Способ определения технического состояния взрывчатого вещества на срезе разрывного заряда или шашки детонатора
Владельцы патента RU 2736735:
Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева" (RU)
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения состояния взрывчатого вещества. Способ определения технического состояния взрывчатого вещества на срезе разрывного заряда или шашки детонатора, размещенного в головной части снаряда (мины) под взрывателем, заключается в том, что воздействуют на контролируемое в головной части взрывчатое вещество направленным лазерным потоком, принимают отраженный сигнал от поверхности вещества, фиксируют временной интервал между передним фронтом зондирующего и отраженного импульсов, каждого луча лазерного потока, определяют расстояние до исследуемой поверхности, определяют по совокупности сравнительного анализа расстояний размеры скола вещества и полученные результаты сравнивают с максимально допустимыми размерами. Технический результат заключается в увеличении точности измерения, автоматизации процесса измерительного контроля, исключении человеческого фактора при работе с разрывными зарядами и шашками детонаторов. 3 ил.
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения размеров сколов и раковин на срезе разрывного заряда или шашки детонатора.
Сущность изобретения заключается в том, в очко под взрыватель снаряда (мины) направляется луча лазера к поверхности исследуемой области. Отраженный поток фиксируется фотоприемником и характеризуется временным интервалом между передним фронтом зондирующего и отраженного импульсов, отдельных лучей лазерного потока. Изобретение позволяет увеличить точность измерений, автоматизировать процесс измерительного контроля и сделать его безопасным, исключив присутствие человека при контроле поверхности взрывчатого вещества в снарядах (минах).
Известен способ определение размеров сколов и раковин на срезе разрывного заряда или шашки детонатора [1].
Сущность способа заключается в том, что размеры сколов и раковин на срезе разрывного заряда или шашки детонатора должны контролироваться квалифицированным рабочим визуально по контрольному образцу, в сомнительных случаях контроль необходимо проводить с помощью средств измерения. Для определения размеров (диаметров) сколов и раковин на срезе разрывного заряда применяется шаблон с координатной сеткой, изготовленной из прозрачного материала. Размеры сетки необходимо выбирать 3×3 мм, что соответствует максимально допустимому размеру скола, раковины Схема контроля линейных размеров сколов приведена на фиг. 1. Однако имеются различные схемы размещения разрывных зарядов и шашек в головных частях снарядов и мин, представленные на фиг. 2.
Рассматриваемый способ [1] имеет ряд недостатков. К недостаткам можно отнести: низкая точность измерений площади сколов разрывного заряда, при различных схемах размещения в головных частях разрывных зарядов и шашек детонатора (фиг. 2), так как площадь определяется по изготовляемому шаблону из прозрачного материала для каждой схемы размещения зарядов и шашек; применением подсветки лампочкой электроосвещения 12 V на глубинах от 40 до 140 мм через отверстие диаметром до 50 мм [2, 3]; временем на подготовку квалифицированных рабочих и изготовление и проверку контрольного образца; ограниченные функциональные возможности, обусловленные многоразовой ручной обработкой простейших измерений без возможности компьютерного запоминания размеров сколов.
Техническим результатом изобретения является увеличение точности измерения, автоматизации процесса измерительного контроля, исключения человеческого фактора при работе с разрывными зарядами и шашками детонаторов, изготовленными из взрывчатых веществ, увеличение количество контролируемых изделий.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется схемой (фиг. 3), где 1 - источник потока света и фотоприемник; 2 - подающий и отраженный сигналы; 3 - головная часть снаряда (мины); 4 - скол разрывного заряда.
В изобретении предлагается импульс излучения малой длительностью, генерируемый излучателем и формируемый оптической системой, направлять на исследуемую поверхность заряда, расстояние до которой необходимо измерить. Отраженный от исследуемой поверхности импульс излучения, пройдя оптическую систему, попадает на фотоприемник.
Момент излучения зондирующего и момент поступления отраженных сигналов регистрируются фотоприемным устройством, которое вырабатывает электрический сигнал для запуска и остановки отсчета времени измерителя временных интервалов.
Измеритель временных интервалов измеряет временной интервал между передним фронтом зондирующего и отраженного импульсов. Расстояние до исследуемой поверхности пропорциональна этому интервалу и определяется по формуле
где X - расстояние до исследуемой поверхности, м
С - скорость света в атмосфере, м/с
t - измеренный временной интервал, с.
Измеритель временных интервалов преобразует временной интервал в расстояние. Далее в оптической системе производится распознавание размеров скола заряда, и полученные результаты сравниваются с максимально допустимыми размерами.
Особенностью предлагаемого изобретения для определения размеров сколов является возможность повышения достоверности данных измерительного контроля, автоматизация и безопасность проводимых работ при сборке, ремонте, техническом осмотре и приведении в окончательное снаряжение артиллерийских выстрелов при техническом контроле состояния боеприпасов.
Список источников
1. СТП 44А-Р-011-98 Выстрелы артиллерийские раздельно-гильзового и картузного заряжания. Измерительный контроль. Перечень контролируемых параметров. Выбор средств измерения. 1998, 76 с.
2. Чертежи снарядов калибров 100…152 мм.
3. Чертежи взрывателей.
Способ определения технического состояния взрывчатого вещества на срезе разрывного заряда или шашки детонатора, размещенного в головной части снаряда (мины) под взрывателем, отличающийся тем, что воздействуют на контролируемое в головной части взрывчатое вещество направленным лазерным потоком, принимают отраженный сигнал от поверхности вещества, фиксируют временной интервал между передним фронтом зондирующего и отраженного импульсов, каждого луча лазерного потока, определяют расстояние до исследуемой поверхности пропорционально этому интервалу по формуле
где X - расстояние до исследуемой поверхности, м; С - скорость света в атмосфере, м/с; t - измеренный временной интервал, с, определяют по совокупности сравнительного анализа расстояний размеры скола вещества и полученные результаты сравнивают с максимально допустимыми размерами.
