Новые посудомоечная машина и способ мытья посуды

Изобретение относится к способу автоматического мытья посуды, включающему: помещение загрязненной посуды внутрь моечной камеры; обеспечение первой моющей композиции, содержащей отбеливатель, и второй моющей композиции, отличной от первой моющей композиции; и подачу первой композиции и второй композиции по отдельности в моечную камеру для контакта с загрязненной посудой, причем: первая композиция подается в моечную камеру в виде аэрозоля, и вторая композиция подается в моечную камеру в виде струи; и первая и вторая композиции подаются в моечную камеру при температуре ниже 100°С. Изобретение также относится к посудомоечной машине и комплекту для применения в соответствующем изобретению способе. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу автоматического мытья посуды. Изобретение также относится к автоматической посудомоечной машине, которая предназначена для исполнения соответствующего изобретению способа.

Уровень техники

Современные бытовые приборы должны удовлетворять все более ужесточающимся требованиям в отношении эффективности использования ими энергии. Автоматические очистительные машины, такие как автоматические посудомоечные машины, также желательно должны обеспечивать сокращенный расход воды и химикатов в качестве моющих средств, ради сохранения окружающей среды. Применение относительно малого объема воды открывает возможность для дополнительных преимуществ сокращенного энергопотребления и более коротких продолжительностей циклов, поскольку при этом затрачивается меньше энергии и времени для нагревания меньшего объема воды до необходимой для мытья температуры. Однако при современной технологии считается, что едва ли можно сократить количество воды и моющих средств, в то же время по-прежнему удовлетворяя ожидания потребителей в отношении эффективности мытья.

Существуют автоматические посудомоечные машины различных типов, которые оказываются рассчитанными очень по-разному для рынка бытового оборудования сравнительно с рынками товаров промышленного назначения/товаров для организаций. Как правило, различия состоят в плане размеров и производительности. Машины промышленного назначения и для организаций часто имеют более кратковременные, но более энергоемкие (например, при более высокой температуре) циклы, сравнительно с бытовыми машинами, и/или используют гораздо больше агрессивных химикатов (например, очень высокощелочные моющие средства). Обычно в них не применяются ферменты, поскольку для них требуется определенная продолжительность контакта с обрабатываемыми загрязнениями для проявления своего действия, а длительность промышленного цикла является слишком короткой. В случае посудомоечных машин не для домашнего использования машины могут базироваться на конвейерной системе, в которой посуда перемещается через один или многочисленные резервуары посудомоечной машины, тогда как в бытовых машинах посуда будет всегда оставаться неподвижной в камере внутри посудомоечной машины, и все стадии мытья будут проводиться в этой камере. (Как правило, бытовые машины имеют только одну камеру). Кроме того, небытовые машины могут быть или могут не быть открытыми системами (например, включающими конвейер, который открыт для воздействия окружающей среды), тогда как все бытовые машины в настоящее время работают как замкнутая система (камера(-ры) закрыта(-ты) по меньшей мере одной дверцей).

Стандартная конструкция бытовой посудомоечной машины включает одну или многие распылительные консоли, размещенные внутри машины. Нагретая промывочная вода нагнетается в распылительные консоли, которые вращаются для разбрызгивания воды вокруг вымываемой посуды. Механическое действие воды, сталкивающейся с посудой, считается решающим фактором достигаемой эффективности очистки. В то время как промышленные посудомоечные машины могут иметь отдельные распылительные консоли для стадий мытья и ополаскивания/дезинфицирования, в бытовых посудомоечных машинах традиционно применяются одни и те же распылительные консоли для всех фаз запрограммированного цикла.

На рынок были выведены посудомоечные машины с уменьшенной емкостью, такие как малые встроенные в шкафчик посудомоечные машины и посудомоечные машины в виде двух выдвижных ящиков, чтобы удовлетворить потребности потребителей, которые могут иметь дело с небольшим количеством вымываемой посуды. В них может использоваться сокращенный абсолютный объем воды на цикл, но они не разрешают проблему того, как сократить расход воды относительно совокупной площади поверхности вымываемой посуды.

Также имеются бытовые посудомоечные машины, в которых может варьироваться давление распыления согласно выбранной потребителем программе мытья. Например, машина может быть включена на применение более высокого давления распыления, когда потребитель выбирает программу мытья сильно загрязненной посуды, тогда как более низкое давление распыления применяется, когда выбирается программа деликатного мытья. Некоторые машины заявлены как автоматически определяющие уровень загрязненности посуды и соответственно корректирующие расход воды. Другие имеют специальные зоны мойки, позволяющие потребителю размещать более загрязненную посуду в зоны, которые будут рассчитаны на более высокое давление воды. Опять же, эти машины не разрешают проблему того, как достигать хорошей производительности даже при большом объеме сильно загрязненной посуды, в то же время с использованием меньшего количества воды.

Разнообразные документы раскрывают применение пара во время исполнения способа автоматического мытья посуды, но это является весьма неэффективным в отношении энергии.

Патентный документ WO2013/160661 (RB) раскрывает способ автоматического мытья посуды, включающий контактирование загрязненной посуды с аэрозолем моющего средства, распыленным до величины, в которой >95% частиц имеют диаметр менее 2 микрон (мкм). Может быть использовано единственное сопло в качестве источника аэрозоля, и, как утверждается, более мелкие частицы заполняют посудомоечную машину быстрее, ведут себя подобно газу, и достигают поверхности посуды, которая не находится на «линии прямой видимости» от сопла. Мелкие частицы несомненно проникают в пищевые загрязнения более эффективно. В этом документе, в то время как промывное средство может подаваться отдельно после основного мытья, нет последовательно дозирования различных ингредиентов моющих средств во время основного мытья, и нет никаких указаний относительно применения различных подающих устройств для различных композиций во время цикла. В дополнение, в случае, где потребитель может открыть машину на середине цикла, желательно избегать применения аэрозоля с такими мелкими размерами частиц, которые могут проникать в легкие.

Подобным образом, патентный документ EP1586263 (Panasonic) раскрывает применение аэрозоля для первой стадии предварительной очистки, который обеспечивает проникновение моющего средства в загрязнения, с последующей второй стадией очистки для удаления загрязнений с поверхности. Аэрозоль распыляется до величины порядка микрон, и может быть создан ультразвуковым вибратором или распылительной форсункой, размещенной перпендикулярно соплу, подающему воздушную струю. Для переноса распыленного аэрозоля на посуду используется восходящий поток воздуха. Применение различных ингредиентов моющих средств в двух стадиях не раскрывается. В зависимости от точного размера частиц аэрозоля, недостатком этого способа также могла бы быть обсужденная выше проблема безопасности потребителя.

Патентный документ EP0487474 (Electrolux) предлагает применение ультразвукового или аэрозольного способов для создания «холодного» жидкостного тумана из композиции, содержащей поверхностно-активное вещество или ферменты, который конденсируется на тарелках. Диаметр капелек регулируется в диапазоне 0,5-25 микрон (мкм), который опять же мог бы быть слишком малым в плане безопасности потребителя. В машине также присутствует традиционная распылительная консоль.

Один из известных вариантов в технологии предусматривает хранение ферментов и дезинфицирующего отбеливателя по отдельности, и дозирование их в моечную машину в различные моменты в цикле во избежание вредных взаимодействий во время хранения, и, когда ферменты подаются раньше отбеливателя, предотвращение дезактивации фермента отбеливателем во время мытья. Примеры документов, описывающих выделение ферментов в моечную машину раньше отбеливателя, включают US 2012/0214723, US 2011/0000511, US 2009/0314313, и US 2010/0212700. Однако эти документы не предлагают применение различных распылительных устройств для подачи ферментов сравнительно с подачей отбеливателя.

Сущность изобретения

В настоящем изобретении теперь было найдено, что, в то время как подача всей моющей композиции в виде аэрозоля не сокращает расхода воды, эффективность является неоптимальной по сравнению с применением традиционного механизма распыления, поскольку для определенных типов загрязнений весьма важным для очистки является механическое воздействие воды. Более конкретно, очистке от некоторых загрязнений благоприятствует механическое воздействие воды, тогда как способные разлагаться под действием отбеливателя загрязнения могут быть удалены без необходимости в высоком давлении распыления. Таким образом, было выяснено, что можно сократить расход воды без ухудшения производительности подачей отбеливателя и второй моющей композиции с использованием механизмов распыления различных типов, которые точно рассчитаны на соответствующий моющий ингредиент.

Согласно первому аспекту изобретения, представлен способ, как заявленный в пункте 1 формулы изобретения.

Согласно второму аспекту изобретения, представлена автоматическая посудомоечная машина, как заявленная в пункте 9 формулы изобретения.

Согласно третьему аспекту изобретения, представлен комплект, как заявленный в пункте 15 формулы изобретения.

Описание Фигур

Фиг.1 схематически иллюстрирует вариант исполнения автоматической посудомоечной машины согласно настоящему изобретению.

Фиг.2 схематически иллюстрирует альтернативный вариант исполнения автоматической посудомоечной машины согласно настоящему изобретению.

Подробное описание изобретения

Согласно настоящему изобретению, композиция отбеливателя подается в виде аэрозоля, и вторая композиция (предпочтительно содержащая фермент) подается в виде струи. Различная природа первой и второй композиций означает, что подача каждой композиции этим путем обеспечивает эффективную очистку загрязненной посуды 4 в моечной камере 2. Как здесь описывается, второй композиции содействует механическое воздействие от подачи, тогда как композиции отбеливателя не содействует. Подачей двух композиций этим путем может быть сокращен объем необходимой воды. В частности, гораздо меньше воды требуется для подачи первой композиции в виде тонкого аэрозоля, чем с использованием традиционных распылительных консолей. В дополнение, преимущества подачи композиции отбеливателя в виде аэрозоля состоят в обеспечении более равномерного распределения по всему объему моечной камеры 2.

Взаимное соотношение струи и аэрозоля может определяться несколькими средствами. В одном варианте исполнения первая композиция подается при более низком импульсе, чем вторая композиция. В одном варианте исполнения первая композиция подается с более низкой величиной массового расхода потока, чем вторая композиция. В одном варианте исполнения плотность факела распыла первой композиции является меньшей, чем плотность струи второй композиции. Факел распыла струи и аэрозоля может рассматриваться непосредственно после сопла, и плотность аэрозоля будет ниже, чем плотность струи. В частности, эти сравнения могут проявляться в соотношении для каждого параметра как по меньшей мере 2:1, но предпочтительно 3:1, между аэрозолем и струей.

В определенных вариантах исполнения соотношение импульса, или массового расхода потока, или плотности, между первой и второй композициями составляет по меньшей мере 1:2, предпочтительно составляет по меньшей мере 1:3.

В одном варианте исполнения первая композиция подается со средним размером частиц от 5 до 500 микрон (мкм). В одном варианте исполнения 50% частиц имеют диаметр менее 60 микрон (мкм).

Первая композиция предпочтительно подается со средним размером частиц: более 50 микрон (мкм), более 60 микрон (мкм), или более 70 микрон (мкм), и/или менее 400 микрон (мкм), менее 300 микрон (мкм), менее 200 микрон (мкм), или менее 100 микрон (мкм). Было найдено, что этим обеспечивается улучшенный профиль безопасности потребителя, в то же время по-прежнему при хорошей производительности подачи. В одном варианте исполнения аэрозоль имеет значение DV(10)=35 микрон (мкм), 40 микрон (мкм) или 50 микрон (мкм), где DV(Х) означает, что Х% частиц являются меньшими, чем указанное значение.

Например, размер частиц аэрозоля может составлять DV(10)=35 микрон (мкм), DV(50)=50 микрон (мкм), и DV(90)=120 микрон (мкм).

В одном варианте исполнения посудомоечная машина может не быть открываемой пользователем (например, она может запираться с закрытом состоянии) на протяжении периода времени, когда подается первая композиция. Это могло бы еще больше повысить профиль безопасности и/или позволить использовать частицы с меньшими размерами.

Первая и вторая композиции могут быть в каждом случае созданы независимо in-situ способом, включающим растворение и/или суспендирование соответственных твердых композиций в воде. Например, одна или многие содержащие отбеливатель композиции и один или многие отдельные моющие (предпочтительно содержащие ферменты) составы могут независимо храниться в виде частиц или в состоянии спрессованных частиц, и могут быть растворены и/или суспендированы внутри машины, как только они понадобятся, для создания соответствующих первой и второй композиций. Обе из них предпочтительно хранятся в форме отдельных таблеток или «гранул». Это может обеспечить возможность растворять и/или суспендировать их незадолго до применения так, что первая и вторая композиции создаются всякий раз свежими, чем могут быть обеспечены преимущества стабильности, в особенности для предпочтительных ингредиентов и условий хранения. Необходимые ингредиенты могут быть размещены в одной и той же таблетке/грануле, или разделены на различные таблетки/гранулы. Например, содержащая амилазу гранула и отдельная содержащая протеазу гранула растворяются и смешиваются друг с другом с образованием второй композиции, или многочисленные гранулы, каждая из которых содержит как амилазу, так и протеазу, растворяются совместно, чтобы создавать правильный уровень дозирования для второй композиции.

Отбеливатель может представлять собой отбеливатель на кислородной основе или отбеливатель на основе хлора, но предпочтительны отбеливатели на кислородной основе. Типичные композиции отбеливателей основываются либо на пероксиде водорода, либо на прекурсоре пероксида водорода. Примеры включают перкарбонаты, персульфаты и пербораты, обычно в виде солей со щелочными металлами.

В дополнение к отбеливающему компоненту, в первую композицию обычно включается активатор отбеливателя, чтобы обеспечить функционирование отбеливателя в условиях меньшей щелочности/более низкой температуры. Подходящие активаторы отбеливателя хорошо известны в технологии, и примером является тетраацетилэтилендиамин (TAED). Необязательно для повышения активности отбеливания также может добавляться катализатор. Обычные катализаторы отбеливания представляют собой ацетат марганца и биядерные комплексы марганца. В качестве примера, первая композиция могла бы включать активный отбеливатель, активатор и катализатор в соотношении 1:0,1:0,05 или подобном. В одном варианте исполнения аэрозоль включает 0,1-0,5 вес.% отбеливателя.

В дополнение к этим компонентам, первая композиция также может включать один или многие из комплексообразователя (бильдера), умягчителя, источника щелочности и смачивающего агента или поверхностно-активного вещества.

Вторая моющая композиция отличается от первой моющей композиции. Предпочтительно она не содержит отбеливатель. Она может содержать любой подходящий ингредиент, такой как источник щелочности, комплексообразователь, умягчитель, поверхностно-активное вещество или полимер. В определенных вариантах исполнения вторая композиция содержит по меньшей мере один фермент. Фермент предпочтительно выбирается из группы, состоящей из амилазы, протеазы, целлюлазы, пектиназы, манназы, липазы, липоксигеназы, танназы, лакказы, пероксигеназы и глюко-оксигеназы. Вторая композиция предпочтительно содержит амилазу и/или протеазу. Предпочтительно она включает комбинацию амилазы и протеазы.

В одном варианте исполнения струя включает приблизительно 0,1%-0,5% активного ферментного материала. Струя предпочтительно содержит амилазу в количестве 0,000001-0,0001 вес.% (содержания активного фермента). Струя предпочтительно содержит протеазу в количестве 0,0001-0,1 вес.% (содержания активного фермента). В одном варианте исполнения вторая композиция создается растворением и/или суспендированием одного или многих твердых составов, по меньшей мере один из которых содержит амилазу в количестве 0,001-0,1 вес.% (содержания активного фермента), и по меньшей мере один из которых содержит протеазу в количестве 0,1-2 вес.% (содержания активного фермента).

Первая и вторая моющие композиции могут подаваться в моечную камеру в любом порядке. В предпочтительном варианте исполнения первая композиция, содержащая отбеливатель, подается перед второй композицией.

Кроме того, способ предпочтительно включает подачу в моечную камеру по меньшей мере одной ополаскивающей композиции для контакта с загрязненной посудой. Она может подаваться в виде аэрозоля или струи, но предпочтительно ополаскивающая композиция подается в виде аэрозоля, предпочтительно аэрозоля такого же типа, как первая композиция. Ополаскивающая композиция предпочтительно содержит поверхностно-активное вещество, предпочтительно неионное поверхностно-активное вещество. В альтернативном варианте, ополаскивающая композиция представляет собой воду или деминерализованную воду.

В определенных вариантах исполнения ополаскивающая композиция подается после подачи первой и второй композиций. В определенных вариантах исполнения ополаскивающая композиция подается между подачей первой и подачей второй композиции.

В то время как настоящее изобретение не ограничивается конкретным порядком для моющего цикла, типичный способ может включать следующие стадии в указанном порядке:

1. Подача композиции отбеливателя в виде тонкого аэрозоля на загрязненную посуду;

2. Слив композиции отбеливателя из моечной камеры;

3. Необязательно, подача первой ополаскивающей композиции в виде аэрозоля или струи для смывания композиции отбеливателя с загрязненной посуды;

4. Слив промывной смеси из моечной камеры;

5. Подача второй моющей композиции в виде струи на загрязненную посуду;

6. Слив второй моющей композиции из моечной камеры;

7. Необязательно, подача второй ополаскивающей композиции в виде аэрозоля или струи для смывания второй моющей композиции с загрязненной посуды, и необязательно подача третьей ополаскивающей композиции на посуду; и

8. Слив промывной смеси из моечной камеры.

Первая ополаскивающая композиция предпочтительно содержит неионное поверхностно-активное вещество. Вторая ополаскивающая композиция предпочтительно содержит неионное поверхностно-активное вещество, и предпочтительно подается в виде аэрозоля, Третья ополаскивающая композиция предпочтительно представляет собой воду, и предпочтительно подается в виде аэрозоля.

Однако одна или многие из стадий ополаскивания могут быть исключены, и порядок подачи отбеливателя и второй композиции может быть изменен без отклонения от настоящего изобретения.

Посудомоечная машина согласно изобретению может быть модифицирована любым подходящим путем для обеспечения подачи ею первой композиции в виде аэрозоля и второй композиции в виде струи. Устройства, пригодные для формирования тонкого аэрозоля включают, но не ограничиваются этим, ультразвуковые и пьезоэлектрические исполнительные устройства, нагревательные элементы, содержащие пропеллент композиции, кавитационные насосы или сопла с высокой сдвиговой нагрузкой, конфигурированные соответствующим образом. В дополнение, внутри моечной камеры могут находиться множественные устройства формирования аэрозоля. Первое подающее устройство может быть или может не быть распылителем. Второе подающее устройство предпочтительно включает форсунку. Первое подающее устройство предпочтительно содержит меньшее распылительное сопло, чем второе подающее устройство.

Посудомоечная машина может включать форсунку, которая может регулироваться между первой конфигурацией для подачи первой композиции в виде аэрозоля, и второй конфигурацией для подачи второй композиции в виде струи.

Первая, содержащая отбеливатель композиция подается в моечную камеру при температуре ниже 100°С, чтобы она не подавалась в виде пара. Температура предпочтительно составляет по меньшей мере 45°С, более предпочтительно по меньшей мере 50°С, более предпочтительно по меньшей мере 55°С, и наиболее предпочтительно по меньшей мере 60°С. Вторая композиция подается в моечную камеру при температуре 100°С, чтобы она не подавалась в виде пара. Температура предпочтительно составляет по меньшей мере 20°С, более предпочтительно по меньшей мере 30°С, более предпочтительно по меньшей мере 35°С, и наиболее предпочтительно по меньшей мере 40°С.

Предпочтительно имеется приемный резервуар для ополаскивающей композиции, который предпочтительно соединен с первым подающим устройством.

Струя может распределяться на посуду и вокруг нее стандартными средствами, например, импульс жидкости, нагнетаемой по меньшей мере из одной распылительной консоли, может быть достаточным, чтобы вызывать вращение распылительной консоли и тем самым переносить струю вокруг моечной камеры. С другой стороны, импульс аэрозоля (или объем используемого аэрозоля) сам по себе может не быть достаточно большим, чтобы вызывать вращение поворотной распылительной консоли. Желательно создавать по возможности равномерное распределение аэрозоля по всей моечной камере, так, альтернативные варианты включают подачу аэрозоля по меньшей мере через одну имеющую электрический привод/снабженную двигателем вращающуюся распылительную консоль, и/или по меньшей мере одно имеющее электрический привод/снабженное двигателем разбрызгивающее сопло, перемещающееся линейно, которое может «сканировать» или колебаться вдоль длины или ширины моечной камеры. В одном варианте исполнения аэрозоль подается в моечную камеру в области над посудой; аэрозоль предпочтительно может переноситься на посуду даже в отсутствие конвекции воздушных потоков. Например, размер частиц аэрозоля необязательно может быть таким, что аэрозоль проявляет тенденцию падать вниз под действием силы тяжести на область(-ти), в которых находится посуда, хотя может быть дополнительно привлечена конвекция воздушных потоков для переноса аэрозоля по моечной камере.

Фиг.1 схематически иллюстрирует вариант исполнения автоматической посудомоечной машины 1 согласно настоящему изобретению. Автоматическая посудомоечная машина 1 соединена с водопроводом 10. Предусматриваются первый и второй приемные резервуары 11, 12, которые предназначены для приема источника первого и второго моющих средств, соответственно. Каждый приемный резервуар находится в сообщении по текучей среде с подводящим трубопроводом. Первое средство содержит отбеливатель, и второе средство предпочтительно содержит фермент.

Автоматическая посудомоечная машина 1 имеет моечную камеру 2, в которой размещается загрязненная посуда 4, чтобы быть очищенной. Внутри моечной камеры 2 также установлена распылительная консоль 6. Распылительная консоль 6 оснащена соплами 7, 8. В одном варианте исполнения распылительная консоль 6 смонтирована вращающейся у нижней поверхности моечной камеры 2. Однако вместо этого она может быть размещена или иным образом смонтирована вращающейся при любой поверхности внутри моечной камеры 2. Кроме того, распылительные консоли также могут быть размещены внутри моечной камеры 2 в порядке подачи композиций.

Также предусматривается нагревательный элемент 13 в сообщении по текучей среде с водопроводом 10. Ниже по потоку относительно нагревательного элемента размещается клапанное устройство для избирательной подачи нагретой воды в первый или второй подводящий трубопровод. Первый водоподводящий трубопровод размещен пересекающимся с подводящим трубопроводом в сообщении по текучей среде с первым приемным резервуаром. Первая композиция может подаваться через промежуточную зону 18. Эта композиция подается в моечную камеру 2 через распылитель 9. Распылитель 9 предназначен для подачи этой композиции в виде аэрозоля в моечную камеру. В то время как в конкретном варианте исполнения согласно Фиг.1 применяется распылитель, это не является обязательным, и элементом 9 вместо этого может быть распылительное устройство, приспособленное для создания аэрозоля, имеющего один или многие обсужденные выше признаки.

Второй водоподводящий трубопровод размещен пересекающимся с подводящим трубопроводом в сообщении по текучей среде со вторым приемным резервуаром. Вторая композиция может подаваться через промежуточную зону 19. Эта композиция подается в моечную камеру 2 через сопла 7, 8 на распылительной консоли 6. Сопла предназначены для подачи этой композиции в форме одной или многих струй в моечную камеру 2.

Автоматическая посудомоечная машина также может быть оснащена приемным резервуаром 11' для источника ополаскивающей композиции. Подача 11' ополаскивающей композиции также соединена с распылителем 9, и она может подаваться в моечную камеру 2 в виде аэрозоля для промывания загрязненной посуды 4.

Фиг.2 изображает альтернативный вариант осуществления настоящего изобретения. В этом варианте осуществления первый и второй подводящие трубопроводы в каждом случае присоединены к одной и той же промежуточной зоне 20, предназначенной для подачи первой и второй композиций в разное время, в зависимости от стадии цикла, через регулируемые сопла 15, 16 на распылительной консоли 6. Эти сопла 15, 16 оснащены регулируемыми отверстиями, которые могут настраиваться между конфигурацией для создания аэрозоля для подачи композиции отбеливателя, и струи для подачи второй композиции. В альтернативном варианте, зона 20 подачи может быть оснащена отдельными выходными каналами, с отдельными устройствами подачи для каждой композиции. Внутри камеры могут быть предусмотрены многочисленные распылительные консоли, каждая из которых селективно подает отбеливатель или вторую композицию.

Примеры

Нижеследующие эксперименты были проведены в качестве проверки концепции. В каждом эксперименте были приготовлены четыре чайных чашки, загрязненных чаем согласно стандартному методу IKW (Немецкой ассоциации производителей моющих средств), и помещены вверх дном на верхнюю полку посудомоечной машины Miele G651 SC Plus, рядом с посудой, испачканной энзиматически разлагаемыми загрязнениями.

Пример А

В этой серии экспериментов абсолютное количество применяемых моющих химикатов выдерживалось постоянным.

Жидкую содержащую отбеливатель композицию приготовили согласно следующему способу. 0,5 л воды с жесткостью 9°dH (немецкой жесткости) нагрели до температуры 50°С. Использовали 2,04 г перкарбоната натрия, 2,5 г источника щелочности на силикатной основе/комплексообразователя, 0,63 г активатора отбеливателя, 0,74 г умягчителя и 6 мг катализатора отбеливателя. Этот состав добавили в нагретую воду. Воду перемешивали в течение 5 минут, пока твердое вещество не растворилось с образованием прозрачного раствора. Этот раствор подавали двумя отдельными способами.

В первом испытании 0,5 л раствора вылили в бутылочный курковый опрыскиватель, и приложили давление с использованием насоса, пока воздух не начал улетучиваться из предохранительного клапана. Затем мелкие брызги жидкости наносили вручную из бутылки с перемещением, чтобы покрыть весь объем машины, обращая особое внимание на внутренние поверхности чайных чашек, тем самым имитируя создание аэрозоля машиной. В последующей стадии через обычную распылительную консоль машины подавали композицию, содержащую амилазу и протеазу, чтобы смыть энзиматически разлагаемые загрязнения.

Во втором, сравнительном испытании, 0,5 л раствора добавили в дополнительные 2,5 л воды с жесткостью 9°dH при температуре 50°С, и совокупный объем 3 л вылили непосредственно на дно посудомоечной машины. Затем привели во вращение распылительную консоль с максимальной скоростью в течение двух минут для распределения раствора. (В этом примере было невозможно подавать 0,5 л раствора через распылительную консоль этой конкретной посудомоечной машины, поскольку для привода распылительной консоли не создавалось достаточное давление). В последующей стадии такую же содержащую фермент композицию, как в первом испытании, подавали таким же образом для смывания энзиматически разлагаемых загрязнений.

Посуду оставили высыхать при комнатной температуре в течение 30 минут перед оценкой с помощью опытных людей, согласно стандартному методу IKW. Этот метод предусматривает шкалу отметок для степени очистки между 1 и 10, причем 10 означает полную очистку.

Чайные чашки, обработанные традиционно посредством распылительной консоли, достигали оценки отбеливания 6,9. Между тем, чайные чашки, обработанные с помощью куркового опрыскивателя, достигали оценки отбеливания 10. Ферментативная очистка была хорошей в обоих случаях.

Эти результаты ясно показывают, что подача композиции отбеливателя в виде тонкого аэрозоля в посудомоечную машину приводит к более эффективному нанесению отбеливателя, чем традиционные способы. Действительно, более эффективное нанесение достигалось применением на 2,5 л меньшего количества воды в целом.

Пример В

Эту серию экспериментов провели с использованием одинаковой концентрации отбеливающего химиката для каждого способа подачи. Химический состав отбеливателя, использованного для распыления курковым опрыскивателем, был таким же, как выше, тогда как для химического состава отбеливателя, использованного для распылительной консоли, применяли в 6 раз больше каждого химического компонента. Этим обеспечивались постоянные концентрации 4,08 г/л перкарбоната натрия, 5 г/л источника щелочности на силикатной основе/комплексообразователя, 1,26 г/л активатора отбеливателя, 1,48 г/л умягчителя и 12 мг/л катализатора отбеливателя.

Затем испытание по вышеуказанному методу повторили, придя к оценкам 8,3 для традиционно обработанных чайных чашек и 10 в случае обработки из куркового опрыскивателя. Соответственно этому, можно видеть, что преимущество настоящего изобретения состоит не только в применении меньшего количества воды, но и в том, что подача композиции отбеливателя в форме аэрозоля обеспечивает более эффективную очистку.

1. Способ автоматического мытья посуды, включающий:

помещение загрязненной посуды внутрь моечной камеры;

обеспечение первой моющей композиции, содержащей отбеливатель, и второй моющей композиции, отличной от первой композиции; и

подачу первой композиции и второй композиции по отдельности в моечную камеру для контакта с загрязненной посудой, причем

первую композицию подают в моечную камеру в виде аэрозоля, и вторую композицию подают в моечную камеру в виде струи;

первую и вторую композиции подают в моечную камеру при температуре ниже 100°С; и

первую композицию подают со средним размером частиц от 5 до 500 микрон (мкм),

причем вторая композиция не содержит отбеливатель и содержит по меньшей мере один фермент.

2. Способ по п.1, в котором: i) первая композиция подается при более низком импульсе, чем вторая композиция; и/или ii) первая композиция подается с более низкой величиной массового расхода потока, чем вторая композиция; и/или iii) плотность факела распыла первой композиции является меньшей, чем плотность струи второй композиции.

3. Способ по п.2, в котором соотношение импульса, или массового расхода потока, или плотности, между первой и второй композициями составляет по меньшей мере 1:2, предпочтительно - по меньшей мере 1:3.

4. Способ по любому предшествующему пункту, в котором первая композиция имеет DV(10) 35 микрон (мкм), 40 микрон (мкм) или 50 микрон (мкм).

5. Способ по любому предшествующему пункту, в котором фермент предпочтительно представляет собой амилазу, протеазу, целлюлазу, пектиназу, манназу, липазу, липоксигеназу, танназу, лакказу, пероксигеназу или глюко-оксигеназу, предпочтительно - амилазу и/или протеазу.

6. Способ по любому предшествующему пункту, дополнительно включающий подачу по меньшей мере одной ополаскивающей композиции в моечную камеру для контакта с загрязненной посудой, причем упомянутая по меньшей мере одна ополаскивающая композиция предпочтительно подается таким же путем, как первая композиция.

7. Способ по п.6, в котором ополаскивающая композиция подается после подачи первой и второй композиций, и/или ополаскивающая композиция подается между подачами первой и второй композиций.

8. Способ по любому предшествующему пункту, в котором первая композиция подается в область моечной камеры, находящуюся выше загрязненной посуды.