Многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания

Предоставлен многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания, содержащий часть, представляющую собой многоступенчатую нагнетающую конструкцию, контур гидравлического масла, управляющую часть контура гидравлического масла, контур нагнетаемой текучей среды и управляющую часть контура нагнетаемой текучей среды. Многоступенчатая нагнетающая конструкция содержит полость (C1) для гидравлического масла, полость (C2) нагнетания первой ступени, полость (C3) нагнетания второй ступени и полость (C4) нагнетания третьей ступени. Контур гидравлического масла и его управляющая часть содержат электромагнитный переключатель ограничения хода, трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан (10), устройство (11) управления, впускное отверстие (P3) для гидравлического масла и возвратное отверстие (P4) для гидравлического масла. Контур нагнетаемой текучей среды и его управляющая часть содержат одноходовой клапан, одноходовой клапан с гидравлическим управлением, двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан, впускное отверстие (P1) для нагнетаемой текучей среды, выпускное отверстие (P2) для текучей среды, которую не нагнетают, и выпускное отверстие (P5) для нагнетаемой текучей среды. Согласно многоступенчатому многоцелевому гидравлическому нагнетателю с регулируемой скоростью нагнетания текучие среды под высоким давлением, не ограниченные только водой или гидравлическим маслом, с разными скоростями нагнетания могут быть получены без замены нагнетателя под действием многоступенчатого устройства управления, при этом диапазон применения и среда нагнетания нагнетателя расширяются, и могут быть достигнуты эффекты использования нескольких давлений в одном нагнетателе и многоцелевого применения одного нагнетателя. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Настоящее изобретение относится к нагнетателю и, в частности, к многоступенчатому многоцелевому гидравлическому нагнетателю с регулируемой скоростью нагнетания и принадлежит к области техники гидравлических устройств управления.

ОПИСАНИЕ УРОВНЯ ТЕХНИКИ

[0002] В промышленном устройстве гидравлическую систему привода обычно подразделяют на систему низкого давления и систему высокого давления. Если устройство, приводимое в действие системой низкого давления, имеет часть, которую необходимо приводить в действие системой высокого давления, магистраль для масла должна быть отведена от системы низкого давления, и на магистрали для масла устанавливается гидравлический нагнетатель, вследствие чего масло под низким давлением системы низкого давления преобразовывается в масло под высоким давлением или даже масло под сверхвысоким давлением, которое необходимо системе высокого давления, что является удобным и полезным.

[0003] Традиционный гидравлический нагнетатель содержит основание, цилиндр низкого давления, соединительный клапан, цилиндр высокого давления, головку цилиндра, поршень, плунжер и средство управления, такое как электромагнитный реверсивный клапан, и гидравлические нагнетатели с разными значениями давления нагнетания образованы поршнями и плунжерами с разными площадями. При использовании одного конца поршня с большей площадью вытеснения гидравлического масла приводится в движение плунжер с меньшей площадью, вследствие чего цилиндр высокого давления, взаимодействуя с плунжером, может подавать гидравлическое масло под высоким давлением. Однако традиционный нагнетатель, такой как нагнетатель на станочной системе, может только выполнять одно нагнетание, и затем нагнетателю необходимо возвращаться для выполнения нагнетания снова, если непрерывные нагнетания не могут быть выполнены. Кроме того, если необходимо использовать разные значения давлений нагнетания, нагнетатель необходимо удалить и заменить для достижения идеального эффекта, при этом процедура удаления и установки является сложной и приводит к затратам большого количества времени и усилий, что недостаточно экономически эффективно и практично. Кроме того, традиционный нагнетатель в основном имеет только одно впускное отверстие для масла, одно возвратное отверстие для масла и одно выпускное отверстие для масла под высоким давлением, и объектом нагнетания является только гидравлическое масло. Для разных текучих сред нагнетания не могут быть осуществлены, что ограничивает диапазон применения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая задача

[0004] Для преодоления недостатков, существующих в известном уровне техники, в настоящем изобретении предоставлен многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания, при этом нагнетатель используется для нагнетания текучей среды, при этом рабочая среда отличается от нагнетаемой среды, а также характеризуется несколькими значениями давления нагнетания, простой конструкцией, легкостью в обслуживании и широким диапазоном применения.

Техническое решение

[0005] Для решения вышеизложенной проблемы в настоящем изобретении предоставлен многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания, содержащий многоступенчатую нагнетающую конструкцию, контур гидравлического масла и его управляющую часть и контур нагнетаемой текучей среды и его управляющую часть. Многоступенчатая нагнетающая конструкция содержит корпус нагнетателя, головки цилиндра высокого давления, соединенные с двумя концами корпуса нагнетателя, поршень, расположенный внутри корпуса нагнетателя, поршневой шток, установленный на двух концах поршня, и корпус соединительного клапана. Текучая среда в контуре нагнетаемой текучей среды и текучая среда в контуре гидравлического масла являются одинаковой средой или разными средами. Поршень в корпусе содержит передаточный поршень, два нагнетающих поршня первой ступени, два нагнетающих поршня второй ступени и два нагнетающих поршня третьей ступени. Передаточный поршень расположен посередине корпуса нагнетателя, нагнетающие поршни первой ступени симметрично соединены с двумя сторонами передаточного поршня поршневым штоком первой ступени, нагнетающие поршни второй ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней первой ступени поршневым штоком второй ступени, и нагнетающие поршни третьей ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней второй ступени поршневым штоком третьей ступени. Площади передаточного поршня, нагнетающих поршней первой ступени, нагнетающих поршней второй ступени и нагнетающих поршней третьей ступени уменьшаются пропорционально одна за другой. Передаточный поршень и два нагнетающих поршня первой ступени соответственно образуют две полости для гидравлического масла слева и справа, два нагнетающих поршня первой ступени и два нагнетающих поршня второй ступени соответственно образуют две полости нагнетания первой ступени слева и справа, два нагнетающих поршня второй ступени и два нагнетающих поршня третьей ступени соответственно образуют две полости нагнетания второй ступени слева и справа, и две полости нагнетания третьей ступени соответственно образованы слева и справа между двумя нагнетающими поршнями третьей ступени и головками цилиндра высокого давления с двух сторон.

[0006] Контур гидравлического масла содержит впускное отверстие для гидравлического масла и возвратное отверстие для гидравлического масла, и управляющая часть контура гидравлического масла содержит трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан. Гидравлическое масло поступает в полость для гидравлического масла на одной стороне из впускного отверстия для масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан, и гидравлическое масло в полости для гидравлического масла на другой стороне возвращается к возвратному отверстию для гидравлического масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан.

[0007] Контур нагнетаемой текучей среды содержит впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды, выпускное отверстие для текучей среды, которую не нагнетают, и выпускное отверстие для нагнетаемой текучей среды, и управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды содержит одноходовые клапаны с гидравлическим управлением, двухпозиционные двухходовые электромагнитные реверсивные клапаны и двухпозиционные трехходовые электромагнитные реверсивные клапаны. Текучая среда под низким давлением, поступающая из впускного отверстия для нагнетаемой текучей среды, соответственно поступает в полости нагнетания первой ступени, полости нагнетания второй ступени и полости нагнетания третьей ступени, в правых положениях трех двухпозиционных трехходовых электромагнитных реверсивных клапанов обеспечено параллельное соединение с полостью для гидравлического масла на одной стороне, в левом положении первого двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана обеспечено соединение с отверстием управления первого одноходового клапана с гидравлическим управлением, в левом положении второго двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана обеспечено соединение с отверстием управления второго одноходового клапана с гидравлическим управлением, и в левом положении третьего двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана обеспечено соединение с отверстием управления третьего одноходового клапана с гидравлическим управлением. Текучая среда, текущая через полости нагнетания первой ступени, соответственно сообщается с первым одноходовым клапаном с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, текучая среда, текущая через полости нагнетания второй ступени, соответственно сообщается со вторым одноходовым клапаном с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, текучая среда, текущая через полости нагнетания третьей ступени, соответственно сообщается с третьим одноходовым клапаном с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, выпускные отверстия для масла трех одноходовых клапанов с гидравлическим управлением соединены параллельно с выпускным отверстием для нагнетаемой текучей среды, и выпускные отверстия для масла трех двухпозиционных двухходовых электромагнитных реверсивных клапанов соединены параллельно с выпускным отверстием для текучей среды, которую не нагнетают.

[0008] Двухпозиционными двухходовыми электромагнитными реверсивными клапанами, трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном и двухпозиционными трехходовыми электромагнитными реверсивными клапанами управляют посредством сигналов устройства управления.

[0009] В части нагнетающей конструкции используются конструкция двустороннего возвратно-поступательного движения и нагнетающая конструкция третьей ступени, и на полости нагнетания первой ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения влево и вправо с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня, который приводится в движение полостями для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток первой ступени. На полости нагнетания второй ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня, который приводится в движение полостями для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток первой ступени, нагнетающий поршень второй ступени и поршневой шток второй ступени. На полости нагнетания третьей ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня, который приводится в движение полостями для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток первой ступени, нагнетающий поршень второй ступени, поршневой шток третьей ступени и нагнетающий поршень третьей ступени. Комбинации скоростей нагнетания разных нагнетателей могут быть достигнуты в соответствии с разными комбинациями изменения объема разных полостей нагнетания при содействии устройства управления и разделении потока на каждой магистрали. Гидравлическое масло поступает в трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан из впускного отверстия для гидравлического масла. Если нагнетание выполняют справа, устройство управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном таким образом, чтобы он находился в левом положении, и если нагнетание выполняют слева, устройство управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном таким образом, чтобы он находился в правом положении. Полостью, в которой не требуется проводить нагнетание, должно управлять устройство управления таким образом, чтобы при соединении двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана с полостью он находился в правом положении для участия в подаче текучей среды контура, выталкиваемой под действием гидравлического давления с осуществлением возвратно-поступательного движения. Полостью, в которой требуется проводить нагнетание, должно управлять устройство управления таким образом, чтобы при соединении двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана с полостью он находился в левом положении для управления подачей текучей среды к впускному отверстию для масла одноходового клапана с гидравлическим управлением, соединенного с полостью, и дополнительного управления открытием магистрали для текучей среды, на которой расположен одноходовой клапан с гидравлическим управлением. Двухпозиционным двухходовым электромагнитным реверсивным клапаном и одноходовым клапаном с гидравлическим управлением управляют комплементарным образом на основе комбинации гидравлического управления и электрического управления. Если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в выключенном состоянии, одноходовой клапан с гидравлическим управлением открыт, и если одноходовой клапан с гидравлическим управлением закрыт, двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится во включенном состоянии, что обеспечивает расположение выпускного отверстия для текучей среды под высоким давлением и выпускного отверстия для текучей среды под низким давлением на разных магистралях. Двухпозиционным двухходовым электромагнитным реверсивным клапаном и двухпозиционным трехходовым электромагнитным реверсивным клапаном управляют с помощью одного и того же управляющего сигнала. Если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении пропускания потока, двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении конвекции, то есть в правом положении, и дополнительно управляет соответствующей полостью нагнетания таким образом, чтобы она находилась в состоянии без нагнетания; и если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в блокирующем положении, двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении отклонения потока, то есть в левом положении, для управления соответствующей полостью нагнетания таким образом, чтобы она находилась в состоянии нагнетания.

[0010] Кроме того, управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды дополнительно содержит одноходовые клапаны. Первый одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды с полостями нагнетания первой ступени, второй одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды с полостями нагнетания второй ступени, третий одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды с полостями нагнетания третьей ступени, четвертый одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей полости нагнетания первой ступени и первый одноходовой клапан с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, пятый одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей полости нагнетания второй ступени и второй одноходовой клапан с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, и шестой одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей полости нагнетания третьей ступени и третий одноходовой клапан с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана.

[0011] Одноходовые клапаны, расположенные спереди и сзади полости нагнетания, могут предотвратить протекание рабочей текучей среды обратно в полости нагнетания, тем самым обеспечивая эффективность и точность нагнетания.

[0012] Кроме того, электромагнитный переключатель ограничения хода расположен в крайних положениях на двух концах полостей для гидравлического масла с двух сторон, и электромагнитный переключатель ограничения хода находится в связи по сигналам с устройством управления.

[0013] При движении к крайним положениям на двух концах полостей для гидравлического масла передаточный поршень входит в соприкосновение с контактом электромагнитного переключателя ограничения хода, электромагнитный переключатель ограничения хода отправляет электрический сигнал устройству управления, устройство управления передает сигнал по каналу обратной связи трехпозиционному четырехходовому электромагнитному реверсивному клапану для активации трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана и переключения направления трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана, и впускная магистраль для масла подает гидравлическое масло в полость для гидравлического масла на другой стороне для завершения возвратно-поступательного движения. Затем выполняют следующее возвратно-поступательное движение согласно этой процедуре, вследствие чего нагнетателем управляют автоматически без ручного вмешательства.

[0014] Для простоты установки и производства поршневой шток первой ступени, поршневой шток второй ступени и поршневой шток третьей ступени имеют одинаковый диаметр.

[0015] Предпочтительно поршневой шток третьей ступени и нагнетающий поршень третьей ступени имеют конструкцию плунжера.

[0016] Для дополнительного улучшения уплотнительного эффекта нагнетателя нагнетатель направляется и уплотнен с использованием уплотняющего элемента, опорного кольца и направляющего кольца. В положении, в котором необходимо двухстороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием прямоугольного кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и двухстороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец, и в положении, в котором необходимо одностороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием ступенчатого кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и одностороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец.

Преимущественный эффект

[0017] По сравнению с известным уровнем техники, в настоящем изобретении используются конструкция двустороннего возвратно-поступательного движения и нагнетающая конструкция третьей ступени, а также используется контур с двумя текучими средами, вследствие чего рабочая среда и нагнетаемая среда могут быть текучими средами разных типов, а также могут быть использованы управляющие части, вследствие чего нагнетатель может автоматически управляться и осуществлять нагнетание, тем самым экономя время нагнетания. Автоматические нагнетания с шестью разными скоростями нагнетания могут быть достигнуты автоматически без замены частей нагнетания, вследствие чего диапазон применения и среда нагнетания нагнетателя расширяются, и могут быть достигнуты эффекты использования нескольких давлений в одном нагнетателе и многоцелевого применения одного нагнетателя.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0018] На фиг. 1 представлено схематическое изображение конструктивного принципа согласно настоящему изобретению.

[0019] На графических материалах: 1. передаточный поршень; 2. электромагнитный переключатель ограничения хода; 3. нагнетающий поршень первой ступени; 4. поршневой шток второй ступени; 5. нагнетающий поршень второй ступени; 6-1. первый одноходовой клапан; 6-2. второй одноходовой клапан; 6-3. третий одноходовой клапан; 6-4. четвертый одноходовой клапан; 6-5. пятый одноходовой клапан; 6-6. шестой одноходовой клапан; 7-1. первый одноходовой клапан с гидравлическим управлением; 7-2. второй одноходовой клапан с гидравлическим управлением; 7-3. третий одноходовой клапан;

[0020] 8-1. первый двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан; 8-2. второй двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан; 8-3: третий двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан; 9-1: первый двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан; 9-2: второй двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан; 9-3: третий двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан; 10. трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан; 11. устройство управления; 12: поршневой шток первой ступени; 13. поршневой шток третьей ступени; 14. нагнетающий поршень третьей ступени;

[0021] C1. полость для гидравлического масла; C2. полость нагнетания первой ступени; C3. полость нагнетания второй ступени; C4. полость нагнетания третьей ступени;

[0022] P1. впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды; P2. выпускное отверстие для текучей среды, которую не нагнетают; P3. впускное отверстие для гидравлического масла; P4. возвратное отверстие для гидравлического масла; P5. выпускное отверстие для нагнетаемой текучей среды;

[0023] a. узел параллельного соединения; и b. узел сбора.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0024] Настоящее изобретение подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые графические материалы.

[0025] Как показано на фиг. 1, многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания содержит многоступенчатую нагнетающую конструкцию, контур гидравлического масла и его управляющую часть и контур нагнетаемой текучей среды и его управляющую часть. Многоступенчатая нагнетающая конструкция содержит корпус нагнетателя, головки цилиндра высокого давления, соединенные с двумя концами корпуса нагнетателя, поршень, расположенный внутри корпуса нагнетателя, поршневой шток, установленный на двух концах поршня, и корпус соединительного клапана. Текучая среда в контуре нагнетаемой текучей среды и текучая среда в контуре гидравлического масла являются одинаковой средой или разными средами. Поршень в корпусе содержит передаточный поршень 1, два нагнетающих поршня 3 первой ступени, два нагнетающих поршня 5 второй ступени и два нагнетающих поршня 14 третьей ступени. Передаточный поршень 1 расположен посередине корпуса нагнетателя, нагнетающие поршни 3 первой ступени симметрично соединены с двумя сторонами передаточного поршня 1 поршневым штоком 12 первой ступени, нагнетающие поршни 5 второй ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней 3 первой ступени поршневым штоком 4 второй ступени, и нагнетающие поршни 14 третьей ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней 5 второй ступени поршневым штоком 13 третьей ступени. Площади передаточного поршня 1, нагнетающих поршней 3 первой ступени, нагнетающих поршней 5 второй ступени и нагнетающих поршней третьей ступени уменьшаются пропорционально одна за другой. Передаточный поршень 1 и два нагнетающих поршня 3 первой ступени соответственно образуют две полости C1 для гидравлического масла слева и справа, два нагнетающих поршня 3 первой ступени и два нагнетающих поршня 5 второй ступени соответственно образуют две полости C2 нагнетания первой ступени слева и справа, два нагнетающих поршня 5 второй ступени и два нагнетающих поршня 14 третьей ступени соответственно образуют две полости C3 нагнетания второй ступени слева и справа, и две полости C4 нагнетания третьей ступени соответственно образованы слева и справа между двумя нагнетающими поршнями 14 третьей ступени и головками цилиндра высокого давления с двух сторон.

[0026] Контур гидравлического масла содержит впускное отверстие P3 для гидравлического масла и возвратное отверстие P4 для гидравлического масла, и управляющая часть контура гидравлического масла содержит трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10. Гидравлическое масло поступает в полость C1 для гидравлического масла на одной стороне из впускного отверстия P3 для масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10, и гидравлическое масло в полости C1 для гидравлического масла на другой стороне возвращается к возвратному отверстию P4 для гидравлического масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10.

[0027] Контур нагнетаемой текучей среды содержит впускное отверстие P1 для нагнетаемой текучей среды, выпускное отверстие P2 для текучей среды, которую не нагнетают, и выпускное отверстие P5 для нагнетаемой текучей среды, и управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды содержит одноходовые клапаны c гидравлическим управлением, двухпозиционные двухходовые электромагнитные реверсивные клапаны и двухпозиционные трехходовые электромагнитные реверсивные клапаны. Текучая среда под низким давлением, поступающая из впускного отверстия P1 для нагнетаемой текучей среды, соответственно поступает в полости C2 нагнетания первой ступени, полости C3 нагнетания второй ступени и полости C4 нагнетания третьей ступени, в правых положениях трех двухпозиционных трехходовых электромагнитных реверсивных клапанов обеспечено параллельное соединение с полостью C1 для гидравлического масла на одной стороне, в левом положении первого двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-1 обеспечено соединение с отверстием управления первого одноходового клапана 7-1 с гидравлическим управлением, в левом положении второго двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-2 обеспечено соединение с отверстием управления второго одноходового клапана 7-2 с гидравлическим управлением, и в левом положении третьего двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-3 обеспечено соединение с отверстием управления третьего одноходового клапана 7-3 с гидравлическим управлением. Текучая среда, текущая через полости C2 нагнетания первой ступени, соответственно сообщается с первым одноходовым клапаном 7-1 с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-1, текучая среда, текущая через полости C3 нагнетания второй ступени, соответственно сообщается со вторым одноходовым клапаном 7-2 с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-2, текучая среда, текущая через полости C4 нагнетания третьей ступени, соответственно сообщается с третьим одноходовым клапаном 7-3 с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-3, выпускные отверстия для масла трех одноходовых клапанов с гидравлическим управлением соединены параллельно с выпускным отверстием P5 для нагнетаемой текучей среды, и выпускные отверстия для масла трех двухпозиционных двухходовых электромагнитных реверсивных клапанов соединены параллельно с выпускным отверстием P2 для текучей среды, которую не нагнетают.

[0028] Двухпозиционными двухходовыми электромагнитными реверсивными клапанами, трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 и двухпозиционными трехходовыми электромагнитными реверсивными клапанами управляют посредством сигналов устройства 11 управления.

[0029] В части нагнетающей конструкции используются конструкция двустороннего возвратно-поступательного движения и нагнетающая конструкция третьей ступени, и на полости C2 нагнетания первой ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения влево и вправо с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия P3 для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию P4 для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня 1, который приводится в движение полостями C1 для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток 12 первой ступени. На полости C3 нагнетания второй ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия P3 для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию P4 для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня 1, который приводится в движение полостями C1 для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток 12 первой ступени, нагнетающий поршень 5 второй ступени и поршневой шток 4 второй ступени. На полости C4 нагнетания третьей ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия P3 для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию P4 для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня 1, который приводится в движение полостями C1 для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток 12 первой ступени, нагнетающий поршень 5 второй ступени, поршневой шток 13 третьей ступени и нагнетающий поршень 14 третьей ступени. Комбинации скоростей нагнетания разных нагнетателей могут быть достигнуты в соответствии с разными комбинациями изменения объема разных полостей нагнетания при содействии устройства 11 управления и разделении потока на каждой магистрали. Гидравлическое масло поступает в трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10 из впускного отверстия P3 для гидравлического масла. Если нагнетание выполняют справа, устройство 11 управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 таким образом, чтобы он находился в левом положении, и если нагнетание выполняют слева, устройство 11 управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 таким образом, чтобы он находился в правом положении. Полостью, в которой не требуется проводить нагнетание, должно управлять устройство 11 управления таким образом, чтобы при соединении двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана с полостью он находился в правом положении для участия в подаче текучей среды контура, выталкиваемой под действием гидравлического давления с осуществлением возвратно-поступательного движения. Полостью, в которой требуется проводить нагнетание, должно управлять устройство управления таким образом, чтобы при соединении двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана с полостью он находился в левом положении для управления подачей текучей среды к впускному отверстию для масла одноходового клапана с гидравлическим управлением, соединенного с полостью, и дополнительного управления открытием магистрали для текучей среды, на которой расположен одноходовой клапан с гидравлическим управлением. Двухпозиционным двухходовым электромагнитным реверсивным клапаном и одноходовым клапаном с гидравлическим управлением управляют комплементарным образом на основе комбинации гидравлического управления и электрического управления. Если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в выключенном состоянии, одноходовой клапан с гидравлическим управлением открыт, и если одноходовой клапан с гидравлическим управлением закрыт, трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится во включенном состоянии, что обеспечивает расположение выпускного отверстия P5 для текучей среды под высоким давлением и выпускного отверстия P2 для текучей среды под низким давлением на разных магистралях. Двухпозиционным двухходовым электромагнитным реверсивным клапаном и двухпозиционным трехходовым электромагнитным реверсивным клапаном управляют с помощью одного и того же управляющего сигнала. Если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении пропускания потока, двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении конвекции, то есть в правом положении, и дополнительно управляет соответствующей полостью нагнетания таким образом, чтобы она находилась в состоянии без нагнетания; и если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в блокирующем положении, двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении отклонения потока, то есть в левом положении, для управления соответствующей полостью нагнетания таким образом, чтобы она находилась в состоянии нагнетания.

[0030] Кроме того, управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды дополнительно содержит одноходовые клапаны. Первый одноходовой клапан 6-1 расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие P1 для нагнетаемой текучей среды с полостями C2 нагнетания первой ступени, второй одноходовой клапан 6-2 расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие P1 для нагнетаемой текучей среды с полостями C3 нагнетания второй ступени, третий одноходовой клапан 6-3 расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие P1 для нагнетаемой текучей среды с полостями C4 нагнетания третьей ступени, четвертый одноходовой клапан 6-4 расположен на магистрали для масла, соединяющей полости C2 нагнетания первой ступени и первый одноходовой клапан 7-1 с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-1, пятый одноходовой клапан 6-5 расположен на магистрали для масла, соединяющей полости C3 нагнетания второй ступени и второй одноходовой клапан 7-2 с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-2, и шестой одноходовой клапан 6-6 расположен на магистрали для масла, соединяющей полости C4 нагнетания третьей ступени и третий одноходовой клапан 7-3 с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-3.

[0031] Одноходовые клапаны, расположенные спереди и сзади полости нагнетания, могут предотвратить протекание рабочей текучей среды обратно в полости C2, C3 и C4 нагнетания, тем самым обеспечивая эффективность и точность нагнетания.

[0032] Кроме того, электромагнитный переключатель 2 ограничения хода расположен в крайних положениях на двух концах полостей C1 для гидравлического масла с двух сторон, и электромагнитный переключатель 2 ограничения хода находится в связи по сигналам с устройством 11 управления.

[0033] При движении к крайним положениям на двух концах полостей для гидравлического масла передаточный поршень 1 входит в соприкосновение с контактом электромагнитного переключателя 2 ограничения хода, электромагнитный переключатель 2 ограничения хода отправляет электрический сигнал устройству 11 управления, устройство 11 управления передает сигнал по каналу обратной связи трехпозиционному четырехходовому электромагнитному реверсивному клапану 10 для активации трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана 10 и переключения направления трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана 10, и впускная магистраль для масла подает гидравлическое масло в полость для гидравлического масла на другой стороне для завершения возвратно-поступательного движения. Затем выполняют следующее возвратно-поступательное движение согласно этой процедуре, вследствие чего нагнетателем управляют автоматически без ручного вмешательства.

[0034] Для простоты установки и производства поршневой шток 12 первой ступени, поршневой шток 4 второй ступени и поршневой шток 13 третьей ступени имеют одинаковый диаметр.

[0035] Предпочтительно поршневой шток 13 третьей ступени и нагнетающий поршень 14 третьей ступени имеют конструкцию плунжера.

[0036] Для дополнительного улучшения уплотнительного эффекта нагнетателя нагнетатель направляется и уплотнен с использованием уплотняющего элемента, опорного кольца и направляющего кольца. В положении, в котором необходимо двухстороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием прямоугольного кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и двухстороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец, и в положении, в котором необходимо одностороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием ступенчатого кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и одностороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец.

[0037] При условии, что соотношение диаметров передаточного поршня, нагнетающего поршня первой ступени, нагнетающего поршня второй ступени, нагнетающего поршня третьей ступени составляет 8: 4: 2: 1, существует шесть комбинаций значений давления нагнетания, таких как 8, 4, 2, 8/3, 8/5, и 8/6.

[0038] Как показано на фиг. 1, процедура нагнетания нагнетателя кратко описана на примере, в котором значение давления нагнетания магистрали для масла левого конца нагнетателя составляет 8/5.

[0039] Перед загрузкой передаточный поршень находится в среднем положении, гидравлическое масло, которое подается из станции с гидравлическим маслом, поступает в трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10 через P3. В этом случае устройство 11 управления, которое завершило программирование, отправляет сигнал трехпозиционному четырехходовому электромагнитному реверсивному клапану 10, и электромагнитная сила, которую создает электромагнитная катушка, переводит скользящую заглушку клапана из среднего положения в левое, вследствие чего трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10 переключается из среднего положения в левое положение. Устройство управления управляет с помощью сигнала трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 таким образом, чтобы он находился в левом положении, и управляет вторым двухпозиционным трехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 9-2 таким образом, чтобы он находился в положении конвекции, то есть в правом положении на графических материалах, и одновременно с этим второй двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан 8-2 находится в положении пропускания потока, то есть в верхнем положении на графических материалах. Как первый двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан, так и третий двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находятся в положении отклонения потока, то есть в левом положении на графических материалах, и одновременно с этим первый двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан 8-1 и третий двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан 8-3 находятся в блокирующем положении, то есть в нижнем положении на графических материалах.

[0040] Гидравлическое масло, поступающее из впускного отверстия P3 для гидравлического масла, поступает в узел параллельного соединения после прохождения левого положения трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана 10, при этом часть гидравлического масла поступает в полость C1 для гидравлического масла на левой стороне после прохождения правого положения второго двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-2, чтобы оказать воздействие на передаточный поршень 1 для движения вправо, и другая часть гидравлического масла соответственно течет в управляющие впускные отверстия для масла первого одноходового клапана 7-1 с гидравлическим управлением и третьего одноходового клапана 7-3 с гидравлическим управлением после прохождения левых положений первого двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-1 и третьего двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-3 для управления открытием двух одноходовых клапанов с гидравлическим управлением. Текучая среда для нагнетания поступает из впускного отверстия P1 для нагнетаемой текучей среды и соответственно проходит первый одноходовой клапан, второй одноходовой клапан и третий одноходовой клапан, чтобы течь в полости C2 нагнетания первой ступени, полости C3 нагнетания второй ступени и полости C4 нагнетания третьей ступени для процедуры всасывания. Если передаточный поршень 1 двигается в крайнее положение справа, устройство управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 для переключения в правое положение, и гидравлическое масло оказывает воздействие на передаточный поршень 1 для движения влево, чтобы начать нагнетание. Текучая среда, вытекающая из полостей C2 нагнетания первой ступени после нагнетания, последовательно проходит четвертый одноходовой клапан и первый одноходовой клапан с гидравлическим управлением, и текучая среда, вытекающая из полостей C4 нагнетания третьей ступени после нагнетания, последовательно проходит шестой одноходовой клапан и третий одноходовой клапан с гидравлическим управлением. Две нагнетаемые текучие среды, которые готовы к использованию устройством, поступают в выпускное отверстие P5 для нагнетаемой текучей среды после поступления в узел b сбора. Текучая среда, вытекающая из полостей C3 нагнетания второй ступени, после последовательного прохождения пятого одноходового клапана и второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-2 поступает в выпускное отверстие P2 для текучей среды, которую не нагнетают, для восстановления отработанной жидкости, которую используют снова или не используют в зависимости от ситуации. Подобным образом, другие необходимые значения давления нагнетания могут быть достигнуты по аналогии с вышеописанной процедурой.

[0041] Во время разгрузки устройство 11 управления отправляет сигнал для управления трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10, электромагнитная сила, которую создает электромагнитная катушка, переводит скользящую заглушку клапана из двух боковых положений в среднее положение, вследствие чего трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10 переключается из двух боковых положений в среднее положение, и все другие электромагнитные реверсивные клапаны переводятся в положения одновременно. В этом случае нагнетатель прекращает работать.

1. Многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания, содержащий многоступенчатую нагнетающую конструкцию, контур гидравлического масла и его управляющую часть и контур нагнетаемой текучей среды и его управляющую часть, при этом многоступенчатая нагнетающая конструкция содержит корпус нагнетателя, головки цилиндра высокого давления, соединенные с двумя концами корпуса нагнетателя, поршень, расположенный внутри корпуса нагнетателя, поршневой шток, установленный на двух концах поршня, и корпус соединительного клапана, при этом текучая среда в контуре нагнетаемой текучей среды и текучая среда в контуре гидравлического масла являются одинаковой средой или разными средами, поршень в корпусе содержит передаточный поршень (1), два нагнетающих поршня (3) первой ступени, два нагнетающих поршня (5) второй ступени и два нагнетающих поршня (14) третьей ступени, при этом передаточный поршень (1) расположен посередине корпуса нагнетателя, нагнетающие поршни (3) первой ступени симметрично соединены с двумя сторонами передаточного поршня (1) поршневым штоком (12) первой ступени, нагнетающие поршни (5) второй ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней (3) первой ступени поршневым штоком (4) второй ступени, и нагнетающие поршни (14) третьей ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней (5) второй ступени поршневым штоком (13) третьей ступени, площади передаточного поршня (1), нагнетающих поршней (3) первой ступени, нагнетающих поршней (5) второй ступени и нагнетающих поршней третьей ступени уменьшаются пропорционально одна за другой, передаточный поршень (1) и два нагнетающих поршня (3) первой ступени соответственно образуют две полости (C1) для гидравлического масла слева и справа, два нагнетающих поршня (3) первой ступени и два нагнетающих поршня (5) второй ступени соответственно образуют две полости (C2) нагнетания первой ступени слева и справа, два нагнетающих поршня (5) второй ступени и два нагнетающих поршня (14) третьей ступени соответственно образуют две полости (C3) нагнетания второй ступени слева и справа, и две полости (C4) нагнетания третьей ступени соответственно образованы слева и справа между двумя нагнетающими поршнями (14) третьей ступени и головками цилиндра высокого давления с двух сторон;

при этом контур гидравлического масла содержит впускное отверстие (P3) для гидравлического масла и возвратное отверстие (P4) для гидравлического масла, и управляющая часть контура гидравлического масла содержит трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан (10), при этом гидравлическое масло поступает в полость (C1) для гидравлического масла на одной стороне из впускного отверстия (P3) для масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан (10), и гидравлическое масло в полости (C1) для гидравлического масла на другой стороне возвращается к возвратному отверстию (P4) для гидравлического масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан (10);

при этом контур нагнетаемой текучей среды содержит впускное отверстие (P1) для нагнетаемой текучей среды, выпускное отверстие (P2) для текучей среды, которую не нагнетают, и выпускное отверстие (P5) для нагнетаемой текучей среды, и управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды содержит одноходовые клапаны с гидравлическим управлением, двухпозиционные двухходовые электромагнитные реверсивные клапаны и двухпозиционные трехходовые электромагнитные реверсивные клапаны, при этом текучая среда под низким давлением, поступающая из впускного отверстия (P1) для нагнетаемой текучей среды, соответственно поступает в полости (C2) нагнетания первой ступени, полости (C3) нагнетания второй ступени и полости (C4) нагнетания третьей ступени, в правых положениях трех двухпозиционных трехходовых электромагнитных реверсивных клапанов обеспечено параллельное соединение с полостью (C1) для гидравлического масла на одной стороне, в левом положении первого двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана (9-1) обеспечено соединение с отверстием управления первого одноходового клапана (7-1) с гидравлическим управлением, в левом положении второго двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана (9-2) обеспечено соединение с отверстием управления второго одноходового клапана (7-2) с гидравлическим управлением, и в левом положении третьего двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана (9-3) обеспечено соединение с отверстием управления третьего одноходового клапана (7-3) с гидравлическим управлением, текучая среда, текущая через полости (C2) нагнетания первой ступени, соответственно сообщается с первым одноходовым клапаном (7-1) с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана (8-1), текучая среда, текущая через полости (C3) нагнетания второй ступени, соответственно сообщается со вторым одноходовым клапаном (7-2) с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана (8-2), текучая среда, текущая через полости (C4) нагнетания третьей ступени, соответственно сообщается с третьим одноходовым клапаном (7-3) с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана (8-3), выпускные отверстия для масла трех одноходовых клапанов с гидравлическим управлением соединены параллельно с выпускным отверстием (P5) для нагнетаемой текучей среды, и выпускные отверстия для масла трех двухпозиционных двухходовых электромагнитных реверсивных клапанов соединены параллельно с выпускным отверстием (P2) для текучей среды, которую не нагнетают; и

при этом двухпозиционными двухходовыми электромагнитными реверсивными клапанами, трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном (10) и двухпозиционными трехходовыми электромагнитными реверсивными клапанами управляют посредством сигналов устройства (11) управления.

2. Многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания по п. 1, отличающийся тем, что управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды дополнительно содержит одноходовые клапаны, при этом первый одноходовой клапан (6-1) расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие (P1) для нагнетаемой текучей среды с полостями (C2) нагнетания первой ступени, второй одноходовой клапан (6-2) расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие (P1) для нагнетаемой текучей среды с полостями (C3) нагнетания второй ступени, третий одноходовой клапан (6-3) расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие (P1) для нагнетаемой текучей среды с полостями (C4) нагнетания третьей ступени, четвертый одноходовой клапан (6-4) расположен на магистрали для масла, соединяющей полости (C2) нагнетания первой ступени и первый одноходовой клапан (7-1) с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана (8-1), пятый одноходовой клапан (6-5) расположен на магистрали для масла, соединяющей полости (C3) нагнетания второй ступени и второй одноходовой клапан (7-2) с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана (8-2), и шестой одноходовой клапан (6-6) расположен на магистрали для масла, соединяющей полости (C4) нагнетания третьей ступени и третий одноходовой клапан (7-3) с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана (8-3).

3. Многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания по п. 2, отличающийся тем, что электромагнитный переключатель (2) ограничения хода расположен в крайних положениях на двух концах полостей (C1) для гидравлического масла с двух сторон, и электромагнитный переключатель (2) ограничения хода находится в связи по сигналам с устройством (11) управления.

4. Многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания по п. 3, отличающийся тем, что поршневой шток (12) первой ступени, поршневой шток (4) второй ступени и поршневой шток (13) третьей ступени имеют одинаковый диаметр.

5. Многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания по п. 4, отличающийся тем, что поршневой шток (13) третьей ступени и нагнетающий поршень (14) третьей ступени имеют конструкцию плунжера.

6. Многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания по любому из пп. 1–5, отличающийся тем, что нагнетатель направляется и уплотнен с использованием уплотняющего элемента, опорного кольца и направляющего кольца, в положении, в котором необходимо двухстороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием прямоугольного кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и двухстороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец, и в положении, в котором необходимо одностороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием ступенчатого кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и одностороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец.