Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих материалов
Изобретение относится к магнитным сепараторам и может быть использовано для разделения сыпучих материалов на немагнитные и магнитные компоненты в горнодобывающей, стекольной, пищевой, легкой, химической и других промышленных отраслях. Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих продуктов включает корпус с верхним приемным коробом для подачи сыпучих материалов, с нижними отводами магнитных и немагнитных фракций, размещенную в корпусе магнитную систему из постоянных магнитов в виде параллелепипеда и сепарационную наклонную плоскость. Магнитная система установлена в верхней части корпуса сепаратора. Сепарационная наклонная плоскость выполнена с одной из сторон магнитной системы в виде сбрасывателя, представляющего собой плоский лист, повторяющей форму этой поверхности магнитной системы. На поверхности сбрасывателя, направленной к потоку сыпучих материалов, выполнены успокоители в виде конусных уступов. Над магнитной системой и сбрасывателем на стенке корпуса установлен шарнирный механизм, снабженный электроприводом, а магнитная система противоположной стороной установлена на кронштейн, связанный с шарнирным механизмом, служащим для изменения положения магнитной системы и сбрасывателя во время рабочего процесса. В нижней части корпуса расположен фиксатор, с которым входит в контакт сбрасыватель в середине процесса очистки его от магнитных примесей. Технический результат - повышение эффективности процесса сепарации. 3 ил.
Изобретение относится к магнитным сепараторам, и может быть использовано для разделения сыпучих материалов на немагнитные и магнитные компоненты в горно-добывающей, стекольной, пищевой, легкой, химической и других промышленных отраслях.
Известен «Магнитный сепаратор», содержащий корпус, внутри которого концентрично размещены немагнитный барабан, установленный с возможностью вращения, и магнитная система, жестко соединенная с основанием сепаратора, загрузочное и разгрузочные устройства, при этом магнитная система выполнена в виде постоянных магнитов с чередующейся полярностью и возрастающей амплитудой напряженности магнитного поля по направлению движения барабана в первой рабочей зоне сепаратора, во второй его зоне постоянные магниты имеют одинаковую амплитуду напряженности магнитного поля, а в третьей зоне сепаратора установлен постоянный магнит с амплитудой напряженности магнитного поля, обеспечивающей удержание магнетита над зоной разгрузки хвостов сепаратора, при этом в четвертой зоне сепаратора размещены постоянные магниты, величина амплитуды напряженности магнитного поля и шага полюсов меньше, чем во второй, причем в барабан встроены ферромагнитные стержни.
Патент РФ на изобретение №2460584, МКИ: В03С 1/10; д. публ. 10.09.2012 г.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является Магнитный сепаратор-анализатор, включающий вращающуюся магнитную систему, при этом магнитная система выполнена в виде полосы, состоящей из соединенных боковыми гранями основных постоянных магнитов в виде прямоугольных параллелепипедов, на которые с двух противоположных сторон уложены дополнительные постоянные магниты с меньшими размерами по ширине и магнитными моментами, направленными в одну сторону с основными магнитами, с осью вращения, проходящей через боковые грани основных магнитов, и дополнительно снабжен вибрирующей наклонной плоскостью. Патент РФ на изобретение №2231394, МКИ: В03С 1/06; д. публ. 27.06.2004 г.
К техническому результату относится улучшение эффективности процесса сепарации путем использования в конструкции сепаратора такого расположения магнитной системы, которое позволяет увеличить объем воздействия магнитного поля на весь сепарируемый материал, повышая тем самым эффективность очистки материалов от магнитных примесей, а также и соответственно повышение качества разделенных фракций благодаря также наличию системы автоматической очистки и специальных удерживающих зон в виде успокоителей на сбрасывателе.
Технический результат достигается благодаря тому, что «Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих материалов включает корпус с верхним приемным коробом для подачи сыпучих материалов, с нижними отводами магнитных и немагнитных фракций, размещенную в корпусе магнитную систему из постоянных магнитов в виде параллепипеда и сепарационную наклонную плоскость. При этом магнитная система установлена в верхней части корпуса сепаратора. Сепарационная наклонная плоскость выполнена с одной из сторон магнитной системы в виде сбрасывателя, представляющего собой плоский лист, повторяющей форму этой поверхности магнитной системы. На поверхности сбрасывателя, направленной к потоку сыпучих материалов, выполнены успокоители в виде конусных уступов. Над магнитной системой и сбрасывателем на стенке корпуса установлен, шарнирный механизм, снабженный электроприводом. В свою очередь магнитная система противоположной стороной установлена на кронштейн, связанный с шарнирным механизмом, служащим для изменения положения магнитной системы и сбрасывателя во время рабочего процесса. В нижней части корпуса расположен фиксатор, с которым входит в контакт сбрасыватель в середине процесса очистки его от магнитных примесей.
Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих материалов поясняется на Фиг. 1, 2 и 3
Фиг 1 - Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих материалов (поперечный разрез сепаратора по вертикальной плоскости - общая схема);
Фиг 2 - Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих материалов (схема расположения узлов сепаратора в середине процесса очистки от магнитных примесей);
Фиг 3 - Магнитный сепаратор для сыпучих материалов (схема расположения узлов сепаратора в конце рабочего процесса).
Согласно Фиг. 1, 2 и 3 магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих материалов содержит корпус сепаратора 1, верхний приемный короб 2, размещенную в корпусе магнитную систему 3 из постоянных магнитов в виде параллепипеда и сепарационную наклонную плоскость, а сепарационная наклонная плоскость выполнена с одной из сторон магнитной системы в виде сбрасывателя 4, представляющего собой плоский лист, повторяющей форму этой поверхности магнитной системы 3. Сбрасыватель 4 снабжен со стороны рабочей поверхности успокоителями 5 в виде конусных уступов, а магнитная система 3 противоположной стороной установлена на кронштейн 6, над магнитной системой 3 и сбрасывателем 4 на стенке корпуса 1 установлен, снабженный электроприводом, шарнирный механизм 7, с которым связан кронштейн 6 магнитной системы. Шарнирный механизм 7 вместе с электроприводом служащим для изменения положения магнитной системы 3 и сбрасывателя 4 во время рабочего процесса. В нижней части корпуса расположен фиксатор 8, с которым входит в контакт сбрасыватель 4 в середине процесса очистки его от магнитных примесей. Снизу корпус снабжен выходными коробами для немагнитных 9 и магнитных материалов 10.
Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих материалов работает следующим образом: сыпучие материалы поступают в корпус 1 сепаратора через верхний приемный короб 2 движутся самотеком вниз, магнитная система 3, разделенная с продуктом сбрасывателем 4, изготовленным из магнитопрозрачного материала, установлена так, чтобы максимальное количество материала проходило через магнитные линии магнитной системы сепаратора. Магнитная система 3 задерживает на сбрасывателе 4 магнитные примеси, в свою очередь сбрасыватель 4 имеет специальные в виде уступов - успокоители 5, образующие на плоской грани зоны свободные от сепарируемого материала (Фиг. 3 5), что способствует удержанию примесей с большей надежностью. В период отсутствия материала в самотеке, сепаратор производит очистку от магнитных примесей, для этого магнитная система 3 поворачивается вместе со сбрасывателем 4 (Фиг. 2), затем сбрасыватель 4 фиксируется в положении очистка специальным фиксатором 8, а магнитная система 3 с помощью кронштейна 6 и шарнирного механизма 7, связанного с электроприводом, продолжает движение до верхней точки (задней стенки корпуса 1 сепаратора), Фиг. 3, при этом магнитное поле перестает действовать на примеси, находящиеся на сбрасывателе 4, и примеси падают вниз под собственным весом в нижний выходной короб 10 для магнитной фракции. Затем магнитная система возвращается в исходное положение и сепарация продукта возобновляется.
Предлагаемый в качестве изобретения «Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих материалов» позволяет добиться высокой эффективности сепарации за счет конструкции сепаратора, в котором расположение магнитной системы позволяет увеличить объем воздействия магнитного поля на весь сепарируемый материал, повышая тем самым эффективность очистки материалов от магнитных примесей, а также и соответственно повышение качества разделенных фракций благодаря также наличию системы автоматической очистки и специальных удерживающих зон в виде успокоителей на сбрасывателе.
Магнитный сепаратор на постоянных магнитах для разделения сыпучих продуктов, включающий корпус с верхним приемным коробом для подачи сыпучих материалов, с нижними отводами магнитных и немагнитных фракций, размещенную в корпусе магнитную систему из постоянных магнитов в виде параллелепипеда и сепарационную наклонную плоскость, отличающийся тем, что магнитная система установлена в верхней части корпуса сепаратора, а сепарационная наклонная плоскость выполнена с одной из сторон магнитной системы в виде сбрасывателя, представляющего собой плоский лист, повторяющей форму этой поверхности магнитной системы, при этом на поверхности сбрасывателя, направленной к потоку сыпучих материалов, выполнены успокоители в виде конусных уступов, в свою очередь, над магнитной системой и сбрасывателем на стенке корпуса установлен шарнирный механизм, снабженный электроприводом, а магнитная система противоположной стороной установлена на кронштейн, связанный с шарнирным механизмом, служащим для изменения положения магнитной системы и сбрасывателя во время рабочего процесса, в нижней части корпуса расположен фиксатор, с которым входит в контакт сбрасыватель в середине процесса очистки его от магнитных примесей.
