Гибкая батарея

Изобретение относится к гибкой батарее. Один элемент из состава первого слоя активного материала, промежуточного слоя, второго слоя активного материала, первой контактной поверхности, расположенной между первым слоем активного материала и промежуточным слоем, и второй контактной поверхности, расположенной между вторым слоем активного материала и промежуточным слоем, включает первый клей. Первый клей содержит по крайней мере один первый линейный полимер и по крайней мере один первый ингибитор кристаллизации. Вследствие этого, слои активного материала, промежуточный слой или контактные поверхности имеют достаточную адгезию и гибкость. Техническим результатом является уменьшение растрескивания или расслоения элемента после изгиба, улучшение ионной и электрической проводимости, изоляционных свойств батареи. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к гибкой батарее, в частности, к гибкой батарее, внутренняя структура элементов электрохимической реакции которой не будет растрескиваться или расслаиваться после изгибания.

Предшествующий уровень техники

В последнее время происходит разработка множества различных электронных устройств. Ввиду того, что такие электронные устройства в большей степени должны соответствовать тренду легкого веса и тонкости, распределение пространства внутри них становится важной проблемой. Гибкая батарея, смещенная в неплоскости, может быть одним из решений данной проблемы. Однако во время изгиба электроды могут растрескиваться, что приводит к снижению ионной проводимости. И производительность батареи также будет снижена.

Что касается характеристик батареи, то материалы электродов, электролит и сепаратор являются ключевыми факторами, влияющими на ионную и электрическую проводимость. Электрод включает слой активного материала и токоприемник. Если между слоем активного материала и токоприемником существует лучшая адгезия, расстояния миграции электронов и ионов в электроде могут быть эффективно сокращены. В то же время, сопротивление в электроде уменьшается, а эффективность электрохимического преобразования улучшается. Более конкретно, когда слой активного материала и токоприемник тесно связаны, расстояния миграции электронов и ионов сокращаются. Сопротивления между каждой контактной поверхностью слоев уменьшаются, и кулоновская эффективность дополнительно улучшается. Емкость батареи можно поддерживать после многократной зарядки и разрядки. Кроме того, выбранное связующее вещество в слое активного материала будет значительно влиять на адгезию между слоями. А содержание и распределение активных материалов в слое активного материала может быть определено напрямую. Наряду с лучшим соотношением соединений активного материала и связующего вещества, существует более желательное содержание и распределение активных материалов в слое активного материала, что, конечно, может увеличить емкость батареи. Кроме того, связующее вещество в сепараторе может обеспечивать силы сцепления сепаратора и слоя активного материала. В конкретной структуре сепаратора, такой как керамический сепаратор, выбранное связующее вещество может влиять на свойства сепаратора, такие как содержание керамического материала, способность адсорбции электролита, способность к электроизоляции и т. д.

Как указано выше, в настоящее время в литиевой батарее обычно используются эластичные клеи, такие как поливинилиденфторид (PVDF), поливинилиденфторид-со-гексафторпропилен (PVDF-HFP) или бутадиен-стирольный каучук (SBR). Эти клеи являются частью линейной структуры, которая может обеспечить хорошую адгезию в направлениях осей X или Y. Однако после термической обработки или обработки высоким давлением в полимерной цепи этих клеев будет происходить реакция кристаллизации из-за воздействия высоких температур или давления. Иными словами, контактные поверхности между слоями активного материала и сепараторами, в которые добавляют эти клеи, после термической обработки или обработки высоким давлением будут образовывать большое количество кристаллов. Следовательно, во время изгиба батареи способность к адгезии для активных материалов снижается вследствие того, что структура или кристаллическая структура клея повреждается под действием внешней силы. Электроды и сепараторы могут растрескаться, а слои активного материала, сепараторы и токоприемники могут даже расслоиться и отсоединиться друг от друга. В итоге, как ионная, так и электрическая проводимость значительно уменьшаются, а эффективность зарядки и разрядки батареи ухудшается. С другой стороны, если используются только такие клеи, как эпоксидный клей, акриловый клей или полиакрилонитрил (PAN), то адгезия будет очень хорошей, но жесткость будет слишком высокой, а гибкость недостаточной для того, чтобы соответствовать требованиям изгиба батареи.

Принимая во внимание данные факторы, изобретение предлагает конструкцию гибкой батареи, позволяющую преодолеть вышеупомянутые проблемы.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Основной задачей этого изобретения является создание гибкой батареи, позволяющей избежать растрескивания или расслоения элементов электрохимической реакции вместе с границами кристаллических зерен после изгибания гибкой батареи, а также решить связанные с этим проблемы плохой ионной и электрической проводимости.

Для реализации вышеизложенного данное изобретение раскрывает гибкую батарею. Батарея включает в себя первую подложку, вторую подложку и клеевую рамку, причем клеевая рамка помещается между первой подложкой и второй подложкой в ​​ортогональном направлении. Следовательно, первая подложка, вторая подложка и клеевая рамка образуют замкнутое пространство для размещения элемента электрохимической реакции. Элемент электрохимической реакции включает в себя первый слой активного материала, второй слой активного материала и промежуточный слой. Первый слой активного материала расположен рядом с первой подложкой и электрически соединен с первой подложкой. Второй слой активного материала расположен рядом со второй подложкой и электрически соединен со второй подложкой. Промежуточный слой расположен между первым слоем активного материала и вторым слоем активного материала для обеспечения электрической изоляции первого слоя активного материала и второго слоя активного материала. Первая контактная поверхность расположена между первым слоем активного материала и промежуточным слоем. Вторая контактная поверхность расположена между вторым слоем активного материала и промежуточным слоем. Это изобретение характеризуется тем, что один из следующего - первого слоя активного материала, второго слоя активного материала, промежуточного слоя, первой контактной поверхности и второй контактной поверхности - включает первый клей, и первый клей включает первый линейный полимер и первый ингибитор кристаллизации, где первый клей содержит от 0,05 до 70 процентов по массе первого ингибитора кристаллизации.

При этом первый ингибитор кристаллизации выбирается из полимера с боковой цепью, первого сшитого полимера или наноразмерного порошка.

При этом первая подложка и вторая подложка представляют собой положительный токоприемник и отрицательный токоприемник.

При этом первый слой активного материала представляет собой слой положительного активного материала, а второй слой активного материала представляет собой слой отрицательного активного материала.

При этом промежуточный слой является сепаратором.

При этом промежуточный слой - это слой электролита.

При этом первый линейный полимер выбирается из поливинилиденфторида (PVDF), поливинилиденфторид-со-гексафторпропилена (PVDF-HFP), политетрафторэтилена (PTFE), акрилового клея, эпоксидного клея, полиэтиленоксида (PEO), полиакрилонитрила (PAN) натрий-карбоксиметилцеллюлозы, бутадиен-стирольного каучука (SBR), полиметилакрилата, поли-акриламида, поливинилпирролидона (PVP) и их сочетаний.

При этом первый сшитый полимер выбирается из эпоксидной смолы, акриловой смолы, полиакрилонитрила (PAN) и их сочетаний с сетчатой структурой.

При этом первый сшитый полимер является полиимидом (PI) и его производными с лестничной структурой.

При этом когда один из состава первого слоя активного материала, второго слоя активного материала, промежуточного слоя, первой контактной поверхности и второй контактной поверхности включает первый клей, один из остальных включает второй клей, причем второй клей содержит в себе, по крайней мере, один второй линейный полимер и, по крайней мере, один второй ингибитор кристаллизации, причем второй ингибитор кристаллизации представляет собой второй сшитый полимер, а первый клей и второй клей отличаются друг от друга.

При этом второй линейный полимер выбирается из поливинилиденфторида (PVDF), поливинилиденфторид-со-гексафторпропилена (PVDF-HFP), политетрафторэтилена (PTFE), акрилового клея, эпоксидного клея, полиэтиленоксида (PEO), полиакрилонитрила (PAN) натрий-карбоксиметилцеллюлозы, бутадиен-стирольного каучука (SBR), полиметилакрилата, полиакриламида, поливинилпирролидона (PVP) и их сочетаний.

При этом второй сшитый полимер выбирается из эпоксидной смолы, акриловой смолы, полиакрилонитрила (PAN) и их сочетаний с сетчатой структурой.

При этом второй сшитый полимер может быть полиимидом (PI) и его производными с лестничной структурой.

При этом первый линейный полимер идентичен второму линейному полимеру.

При этом первый сшитый полимер идентичен второму сшитому полимеру.

При этом весовой процент первого сшитого полимера в первом клее отличается от весового процента второго сшитого полимера во втором клее.

Преимущества данного изобретения состоят в том, что слои активного материала, промежуточный слой и контактные поверхности имеют достаточную адгезию и гибкость. Таким образом в такой батарее будет значительно сложнее вызвать растрескивание или расслоение элемента электрохимической реакции после изгиба, а ионная и электрическая проводимость батареи значительно улучшится.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг. 1 представлена принципиальная схема одного варианта осуществления гибкой батареи по настоящему изобретению.

Фиг. 2А и 2Б - частичные увеличенные изображения гибкой батареи по настоящему изобретению во время изгибания и восстановления.

Ссылочные номера на чертежах

1 Гибкая батарея

22 Первая подложка

22’ Вторая подложка

24 Клеевая рамка

30 Элемент электрохимической реакции

302 Первый слой активного материала

302’ Второй слой активного материала

304 Промежуточный слой

a Первая контактная поверхность

b Вторая контактная поверхность

LP Сшитый полимер лестничной структуры

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Как показано на Фиг. 1, гибкая батарея 1 включает в себя первую подложку 22, вторую подложку 22’ и клеевую рамку 24, причем клеевая рамка 24 расположена между первой подложкой 22 и второй подложкой 22’ в ортогональном направлении. Следовательно, первая подложка 22, вторая подложка 22’ и клеевая рамка 24 образуют замкнутое пространство. В замкнутом пространстве расположен элемент электрохимической реакции 30. Элемент электрохимической реакции 30 включает в себя первый слой активного материала 302, второй слой активного материала 302’ и промежуточный слой 304. Первый слой активного материала 302 расположен рядом с первой подложкой 22. Второй слой активного материала 302’ расположен рядом со второй подложкой 22’. Промежуточный слой 304 расположен между первым слоем активного материала 302 и вторым слоем активного материала 302’ для обеспечения электрической изоляции первого слоя активного материала 302 и второго слоя активного материала 302’, которые расположены по обе стороны от промежуточного слоя 304. Имеются контактные поверхности между первым слоем активного материала 302, вторым слоем активного материала 302’ и промежуточным слоем 304. Например, первая контактная поверхность a расположена между первым слоем активного материала 302 и промежуточным слоем 304. Вторая контактная поверхность b расположена между вторым слоем активного материала 302’ и промежуточным слоем 304.

В данном изобретении один элемент из состава первого слоя активного материала 302, промежуточного слоя 304, второго слоя активного материала 302’, первой контактной поверхности a и второй контактной поверхности b дополняется первым клеем. Первый клей содержит в себе первый линейный полимер и первый ингибитор кристаллизации, и первый клей содержит от 0,05 до 70 процентов по массе первого ингибитора кристаллизации.

Первый ингибитор кристаллизации может являться любой добавкой, способной препятствовать линейному полимеру генерировать в себе ориентацию кристаллической решетки, такой как полимер с боковой цепью, первый сшитый полимер, наноразмерный порошок или тому подобной. Соответственно, первый клей может обеспечивать хорошую адгезионную способность, а основной компонент в первом клее, то есть первый линейный полимер, может сохранять гибкость. Кроме того, можно повысить прочность на изгиб элемента электрохимической реакции. Следовательно, прочность на изгиб или гибкость всей батареи также может быть увеличена.

Первый линейный полимер изготавливается из линейного полимера с определенной гибкостью. Линейный полимер выбирается из поливинилиденфторида (PVDF), поливинилиденфторид-со-гексафторпропилена (PVDF-HFP), политетрафторэтилена (PTFE), акрилового клея, эпоксидного клея, полиэтиленоксида (PEO), полиакрилонитрила (PAN) натрий-карбоксиметилцеллюлозы, бутадиен-стирольного каучука (SBR), полиметилакрилата, полиакриламида, поливинилпирролидона (PVP) и их сочетаний.

Сшитый полимер затем используется, например, в качестве первого ингибитора кристаллизации, но специалисты в данной области поймут, что первый ингибитор кристаллизации по настоящему изобретению не может быть ограничен только сшитым полимером.

Когда первым ингибитором кристаллизации является сшитый полимер. Первый сшитый полимер изготавливается из сшитого полимера. Сшитый полимер выбирается из эпоксидной смолы, акриловой смолы, полиакрилонитрила (PAN) и их сочетаний с сетчатой структурой, или сшитых полимеров с лестничной структурой LP, таких как полиимид (PI) и его производные с лестничной структурой.

Без ингибитора кристаллизации первый линейный полимер элемента электрохимической реакции будет кристаллизоваться в процессе выполнения термической обработки гибкой батареи 1 из-за своих физических свойств. Когда также дополнительно применяется обработка высоким давлением, кристаллизация будет еще более существенной. Как только размер кристаллов становится слишком большим или степень кристаллизации слишком высокой, образовавшиеся кристаллы станут стерическим препятствием в структуре. Как следствие, ионные каналы внутри гибкой батареи 1 блокируются, а внутреннее сопротивление батареи значительно увеличивается.

Кроме того, когда размер кристаллов становится слишком большим или степень кристаллизации слишком высокой, в месте кристаллизации, например, внутри первого слоя активного материала 302, второго слоя активного материала 302’ или промежуточного слоя 304, или на первой контактной поверхности a и второй контактной поверхности b, материал легко растрескивается вдоль границ зерен, когда гибкая батарея 1 сгибается.

Однако, в данном изобретении используется характеристика хорошей температурной стабильности и термостойкости первого сшитого полимера. Когда гибкая батарея 1 подвергается термической обработке, первый сшитый полимер может выдерживать высокую температуру не расплавляясь. Первый сшитый полимер имеет больше стерических боковых цепей по сравнению с первым линейным полимером. Под воздействием высокотемпературной обработки, или вместе с воздействием высокого давления, первый сшитый полимер служит препятствием для кристаллизации первого линейного полимера. Размер кристаллов или степень кристаллизации первого линейного полимера могут быть ограничены, и стерическое препятствие, вызванное кристаллизацией, может быть уменьшено, что позволит ионам проходить более плавно.

Кроме того, когда один из элементов из состава первого слоя активного материала 302, второго слоя активного материала 302’, промежуточного слоя 304, первой контактной поверхности a и второй контактной поверхности b содержит первый клей, один из остальных элементов содержит второй клей. Второй клей включает в себя, по крайней мере, один второй линейный полимер и, по крайней мере, один второй ингибитор кристаллизации, причем первый клей и второй клей отличаются друг от друга. Например, первый линейный полимер и второй линейный полимер могут быть одинаковыми, но первый ингибитор кристаллизации и второй ингибитор кристаллизации – разными, или каждый из них может отличаться по весовому процентному отношению внутри. Кроме того, первый линейный полимер и второй линейный полимер могут отличаться, но первый ингибитор кристаллизации и второй ингибитор кристаллизации оставаться одинаковыми.

Составы второго линейного полимера и второго ингибитора кристаллизации могут быть такими же, как составы первого линейного полимера и первого ингибитора кристаллизации первого клея, и здесь не повторяются.

Например, первый слой активного материала 302 включает первый клей, а промежуточный слой 304 включает второй клей. Второй клей состоит из второго линейного полимера и второго ингибитора кристаллизации, и второй ингибитор кристаллизации составляет не менее 50 процентов массы второго клея. Первый линейный полимер может быть таким же или отличным от второго линейного полимера, то есть первый линейный полимер может состоять из того же линейного полимера, что и второй линейный полимер, и, аналогичным образом, первый ингибитор кристаллизации и второй ингибитор кристаллизации могут также быть идентичными или же отличаться.

Кроме того, ингибитор кристаллизации с боковой цепью будет иметь лучшую адгезию в направлении оси Z. Например, когда первая контактная поверхность a включает первый клей, а первый ингибитор кристаллизации является первым сшитым полимером, первый сшитый полимер надежно прикрепляет первый слой активного материала 302 к промежуточному слою 304 в направлении оси Z таким образом, что между первым слоем активного материала 302 и промежуточным слоем 304 сохраняется хорошая электропроводность.

Кроме того, первый сшитый полимер и/или второй сшитый полимер может быть полимером с лестничной структурой, таким как полиимид (PI) и его производные. Этот тип сшитого полимера обладает более высокой эластичностью, чем вышеупомянутый сшитый полимер с сетчатой структурой. Следовательно, как показано на Фиг. 2А и 2Б, элемент электрохимической реакции 30 может проходить в направлении оси Z без образования трещин, так как напряжение изгиба поглощается сшитым полимером с лестничной структурой LP во время изгиба внешней силой. Сшитый полимер с лестничной структурой LP может быть восстановлен до исходного состояния после того, как внешняя сила, создаваемая элементом электрохимической реакции 30, перестанет воздействовать. Следовательно, достигается цель возможности многократного изгибания батареи без повреждения элемента электрохимической реакции 30.

Первая подложка 22 и вторая подложка 22’, описанные выше, могут быть положительным токоприемником или отрицательным токоприемником. Например, когда первая подложка 22 является положительным токоприемником, вторая подложка 22’ является отрицательным токоприемником, и наоборот. Первый слой активного материала 302 и второй слой активного материала 302’ могут быть слоем положительного активного материала или слоем отрицательного активного материала. Например, когда первый слой активного материала 302 является положительным слоем активного материала, второй слой активного материала 302’ является слоем отрицательного активного материала, и наоборот.

Кроме того, промежуточный слой 304 является сепаратором или слоем электролита батареи. Следовательно, промежуточный слой 304 имеет определенные свойства ионной проводимости и электроизоляции, а также обладает гибкостью благодаря гибким характеристикам батареи. В дополнение ко второму линейному полимеру второй сшитый полимер составляет не менее 50 процентов массы второго клея. При использовании сшитого полимера с сетчатой структурой, такого как эпоксидная смола, акриловая смола или полиакрилонитрил (PAN), сформированная сшитая структура представляет собой сеть, и общая структура является компактной. Второй линейный полимер с линейной структурой добавляется для уменьшения вероятности появления большого сквозного отверстия и улучшения электроизоляционных свойств. Кроме того, когда используется полиимид PI с лестничной сшитой структурой, распределение отверстий, образованное сшитой лестничной структурой, облегчает прохождение ионов. В то же время, сшитый полимер с лестничной структурой LP обладает электроизоляционными свойствами. Второй клей состоит из соответствующего соотношения вышеуказанных сшитого полимера и линейного полимера и добавляется в промежуточный слой 304 для достижения лучшего баланса между ионной проводимостью и электрической изоляцией в промежуточном слое 304.

Линейные полимеры могут быть использованы для улучшения адгезии на плоскости X-Y. Первый сшитый полимер и второй сшитый полимер состоят из сшитого полимера. Сшитый полимер может быть использован для улучшения адгезии и способности к ионной проводимости в направлении оси Z. И вероятность или степень кристаллизации полимера, проявляющейся между слоями после термической обработки или обработки высоким давлением, нарушается или снижается. Адгезия по данному изобретению относится к способности внутренних слоев (например, между подложкой и слоем активного материала, между слоем активного материала и сепаратором) склеиваться друг с другом, и способности материала внутри слоев (например, в слое активного материала или в сепараторе) склеиваться друг с другом.

Кроме того, в настоящем изобретении один элемент из состава первого слоя активного материала 302, второго слоя активного материала 302’, промежуточного слоя 304, первой контактной поверхности a и второй контактной поверхности b содержит первый клей, а один из остальных элементов содержит второй клей. Регулируя соотношение между линейным полимером и сшитым полимером в первом клее и/или во втором клее, слой активного материала и промежуточный слой 304 в элементе электрохимической реакции 30 все еще могут быть гибкими после обработки высокой температурой или высоким давлением, и их можно многократно изгибать. Это позволяет избежать появления трещин вдоль границ зерен, вызванных образованием кристаллов.

Кроме того, поскольку клеевая система с ингибитором кристаллизации может придавать слоям хорошую адгезию и гибкость после термообработки или обработки высоким давлением, гибкая батарея по настоящему изобретению не будет легко отделяться от промежуточного слоя 304, когда гибкая батарея сгибается. Таким образом, достигается лучший баланс между ионной, электрической проводимостью и изоляционными свойствами, вследствие чего улучшаются электрические характеристики гибкой батареи 1.

Все конструкции, материалы и процессы, раскрытые в данном документе, являются подходящими для использования в различных системах батарей, таких как, например, батареи с жидким электролитом, батареи с гелеобразным электролитом, твердотельные батареи, гибридные батареи с жидким/гелеобразным электролитом, гибридные батареи с жидким электролитом и твердотельные, гибридные батареи с гелеобразным электролитом и твердотельные, или так называемые гибкие литиевые батареи, гибкие литий-ионные батареи, гибкие литий-полимерные батареи, гибкие литий-металлические батареи, гибкие литий-керамические батареи или гибкие литий-металлические керамические батареи.

Таким образом, для описанного здесь изобретения будет очевидно, что его можно варьировать различными способами. Такие изменения не должны рассматриваться как отклонение от сущности и объема изобретения, и все такие модификации, которые будут очевидны для специалиста в данной области техники, предназначены для включения в объем следующей формулы изобретения.

1. Гибкая батарея, включающая в себя:

первую подложку;

вторую подложку;

клеевую рамку, расположенную между первой подложкой и второй подложкой в ортогональном направлении для образования замкнутого пространства;

элемент электрохимической реакции, размещенный в замкнутом пространстве и включающий в себя:

первый слой активного материала, расположенный рядом с первой подложкой и электрически соединенный с первой подложкой;

второй слой активного материала, расположенный рядом со второй подложкой и электрически соединенный со второй подложкой;

промежуточный слой, расположенный между первым слоем активного материала и вторым слоем активного материала для электрической изоляции первого слоя активного материала и второго слоя активного материала;

первую контактную поверхность, расположенную между первым слоем активного материала и промежуточным слоем; и

вторую контактную поверхность, расположенную между вторым слоем активного материала и промежуточным слоем;

характеризующаяся тем, что:

один элемент из состава первого слоя активного материала, второго слоя активного материала, промежуточного слоя, первой контактной поверхности и второй контактной поверхности включает первый клей, и первый клей содержит в себе, по крайней мере, один первый линейный полимер и, по крайней мере, один первый ингибитор кристаллизации, причем первый клей содержит от 0,05 до 70% массы первого ингибитора кристаллизации;

при этом, когда один элемент из состава первого слоя активного материала, второго слоя активного материала, промежуточного слоя, первой контактной поверхности и второй контактной поверхности включает первый клей, то один из остальных элементов включает, по крайней мере, один второй клей, причем второй клей содержит, по крайней мере, один второй линейный полимер и, по крайней мере, один второй ингибитор кристаллизации;

при этом первый ингибитор кристаллизации представляет собой первый сшитый полимер,

а второй ингибитор кристаллизации представляет собой второй сшитый полимер.

2. Гибкая батарея по п. 1, в которой первая подложка и вторая подложка представляют собой положительный токоприемник и отрицательный токоприемник.

3. Гибкая батарея по п. 1, в которой первый слой активного материала представляет собой слой положительного активного материала, а второй слой активного материала представляет собой слой отрицательного активного материала.

4. Гибкая батарея по п. 1, в которой промежуточный слой является сепаратором.

5. Гибкая батарея по п. 1, в которой промежуточный слой является слоем электролита.

6. Гибкая батарея по п. 1, в которой первый линейный полимер выбирается из поливинилиденфторида (PVDF), поливинилиденфторид-со-гексафторпропилена (PVDFHFP), политетрафторэтилена (PTFE), акрилового клея, эпоксидного клея, полиэтиленоксида (PEO), полиакрилонитрила (PAN), натрий-карбоксиметилцеллюлозы, бутадиен-стирольного каучука (SBR), полиметилакрилата, полиакриламида, поливинилпирролидона (PVP) и их сочетаний.

7. Гибкая батарея по п. 1, в которой первый сшитый полимер выбирается из эпоксидной смолы, акриловой смолы, полиакрилонитрила (PAN) и их сочетаний с сетчатой структурой.

8. Гибкая батарея по п. 1, в которой первый сшитый полимер является полиимидом (PI) и его производными с лестничной структурой.

9. Гибкая батарея по п. 1, в которой первый клей и второй клей отличаются друг от друга.

10. Гибкая батарея по п. 1, в которой второй линейный полимер выбирается из поливинилиденфторида (PVDF), поливинилиденфторид-со-гексафторпропилена (PVDFHFP), политетрафторэтилена (PTFE), акрилового клея, эпоксидного клея, полиэтиленоксида (PEO), полиакрилонитрила (PAN), натрий-карбоксиметилцеллюлозы, бутадиен-стирольного каучука (SBR), полиметилакрилата, полиакриламида, поливинилпирролидона (PVP) и их сочетаний.

11. Гибкая батарея по п. 1, в которой второй сшитый полимер выбирается из эпоксидной смолы, акриловой смолы, полиакрилонитрила (PAN) и их сочетаний с сетчатой структурой.

12. Гибкая батарея по п. 1, в которой второй сшитый полимер является полиимидом (PI) и его производными с лестничной структурой.

13. Гибкая батарея по п. 1, в которой первый линейный полимер является таким же, как второй линейный полимер.

14. Гибкая батарея по п. 1, в которой первый сшитый полимер является таким же, как второй сшитый полимер.

15. Гибкая батарея по п. 1, в которой массовый процент первого сшитого полимера в первом клее отличается от массового процента второго сшитого полимера во втором клее.