Упаковочный элемент для гигиенических изделий

Предложены упаковочный элемент для гигиенических изделий и способ его изготовления. Упаковочный элемент образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность (2) и наружную поверхность (3), при этом внутренняя поверхность (2) содержит краевую зону (4), при этом лист имеет, по меньшей мере, одну ось (5) складывания, при этом ось складывания разделяет указанный лист на первую зону (7) и вторую зону (8), при этом лист может быть сложен вдоль указанных осей (5) складывания с конфигурацией, при которой первая (7) и вторая (8) зоны будут перекрываться, при этом, по меньшей мере, часть краевой зоны (4) предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее раскрытие изобретения относится к упаковочному элементу для гигиенических изделий, таких как впитывающие изделия, при этом упаковочный элемент образован из листа материала.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Одноразовые гигиенические изделия, такие как гигиенические прокладки и ежедневные прокладки для трусов, обычно упакованы по отдельности, например, в простой обертке или индивидуальной обертке. Индивидуальные упаковки облегчают гигиеничное перемещение отдельных изделий, например, в дамской сумочке для использования в будущем. Кроме того упаковочные элементы часто используются как в качестве средства для упаковывания неиспользованного изделия, так и для удаления использованного изделия.

Желательно, чтобы от использованных изделий данного вида можно было избавляться незаметно и гигиенично. Это может быть особенно важным, когда у пользователя отсутствует возможность избавиться от использованного изделия сразу после замены использованного изделия, например, когда отсутствует доступный мусорный контейнер в санитарном узле. В этом случае пользователю может потребоваться положить использованное изделие, например, в дамскую сумочку или рюкзак, что требует герметизации упаковки для избежания пачкания и запаха.

В WO2013162430А1 раскрыт лист материала, предназначенный для обертывания впитывающих изделий по отдельности. Лист материала может быть повторно использован для обертывания использованного изделия и может быть повторно герметично соединен посредством использования многоразового адгезива, склеивающего при надавливании и предусмотренного как для первоначального герметичного соединения, так и для повторного герметичного соединения листа. Адгезив, склеивающий при надавливании и предусмотренный для такой упаковки, выполненной с возможностью повторного закрывания, адаптирован для обеспечения исходного, легко разъединяемого герметичного соединения и прочного повторного герметичного соединения и представляет собой «компромиссное решение» между исходным, легко разъединяемым герметичным соединением и прочным повторным герметичным соединением.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее раскрытие изобретения относится к упаковочному элементу согласно пункту 1 формулы изобретения и способу изготовления упаковочного элемента согласно пункту 20 формулы изобретения, обеспечивающим получение нового и усовершенствованного упаковочного элемента для гигиенических изделий и способа образования такого упаковочного элемента.

Таким образом, предложен упаковочный элемент для гигиенических изделий, при этом упаковочный элемент образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность и наружную поверхность, при этом указанная внутренняя поверхность содержит краевую зону, при этом указанный лист имеет, по меньшей мере, одну ось складывания, при этом указанная ось складывания разделяет указанный лист на первую зону и вторую зону, при этом указанный лист может быть сложен вдоль указанных осей складывания с конфигурацией, при которой указанные первая и вторая зоны будут перекрываться, и при этом, по меньшей мере, часть указанной краевой зоны предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом.

Предложен способ образования упаковочного элемента для гигиенических изделий, при этом упаковочный элемент образуют из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность и наружную поверхность, при этом указанная внутренняя поверхность содержит краевую зону, при этом указанный лист имеет, по меньшей мере, одну ось складывания, при этом указанная ось складывания разделяет указанный лист на первую зону и вторую зону, при этом указанный лист может быть сложен вдоль указанных осей складывания с конфигурацией, при которой указанные первая и вторая зоны будут перекрываться, при этом способ включает, по меньшей мере, этап обеспечения наличия микрокапсулированного адгезива на, по меньшей мере, части указанной краевой зоны.

В настоящем раскрытии изобретения предложен упаковочный элемент, который может быть использован как для упаковывания нового гигиенического изделия, так и для безопасного и гигиеничного удаления использованного гигиенического изделия. Упаковочный элемент обеспечивает возможность образования легко открываемой упаковки для нового изделия и герметично закрытой упаковки для использованного изделия, посредством чего устраняется риск пачкания и запаха от использованного изделия.

Преимуществом капсулирования адгезивов также является возможность обеспечения высокой способности к повторному закрыванию (степени герметизации) упаковочного элемента благодаря возможности использования прочных адгезивов или адгезивов разных типов в микрокапсулах в отличие от использования многоразовых клеев как для первого герметичного соединения, так и для повторного герметичного соединения упаковочного элемента.

В контексте данного документа термин «внутренняя поверхность» относится к поверхности упаковочного элемента, обращенной к изделию, размещенному внутри упаковочного элемента, и термин «наружная поверхность» относится к поверхности, противоположной по отношению к внутренней поверхности, то есть поверхности, обращенной к окружающей среде.

Под термином «краевая зона» подразумевается часть упаковочного элемента, соседняя с краями упаковочного элемента. Ширина краевой зоны может варьироваться.

Термин «внутренняя краевая часть» относится к той части краевой зоны, которая расположена ближе к осевой линии упаковочного элемента.

Термин «наружная краевая часть» относится к той части краевой зоны, которая расположена ближе к краю упаковочного элемента.

Под термином «однослойный» подразумевается упаковочный элемент, содержащий один слой связного материала. Примеры однослойного упаковочного элемента могут представлять собой пластиковую пленку, такую как полиэтиленовая пленка, нетканый материал, металлическую фольгу или тому подобное. Однослойный материал может представлять собой неоднородный материал, такой как пластиковый пленочный материал, содержащий слои, образующие одно целое, или нетканый материал, имеющий разный состав волокон в разных частях материала. Однослойный материал в контексте данного документа не содержит материалов, имеющих слои, поддающиеся разделению.

Под термином «многослойный» подразумевается упаковочный элемент, содержащий, по меньшей мере, два соединенных слоя материала, поддающихся разделению, которые могут быть одинаковыми или разными. В контексте настоящего изобретения многослойный материал может быть образован, например, из двух поддающихся разделению слоев из пластиковой пленки, пленки и нетканого материала, двух слоев из нетканого материала или тому подобного.

В контексте данного документа «гигиеническое изделие» означает изделие, выбранное из впитывающих изделий и изделий для ухода за ранами.

В контексте данного документа «впитывающее изделие» означает изделие, выбранное из гигиенической прокладки, ежедневной прокладки для трусов, урологической прокладки, урологического подгузника, подгузника с поясом, подгузника для детей или тампона. Впитывающее изделие может содержать, по меньшей мере, верхний лист и задний лист. Кроме того, впитывающее изделие может содержать сердцевину из суперабсорбентов, целлюлозных волокон или смеси данных материалов, предусмотренную между верхним листом и задним листом.

Согласно настоящему изобретению предложены упаковочный элемент для гигиенических изделий и способ образования упаковочного элемента, которые позволяют по существу устранить недостатки упаковочного элемента, рассмотренного ранее.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Лист материала

Геометрическая форма листа материала может варьироваться в зависимости от типа гигиенического изделия, подлежащего упаковыванию. Лист может быть круглым, треугольным, квадратным, прямоугольным или иметь любую другую форму, пригодную для гигиенического изделия, подлежащего упаковыванию. Тем не менее, желательно, чтобы лист имел, по меньшей мере, одну ось симметрии.

Как упомянуто выше, упаковочный элемент содержит, по меньшей мере, одну ось складывания. Число осей складывания может варьироваться в зависимости от того, как должен быть сложен упаковочный элемент. Упаковочный элемент может содержать от одной до трех осей складывания.

Преобладающая форма листа материала, предназначенного для образования упаковочного элемента, является квадратной или прямоугольной. Такой лист согласно настоящему раскрытию изобретения имеет боковые края, упоминаемые в данном документе как продольные края, поперечные края и угловые части, и при этом краевые зоны первой и второй зон листа материала могут быть расположены вдоль продольных краев.

Одной из наиболее распространенных схем складывания для обертываемых по отдельности, гигиенических изделий является так называемое е-образное складывание (e-folding). В этом случае лист имеет две оси складывания, разделяющие лист на первую зону, вторую зону и третью зону. При этом упаковочный элемент может быть образован с такой формой, при которой лист будет сложен вдоль осей складывания так, что первая, вторая и третья зоны будут перекрываться.

Лист для образования упаковочного элемента может представлять собой однослойный лист из любого пригодного материала, известного специалисту в данной области техники, такого как пленка или нетканый материал из полиэтилена и/или полипропилена. Лист также может представлять собой многослойный материал, содержащий, по меньшей мере, два отдельных слоя. Предполагается, что многослойные материалы, пригодные для упаковывания гигиенических изделий, известны специалисту в данной области техники и никоим образом не являются ограничивающими для настоящего изобретения.

При желании лист, предназначенный для образования упаковочного элемента согласно настоящему раскрытию изобретения, может быть непрозрачным для маскирования содержимого упаковочного элемента. Это особенно важно, если от использованного изделия, обернутого упаковочным элементом по настоящему раскрытию изобретения, невозможно избавиться сразу после замены. Кроме того, лист может содержать печатный рисунок, что может быть предпочтительным для привлечения внимания пользователя и улучшения настроения пользователя.

Существует возможность того, что лист, предназначенный для образования упаковочного элемента согласно настоящему раскрытию изобретения, может быть растягивающимся или расширяемым. Это может быть предпочтительным, если гигиеническое изделие сильно деформировалось во время использования и, следовательно, его обертывание без деформирования упаковочного элемента может быть затруднено.

Лист материала может быть обработан разделительным средством, таким как силикон. Данное средство может быть добавлено только к выбранным частям, таким как краевая зона, или к такой части краевой зоны, как внутренняя краевая часть.

Микрокапсулированный адгезив

Микрокапсулированный адгезив изолирован от окружающей среды. Изоляция/ограждение обеспечивается посредством полного капсулирования несовместимой текучей среды с помощью непроницаемых или полупроницаемых стенок или посредством включения адгезива в нерастворимую матрицу, такую как микросфера на основе сшитого альгината. Выбор средства микрокапсулирования зависит от гидрофильности/липофильности адгезива, а также от его чувствительности к воздействию со стороны сред, которые могут вызывать утрату функциональности добавки (чувствительности к изменениям рН, подверженности окислению, обесцвечиванию и т.д.). Изоляция/ограждение может быть обеспечена (-о) посредством полного капсулирования несовместимой текучей среды с помощью непроницаемых или полупроницаемых стенок, не растворимых в воде, или посредством включения добавки в матрицу, не растворимую в воде.

Микрокапсулирование может быть выполнено посредством эмульсионной полимеризации в эмульсиях типа «масло в воде» для создания эмульсий, дисперсий или сухих порошков. Типовые материалы оболочки включают полимерные составы, меламиновые составы и составы на основе диоксида кремния. Материал микрокапсулы может представлять собой композиционный материал из силикона и меламиновых полимеров. Материал микрокапсулы может быть не растворимым в воде при 20°С.

Примерами поставщиков, поставляющих капсулированные адгезивы, являются Microteklabs, Lipotechnologies/Vantage и Encapsys.

Размер микрокапсул может составлять, по меньшей мере, 0,1 мкм или, по меньшей мере, 1 мкм, или, по меньшей мере, 3 мкм, или, по меньшей мере, 10 мкм и может составлять менее 100 мкм или менее 70 мкм, или менее 30 мкм. Размер микрокапсул может составлять 0,1-100 мкм, 1-100 мкм или 1-70 мкм, или 1-30 мкм.

Адгезив является микрокапсулированным и может быть добавлен к листу материала в виде эмульсии, дисперсии или в виде порошка. Концентрация микрокапсул в композиции, получающейся в результате, и количество композиции, наносимой на лист, могут быть определены специалистом в данной области техники посредством обычных экспериментов, и состав может быть определен для каждого конкретного применения. Концентрация микрокапсул зависит от используемого адгезива и заданной прочности адгезии.

Концентрация микрокапсул на листе материала зависит от типа адгезива и заданной прочности адгезии. Концентрация микрокапсулированного адгезива на листе материала может составлять, по меньшей мере, 0,1 г/м² или, по меньшей мере, 0,5 г/м², или, по меньшей мере, 1 г/м² и может составлять менее 30 г/м² или менее 25 г/м², или менее 20 г/м². Концентрация микрокапсул на листе материала может составлять 0,1-30 г/м² или 0,5-30 г/м², или 1-20 г/м².

Микрокапсулированный адгезив может быть нанесен посредством распыления, нанесения покрытия с помощью щелевой головки или технологии экструзии или посредством печати на листе материала. Под «печатью» в данном документе подразумевается любой вид точного нанесения текучей среды для образования покрытия или сухого слоя на основе. Под «точным» в данном документе подразумевается то, что среда будет размещена в заданных зонах на основе, а не плохо контролируемым образом, например, так, как при использовании распыления или технологии экструзии. Печать может представлять собой печать контактного типа, такую как выбранная из флексографической печати, трафаретной печати, офсетной печати, ротационной глубокой печати, или печать бесконтактного типа, такую как выбранная из цифровой струйной печати, которая может быть непрерывной или капельно-импульсной, предусматривающей образование капель с промежутками посредством пьезоэлектрических устройств, термической активации или технологии другого типа. Состав из микрокапсулированного адгезива может быть нанесен посредством технологии с синхронизированной печатью на производственной линии, обеспечивающей возможность точного размещения состава.

Синхронизированная печать на производственной линии может быть включена в виде этапов в процессе изготовления упаковочного элемента или может представлять собой синхронизированную печать на производственной линии перед вводом впитывающего изделия.

Состав из микрокапсулированного адгезива может быть нанесен в выбранных зонах так, как желательно, и с любым заданным рисунком.

Лист материала может быть по существу прямоугольным. Лист содержит продольные края, поперечные края и угловые части, и при этом указанная краевая зона указанных первой и второй зон указанного листа материала может быть расположена вдоль указанных продольных краев и предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом.

Лист материала содержит поперечные краевые зоны, и при этом, по меньшей мере, часть одной из указанных поперечных краевых зон может быть предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом для надежного герметичного соединения листа материала вокруг использованного изделия.

Ширина краевых частей, покрытых микрокапсулированным адгезивом, может варьироваться в зависимости от заданной прочности адгезии. Чем шире краевые зоны, покрытые адгезивом, тем прочнее герметичное соединение. Ширина краевых частей, покрытых адгезивом, может быть одинаковой или разной в разных зонах. Ширина краевых частей, покрытых адгезивом, может составлять 0,3-30 мм или 0,3-20 мм, или 0,5 -15 мм.

Длина краевых частей, покрытых адгезивом, в каждой зоне может быть равна длине каждой зоны или может быть на 0,1-5 миллиметров меньше длины каждой зоны. Длина краевых частей, покрытых адгезивом, в каждой зоне предпочтительно равна длине каждой зоны.

Микрокапсулированный адгезив может быть нанесен на 0,5-100% или на 10-50%, или на 15-40%, или на 20-35% площади листа материала.

Микрокапсулированный адгезив, пригодный для использования вместе с упаковочным элементом по настоящему изобретению, представляет собой адгезив, не являющийся многоразовым.

Характеристиками адгезивов, не являющихся многоразовыми и предназначенных для герметичного соединения после использования, являются высокая эластичность и долгое время выдержки. После герметизации герметичное соединение, образованное посредством такого клея, не будет разъединяться без разрушения герметичного соединения. Примерами производителей адгезивов, не являющихся многоразовыми и пригодных для изделий для личной гигиены, являются Savaré, HB Fuller, Henkel, Bostik и Colquimica.

Для того чтобы многоразовый адгезив был пригодным в качестве средства, обеспечивающего получение постоянного или полупостоянного герметичного соединение для обертывания использованного гигиенического изделия в целях удаления, он должен иметь достаточно высокую прочность адгезии. Для того чтобы герметичное соединение после использования считалось удовлетворительным, по меньшей мере, 50% от статистической выборки обернутых изделий должны оставаться герметично закрытыми (иметь высокую степень герметизации) в течение 1 ч после герметизации под действием внешней силы в соответствии с методом испытаний “Method for measuring reclosability”, описанным в WO2015060770A1.

Первая герметизация упаковки

Упаковочный элемент для гигиенических изделий образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность и наружную поверхность, при этом внутренняя поверхность содержит краевую зону, при этом лист имеет, по меньшей мере, одну ось складывания, разделяющую лист на первую зону и вторую зону, при этом лист может быть сложен вдоль осей складывания с конфигурацией, при которой первая и вторая зоны будут перекрываться. Краевая зона, по меньшей мере частично, предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом.

Упаковочный элемент может охватывать и ограждать гигиеническое изделие и может быть герметично соединен с помощью средства первой герметизации. Средство первой герметизации может быть выбрано из механического средства, термического средства или адгезива. Микрокапсулированный адгезив может быть предусмотрен на листе материала для последующего, второго и более позднего герметичного соединения листа материала, когда он используется для обертывания использованного изделия.

Механическое герметичное соединение известно специалисту в данной области техники и может быть обеспечено посредством тиснения, ультразвуковой сварки и скрепляющих элементов типа застежки-«липучки» и может быть выбрано из данных средств, как известно специалисту в данной области техники.

Термосварка может быть обеспечена посредством ввода поверхностей материала, содержащих, по меньшей мере, один термопластичный материал, в контакт друг с другом при повышенной температуре для образования соединения между поверхностями с заданной схемой расположения точек контакта, как известно специалисту в данной области техники.

Адгезив, используемый в качестве средства первой герметизации, может представлять собой адгезив, легко поддающийся разъединению и имеющий прочность адгезии, составляющую от 0,3 до 3,5 Н. Такой адгезив в качестве средства первой герметизации может представлять собой многоразовый адгезив или адгезив, не являющийся многоразовым, как известно специалисту в данной области техники.

Многоразовый адгезив, склеивающий при надавливании, может быть использован вместе с упаковочным элементом в качестве средства первой герметизации и может представлять собой адгезив, который обладает очень высокой способностью к самоадгезии, но который может быть легко разъединен или отделен от других материалов, таких как пластики или бумага, которая была обработана разделительным средством.

Многоразовый адгезив с достаточно низкой прочностью адгезии может потребоваться для обеспечения возможности его легкого разъединения при использовании для первого и исходного герметичного соединения обертки неиспользованного изделия. Под низкой прочностью адгезии, как правило, подразумевается то, что усилие разъединения клеевого шва составляет менее 0,3 Н в первой зоне разъединения (при оттягивании 1) той части обертки, которая образует закрывающий элемент, и менее 2 Н во второй зоне разъединения (при оттягивании 2) той части обертки, которая образует карман, как дополнительно описано в методе испытаний «Метод определения адгезионной прочности упаковочного элемента» в патентной заявке WO2015/060770 A1. Под высокой адгезионной прочностью, как правило, подразумевается то, что первое усилие разъединения (при оттягивании 1) составляет более 0,7 Н и второе усилие разъединения (при оттягивании 2) составляет более 3,5 Н.

Примерами производителей многоразовых адгезивов, пригодных для изделий для личной гигиены, являются Savaré, HB Fuller, Henkel, Bostik и Colquimica.

Ширина краевых частей, покрытых адгезивом, может варьироваться в зависимости от заданной прочности адгезии. Чем шире краевые зоны, покрытые адгезивом, тем прочнее герметичное соединение. Ширина краевых частей, покрытых адгезивом, может быть одинаковой или разной в разных зонах.

Длина краевых частей, покрытых адгезивом, в каждой зоне может быть равна длине каждой зоны или может быть на 0,1-5 миллиметров меньше длины каждой зоны. Длина краевых частей, покрытых адгезивом, в каждой зоне предпочтительно равна длине каждой зоны.

По меньшей мере, один из поперечных краев упаковочного элемента согласно настоящему раскрытию изобретения может быть предусмотрен с первым адгезивом. Для облегчения открывания поперечная краевая зона или, по меньшей мере, одна из угловых частей может быть свободной от адгезива, так что образуется захватываемый язычок.

Лист материала может иметь по существу прямоугольную форму и содержать продольные края, поперечные края и угловые части, при этом краевая зона первой и второй зон листа материала может быть расположена вдоль указанных продольных краев.

Краевая зона может содержать внутреннюю краевую часть и наружную краевую часть, и, по меньшей мере, одна из указанной внутренней краевой части и указанной наружной краевой части указанной краевой зоны может быть предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом, и, по меньшей мере, одна из указанной внутренней краевой части и указанной наружной краевой части указанной краевой зоны предусмотрена со средством первой герметизации. Наружная краевая часть указанной краевой зоны может быть предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом, и внутренняя краевая часть указанной краевой зоны может быть предусмотрена со средством первой герметизации.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Раскрытие изобретения далее будет представлено посредством примера со ссылкой на чертежи.

Фиг.1А-1С показывают конфигурацию краевого средства герметичного соединения упаковочного элемента, имеющего одну ось складывания, в раскрытом и сложенном состояниях.

Фиг.2А-2С показывают конфигурацию краевого средства герметичного соединения упаковочного элемента, имеющего две оси складывания, в раскрытом и сложенном состояниях.

Фиг.3А-3В показывают конфигурацию краевого средства герметичного соединения упаковочного элемента, имеющего одну ось складывания, в раскрытом и сложенном состояниях.

Фиг.4 показывает конфигурацию краевого средства герметичного соединения упаковочного элемента в раскрытом состоянии.

Фиг.5А-5В показывают конфигурацию краевого средства герметичного соединения упаковочного элемента, имеющего одну ось складывания, в раскрытом и сложенном состояниях.

Фиг.1А-1С показывают упаковочный элемент 1 для гигиенических изделий согласно настоящему раскрытию изобретения. Упаковочный элемент образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность 2 и наружную поверхность 3, при этом внутренняя поверхность имеет краевую зону 4, имеющую продольную краевую часть 4’ и поперечную краевую часть 4”, и предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом на, по меньшей мере, ее части, например, вдоль продольной краевой части 4’. Лист имеет ось 5 складывания, при этом ось 5 складывания разделяет лист на первую зону 7 и вторую зону 8. Лист материала может дополнительно иметь поперечную краевую часть 6, свободную от адгезива и образующую захватываемый язычок.

Фиг.2А-2С показывают упаковочный элемент 1 для гигиенических изделий согласно настоящему раскрытию изобретения. Упаковочный элемент образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность 2 и наружную поверхность 3, при этом внутренняя поверхность имеет краевую зону 4, имеющую продольную краевую часть 4’ и поперечную краевую часть 4”. Лист имеет две оси 5 складывания, при этом оси 5 складывания разделяют лист на первую зону 7, вторую зону 8 и третью зону 9. Краевая зона 4 предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом на, по меньшей мере, ее части, например, вдоль продольных краевых частей 4’ первой 7 и третьей 9 зон. Лист материала имеет поперечную краевую часть 6, свободную от адгезива и образующую захватываемый язычок. Сложенная упаковка на фиг.2В выполнена с первым сварным швом, полученным ультразвуковой сваркой, вдоль внутренней краевой части краевой зоны 4.

Фиг.3А-3В показывают упаковочный элемент 1 для гигиенических изделий согласно настоящему раскрытию изобретения. Упаковочный элемент образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность 2 и наружную поверхность 3, при этом внутренняя поверхность имеет краевую зону 4, имеющую продольную краевую часть 4’ и поперечную краевую часть 4”. Лист имеет ось 5 складывания, при этом ось 5 складывания разделяет лист на первую зону 7 и вторую зону 8. Краевая зона 4 второй зоны 8 имеет внутреннюю краевую часть 10 и наружную краевую часть 11 вдоль ее продольной краевой части 4’ и поперечной краевой части 4”. Наружная краевая часть 11 предусмотрена с микрокапсулированным многоразовым адгезивом. Сложенная упаковка на фиг.3В герметично закрыта/соединена посредством горячего тиснения вдоль внутренней краевой части 10.

Фиг.4 показывает упаковочный элемент 1 для гигиенических изделий согласно настоящему раскрытию изобретения. Упаковочный элемент образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность 2 и наружную поверхность 3, при этом внутренняя поверхность имеет краевую зону 4, имеющую продольную краевую часть 4’ и поперечную краевую часть 4”. Лист имеет две оси 5 складывания, при этом оси 5 складывания разделяют лист на первую зону 7, вторую зону 8 и третью зону 9. Краевая зона 4 имеет внутреннюю краевую часть 10, предусмотренную с многоразовым адгезивом, и наружную краевую часть 11 вдоль ее продольной 4’ и поперечной 4” краевых частей, предусмотренную с микрокапсулированным адгезивом.

Фиг.5А-5В показывают упаковочный элемент 1 для гигиенических изделий согласно настоящему раскрытию изобретения. Упаковочный элемент образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность 2 и наружную поверхность 3, при этом внутренняя поверхность имеет краевую зону 4, имеющую продольную краевую часть 4’ и поперечную краевую часть 4”. Лист имеет ось 5 складывания, при этом ось 5 складывания разделяет лист на первую зону 7 и вторую зону 8. Продольная краевая зона 4’ первой 7 и второй 8 зон имеет внутреннюю краевую часть 10, проходящую на части длины листа материала, определяемой в продольном направлении, и наружную краевую часть 11, проходящую по существу на всей длине листа, определяемой в продольном направлении, и предусмотрена с многоразовым микрокапсулированным адгезивом. Сложенная упаковка на фиг.5В герметично закрыта посредством адгезива, предусмотренного на внутренней краевой части 10 второй зоны 8. Внутренняя краевая часть 10 первой зоны 7 предусмотрена с разделительным средством.

Примеры

Пример 1

Полимерная пленка, пригодная в качестве обертки для гигиенических изделий, была использована на операции преобразования, включающей изготовление изделий для личной гигиены, предназначенных для использования в целях гигиены. На операции преобразования капсулированный многоразовый адгезив (THL 2181E, Bostik) был нанесен посредством щелевой головки для нанесения покрытий в количестве 12 г/м² на полимерную оберточную пленку в наружной краевой части краевой зоны, как видно на фиг.5А, после чего оберточный материал был герметично соединен вокруг гигиенических изделий посредством нанесения многоразового адгезива (PT 230, Savaré) с низкой прочностью адгезии, составляющей 0,2 Н (при оттягивании 1) и 1,6 Н (при оттягивании 2), в количестве 15 г/м² на внутреннюю краевую часть краевой зоны, как показано на фиг.5А. Обертка была раскрыта и была использована для ограждения использованного гигиенического изделия и герметично закрыта с помощью активации капсулированного адгезива посредством внешней силы. После активации капсулированного адгезива посредством внешней силы были получены обеспечиваемые в результате значения прочности адгезии, составляющие 0,7 Н (при раскрывании 1) и 4,0 Н (при раскрывании 2). Высокая прочность адгезии в клеевом соединении, образуемом после использования, обеспечила степень герметизации, превышающую 85%, через 1 ч при применении для герметичного соединения оберточной пленки вокруг гигиенического изделия после использования.

Пример 2

Полимерная пленка, пригодная в качестве обертки для гигиенических изделий, была использована на операции преобразования, включающей изготовление изделий для личной гигиены, предназначенных для использования в целях гигиены. На операции преобразования капсулированный адгезив (Technomelt DM 6170, Henkel) был нанесен посредством щелевой головки для нанесения покрытий в количестве 6 г/м² на наружную краевую часть краевой зоны полимерной оберточной пленки, как видно на фиг.2А, после чего оберточный материал был герметично соединен вокруг гигиенических изделий посредством ультразвуковой сварки, выполняемой на внутренней краевой части краевой зоны. Обертка была раскрыта и была использована для ограждения использованного гигиенического изделия и герметично закрыта с помощью активации капсулированного адгезива посредством внешней силы. Активированный адгезив приводил к получению высокой степени герметизации, превышающей 90%, через 1 ч для обернутых и герметизированных гигиенических изделий после использования.

Пример 3

Многослойный материал из пленки и нетканого материала, пригодный в качестве обертки для гигиенических изделий, был использован на операции преобразования, включающей изготовление изделий для личной гигиены, предназначенных для использования в целях гигиены. На операции преобразования капсулированный многоразовый адгезив (PT 234, Savaré) был нанесен в количестве 13 г/м² посредством щелевой головки для нанесения покрытий на полимерную оберточную пленку, как показано на фиг.3А, после чего оберточный материал был герметично соединен вокруг гигиенических изделий посредством горячего тиснения. Обертку раскрывали, и использованное изделие обертывали в нее, и капсулированный адгезив активировали посредством внешней силы. Прочность адгезии в клеевом соединении, образуемом после использования, обеспечила высокую степень герметизации, превышающую 75%, через 1 ч при применении для герметичного соединения оберточной пленки вокруг гигиенического изделия после использования.

Пример 4

Полимерный материал в виде ленты, пригодный в качестве обертки для гигиенических изделий, был использован на операции преобразования, включающей изготовление изделий для личной гигиены, предназначенных для использования в целях гигиены. На операции преобразования капсулированный адгезив (FullCare 8400, HB Fuller) был нанесен посредством щелевой головки для нанесения покрытий на наружную краевую часть краевой зоны полимерной оберточной пленки в количестве 2 г/м², как показано на фиг.5А, после чего оберточный материал был герметично соединен вокруг гигиенических изделий посредством многоразового адгезива (PT 230, Savaré) с низкой прочностью адгезии, составляющей 0,2 Н (при оттягивании 1) и 1,6 Н (при оттягивании 2), который был нанесен в количестве 16 г/м² на часть внутренней краевой части краевой зоны, как видно на фиг.5А. Обертка была раскрыта и была использована для ограждения использованного гигиенического изделия и герметично закрыта с помощью активации капсулированного адгезива посредством внешней силы. Активированный адгезив обеспечил в результате высокую степень герметизации, превышающую 95%, через 1 ч для обернутых и герметизированных гигиенических изделий после использования.

1. Упаковочный элемент (1) для гигиенических изделий, при этом указанный упаковочный элемент (1) образован из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность (2) и наружную поверхность (3), при этом указанная внутренняя поверхность (2) содержит краевую зону (4), при этом указанный лист имеет, по меньшей мере, одну ось (5) складывания, при этом указанная ось складывания разделяет указанный лист на первую зону (7) и вторую зону (8), при этом указанный лист может быть сложен вдоль указанных осей (5) складывания с конфигурацией, при которой указанные первая (7) и вторая (8) зоны будут перекрываться, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть указанной краевой зоны (4) предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом.

2. Упаковочный элемент по п.1, в котором, по меньшей мере, указанная краевая зона (4) указанных первой (7) и второй (8) зон предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом.

3. Упаковочный элемент по п.1 или 2, в котором микрокапсулированный адгезив нанесен на 10-50% площади листа материала.

4. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором микрокапсулированный адгезив распределен по существу по всей внутренней поверхности (2) листа материала.

5. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором микрокапсулированный адгезив в количестве 0,1-30 г/м² добавлен к листу материала.

6. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная краевая зона (4) предусмотрена со средством первой герметизации для герметичного соединения указанных первой (7) и второй (8) зон.

7. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором указанное средство первой герметизации выбрано из механического, термического и адгезивного.

8. Упаковочный элемент по п.7, в котором адгезив из средства первой герметизации представляет собой адгезив, обеспечивающий прочность адгезии, составляющую от 0,3 до 3,5 Н.

9. Упаковочный элемент по п.7, в котором механическое средство герметизации выбрано из тиснения, ультразвуковой сварки и скрепляющих элементов типа застежки-«липучки».

10. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, при этом указанный упаковочный элемент (1) выполнен с возможностью повторного закрывания посредством указанного микрокапсулированного адгезива.

11. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный лист материала является по существу прямоугольным и содержит продольные края, поперечные края и угловые части, при этом указанная краевая зона (4’) указанных первой (7) и второй (8) зон указанного листа материала расположена вдоль указанных продольных краев.

12. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный лист материала содержит поперечные краевые зоны, и при этом, по меньшей мере, часть одной из указанных поперечных краевых зон (4”) предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом.

13. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная краевая зона (4) имеет внутреннюю краевую часть (10) и наружную краевую часть (11), и, по меньшей мере, одна из указанной внутренней краевой части (10) и указанной наружной краевой части (11) указанной краевой зоны (4) предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом, и, по меньшей мере, одна из указанной внутренней краевой части и указанной наружной краевой части указанной краевой зоны предусмотрена со средством первой герметизации.

14. Упаковочный элемент по п.13, в котором наружная краевая часть (11) указанной краевой зоны (4) предусмотрена с микрокапсулированным адгезивом.

15. Упаковочный элемент по п.13 или 14, в котором внутренняя краевая часть (10) указанной краевой зоны (4) предусмотрена со средством первой герметизации.

16. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный лист имеет две оси складывания, разделяющие указанный лист на первую зону (7), вторую зону (8) и третью зону (9).

17. Упаковочный элемент по п.16, в котором указанный лист сложен вдоль указанных осей складывания с конфигурацией, при которой указанные первая (7), вторая (8) и третья (9) зоны перекрываются.

18. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, при этом указанный упаковочный элемент предназначен для индивидуального обертывания впитывающего изделия.

19. Упаковочный элемент по любому из предшествующих пунктов, при этом упаковочный лист ограждает впитывающее изделие, содержащее, по меньшей мере, верхний лист и задний лист.

20. Способ образования упаковочного элемента (1) для гигиенических изделий, при этом указанный упаковочный элемент образуют из листа материала, имеющего внутреннюю поверхность (2) и наружную поверхность (3), при этом указанная внутренняя поверхность (2) содержит краевую зону (4), при этом указанный лист имеет, по меньшей мере, одну ось (5) складывания, при этом указанная ось (5) складывания разделяет указанный лист на первую зону (7) и вторую зону (8), при этом указанный лист может быть сложен вдоль указанных осей (5) складывания с конфигурацией, при которой указанные первая (7) и вторая (8) зоны будут перекрываться, отличающийся этапом обеспечения наличия микрокапсулированного адгезива на, по меньшей мере, части указанной краевой зоны (4).

21. Способ по п.20, в котором указанную краевую зону (4) дополнительно выполняют со средством первой герметизации для герметичного соединения указанных первой и второй зон.

22. Способ по п.20 или 21, в котором средство первой герметизации выбрано из механического, термического и адгезивного.