прокладка электрических кабелей или линий, или комбинированных оптических и электрических кабелей или линий, или других проводников для подвода или распределения электрической энергии H02G)

Владельцы патента RU 2725605:

РИТТАЛЬ ГМБХ УНД КО. КГ (DE)

Изобретение относится к компоновке монтажной панели. Технический результат - усовершенствование компоновки монтажной панели, чтобы она, с одной стороны, выдерживала высокие нагрузки и, с другой стороны, была как экономичной в изготовлении, так и простой в обращении. Достигается тем, что компоновка монтажной панели имеет монтажную панель (1), которая закреплена на рамном каркасе (3) коммутационного шкафа (4) через по меньшей мере один держатель (2) монтажной панели. Причем держатель (2) монтажной панели имеет опорную деталь (5), которая прилегает к нижней продольной кромке (6) монтажной панели (1) или закреплена на ней. Причем монтажная панель (1) опорной деталью (5) через крепежный уголок (7) держателя (2) монтажной панели покоится на горизонтальной перемычке (8) рамного каркаса (3). Причем по меньшей мере одна контактная сторона (11) опорной детали (5), которой опорная деталь (5) покоиться на крепежном уголке (7), является демпфирующим звеном (12) или имеет его, которое имеет опорную стенку (15), которая простирается параллельно ответной опорной стенке (16) крепежного уголка (7) и перпендикулярно контактной стороне (11). На внешнем контуре монтажной панели (1) между опорной стенкой (15) и ответной опорной стенкой (16) удерживается С-образная отбортовка или U-образная отбортовка (17). Причем монтажная панель (1) своей монтажной плоскостью (18) для компонентов внутреннего монтажа прилегает к первой из опорной стенки (15) и ответной опорной стенки (16), и монтажная панель (1) расположенной на параллельном удалении от монтажной плоскости (18) профильной стороной (19) прилегает ко второй из опорной стенки (15) и ответной опорной стенки (16). 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение исходит из компоновки (сборки) монтажной панели, имеющей монтажную панель, которая закреплена на рамном каркасе коммутационного шкафа с помощью по меньшей мере одного держателя монтажной панели, причем держатель монтажной панели имеет опорную деталь, которая прилегает к нижней продольной кромке монтажной панели или закреплена на ней, причем монтажная панель с опорной деталью через крепежный уголок держателя монтажной панели покоиться на горизонтальной перемычке рамного каркаса и/или дополнительной рамы. Подобная компоновка монтажной панели известна из WO 96/30978 А1.

В зависимости от комплектации монтажной панели она может весить несколько сотен килограмм, причем при установленной внутри коммутационного шкафа монтажной панели эта нагрузка воспринимается держателями монтажной панели, и таким образом они подвергаются воздействию соответственно высокой нагрузки, прежде всего в том случае, если коммутационный шкаф не стоит совсем неподвижно, если, например, коммутационный шкаф движется, потому что он находится, возможно, на морском судне. Поэтому известные из уровня техники держатели монтажной панели выполнены в виде соответственно массивных стальных конструктивных элементов и, следовательно, затратных и вместе с тем дорогих в изготовлении или же сложных в обращении.

Поэтому задача изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать компоновку монтажной панели описанного в начале типа таким образом, чтобы она, с одной стороны, выдерживала высокие нагрузки и, с другой стороны, была как экономичной в изготовлении, так и простой в обращении.

Данная задача решена посредством компоновки монтажной панели с признаками п. 1 формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения относятся соответственно к предпочтительным формам выполнения изобретения.

Соответственно этому по меньшей мере одна контактная сторона опорной детали, которой опорная деталь покоиться на крепежном уголке, является демпфирующим звеном, или контактная сторона имеет подобное демпфирующее звено.

Исследования показали, что для того, чтобы компенсировать колебательные нагрузки держателя, вместо массивных и жестких стальных держателей монтажной панели может быть целесообразным двухкомпонентный держатель монтажной панели с крепежным уголком и опорной деталью. Для упрощения монтажа являются мыслимыми формы выполнения, в которых опорная деталь является предварительно монтируемой на монтажной панели, так что монтажная панель может насаживаться на крепежный уголок через опорную деталь. Если опорная деталь на своей контактной стороне, которой опорная деталь насажена на крепежный уголок, имеет демпфирующее звено, то это демпфирующее звено может поглощать приводящие при жестких держателях монтажной панели к перекосу и к износу держателя монтажной панели колебания и, тем самым, повышать стабильность компоновки монтажной панели.

Для того чтобы повысить механическое сцепление между контактной стороной и монтажной панелью и вместе с тем улучшить демпфирующее действие демпфирующего звена, опорная деталь может иметь установочный элемент, в котором размещается нижняя продольная кромка монтажной панели.

Для того чтобы еще более упростить предварительный монтаж монтажной панели в отношении крепежного уголка, может быть предусмотрено, что опорная деталь имеет шип, который простирается в установочный элемент шипа крепежного уголка. Шип может быть установлен в установочном элементе шипа как плавающий. Установочный элемент шипа может иметь упорную наклонную поверхность для облегчения установки шипа в установочный элемент шипа в ходе поворота монтажной панели из наклоненного под углом относительно вертикали положения в вертикальное положение. На своем свободном конце шип может быть конически сходящимся, чтобы еще более способствовать процессу установки шипа в установочный элемент шипа.

Демпфирующее звено опорной детали может иметь материал или состоять из материала, который имеет модуль упругости, который меньше, чем модуль упругости материала рамного каркаса и меньше, чем модуль упругости материала крепежного уголка. Демпфирующее звено опорной детали может состоять, например, из пластмассы, а крепежный уголок может быть металлической деталью, прежде всего стальной деталью. Крепежный уголок может быть, например, отбортованной стальной деталью. Опорная деталь, включая демпфирующее звено, может быть фасонной пластмассовой деталью, изготовленной литьем под давлением. Рамные каркасы обычно изготовлены из отбортованной стали. Опорная деталь, по меньшей мере, все же демпфирующий элемент, может состоять, например, из термопластичной пластмассы или иметь таковую, например полиамид.

Демпфирующее звено может иметь опорную стенку, которая простирается параллельно ответной опорной стенке крепежного уголка и перпендикулярно контактной стороне. Установочный элемент может быть открыт в направлении ответной опорной стенки крепежного уголка, так что при установленной на держателе монтажной панели монтажной панели установочный элемент на обращенной к ответной опорной стенке крепежного уголка стороне закрыт ответной опорной стенкой.

В то время как ответная опорная стенка, как составная часть крепежного уголка, может быть изготовлена тоже из стали, опорная стенка демпфирующего звена может быть образована из более эластичного материала, например из пластмассы, так что опорная стенка демпфирующего звена в направлении, перпендикулярном опорной стенке и ответной опорной стенке, выполнена для того, чтобы поглощать колебания и, тем самым, разгружать держатель монтажной панели. Опорная стенка может быть изготовлена из того же материала, что и контактная сторона, прежде всего обе они могут быть выполнены цельно.

Отбортовка, прежде всего С-образная отбортовка или U-образная отбортовка, на внешнем контуре монтажной панели может удерживаться между опорной стенкой и ответной опорной стенкой, причем монтажная панель своей монтажной плоскостью для компонентов внутреннего монтажа прилегает к первой из опорной стенки и ответной опорной стенки. При этом монтажная панель расположенной на параллельном удалении от монтажной плоскости профильной стороной отбортовки может прилегать ко второй из опорной стенки и ответной опорной стенки. Опорная стенка и ответная опорная стенка могут образовывать таким образом установочный элемент с геометрическим замыканием для отбортовки монтажной панели. Так как опорная стенка может быть составной частью демпфирующего звена, она выполнена для того, чтобы поглощать колебания в направлении, перпендикулярном опорной стенке и ответной опорной стенке и, тем самым, разгружать держатель монтажной панели.

Монтажная панель через отбортовку, прежде всего через расположенную на параллельном удалении от монтажной плоскости монтажной панели профильную сторону отбортовки, может быть закреплена на ответной опорной стенке крепежного уголка, прежде всего привинчена к ней. Для этого ответная опорная стенка может иметь проем, например проходное отверстие для болта и/или установочный элемент для закладной гайки. На одной оси с ним профильная сторона отбортовки может иметь другой проем, через который между профильной стороной и ответной опорной стенкой введен болт. Для того чтобы предоставить возможность введения крепежного средства, например болта, через соосные проемы в профильной стороне и ответной опорной стенке крепежного уголка с передней стороны монтажной панели, то есть через монтажную плоскость монтажной панели, монтажная панель может иметь проходящий через ее монтажную плоскость другой проем, который находится на одной оси с ранее названными проемами в профильной стороне и ответной опорной стенке крепежного уголка.

Рамный каркас может иметь прямоугольную донную раму, состоящую из двух фронтальных перемычек и двух простирающихся перпендикулярно им глубинных перемычек, причем донная рама насажена на дополнительную раму, которая обеспечивает горизонтальную контактную сторону на внутреннем контуре донной рамы, и причем крепежный уголок имеет пятку, с помощью которого крепежный уголок покоиться на контактной стороне. Подобный рамный каркас с дополнительной рамой описан в DE 102015121192 А1.

Пятка может иметь опорный участок, через который крепежный уголок опирается на вертикальную профильную сторону на внутреннем контуре донной рамы.

Крепежный уголок может иметь монтажный участок, которым крепежный уголок охватывает горизонтальную крепежную сторону рамного каркаса. Подходящий рамный каркас описан тоже в DE 102015121192 А1. Крепежный уголок через монтажный участок может быть закреплен на рамном каркасе, прежде всего свинчен с ним.

Монтажный участок может иметь крючок, которым крепежный уголок входит в зацепление с крепежным установочным элементом системного перфорирования на горизонтальной крепежной стороне горизонтальной донной рамы рамного каркаса.

Крепежный уголок может иметь первый и второй установочный элемент шипа, причем, если крепежный уголок установлен на глубинной перемычке горизонтальной донной рамы рамного каркаса, то шип опорной детали размещен в первом установочном элементе шипа, и причем, если крепежный уголок установлен на фронтальной перемычке донной рамы рамного каркаса, то шип опорной детали размещен во втором установочном элементе шипа. Для этого фронтальные перемычки и глубинные перемычки донной рамы могут быть образованы прежде всего в виде идентичных в поперечном сечении перпендикулярно продольному направлению профилей.

Горизонтальная и/или вертикальная крепежная сторона глубинной перемычки рамного каркаса может иметь системное перфорирование, состоящее из расположенных с постоянным растровым размером крепежных установочных элементов, причем вертикальная монтажная плоскость монтажной панели расположена в растровом размере.

Отбортовка монтажной панели может быть выполнена прежде всего в виде С-образной отбортовки или U-образной отбортовки. Отбортовка может иметь на проходящей перпендикулярно монтажной плоскости монтажной панели стороне ряд системного перфорирования, состоящий из расположенных с постоянным растровым размером крепежных установочных элементов. Растровый размер крепежных установочных элементов С-образной отбортовки может соответствовать растровому размеру в вертикальном профиле рамного каркаса коммутационного шкафа. При этом держатель монтажной панели может быть выполнен для того, чтобы согласовывать растровый размер С-образной отбортовки с растровым размером вертикального профиля рамного каркаса коммутационного шкафа. При этом между отбортовкой монтажной панели и вертикальной перемычкой может быть введен по меньшей мере один компонент внутреннего монтажа, причем этот компонент внутреннего монтажа, во-первых, через системное перфорирование отбортовки соединен с отбортовкой и, во-вторых, через системное перфорирование вертикального профиля соединен с вертикальным профилем.

Другие подробности изобретения разъясняются с помощью представленных далее фигур. При этом показано на:

Фиг. 1 пример формы выполнения крепежного уголка в изображении в перспективе,

Фиг. 2 пример формы выполнения опорной детали в изображении в перспективе,

Фиг. 3 другое изображение опорной детали согласно фиг .2 в перспективе,

Фиг. 4 пример компоновки монтажной панели согласно форме выполнения изобретения,

Фиг. 5 форма выполнения соединенного с монтажной панелью через нижнюю продольную кромку монтажной панели ползуна,

Фиг. 6 другая форма выполнения примера компоновки монтажной панели, и

Фиг. 7 другая форма выполнения держателя монтажной панели.

На фиг. 1 показан пример формы выполнения крепежного уголка 7. Он выполнен в виде листовой формованной детали. Эта листовая формованная деталь, прежде всего, может быть выполнена двухкомпонентной с нижней пяткой 23 и насаженной на нее верхней частью, которая состоит по существу из контактной стороны 41, отбортованной от нее ответной опорной стенки 16 и приформованного к ней монтажного участка 25. Как можно видеть, обе составные части крепежного уголка 7 получены по существу посредством высечки и отбортовки и могут быть сварены между собой.

Отбортованная от контактной стороны 41 ответная опорная стенка 16 имеет установочный элемент 40 для закладной гайки или подобного, с помощью чего монтажная пластина (не изображена) может быть свинчена с крепежным уголком 7. Монтажный участок 25 может быть отформован так, что при насаженном на горизонтальный профиль донной рамы рамного каркаса коммутационного шкафа, как это показано, например, в DE 10 2015 121 192 А1, крепежном уголке 7 монтажный участок 25 охватывает верхнюю горизонтальную монтажную сторону рамного каркаса, так что монтажный участок 25 своим вертикальным участком 25.1 упирается в горизонтальную крепежную сторону 26 рамного каркаса (см. фиг. 4 и 6) и прилегает там к первой вертикальной профильной стороне профильной рамы, в то время как пятка 23 своим опорным участком 24 опирается на другой вертикальный участок профильной стороне профильной рамы. Обе вертикальные профильные стороны рамного каркаса могут смыкаться под углом 90° с противолежащими продольными кромками горизонтальной крепежной стороны 26 рамного каркаса, следовательно, могут быть отбортованы от горизонтальной крепежной стороны 26. При этом крючок 27 может входить в зацепление с системным перфорированием 28 в горизонтальной крепежной стороне 26 профильной рамы (ср. с фиг. 6).

Крепежный уголок 7 имеет первый и второй установочные элементы 14 шипа, каждый из которых имеет по упорной наклонной поверхности для облегчения введения шипа 13 (см. фиг. 4) в ходе опрокидывающего движения монтажной панели. При этом если крепежный уголок 7 установлен на глубинной перемычке горизонтальной донной рамы рамного каркаса, то шип 13 опорной детали 5 может быть размещен в первом установочном элементе 14 шипа. Помимо этого, если крепежный уголок установлен, например, на фронтальной перемычке донной рамы рамного каркаса, то шип опорной детали может быть размещен во втором установочном элементе 14 шипа. Помимо этого, монтажный участок 25 имеет болтовые проходные отверстия 42, чтобы привинчивать крепежный уголок 7 к донной раме рамного каркаса.

На фиг. 2 и 3 показан пример формы выполнения опорной детали 5. Опорная деталь 5 может быть, например, пластмассовой деталью и, таким образом, иметь меньший модуль упругости по сравнению с показанным на фиг. 1 крепежным уголком 7, так что опорная деталь 5, если она насажена на крепежный уголок 7 согласно фиг. 1, выполнена для того, чтобы поглощать колебания и таким образом снижать механическую нагрузку на образованный из показанных на фиг. 1 и 2 конструктивных элементов держатель монтажной панели. Согласно фиг. 2 и 3 опорная деталь 5 может быть, прежде всего, формованной деталью, изготовленной литьем под давлением. Опорная деталь 5 состоит из термопластичной пластмассы, например из полиамида.

Опорная деталь 5 имеет контактную сторону 11, которой опорная деталь 5 покоиться на крепежном уголке 7 (см. фиг. 1). Из краткого обзора фиг. 2-4 можно понять, что на нижней стороне контактной стороны 11 может располагаться шип 13, которым опорная деталь 5 может входить в зацепление с одним из установочных элементов 14 шипа в крепежном уголке 7. Прежде всего, опорная деталь 5 может через свою контактную сторону 11 демпфировать вертикальные колебания монтажной панели, так как, по меньшей мере, контактная сторона 11 опорной детали 5 может состоять из материала, который имеет модуль упругости, который меньше, чем модуль упругости материала крепежного уголка 7 (см. фиг. 1). Для того чтобы поглощать перпендикулярные этому колебания, то есть колебания, перпендикулярные опорной стенке 15, опорная стенка 15 тоже изготовлена из материала, например из той же пластмассы, что и контактная сторона 11, который имеет модуль упругости, который меньше, чем модуль упругости материала крепежного уголка 7. Следовательно, в показанной на фиг. 2 и 3 форме выполнения опорная стенка 15 и контактная сторона 11 образуют таким образом демпфирующее звено 12.

Опорная деталь 5 имеет устанавливаемый без зазора элемент 30, которым опорная деталь 5 через нижнюю продольную кромку 6 монтажной панели 1 (см. фиг. 5) может быть вставлена в выемку в нижней продольной кромке 6 монтажной панели 1 и соединена с монтажной панелью. В дополнение к этому, устанавливаемый без зазора элемент 30 имеет стопорную защелку 31, которая, как показано на фиг. 4 и 5, при вставленной через устанавливаемый без зазора элемент 30 в монтажную панель опорной детали 5 упирается в L-образную отбортовку 32 на нижней продольной кромке 6 монтажной панели 1. Устанавливаемый без зазора элемент 30 выполнен, прежде всего, для того, чтобы в области С-образной или U-образной отбортовки монтажной панели 1 быть вставленным с геометрическим замыканием в монтажную панель 1 через нижнюю продольную кромку 6 монтажной панели 1 и, тем самым, закрепить опорную деталь 5 относительно монтажной панели 1. Устанавливаемый без зазора элемент 30, а также опорная стенка 15 имеют на своих свободных концах по выемке 39, которые, как это становится ясным из обзора фиг. 4 и 6, образуют проходное отверстие для болта.

В показанной на фиг. 4 компоновке монтажной панели монтажная панель 1 закреплена с помощью держателя 2 монтажной панели на донном узле, состоящем из донной рамы 20 и дополнительной рамы 21, как он описан в DE 102015121192 А1. Поэтому в настоящем случае нет необходимости вдаваться далее в геометрические детали донного узла. Применительно к настоящему изобретению донный узел отличается, прежде всего, тем, что дополнительная рама 21 обеспечивает горизонтальную опорную сторону 22 на внутреннем контуре донной рамы 20, на которой покоиться своей пяткой 23 крепежный уголок 7, и таким образом держатель 2 монтажной панели воспринимает вертикальные нагрузки. Горизонтальные силы улавливаются через монтажный участок 25, который охватывает горизонтальную крепежную сторону 26 донной рамы 20 или же упирается в нее.

В форме выполнения согласно фиг. 4 крепежный уголок 7 может быть выполнен, например, соответственно форме выполнения согласно фиг. 1. Как это показано на фиг. 6, крепежный уголок 7 с помощью болта 29 может быть свинчен с крепежной стороной 26 донной рамы 20. Ответная опорная стенка 16 имеет на своей, обращенной от монтажной панели 1 внешней стороне закладную гайку 33, в которую сквозь монтажную сторону 18 монтажной панели 1, и сквозь расположенную на параллельном удалении от нее другую профильную сторону 19 С-образной отбортовки 17 монтажной панели 1, и сквозь ответную опорную стенку 16 завинчен болт 34. Опорная деталь 5 насажена на крепежный уголок 7 через свое демпфирующее звено 12.

Из обзора фиг. 4 и 6 можно понять, что опорная деталь 5 с монтажной панелью 1 при достижении крепежного уголка 7 может быть приведена из наклоненного под углом положения в вертикальное положение и при этом шип 13 (см. фиг. 4) на нижней стороне контактной стороны 11 опорной детали 5 может быть вставлен в установочный элемент 14 шипа в крепежном уголке 7 (см. фиг. 1). Для направления перемещения опрокинутой монтажной панели вдоль направляющей планки 37 опорная деталь 5, прежде всего контур 35 опорной детали 5, имеет уступ, который имеет направляющую поверхность 36, которая направляется по вертикальной внешней кромке направляющей планки 37.

Как показано на фиг. 6, отбортовка 17 монтажной панели 1 в монтажном положении размещается между ответной опорной стенкой 16 крепежного уголка 7 и опорной стенкой 15 опорной детали 5, причем монтажная панель 1 с помощью болта 34 сквозь монтажную плоскость 18 и через профильную сторону 19 свинчена с ответной опорной стенкой 16 (ср. также с фиг. 4). В показанном на фиг. 6 монтажном положении монтажная панель 1 демпфируется в отношении ударов и вибраций в вертикальном направлении через контактную сторону 11, которая может состоять из пластмассового материала, через крепежный уголок 7 и вместе с тем через донную раму 20, причем через опорную стенку 14, которая так же, как контактная сторона 11, может быть выполнена из материала с меньшим модулем упругости, чем материал крепежного уголка 7, монтажная панель 1 демпфируется в отношении колебаний в горизонтальной плоскости. Следовательно, в показанной на фиг. 6 форме выполнения опорная стенка 15, а также контактная сторона 11 образуют таким образом демпфирующее звено 12 в значении настоящего изобретения. Могло быть показано, что держатели монтажной панели с демпфирующим звеном существенно меньше подвержены износу и выдерживают высокие вибрационные нагрузки.

На фиг. 5 показан детальный вид на монтажную панель 1 в области отбортовки 17, которая в настоящем случае выполнена в виде С-образной отбортовки или же U- образной отбортовки и образует вертикальную окантовку монтажной панели 1. На нижней горизонтальной продольной кромке 6 монтажная панель 1 имеет L- образную отбортовку 32. В крайней области, то есть в области С-образной или же U- образной отбортовки 17, L- образная отбортовка 32 имеет выемку, так что образован установочный элемент для устанавливаемого без зазора элемента 30 опорной детали 5. В показанном на фиг. 5 вставленном положении опорной детали 5 стопорная защелка 31 упирается в L- образную отбортовку, и таким образом фиксирует опорную деталь 5 на монтажной панели 1.

На фиг. 7 показана другая форма выполнения держателя 2 монтажной панели, который состоит из крепежного уголка 7, а также опорной детали 5, причем опорная деталь 5 имеет простирающийся перпендикулярно сквозь контактную сторону 11 опорной детали 5 проем, через который крепежный уголок 7 выступает своей ответной опорной стенкой 16. Своей другой контактной стороной 41 крепежный уголок 7 прилегает к нижней стороне контактной стороны 11 опорной детали 5. Крепежный уголок 7 имеет вертикальный участок 25.1, который простирается перпендикулярно другой контактной стороне и которым держатель 2 монтажной панели аналогично показанному на фиг. 1 крепежному уголку 7 может охватывать профильную сторону рамного каркаса для закрепления монтажной панели с помощью держателя 2 монтажной панели на рамном каркасе.

Опорная деталь 5 выполнена по существу в качестве демпфирующего звена 12, которое может быть изготовлено, например, из термопластичной пластмассы, прежде всего из полиамида. Контактная сторона 11 демпфирующего звена 12 состоит из двух частей и имеет первый участок 11.1, который простирается перпендикулярно передней стороне ответной передней стенки 16, и второй участок 11.2, который простирается перпендикулярно противолежащей относительно передней стороны задней стороне ответной передней стенки 16.

В первом монтажном положении монтажная панель может быть закреплена своей профильной стороной 19 (ср. с фиг. 5) на передней стороне ответной опорной стенки 16 и для этого покоиться на первом участке 11.1 контактной стороны 11. Во втором монтажном положении монтажная панель может прилегать своей монтажной плоскостью к обратной стороне ответной опорной стенки 16 и при этом примыкать ко второму участку 11.2 контактной стороны 11. Таким образом, показанный на фиг. 7 держатель 2 монтажной панели пригоден для закрепления монтажной панели относительно рамного каркаса в двух разных монтажных положениях. Показанный на фиг. 7 держатель 2 монтажной панели, прежде всего, предоставляет возможность того, чтобы устанавливать монтажную панель с предварительно установленным на нижней кромке монтажной панели держателем 2 монтажной панели в рамный каркас с внешней стороны, прежде всего с задней стороны, коммутационного шкафа и поворачивать в нем. Аналогично описанным ранее формам выполнения ответная опорная стенка 16 имеет установочный элемент 40 для закладной гайки или вставной гайки.

Раскрытые в предшествующем описании, в чертежах, а также в формуле изобретения признаки изобретения могут быть существенными для реализации изобретения как по отдельности, так и в любой комбинации.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 монтажная панель

2 держатель монтажной панели

3 рамный каркас

4 коммутационный шкаф

5 опорная деталь

6 нижняя продольная кромка

7 крепежный уголок

8 глубинная перемычка

9 фронтальная перемычка

10 установочный элемент

11 контактная сторона

12 демпфирующее звено

13 шип

14 установочный элемент шипа

15 опорная стенка

16 ответная опорная стенка

17 отбортовка

18 монтажная плоскость

19 профильная сторона

20 донная рама

21 дополнительная рама

22 опорная сторона

23 пятка

24 опорный участок

25 монтажный участок

25.1 вертикальный участок

26 крепежная сторона

27 крючок

28 крепежный установочный элемент

29 болт

30 устанавливаемый без зазора элемент

21 фиксирующая защелка

32 L-образная отбортовка

33 закладная гайка

34 болт

35 контур

36 направляющая поверхность

37 направляющая планка

38 внешняя плоскость уплотнения

39 выемка

40 установочный элемент для закладной гайки

41 другая контактная сторона

42 проходное отверстие для болта.

1. Коммутационный шкаф (4) с рамным каркасом (3) и компоновкой монтажной панели, имеющей монтажную панель (1), которая закреплена на рамном каркасе (3) коммутационного шкафа (4) через по меньшей мере один держатель (2) монтажной панели, причем держатель (2) монтажной панели имеет опорную деталь (5), которая прилегает к нижней продольной кромке (6) монтажной панели (1) или закреплена на ней, причем монтажная панель (1) опорной деталью (5) через крепежный уголок (7) держателя (2) монтажной панели покоится на горизонтальной перемычке (8) рамного каркаса (3), причем по меньшей мере одна контактная сторона (11) опорной детали (5), которой опорная деталь (5) покоится на крепежном уголке (7), является демпфирующим звеном (12) или имеет его, которое имеет опорную стенку (15), которая простирается параллельно ответной опорной стенке (16) крепежного уголка (7) и перпендикулярно контактной стороне (11), отличающийся тем, что на внешнем контуре монтажной панели (1) между опорной стенкой (15) и ответной опорной стенкой (16) удерживается С-образная отбортовка или U-образная отбортовка (17), причем монтажная панель (1) своей монтажной плоскостью (18) для компонентов внутреннего монтажа прилегает к первой из опорной стенки (15) и ответной опорной стенки (16), и причем монтажная панель (1) расположенной на параллельном удалении от монтажной плоскости (18) профильной стороной (19) прилегает ко второй из опорной стенки (15) и ответной опорной стенки (16).

2. Коммутационный шкаф по п. 1, в котором опорная деталь (5) имеет установочный элемент (10), в котором размещена нижняя продольная кромка (6) монтажной панели (1).

3. Коммутационный шкаф по п. 1, в котором опорная деталь (5) имеет шип (13), который простирается в установочный элемент (14) шипа крепежного уголка (7).

4. Коммутационный шкаф по одному из предшествующих пунктов, в котором демпфирующее звено (12) опорной детали (5) имеет материал или состоит из материала, который имеет модуль упругости, который меньше, чем модуль упругости материала рамного каркаса (3), и меньше, чем модуль упругости материала крепежного уголка (7).

5. Коммутационный шкаф по п. 1, в котором демпфирующее звено (12) опорной детали (5) состоит из пластмассы, а крепежный уголок (7) является металлической деталью.

6. Коммутационный шкаф по п. 1, в котором монтажная панель (1) через отбортовку (17), прежде всего через расположенную на параллельном удалении от монтажной плоскости (18) монтажной панели (1) профильную сторону (19) отбортовки (17), закреплена на ответной опорной стенке (16) крепежного уголка (7), прежде всего привинчена к ней.

7. Коммутационный шкаф по одному из предшествующих пунктов, в котором рамный каркас (3) имеет прямоугольную донную раму (20), состоящую из двух фронтальных перемычек и двух простирающихся перпендикулярно им глубинных перемычек (8), причем донная рама (20) насажена на дополнительную раму (21), которая обеспечивает горизонтальную контактную сторону (22) на внутреннем контуре донной рамы (20), и причем крепежный уголок (7) имеет пятку (23), с помощью которой крепежный уголок (7) покоится на контактной стороне (22).

8. Коммутационный шкаф по п. 7, в котором пятка (23) имеет опорный участок (24), через который крепежный уголок (7) опирается на вертикальную профильную сторону (19) на внутреннем контуре донной рамы (20).

9. Коммутационный шкаф по одному из предшествующих пунктов, в котором крепежный уголок (7) имеет монтажный участок (25), которым крепежный уголок (7) охватывает горизонтальную крепежную сторону (26) рамного каркаса (3).

10. Коммутационный шкаф по п. 9, в котором крепежный уголок (7) через монтажный участок (25) закреплен на рамном каркасе (3), прежде всего привинчен к нему.

11. Коммутационный шкаф по п. 9 или 10, в котором монтажный участок (25) имеет крючок (27), через который крепежный уголок (7) входит в зацепление с крепежным установочным элементом (28) системного перфорирования на горизонтальной крепежной стороне (26) горизонтальной донной рамы (20) рамного каркаса (3).

12. Коммутационный шкаф по одному из предшествующих пунктов, в котором крепежный уголок (7) имеет первый и второй установочный элемент (14) шипа, причем если крепежный уголок (7) установлен на глубинной перемычке (8) горизонтальной донной рамы (20) рамного каркаса (3), то шип (13) опорной детали (5) размещен в первом установочном элементе (14) шипа, и причем если крепежный уголок (7) установлен на фронтальной перемычке донной рамы (20) рамного каркаса (3), то шип (13) опорной детали (5) размещен во втором установочном элементе (14) шипа.

13. Коммутационный шкаф по одному из предшествующих пунктов, в котором горизонтальная и/или вертикальная крепежная сторона (26) глубинной перемычки (8) рамного каркаса (3) имеет системное перфорирование, состоящее из расположенных с постоянным растровым размером крепежных установочных элементов (28), причем вертикальная монтажная плоскость (18) монтажной панели (1) расположена в растровом размере.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области радиоэлектроники. Техническими результатами, на достижение которых направлено изобретение, являются расширение функциональных возможностей, повышение надежности и уменьшение габаритов.

Изобретение относится к области радиоэлектроники. Техническими результатами, на достижение которых направлено изобретение, являются расширение функциональных возможностей, повышение надежности и уменьшение габаритов.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электрическим устройствам, включающим в себя корпус. Технический результат заключается в создании устройства, которое предоставляет возможность электрического соединения между электрическими частями, размещенными в отдельных участках корпуса, с хорошей эффективностью работы.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электрическим устройствам, включающим в себя корпус. Технический результат заключается в создании устройства, которое предоставляет возможность электрического соединения между электрическими частями, размещенными в отдельных участках корпуса, с хорошей эффективностью работы.

Изобретение относится к конструкции модульного, предварительно изготовленного центра обработки данных (ЦОД), в которой используется множество узлов кареток, связанных с каждой из множества блочных структур.

Изобретение относится к электротехнике. Электрический прибор (100) содержит: корпус (110), имеющий средства позиционирования (122, 123) для позиционирования в приемной емкости для электрического прибора; и электронную схему, выполненную с возможностью использовать информацию по управлению нагрузкой, по меньшей мере одну антенну (128) и модуль ближней связи, соединенный с антенной (128) и связанный с электронной схемой.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к фазному модулю для полупроводникового преобразователя. Техническая задача заключается в повышении электрической пропускной способности по мощности фазы полупроводникового преобразователя электроэнергии и улучшении фазного модуля с расположенными электрически параллельно полупроводниковыми модулями относительно его рабочих характеристик.

Изобретение относится к стойке для устройства распределительного шкафа, состоящей из основной рамы, которая содержит четыре вертикальные профилированные распорки и восемь горизонтальных профилированных распорок, четыре из указанных профилированных распорок образуют прямоугольную раму стойки с постоянным поперечным сечением; рама стойки имеет периферийный паз, который образован по меньшей мере двумя сторонами профилированной распорки и который открыт в направлении внешней стороны рамы стойки; раскрытая стойка характеризуется тем, что прямоугольная дополнительная рама вставлена в паз.

Полевой прибор для технологии автоматизации содержит измерительный датчик для определения измерительного сигнала и измерительный преобразователь для выдачи полученной с использованием измеряемого сигнала физической величины среды в ёмкости и/или трубе, и/или полученного на основе измеряемого сигнала свойства материала среды, причем полевой прибор содержит, по меньшей мере, один корпус для измерительного датчика и/или измерительного преобразователя, в котором расположены электронные компоненты измерительного датчика и/или измерительного преобразователя, отличающийся тем, что указанные электронные компоненты заделаны в эпоксидно-полимерную пену, являющуюся продуктом реакции самовспенивающегося заливочного компаунда, содержащего, по меньшей мере, следующие компоненты: диглицедилэфирную смолу в количестве от 25 до 75 % мас.; по меньшей мере одну аминсодержащую систему отверждения, включающую основание Манниха, по меньшей мере один пенообразователь, и способ изготовления полевого прибора для технологии автоматизации.

Изобретение относится к компоновке (1) токовых шин для электрического контактирования, по меньшей мере, с одним полупроводниковым модулем, компоновка (1) токовых шин содержит, по меньшей мере, две токовые шины, по меньшей мере, в одной области (13) перекрытия компоновки (1) токовые шины (11) расположены напротив друг друга с перекрытием, токовые шины электрически изолированы друг от друга, токовые шины имеют, соответственно, по меньшей мере одну перемычку (20) с соединительным элементом (21), перемычки (20) токовых шин расположены без перекрытия и ориентированы таким образом, что может быть образована первая ось, которая проходит через соединительный элемент (21) соответствующей перемычки (20) и точку перехода (19) соответствующей перемычки (20) к области (13) перекрытия компоновки (1) токовых шин, и которая пересекает вторую ось, которая образована посредством соединения двух соединительных элементов (21) перемычки (20), под углом от 0 до 45°, токовые шины имеют, соответственно, изолирующую область (14), которая расположена таким образом, чтобы уменьшать или предотвращать ток в перемычке (20) в направлении, перпендикулярном второй оси.

Изобретение относится к области микроэлектронной техники, в частности к способам электрического и функционального контроля и испытаний микросхем в корпусах. Контактное устройство для испытания микросхем содержит основание сепаратора, на котором размещен сепаратор с контактами, прижим контактов к выводам микросхемы обеспечивает прижим, имеющий основание, прижимной винт, установленный в резьбовой втулке, защелки, установленные на подпружиненной оси в основании прижима, обеспечивающие зацепление бортиков обечайки, клэмп, прижимающий подпружиненные винты.
Наверх