Радиально-поршневой регулируемый эксцентриковый насос

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станкостроении, транспортно-технологических машинах, кузнечно-прессовом оборудовании, бурильных установках и т.д., где требуются большие удельные силы и крутящие моменты. Радиально-поршневой регулируемый эксцентриковый насос содержит привод поршней, осуществляемый от эксцентрикового вала через качающиеся рычаги. Соотношение плеч рычагов изменяется за счет применения подвижной опоры, выполненной в виде двух роликов, установленных в сепараторе в плоскости, перпендикулярной направлению их перемещения с трением качения по контактным поверхностям рычагов и корпуса насоса в процессе регулирования. Применение изобретения позволит упростить конструкцию, уменьшить габаритные размеры, массу насоса и мощность, затрачиваемую на регулирование. 1 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в тех отраслях, где требуются большие удельные силы и крутящие моменты, а именно: станкостроении, транспортно-технологических машинах, кузнечно-прессовом оборудовании, бурильных установках.

Известен поршневой регулируемый эксцентриковый насос, в котором привод поршней осуществляется от эксцентрикового вала через движущуюся возвратно-поступательно наклонную плоскость с изменяющимся углом наклона и перемещающийся по этой плоскости на опоре качения ползун, причем опора качения выполнена в воде роликов, имеющих точно подогнанные зубья (DE № 1653472, МПК F04В 9/04, опубл. 19.08.1971).

Недостатком такого насоса является большая мощность, затрачиваемая на регулирование производительности, так как при регулировании усилие действует в плоскости, параллельной оси поршня, и полностью преодолевает давление в поршневой камере, а также сложность конструкции, большие габаритные размеры и вес, приходящиеся на единицу передаваемой мощности и момента.

Наиболее близким к изобретению является радиально-поршневой эксцентриковый насос, содержащий корпус, поршни, эксцентриковый вал и рычаги, контактирующие с эксцентриком вала и поршнями. В этом насосе привод поршней осуществляется от эксцентрикового вала через качающиеся рычаги, опоры которых неподвижны и выполнены в виде пальцев (Башта Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем, Москва, Машиностроение, 1974, с. 161, рис. 48в).

Недостатком такого насоса является то, что он нерегулируемый.

Технический результат, на который направлено представленное изобретение, состоит в уменьшении мощности, затрачиваемой на регулирование, упрощении конструкции, уменьшении её размеров и массы.

Технический результат достигается тем, что изменяется соотношение плеч рычага за счет применения перемещаемой опоры, которая выполнена в виде двух роликов, установленных в сепараторе в плоскости, перпендикулярной направлению их перемещения по контактным поверхностям рычага и корпуса в процессе регулирования.

Сущность изобретения поясняется графически, где на фиг. 1 изображена конструктивная схема насоса (с целью упрощения приведен один поршень).

Сущность изобретения заключается в том, что насос содержит корпус 1, поршень 2, приводной вал 3 с эксцентриком 4, рычаг 5 и опору рычага, представляющую собой два ролика 6 и 7, заключенные в сепараторе 8 в плоскости, перпендикулярной направлению их перемещения с трением качения по контактным поверхностям рычага и корпуса насоса в процессе регулирования.

Изобретение реализуется следующим образом. При перемещении сепаратора в направлении А ролики 6 и 7, обкатываясь друг по другу, одновременно катятся по плоскости корпуса 1 и рычагу 5 без проскальзывания. При этом изменяется соотношение плеч рычагов и, как следствие, производительность насоса.

По сравнению с известными устройствами предлагаемое изобретение позволит регулировать производительность, упростить конструкцию, уменьшить габаритные размеры и массу насоса и мощность, затрачиваемую на регулирование.


Радиально-поршневой регулируемый эксцентриковый насос, в котором привод поршней осуществляется от эксцентрикового вала через качающиеся рычаги, отличающийся тем, что изменяется соотношение плеч рычагов за счет применения подвижной опоры, выполненной в виде двух роликов, установленных в сепараторе в плоскости, перпендикулярной направлению их перемещения с трением качения по контактным поверхностям рычагов и корпуса насоса в процессе регулирования.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насосу для перекачивания порошка высокой плотности. Насос содержит четыре насосные камеры и работает в четырехтактном режиме.

Изобретение направлено на получение технического результата, выражающегося в повышении энергоэффективности насосных установок.Указанная задача в насосной установке, содержащей насос, входной модуль, газосепаратор и электродвигатель с гидрозащитой, решается тем, что насос выполнен радиально-плунжерным, а осевой канал его вала выполнен сквозным, причем с одного конца вала жидкость поступает в канал через впускной клапан, а с другого выходит из него через выпускной клапан, причем седла клапанов выполнены в виде втулки с коническими проточками под запорные элементы, а в конических проточках выполнены радиальные отверстия для прохода жидкости, причем запорные элементы выполнены в виде эластичных колец.

Предлагается преобразователь расхода дискретного клапана для получения величины расхода через клапан в динамической гидравлической системе, например, на основе сигнализации, содержащей информацию о перепаде давления на клапане и калибровочные данные гидравлических характеристик клапана.

Изобретение относится к классу поршневых компрессоров с электрическими приводами. Надувающий агрегат, содержащий корпус, внутри которого размещен электродвигатель, соединенный с компрессором, выпускной патрубок, присоединенный к компрессору, органы управления и индикации, причём внутри корпуса размещен инвертор, выполненный с возможностью источника питания для электродвигателя, по меньшей мере один центробежный воздушный насос, соединенный с валом электродвигателя, при этом внутри корпуса содержатся теплоизоляционные стенки, которые отделяют компрессор, электродвигатель и инвертор друг от друга таким образом, что воздух закачивается внутрь корпуса посредством центробежного воздушного насоса через прорези в корпусе с одной стороны, проходит через воздушный компрессор, электродвигатель и инвертор независимо и выводится наружу через прорези в корпусе другой стороны.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для бесступенчатого регулирования объема и давления перекачиваемой жидкости. Гидронасос содержит цилиндры с поршнями, расположенные параллельно приводному валу и вокруг него, картер с приводным валом, на котором установлено кольцо, шарнирно связанное с ним с возможностью совместного вращения и изменения угла наклона.

Изобретение относится к области насосо- и компрессоростроения и может быть использовано для перекачивания воды, нефти и газа, при перекачивании агрессивных жидкостей, содержащих механические примеси.

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в объемном гидроприводе ходового и технологического оборудования технологических машин. Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина состоит из корпуса, в котором на подшипниках установлен блок цилиндров, жестко связанный с валом посредством шлицевого соединения.

Изобретение относится к области строительства, в частности к модульной системе, в которой обеспечена возможность возведения каркаса здания из нескольких предварительно изготовленных модулей.

Изобретение относится к области насосостроения, касается электрогидравлических насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки разного рода жидкостей.

Изобретение относится к областям машиностроения и ремонта деталей машин и может быть использовано на машиностроительных и ремонтно-технических предприятиях. Способ включает восстановление отверстий блока цилиндров глухой алмазной разверткой на станке, наплавку поршней электродом из легированной стали в механизированном режиме на электроискровых установках с энергией разряда 0,9-1,8 Дж, подачей электрода 0,16-0,19 мм/об и частотой вращения поршня 8-12 об/мин, последующую шлифовку поршней на бесцентрошлифовальном станке до достижения зазора в паре поршень-блок цилиндров 40-45 мкм, а также электроискровое упрочнение сферической поверхности блока цилиндров электродом из оловянистой бронзы в ручном режиме на установках с энергией разряда 0,11-0,22 Дж и временем обработки 5,0-6,0 мин/см2 с последующей притиркой и полировкой совместно с распределителем.
Наверх