Способ экстракционного разделения циркония и гафния


B01D2011/005 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2750430:

Акционерное общество "Чепецкий механический завод" (RU)

Изобретение относится к области гидрометаллургии циркония и гафния и может быть использовано для получения чистых соединений циркония и гафния экстракционным способом. Способ экстракционного разделения циркония и гафния включает суммарную экстракцию циркония и гафния из исходного азотнокислого раствора раствором экстрагента – трибутилфосфата в углеводородном разбавителе, промывку от примесей суммарного экстракта циркония и гафния раствором с той же концентрацией азотной кислоты, что и в исходном растворе, разделение циркония и гафния при понижении кислотности, первичное доизвлечение циркония из суммарного реэкстракта циркония и гафния с объединением промытого от примесей суммарного экстракта и экстракта после первичного доизвлечения циркония в протоке, слабокислую реэкстракцию циркония с последующей регенерацией раствора экстрагента, при этом рафинат гафния после первичного доизвлечения циркония в количестве до 50% возвращают в начало цикла для поддержания требуемого содержания гафния в исходном азотнокислом растворе, а оставшуюся часть рафината гафния после первичного доизвлечения циркония корректируют по содержанию азотной кислоты и направляют на вторичное доизвлечение циркония, экстракт после вторичного доизвлечения циркония направляют на операцию суммарной экстракции, а рафинат гафния после вторичного доизвлечения циркония подкисляют азотной кислотой, затем проводят экстракцию гафния регенерированным подкисленным раствором экстрагента, далее осуществляют реэкстракцию гафния азотнокислым раствором, содержащим гафний. Технический результат заключается в обеспечении стабильного получения чистых по примесям концентрированных реэкстрактов циркония и гафния с высокой производительностью в едином экстракционном цикле. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к области гидрометаллургии циркония и гафния и может быть использовано для получения чистых соединений циркония и гафния экстракционным способом.

Известен способ экстракционного извлечения циркония и гафния, заключающийся в совместной экстракции циркония и гафния из азотнокислых растворов растворами трибутилфосфата в углеводородном разбавителе с концентрацией трибутилфосфата (далее - ТБФ) 75-90 об. % (RU № 2557594, C01G 25/00, C01G 27/00, 2015 г.).

Недостатками данного способа является то, что способ ориентирован на совместное извлечение циркония и гафния и не предусматривает получение гафния с нужной степенью чистоты по содержанию циркония.

Известен способ разделения циркония и гафния, заключающийся в проведении процесса экстракции из концентрированных по сумме циркония и гафния азотнокислых растворов с содержанием азотной кислоты 2-2,5 моль/дм3 90-95%-ным раствором ТБФ в углеводородном разбавителе с промежуточной корректировкой кислотности водной фазы в процессе экстракции. Способ позволяет насыщать органическую фазу по металлу до 90 г/дм3 (RU №2493105, C01G 25/00, C01G 27/00, C22B 34/14, C22B 3/38, 2013 г.).

Недостатком способа является необходимость промежуточной корректировки раствора в процессе экстракции, возможность осадкообразования, низкая степень извлечения циркония в органическую фазу и необходимость дополнительной экстракционной ветки для переработки обогащённого по гафнию рафината, поскольку гафний в описанных условиях экстракции в органическую фазу практически не переходит.

Наиболее близким техническим решением является способ экстракционного разделения циркония и гафния, включающий суммарную экстракцию циркония и гафния из азотнокислого исходного раствора с использованием раствора ТБФ в углеводородном разбавителе, промывку совместного экстракта раствором с той же концентрацией азотной кислоты, что и в исходном растворе, разделение циркония и гафния при понижении кислотности, разделении потока реэкстракта гафния, часть которого возвращают в начало цикла и подают совместно с исходным раствором, другую часть потока реэкстракта гафния направляют на доизвлечение циркония оборотным экстрагентом с объединением экстракта после кислотной промывки и экстракта после доизвлечения циркония из реэкстракта гафния в протоке, слабокислую реэкстракцию циркония с последующей регенерацией экстрагента (RU №2521561, C01G 25/00, C01G 27/00, 2013 г).

Данный способ обладает рядом недостатков, одним из которых является отсутствие при колебаниях концентрации циркония в исходном растворе стабильного получения рафината гафния необходимой степени чистоты и концентрации гафния. Кроме того, способ предполагает работу экстракционного каскада при высоком насыщении органической фазы (концентрации металла близки к предельным концентрациям, вызывающим образование «третьей фазы» - расслаивание органической фазы на две), что сопровождается повышением скорости деструкции ТБФ. Получение товарного высококонцентрированного рафината гафния в способе достигается за счёт возврата в цикл до 90% реэкстракта гафния. Данный реэкстракт гафния содержит от 6 до 18 г/дм3 циркония, который также возвращается на этап приготовления исходного раствора, хотя доукрепление исходного раствора по цирконию не требуется. Возврат на этап приготовления исходного раствора части циркония снижает производительность экстракционного каскада по цирконию.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в обеспечении стабильного получения чистых по примесям концентрированных реэкстрактов циркония и гафния с высокой производительностью в едином экстракционном цикле.

Для достижения технического результата в предлагаемом способе, включающем включающий суммарную экстракцию циркония и гафния из исходного азотнокислого раствора раствором экстрагента - трибутилфосфата в углеводородном разбавителе, промывку от примесей суммарного экстракта циркония и гафния раствором с той же концентрацией азотной кислоты, что и в исходном растворе, разделение циркония и гафния при понижении кислотности, первичное доизвлечение циркония из суммарного реэкстракта циркония и гафния с объединением промытого от примесей суммарного экстракта и экстракта после первичного доизвлечения циркония в протоке, слабокислую реэкстракцию циркония с последующей регенерацией раствора экстрагента. Рафинат гафния после первичного доизвлечения циркония в количестве до 50% возвращают в начало цикла для поддержания требуемого содержания гафния в исходном азотнокислом растворе, а оставшуюся часть рафината гафния после первичного доизвлечения циркония корректируют по содержанию азотной кислоты и направляют на вторичное доизвлечение циркония, органический растворэкстракт после вторичного доизвлечения циркония направляют на операцию суммарной экстракции, а рафинат гафния после вторичного доизвлечения циркония подкисляют азотной кислотой, затем проводят экстракцию гафния регенерированным подкисленным раствором экстрагента, далее осуществляют реэкстракцию гафния азотнокислым раствором, содержащим гафний.

Возвращение в начало цикла на этап приготовления азотнокислого исходного раствора до 50% рафината гафния после первичного доизвлечения, по сравнению с прототипом, позволяет доукреплять исходный азотнокислый раствор только по необходимому компоненту – гафнию, при этом второй целевой компонент процесса – цирконий – не возвращается на этап приготовления исходного азотнокислого раствора и в результате осуществления полного экстракционного цикла переходит в товарный реэкстракт циркония, увеличивая производительность каскада по цирконию по сравнению с прототипом. Кроме того, предлагаемый способ экстракционного разделения циркония и гафния позволяет возвращать на этап приготовления исходного азотнокислого раствора некондиционный рафинат гафния после первичного доизвлечения, образующийся в пусковой период работы экстракционного каскада.

Операция вторичного доизвлечения циркония введена в технологический цикл для доочистки рафината гафния после первичного доизвлечения от циркония. При этом рафинат гафния после первичного доизвлечения корректируют до концентрации азотной кислоты от 280 до 320 г/дм3. Такая кислотность водного раствора является оптимальной для удаления остаточного циркония из рафината гафния после первичного доизвлечения при минимизации перехода гафния в органический раствор. Для проведения вторичного доизвлечения циркония из скорректированного по кислотности рафината гафния после первичного доизвлечения используют подкисленный раствор экстрагента, при этом достаточно 4-5 экстракционных ступеней. Экстракт после вторичного доизвлечения циркония содержит от 0,5 до 2 г/дм3 по металлу, поэтому он может быть направлен на операцию суммарной экстракции, при соответственном снижении расхода органического раствора после реэкстракции циркония на эту операцию. Остаточную максимальную концентрацию циркония в рафинате гафния после вторичного доизвлечения регулируют изменением объёмного расхода скорректированного по концентрации азотной кислоты рафината гафния после первичного доизвлечения.

Наличие отдельной секции вторичного доизвлечения циркония позволяет стабильно получать рафинат гафния после вторичного доизвлечения, очищенный от циркония, при значительном колебании концентрации циркония в суммарном реэкстракте циркония и гафния.

Образовавшийся рафинат гафния после вторичного доизвлечения подкисляют до концентрации азотной кислотой от 380 до 420 г/дм3, после чего проводят цикл экстракции-реэкстракции гафния. В качестве органической раствора на этапе экстракции используют регенерированный подкисленный раствор экстрагента, при этом секция экстракции гафния состоит из 5-6 экстракционных ступеней. Концентрацию гафния в экстракте гафния поддерживают на уровне от 15 до 30 г/дм3, регулирование концентрации гафния в экстракте осуществляют посредством изменения расхода подкисленного раствора экстрагента. Для реэкстракции гафния используют азотнокислый раствор с концентрацией азотной кислоты от 170 до 180 г/дм3, что позволяет количественно перевести гафний из экстракта гафния в реэкстрагирующий раствор гафния, при этом следы циркония, присутствующие в системе, остаются в органическом растворе и не переходят в товарный реэкстракт гафния. Для осуществления процесса реэкстракции гафния достаточно 5-7 экстракционных ступеней при соотношении объёмов органической и водной фаз О:В=(1,5-3):1. Часть полученного реэкстракта гафния используют для приготовления реэкстрагирующего раствора гафния. В реэкстрагирующий раствор гафния вводят до 30 г/дм3 гафния, что позволяет повысить концентрацию гафния в товарном реэкстракте в диапазоне от 70 до 80 г/дм3.

Очистку циркония и гафния от механически захваченных примесей на этапе суммарной экстракции, содержащихся в азотнокислом исходном растворе, осуществляют путём промывки суммарного экстракта азотнокислым раствором с той же концентрацией азотной кислоты, что и в исходном растворе. При этом в отличие от прототипа, для промывки используют одну экстракционную ступень, что позволяет удалить из экстракта механически захваченные примеси из азотнокислого исходного раствора и при этом минимизировать снижение концентрации суммы циркония и гафния в промытом суммарном экстракте.

Наличие операций экстракции-реэкстракции гафния позволяет провести дополнительную очистку гафниевого продукта от соэкстрагированных примесей, и получить высокочистый гафниевый продукт при широком диапазоне концентраций примесей в азотнокислом исходном растворе для экстракции.

Поскольку на операциях первичного доизвлечения циркония, вторичного доизвлечения циркония и экстракции гафния необходимо использовать подкисленный раствор экстрагента для стабильной работы всего экстракционного каскада целесообразно на операцию регенерации и последующего подкисления направлять раствор экстрагента в объёме, превышающем суммарный расход экстрагента на операции первичного доизвлечения циркония, вторичного доизвлечения циркония и экстракции гафния.

В предлагаемом способе разделения циркония и гафния, в отличие от прототипа, диапазон получаемых рабочих концентраций металла в органическом растворе на 10-25% ниже, что, во-первых, позволяет стабильно осуществлять процесс разделения циркония и гафния с получением продуктов требуемых характеристик в течение длительного времени, во-вторых, остаточная концентрация металла в органическом растворе после реэкстракции циркония, направляемом на операцию регенерации, не превышает 0,5 г/дм3, что обеспечивает стабильную работу и исключает осадкообразование на операции регенерации раствора экстрагента.

Реализация предложенного способа осуществляется следующими примерами, схема представлена на фиг.1.

Азотнокислый исходный раствор, содержащий до 50 г/дм3 циркония, до 20 г/дм3 гафния, примеси и 400-420 г/дм3 азотной кислоты подают на восьмую ступень девятиступенчатой секции центробежных экстракторов противотоком на первую ступень каскада подают раствор экстрагента, содержащий 70-80% ТБФ, 20-30% РЭД-3М, 40-60 г/дм3 HNO3. На девятую ступень каскада подают раствор азотной кислоты с концентрацией 400-420 г/дм3 , водная раствор с девятой ступени каскада объединяется с исходным раствором, при этом в промытый суммарный экстракт переходит не менее 99% циркония и гафния.

Промытый суммарный экстракт, содержащий 25-30 г/дм3 циркония и гафния поступает в пятнадцатиступенчатую секцию центробежных экстракторов для промывки от гафния. Противотоком промытому суммарному экстракту в секцию подаётся раствор азотной кислоты с концентрацией 170-190 г/дм3 при соотношении органической и водной фаз О:В=5-7:1.

После промывки от гафния экстракт циркония поступает в семиступенчатую секцию центробежных экстракторов для реэкстракции циркония, куда противотоком подаётся раствор азотной кислоты с концентрацией 5-15 г/дм3 при соотношении органической и водной фаз О:В=2-3:1.

Часть органического раствора после реэкстракции циркония поступает в четырёхступенчатую секцию центробежных экстракторов на операцию регенерации, куда в режиме противотока к органическому раствору подают щёлочно-пероксидный раствор при соотношении фаз О:В=2-3:1, а также в режиме прямотока к органическому подают щелочной раствор при соотношении фаз О:В=2,5-4:1. Регенерированный раствор экстрагента поступает в двухступенчатую секцию центробежных экстракторов на операцию подкисления, куда противотоком подают раствор азотной кислоты с концентрацией от 400
до 550 г/дм3, при соотношении фаз О:В=2-3:1, подкисление раствора экстрагента ведут до концентрации 110-130 г/дм3.

Суммарный реэкстракт циркония и гафния поступает в семиступенчатую секцию центробежных экстракторов на операцию первичного доизвлечения циркония, куда противотоком подаётся подкисленный раствор экстрагента при соотношении фаз О:В=0,7-1,2:1. Органический раствор после первичного доизвлечения циркония объединяется с промытым суммарным экстрактом циркония и гафния и поступает на операцию промывки от гафния.

50% от объёма рафината гафния после первичного доизвлечения циркония корректируют по кислотности до получения раствора с концентрацией азотной кислоты от 280 до 320 г/дм3. Скорректированный по кислотности рафинат гафния после первичного доизвлечения подают в четырёхступенчатую секцию центробежных экстракторов на операцию вторичное доизвлечения циркония, куда противотоком подают подкисленный раствор экстрагента при соотношении фаз О:В=0,8-1,2:1. Органический раствор после вторичного доизвлечения циркония поступает на операцию суммарной экстракции, при этом соответственно уменьшают объём раствора экстрагента, содержащего
70-80% ТБФ, 20-30% РЭД-3М, 40-60 г/дм3 HNO3, поступающего на операцию суммарной экстракции, для сохранения требуемого соотношения фаз на этой операции.

Полученный рафинат гафния после вторичного доизвлечения циркония корректируют по кислотности до получения раствора с концентрацией азотной кислоты от 380 до 420 г/дм3. Скорректированный по кислотности рафинат гафния после вторичного доизвлечения подают в пятиступенчатую секцию центробежных экстракторов на операцию экстракции гафния, куда противотоком подают подкисленный раствор экстрагента. Остаточная концентрация гафния в рафинате экстракции гафния должна составлять не более 2 г/дм3.

Экстракт гафния поступает в шестиступенчатую секцию центробежных экстракторов на операцию реэкстракции гафния, куда противотоком подают реэкстрагирующий раствор гафния, содержащий до 30 г/дм3 гафния, 170-180 г/дм3 азотной кислоты при соотношении фаз О:В=1,5-3:1.

Дополнительные данные приведены в таблице 1, в качестве примесного элемента приведены данные по наиболее сложно удаляемой в экстракционной технологии циркония и гафния примеси титана.

Таблица 1 – Составы входящих и выходящих растворов при реализации изобретения

О:В Концентрация компонента, г/дм3
Входящие растворы Выходящие растворы
Водный раствор Орг. раствор1 Водный раствор Орг. раствор1
Zr Hf Ti HNO3 ТБФ HNO3 Zr+Hf Zr Hf Ti HNO3 ТБФ HNO3 Zr+ Hf
Суммарная экстракция, промывка от примесей
1,8 46,2 16,1 0,071 412,4 76,0 51,2 0,17 0,26 0,039 0,050 247,8 76 121,0 28,2
9,5 413,0
1,9 43,2 19,2 0,077 419,3 74,8 49,8 0,12 0,19 0,033 0,056 288,0 74,8 125,8 29,0
8,5 420,0
Промывка от гафния
5,5 176,0 Смесь суммарного и экстракта первого доизвлечения 17,6 46,2 0,12 337,2 76 104,1 25,1
5,2 180,0 11,0 57,9 0,11 349,3 74,8 111,4 25,6
Реэкстракция циркония
2,1 10,0 76 104,1 25,1 52,6 <0,001 <0,001 197,1 76 33,8 0,18
2,2 10,0 74,8 111,4 25,6 55,4 <0,001 <0,001 193,0 74,8 28,2 0,19
Подкисление экстрагента
2,2 420 76 <1 <0,1 182,4 76 117,8
2,0 430 74,8 <1 <0,1 196,8 74,8 116,3
Первичное доизвлечение циркония
0,8 17,6 46,2 0,12 337,2 76 117,8 0,12 39,2 0,020 322,4 76 136,3 21,8
0,75 11,0 57,9 0,11 349,3 74,8 116,3 0,10 45,9 0,018 333,2 74,8 137,5 22,2
Вторичное доизвлечение циркония
1,0 0,11 37,8 0,019 311,0 76 117,8 0,004 33,6 0,11 298,2 76 130,6 2,3
0,95 0,095 43,4 0,017 315,1 74,8 116,3 0,003 39,8 0,09 303,4 74,8 128,5 2,0
Экстракция гафния
1,1 0,003 27,9 0,092 416,2 76 117,8 0,002 0,43 0,09 407,4 76 125,9 24,9
1,2 0,002 32,2 0,073 405,6 74,8 116,3 0,001 0,50 0,07 398,8 74,8 122,1 26,5
Реэкстракция гафния
1,9 <0,001 28,2 180,0 76 125,9 24,9 <0,001 75,3 <0,001 240,9 76 93,8 0,17
1,7 <0,001 26,3 175,6 74,8 122,1 26,5 <0,001 71,2 <0,001 228,1 74,8 91,2 0,14
Регенерация экстрагента
О:В Входящие растворы Выходящие растворы
Водный раствор Орг. раствор Водный раствор Орг. раствор1
NaOH H2O2 Zr+Hf ТБФ HNO3 NaOH H2O2 Zr+Hf Zr+Hf ТБФ HNO3
2,2 27,6 12,07 0,18 76 33,8 13,2 5,95 0,22 0 76 0
2,9 63,1
2,3 29,6 12,1 0,19 74,8 28,2 14,8 5,44 0,25 0 74,8 0
3,2 65,0

1 – для органических растворов концентрация ТБФ приведена в объёмных процентах

Таким образом, в результате реализации предлагаемого способа получены высокочистые концентрированные товарные реэкстракты циркония и гафния с содержанием гафния в циркониевом продукте и циркония в гафниевом продукте менее 0,001 г/дм3 в условиях рабочих концентраций металла в органическом растворе на 10-25% ниже, чем в способе по прототипу, что гарантирует отсутствие расслаивания раствора экстрагента при концентрации ТБФ в нём 70-80 об. %. Остаточная концентрация металла в органическом растворе после реэкстракции циркония, направляемом на операцию регенерации, не превышает 0,5 г/дм3 (по сравнению с 0,8-2,0 г/дм3 по прототипу), что позволяет стабильно проводить регенерацию такого раствора щёлочно-пероксидным раствором без осадкообразования при более низких потерях металла. В предлагаемом способе для поддержания требуемого содержания гафния в системе возвращают в начало цикла для приготовления исходного азотнокислого раствора до 50% рафината гафния после первичного доизвлечения, т.е. в голову процесса возвращают преимущественно гафний, а не сумму циркония и гафния, как по прототипу, при этом поток возвращаемого гафния значительно меньше, чем в способе по прототипу (до 90%), что повышает производительность экстракционного каскада.

1. Способ экстракционного разделения циркония и гафния, включающий суммарную экстракцию циркония и гафния из исходного азотнокислого раствора раствором экстрагента – трибутилфосфата в углеводородном разбавителе, промывку от примесей суммарного экстракта циркония и гафния раствором с той же концентрацией азотной кислоты, что и в исходном растворе, разделение циркония и гафния при понижении кислотности, первичное доизвлечение циркония из суммарного реэкстракта циркония и гафния с объединением промытого от примесей суммарного экстракта и экстракта после первичного доизвлечения циркония в протоке, слабокислую реэкстракцию циркония с последующей регенерацией раствора экстрагента, отличающийся тем, что рафинат гафния после первичного доизвлечения циркония в количестве до 50% возвращают в начало цикла для поддержания требуемого содержания гафния в исходном азотнокислом растворе, а оставшуюся часть рафината гафния после первичного доизвлечения циркония корректируют по содержанию азотной кислоты и направляют на вторичное доизвлечение циркония, экстракт после вторичного доизвлечения циркония направляют на операцию суммарной экстракции, а рафинат гафния после вторичного доизвлечения циркония подкисляют азотной кислотой, затем проводят экстракцию гафния регенерированным подкисленным раствором экстрагента, далее осуществляют реэкстракцию гафния азотнокислым раствором, содержащим гафний.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку от примесей суммарного экстракта циркония и гафния проводят в одну экстракционную ступень.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что корректировку рафината гафния после первичного доизвлечения циркония проводят до концентрации азотной кислоты от 280 до 320 г/дм3.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подкисление рафината гафния после вторичного доизвлечения циркония проводят до концентрации азотной кислотой от 380 до 420 г/дм3.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть полученного реэкстракта гафния используют для приготовления реэкстрагирующего раствора для реэкстракции гафния.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реэкстракцию гафния проводят азотнокислым раствором, содержащим 170-180 г/дм3 азотной кислоты и до 30 г/дм3 гафния.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс реэкстракции гафния осуществляют при соотношении объёмов органической и водной фаз О:В=(1,5-3):1.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для операций первичного и вторичного доизвлечения циркония используют подкисленный раствор экстрагента.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на операции регенерации и подкисления направляют раствор экстрагента в объёме, превышающем суммарный расход раствора экстрагента на операции первичного доизвлечения циркония, вторичного доизвлечения циркония, экстракции гафния.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу повышения эффективности ректификационного разделения тетрахлоридов циркония и гафния. Способ повышения эффективности ректификационного разделения тетрахлоридов циркония и гафния включает операции ректификации их смеси в растворителе - расплаве хлоралюмината калия, испарения кубового остатка с возвратом образующего пара на операцию ректификации, отгонки инертным газом из растворителя и последующей конденсации продукционного тетрахлорида циркония, возврата расплава растворителя на операцию растворения верхнего продукта ректификации, отвод и конденсацию гафниевого продукта.
Изобретение относится к переработке эвдиалитового концентрата и может быть использовано для получения чистых соединений циркония, гафния и редкоземельных элементов. Эвдиалитовый концентрат разлагают азотной кислотой с получением геля, сушку геля, водное выщелачивание геля с переводом в раствор редкоземельных элементов, а в нерастворимый осадок соединения циркония, а также отделение раствора от осадка с последующим выделением соединений циркония.
Изобретение относится к металлотермическому получению порошка циркония, который может быть использован для производства пиротехнических изделий различного назначения, а также изготовления компактных заготовок и изделий. Способ включает приготовление смеси, содержащей хлорид кальция, порошок диоксида циркония и гранулы кальция, восстановление диоксида циркония кальцием в смеси, выщелачивание продуктов восстановления с выделением порошка циркония и его сушку.
Изобретение относится к извлечению гафния и циркония из вторичного сырья, а также может быть использовано для извлечения циркония и гафния из фторидного вторичного сырья. Способ включает водную промывку сырья с получением осадка, растворение осадка в кислоте с последующим выделением гафния и циркония в виде солей.
Изобретение относится к получению порошка циркония. Способ включает приготовление смеси, содержащей хлорид кальция, порошок диоксида циркония и гранулы кальция, восстановление диоксида циркония кальцием в смеси при повышенной температуре, выщелачивание продуктов восстановления с выделением порошка циркония и его сушку.
Предложен способ экстракции и выделения, включающий стадию контактирования органической фазы, содержащей в качестве экстрагента диалкилдигликольамидокислоту с общей формулой R1R2NCOCH2OCH2COOH, с водной фазой, содержащей скандий и цирконий и/или гафний, с целью экстракции циркония и/или гафния в органическую фазу.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству плавленых огнеупорных материалов, конкретно к получению чистого от углерода и карбидов плавленого диоксида циркония со стабилизирующими добавками, который используется для производства качественных огнеупорных изделий. Приготавливают шихту, состоящую из бадделеитового концентрата и стабилизирующей добавки, с последующим плавлением в электродуговой печи и охлаждением расплава.

Способ относится к разделению циркония и гафния посредством пирометаллургии. Смесь оксида циркония и оксида гафния, углерод и чистый бром реагируют в течение часа при температуре 650°C с получением чистых бромида циркония и бромида гафния.
Изобретение относится к способам переработки эвдиалитового концентрата и может быть использовано для получения соединений циркония, редкоземельных элементов (РЗЭ) и диоксида кремния. Способ включает разложение концентрата серной кислотой, отделение остатка от цирконийсодержащего раствора, его водную промывку, выделение циркония из раствора и извлечение РЗЭ из кремнеземсодержащего остатка.

Способ получения очищенного от примесей магния включает: объединение цирконийсодержащего материала с расплавленным магнием с низким содержанием примесей, содержащим не более 1,0% мас. общих примесей, в сосуде с образованием смеси.

Группа изобретений относится к области питьевого водоснабжения и может быть использована для получения питьевой воды из морской путем ее глубокой переработки. Способ включает очистку морской воды от нерастворимых примесей, разделение потока морской воды выпариванием на конденсат и концентрированный рассол, компрессию выпара, кристаллизацию с получением кристаллов с их выделением фильтрацией.
Наверх