Индуктивно нагреваемое устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее токоприемник многоразового использования

Группа изобретений относится к табачной промышленности, а именно к устройству, генерирующему аэрозоль, и системе, генерирующей аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, для генерирования аэрозоля посредством индуктивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, содержит корпус устройства, содержащий камеру нагрева для размещения субстрата, образующего аэрозоль, подлежащего нагреву. Устройство также содержит индукционный источник в корпусе устройства для генерирования переменного электромагнитного поля внутри камеры нагрева. Устройство содержит токоприемник многоразового использования, выполненный с возможностью вхождения в обратимый контакт с субстратом, образующим аэрозоль, для нагрева субстрата. Токоприемник выполнен с возможностью перемещения между рабочим положением, которое определено токоприемником, расположенным внутри камеры нагрева, и положением подготовки, которое определено токоприемником, расположенным по меньшей мере частично снаружи камеры нагрева. Изобретение также относится к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву. Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства, генерирующего аэрозоль. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 20 ил.

 

Настоящее изобретение относится к индуктивно нагреваемому устройству, генерирующему аэрозоль, содержащему токоприемник многоразового использования. Изобретение также относится к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей такое устройство, и к изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву.

Устройства и системы, генерирующие аэрозоль, основанные на индуктивном нагреве субстрата, образующего аэрозоль, общеизвестны из уровня техники. Эти устройства и системы, как правило, содержат индукционный источник для генерирования высокочастотного электромагнитного поля. Поле создает в материале токоприемника по меньшей мере одно из вихревых токов, генерирующих тепло, или потерь на гистерезис, генерирующих тепло. Токоприемник, нагреваемый таким образом, находится в тепловой близости от субстрата, образующего аэрозоль, который способен высвобождать летучие соединения, которые при нагреве образуют аэрозоль. Индуктор может представлять собой неотъемлемую часть устройства, генерирующего аэрозоль. В частности, токоприемник может быть расположен внутри камеры нагрева устройства, которая выполнена с возможностью размещения субстрата, подлежащего нагреву. В качестве альтернативы, токоприемник может представлять собой неотъемлемую часть изделия, генерирующего аэрозоль, которая содержит субстрат, подлежащий нагреву, и которая выполнена с возможностью размещения в камере нагрева устройства, генерирующего аэрозоль.

В последнем случае токоприемник может обычно использоваться только один раз в связи с тем, что токоприемник, как правило, неразъемно интегрирован в само изделие. Следовательно, изделия, генерирующие аэрозоль, содержащие неотъемлемый токоприемник, представляют собой одноразовые расходные материалы, подлежащие утилизации после однократного использования. В отличие от этого, токоприемники, представляющие собой неотъемлемую часть устройства, генерирующего аэрозоль, могут быть использованы несколько раз. Однако, поскольку субстрат, образующий аэрозоль, как правило, находится в непосредственном контакте с токоприемником, субстрат может оставлять остатки на поверхности токоприемника. Следовательно, токоприемник необходимо часто очищать. Тем не менее, очистка токоприемника, который интегрирован в камеру нагрева устройства, генерирующего аэрозоль, может быть сложной и обременительной в связи с пространственно ограниченной доступностью токоприемника.

Следовательно, целесообразно получить устройство, генерирующее аэрозоль, и систему, генерирующую аэрозоль, с преимуществами решений из известного уровня техники, но без их ограничений. В частности, целесообразно получить устройство, генерирующее аэрозоль, и систему, генерирующую аэрозоль, содержащие токоприемник многоразового использования, который может быть легкодоступным, в частности, в целях подготовки, таких как очистка.

Согласно настоящему изобретению предлагается устройство, генерирующее аэрозоль, для генерирования аэрозоля посредством индуктивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Устройство содержит корпус устройства, содержащий камеру нагрева для размещения субстрата, образующего аэрозоль, подлежащего нагреву. Внутри корпуса устройства устройство также содержит индукционный источник для генерирования переменного электромагнитного поля внутри камеры нагрева. Устройство дополнительно содержит токоприемник многоразового использования, который выполнен с возможностью вхождения в обратимый контакт с субстратом, образующим аэрозоль, для нагрева субстрата. Токоприемник выполнен с возможностью перемещения между по меньшей мере двумя положениями: рабочим положением, которое определено токоприемником, расположенным внутри камеры нагрева, и положением подготовки, которое определено токоприемником, расположенным по меньшей мере частично снаружи камеры нагрева.

Согласно настоящему изобретению было признано, что токоприемник многоразового использования, представляющий собой неотъемлемую часть устройства, генерирующего аэрозоль, может быть легкодоступным в случае выполнения токоприемника с возможностью по меньшей мере частичного перемещения за пределы устройства. В частности, было признано, что смещение токоприемника технически легко осуществить в связи с тем, что индуктивный нагрев является разновидностью «бесконтактного нагрева». Таким образом, индуктивный нагрев токоприемника не требует никакой проводки токоприемника. По этой причине токоприемник может быть физически отсоединен от любых других частей устройства, генерирующего аэрозоль, что преимущественно обеспечивает легкое перемещение токоприемника. В частности, токоприемник может быть полностью перемещен за пределы камеры нагрева или даже за пределы корпуса устройства.

В контексте настоящего документа «рабочее положение» соответствует положению токоприемника внутри камеры нагрева. В этом положении токоприемник расположен относительно индукционного источника таким образом, чтобы подвергаться действию переменного электромагнитного поля, генерируемого индукционным источником. Следовательно, токоприемник выполнен с возможностью нагрева в рабочем положении. Предпочтительно токоприемник может быть выполнен с возможностью нагрева только в рабочем положении. Еще более предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено таким образом, что нагрев и, следовательно, генерирование аэрозоля возможны только или происходят только тогда, когда токоприемник находится в рабочем положении. Наоборот, устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено таким образом, чтобы нагрев и, следовательно, генерирование аэрозоля предпочтительно прекращалось или приостанавливалось, когда токоприемник не находится в рабочем положении. Рабочее положение может быть определено токоприемником, который целиком или полностью расположен внутри камеры нагрева.

В контексте настоящего документа «положение подготовки» соответствует положению токоприемника, в котором токоприемник расположен по меньшей мере частично снаружи камеры нагрева, предпочтительно снаружи корпуса устройства. Предпочтительно положение подготовки определено токоприемником, который расположен по меньшей мере частично снаружи камеры нагрева, предпочтительно снаружи корпуса устройства, так что по меньшей мере часть токоприемника, которая расположена снаружи камеры нагрева, предпочтительно снаружи корпуса устройства, в положении подготовки легкодоступна с по меньшей мере двух ортогональных направлений. В контексте настоящего документа термин «легкодоступный с по меньшей мере двух ортогональных направлений» предпочтительно означает, что никакие другие части устройства, генерирующего аэрозоль, не заграждают прямой проход вдоль по меньшей мере двух ортогональных направлений к по меньшей мере указанной части токоприемника, которая расположена снаружи камеры нагрева, предпочтительно снаружи корпуса устройства, в положении подготовки. В положении подготовки токоприемник даже может быть расположен полностью снаружи камеры нагрева или, более того, снаружи корпуса устройства. Таким образом, в любом случае токоприемник является легкодоступным в положении подготовки для любых целей подготовки. Например, подготовка может включать по меньшей мере одно из очистки токоприемника, удаления использованного субстрата, образующего аэрозоль, из токоприемника или снабжения токоприемника неиспользованным субстратом, образующим аэрозоль.

В контексте настоящего документа термин «токоприемник» относится к элементу, содержащему материал, который способен преобразовывать электромагнитную энергию в тепло. Таким образом, токоприемник нагревается, когда он помещен в переменное электромагнитное поле. Это может быть результатом потерь на гистерезис и/или вихревых токов, индуцированных в токоприемнике, в зависимости от электрических и магнитных свойств материала токоприемника. Потери на гистерезис происходят в ферромагнитных или ферримагнитных материалах токоприемника в связи с переключением магнитных доменов внутри материала под влиянием переменного электромагнитного поля. Вихревые токи происходят в электропроводящих материалах токоприемника. В случае, если материал токоприемника является как электропроводящим, так и ферромагнитным или ферримагнитным, тепло может генерироваться вследствие как вихревых токов, так и потерь на гистерезис.

Предпочтительно токоприемники представляют собой металлический токоприемник. Например, токоприемник может содержать ферритное железо, или парамагнитный, или ферромагнитный металл, или сплав металлов, таких как алюминий или ферромагнитная сталь, в частности, ферромагнитная нержавеющая сталь. Токоприемник также может содержать или может быть выполнен из аустенитной стали, аустенитной нержавеющей стали, графита, молибдена, карбида кремния, ниобия, сплавов инконеля (суперсплавов на основе аустенитного никель-хрома), металлизированных пленок, керамики, такой как, например, ферримагнитный керамический материал или цирконий, переходных металлов, таких как, например, Fe, Co, Ni, или компонентов металлоида, таких как, например, B, C, Si, P, Al.

Токоприемник может содержать неметаллический сердечник с металлическим слоем, расположенным на неметаллическом сердечнике, например, металлические дорожки, образованные на поверхности керамического сердечника. Токоприемник может иметь защитный наружный слой, например, защитный керамический слой или защитный стеклянный слой, обволакивающий токоприемник. Токоприемник может содержать защитное покрытие, образованное из стекла, керамики или инертного металла, образованное над сердечником материала токоприемника.

Токоприемник может быть сплошным, полым или пористым. Предпочтительно токоприемник представляет собой твердое вещество, которое преимущественно обеспечивает достаточную жесткость токоприемника для проникновения в субстрат, образующий аэрозоль.

В контексте настоящего документа «токоприемник многоразового использования» относится к токоприемнику, который выполнен с возможностью многократного использования со множеством субстратов. Таким образом, токоприемник выполнен с возможностью вхождения в контакт со множеством субстратов и их нагрева одного за другим. В частности, это подразумевает, что токоприемник выполнен с возможностью вхождения в обратимый контакт с субстратом, подлежащим нагреву. В контексте настоящего документа «вхождение в обратимый контакт» означает, что токоприемник выполнен с возможностью вхождения в контакт с субстратом и выхода из него без разрушения, так что токоприемник может быть использован снова с другим субстратом. Контакт между токоприемником и субстратом является таким, что тепло может передаваться от токоприемника к субстрату. В частности, токоприемник может входить в непосредственный контакт с субстратом, образующим аэрозоль. Токоприемник может быть выполнен с возможностью вхождения в контакт с наружной частью субстрата, образующего аэрозоль, чтобы нагревать субстрат снаружи. Например, токоприемник может содержать полость, контейнер, трубку или гильзу для размещения субстрата, образующего аэрозоль, подлежащего нагреву. В качестве альтернативы, токоприемник может содержать пластину, которая подлежит контакту с наружной частью субстрата. Токоприемник также может быть выполнен с возможностью вхождения в контакт с внутренней частью субстрата, образующего аэрозоль, чтобы нагревать субстрат изнутри. Предпочтительно токоприемник выполнен с возможностью проникновения по меньшей мере в часть субстрата, образующего аэрозоль. Преимущественно это позволяет эффективно использовать большую часть генерируемого тепла для нагрева субстрата без значительной потери тепла в окружающую среду.

В целом токоприемник может иметь любую форму или размер. Предпочтительно токоприемник может иметь удлиненную форму. Это может оказаться преимущественным для облегчения проникновения субстрата, образующего аэрозоль. В частности, по меньшей мере секция токоприемника представляет собой одно из стержня, полного цилиндра, лезвия, иглы или пики. В качестве альтернативы, по меньшей мере секция токоприемника представляет собой одно из контейнера или полости, в частности, трубки, гильзы или полого цилиндра. Предпочтительно по меньшей мере секция токоприемника содержит непрерывный профиль поперечного сечения.

При вхождении в контакт с субстратом, образующим аэрозоль, токоприемник может быть прикреплен с возможностью снятия к субстрату. В частности, токоприемник может образовывать фрикционную посадку с субстратом, образующим аэрозоль. Преимущественно это обеспечивает неподвижное и надежное соединение либо токоприемника с субстратом, либо субстрата с токоприемником, чтобы предотвратить отсоединение одного из них от другого. Преимущественно это также улучшает передачу тепла от токоприемника к субстрату, образующему аэрозоль.

Перемещаемость токоприемника между рабочим положением и положением подготовки может быть осуществлено разными способами. В частности, токоприемник может быть перемещен вручную между рабочим положением и положением подготовки.

Согласно одному варианту токоприемник может быть подвижно соединен с корпусом устройства. Предпочтительно токоприемник может быть установлен с возможностью скольжения в корпусе устройства, в частности, в камере нагрева, с возможностью перемещения между рабочим положением и положением подготовки посредством перемещения скольжением. Например, токоприемник может содержать опорную секцию, которая направляется со скольжением внутри камеры нагрева, например, повторяя ее форму. Устройство, генерирующее аэрозоль, также может содержать один или более направляющих элементов, таких как направляющие штифты, для направления со скольжением токоприемника. Устройство, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать фиксатор для предотвращения извлечения токоприемника, подвижно соединенного или установленного с возможностью скольжения, из корпуса устройства.

Согласно другому варианту устройство, генерирующее аэрозоль, может состоять по меньшей мере из двух частей. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать по меньшей мере первую часть и вторую часть, которые прикреплены с возможностью снятия друг к другу. Первая часть может содержать камеру нагрева, в которой токоприемник может быть расположен в рабочем положении. В отличие от этого, вторая часть может содержать токоприемник, прикрепленный к ней. Соответственно, посредством сборки и разборки первой и второй частей токоприемник может быть смещен между расположением внутри камеры нагрева (рабочее положение) и расположением по меньшей мере частично снаружи камеры нагрева (положение подготовки). Предпочтительно устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать основную часть (в качестве первой части) и мундштук (в качестве второй части), при этом мундштук прикреплен с возможностью снятия к основной части. Основная часть может содержать камеру нагрева, тогда как токоприемник может быть прикреплен к съемному мундштуку. Таким образом, при прикреплении мундштука к основной части токоприемник может быть расположен в рабочем положении внутри камеры нагрева. Наоборот, посредством извлечения мундштука из основной части, токоприемник может быть выведен из рабочего положения и переведен в положение подготовки по меньшей мере частично снаружи камеры нагрева. Для дополнительного повышения доступности токоприемника или обеспечения возможности замены токоприемника, токоприемник может быть прикреплен с возможностью снятия к мундштуку.

Согласно еще одному варианту перемещаемость токоприемника может быть осуществлена посредством токоприемника, который полностью отделен от любых других частей устройства, генерирующего аэрозоль. Таким образом, токоприемник может быть выполнен с возможностью свободного движения относительно камеры нагрева и корпуса устройства. Предпочтительно токоприемник может быть выполнен с возможностью перемещения за пределы камеры нагрева целиком или, более того, за пределы корпуса устройства. В рабочем положении токоприемник может быть опосредованно соединен с камерой нагрева через субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий размещению в камере нагрева. Соответственно, для расположения токоприемника в рабочем положении, токоприемник может быть выполнен с возможностью установки внутри камеры нагрева посредством прикрепления с токоприемника к субстрату, образующему аэрозоль, с возможностью снятия и последующего расположения с субстрата, образующего аэрозоль, в камере нагрева с возможностью снятия. Наоборот, посредством удаления субстрата, образующего аэрозоль, содержащего токоприемник, прикрепленный к нему, токоприемник может быть перемещен за пределы камеры нагрева в положение подготовки. Предпочтительно токоприемник и субстрат прикреплены друг к другу в результате фрикционной посадки. Например, токоприемник может быть прикреплен к субстрату посредством проникновения по меньшей мере в часть субстрата, образующего аэрозоль, подлежащего нагреву. Подобным образом, субстрат, образующий аэрозоль, содержащий прикрепленный к нему токоприемник, также может быть надежно расположен в камере нагрева в результате фрикционной посадки. Дополнительные варианты надежного размещения субстрата, образующего аэрозоль, в камере нагрева будут описаны ниже.

Согласно настоящему изобретению камера нагрева выполнена с возможностью размещения субстрата, образующего аэрозоль. Для этого камера нагрева может содержать полость или контейнер. Камера нагрева может дополнительно содержать по меньшей мере одно из впускного отверстия для воздуха, выпускного отверстия для воздуха или прохода для воздуха, проходящего через нее. Камера нагрева может быть открыта постоянно, например, на одном конце. В качестве альтернативы, камера нагрева может быть закрыта с возможностью снятия в процессе нагрева устройства и может быть выполнена с возможностью открытия для вставки и удаления субстрата, образующего аэрозоль. Например, основная часть устройства может содержать камеру нагрева, которая закрыта мундштуком устройства. Мундштук, в свою очередь, может быть прикреплен с возможностью снятия к основной части устройства. Однако закрытое состояние камеры нагрева не исключает, что камера нагрева может содержать впускное отверстие для воздуха, выпускное отверстие для воздуха и проход для воздуха, проходящий через нее.

Предпочтительно субстрат, образующий аэрозоль, надежно размещен в камере нагрева. В контексте настоящего документа «надежно размещен» означает, что субстрат, образующий аэрозоль, удерживается с возможностью отсоединения в камере нагрева в неподвижном положении. Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью удержания субстрата, образующего аэрозоль, в камере нагрева в результате по меньшей мере одного из фрикционной посадки или посадки с геометрическим замыканием. Устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено таким образом, что субстрат, образующий аэрозоль, надежно удерживается в камере нагрева по меньшей мере противодействуя силе, которая соответствует общему весу субстрата или общему весу субстрата и токоприемника. Например, устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать зажимное крепление или прокалывающее крепление для зацепления с субстратом, образующим аэрозоль.

Токоприемник может быть неподвижно соединен с корпусом устройства либо для предотвращения полного извлечения токоприемника из камеры нагрева или корпуса устройства, либо для предотвращения потери токоприемника в случае, если токоприемник полностью извлечен из камеры нагрева корпуса устройства. Например, устройство, образующее аэрозоль, может содержать фиксатор для предотвращения полного извлечения токоприемника из камеры нагрева. В качестве альтернативы, токоприемник может быть соединен с возможностью перемещения с корпусом устройства посредством шнура, цепи, жгута, кабеля-троса или кабеля.

Токоприемник может содержать секцию нагрева, которая является магнитно восприимчивой, и следовательно, индуктивно нагреваемой. Секция нагрева выполнена с возможностью по меньшей мере частичного вхождения в контакт с субстратом, образующим аэрозоль. Например, секция нагрева выполнена с возможностью проникновения с возможностью извлечения во внутреннюю часть субстрата, образующего аэрозоль.

Токоприемник может дополнительно содержать опорную секцию. Предпочтительно опорная секция является магнитно невосприимчивой, и следовательно, не нагреваемой индуктивно. Опорная секция также может быть выполнена с возможностью по меньшей мере частичного вхождения в контакт с субстратом, образующим аэрозоль. Опорная секция может быть расположена на одном конце токоприемника, предпочтительно на заднем конце токоприемника. Задний конец противоположен переднему концу токоприемника, который может быть выполнен с возможностью вхождения в контакт сначала с субстратом, образующим аэрозоль. Передний конец может представлять собой свободный конец или съемный конец. Предпочтительно секция нагрева расположена на переднем конце токоприемника или даже образует его.

Опорная секция может быть прикреплена с возможностью снятия к другой секции токоприемника, в частности, к секции нагрева токоприемника. Опорная секция преимущественно упрощает вставку токоприемника в субстрат, образующий аэрозоль, и извлечение из него. Например, опорная секция может представлять собой рукоятку или ручку для захвата токоприемника. Опорная секция может быть выполнена для удержания с возможностью снятия токоприемника в рабочем положении внутри камеры нагрева. Иными словами, токоприемник может быть прикреплен с возможностью снятия к корпусу устройства, камере нагрева или основной части устройства посредством опорной секции. Для этого опорная секция может быть прикреплена с возможностью снятия к по меньшей мере одному из корпуса устройства, камеры нагрева, основной части или другой секции токоприемника, в частности, к секции нагрева.

В качестве альтернативы, токоприемник может быть установлен с возможностью скольжения в корпусе устройства, в частности, в камере нагрева или основной части, посредством опорной секции.

Токоприемник также может быть прикреплен к мундштуку устройства посредством опорной секции. Опорная секция может быть даже прикреплена с возможностью снятия либо к мундштуку, либо к другой секции токоприемника, в частности, к секции нагрева, либо как к мундштуку, так и к другой секции токоприемника.

Для прикрепления с возможностью снятия опорной секции к одному из камеры нагрева, корпуса устройства, основной части, мундштука, секции нагрева или другой секции токоприемника, токоприемник может содержать по меньшей мере одно из зажимного крепления, винтового крепления, крепления с защелкой или магнитного крепления.

Опорная секция может иметь такую же форму, что и любая другая секция токоприемника, в частности, секция нагрева. Преимущественно это упрощает проникновение токоприемника в субстрат, образующий аэрозоль. Опорная секция может содержать по меньшей мере одну вспомогательную секцию, отличающуюся по форме по сравнению с любой другой секцией токоприемника. Опорная секция может содержать по меньшей мере первую и вторую вспомогательную секцию, отличающихся по форме. Например, опорная секция может представлять собой цилиндр, смещаемый в продольном и поперечном направлениях, или цилиндр, содержащий выступающую концевую пластину.

Преимущественно опорная секция представляет собой теплоизолятор для предотвращения передачи тепла от токоприемника на корпус устройства, основную часть или мундштук. Подобным образом, если опорная секция представляет собой теплоизолятор, пользователь может легко обращаться с токоприемником посредством захвата опорной секции без риска получения ожога.

В контексте настоящего документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» означает субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль после нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может в целях удобства быть частью изделия, генерирующего аэрозоль. Следовательно, в контексте настоящего документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» может быть заменен на «изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль». Соответственно, камера нагрева может быть выполнена с возможностью по меньшей мере частичного размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву. Предпочтительно камера нагрева выполнена с возможностью полного размещения субстрата, образующего аэрозоль, иными словами, той части изделия, генерирующего аэрозоль, которая содержит субстрат, образующий аэрозоль. При по меньшей мере частичном размещении в камере нагрева, другие части изделия, генерирующего аэрозоль, могут быть расположены снаружи камеры нагрева или даже снаружи корпуса устройства. Соответственно, токоприемник многоразового использования может быть выполнен с возможностью вхождения в обратимый контакт с субстратом, образующим аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, для нагрева субстрата. Подобным образом устройство, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено таким образом, чтобы изделие, генерирующее аэрозоль, надежно удерживалось в камере нагрева, по меньшей мере преодолевая усилие, которое соответствует общему весу изделия или общему весу изделия и токоприемника. Подобным образом опорная секция может выступать по меньшей мере частично из изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, при вхождении в контакт с субстратом, образующим аэрозоль.

Субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой твердый или жидкий субстрат, образующий аэрозоль. В обоих случаях субстрат, образующий аэрозоль, может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие вкусоароматические соединения табака, которые высвобождаются из субстрата при нагреве. Таким образом, субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой табакосодержащий субстрат, образующий аэрозоль. Подобным образом изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, согласно настоящему изобретению и как описано в настоящем документе, может представлять собой табакосодержащее изделие, генерирующее аэрозоль. Табакосодержащий материал может содержать рассыпной или упакованный табак, или листы табака, которые были собраны или гофрированы. В качестве альтернативы или дополнительно, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать нетабачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать вещество для образования аэрозоля. Примерами подходящих веществ для образования аэрозоля являются глицерин и пропиленгликоль. Субстрат, образующий аэрозоль, также может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как никотин или ароматизаторы. Субстрат, образующий аэрозоль, также может представлять собой пастообразный материал, саше из пористого материала, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, или, например, рассыпной табак, смешанный с гелеобразующим средством или клейким средством, который может содержать обычное вещество для образования аэрозоля, такое как глицерин, и который сжат или сформован в виде штранга.

Как уже упоминалось выше, устройство может содержать основную часть и мундштук, который прикреплен с возможностью снятия к основной части. Камера нагрева может находиться в основной части, тогда как токоприемник предпочтительно прикреплен с возможностью снятия к мундштуку. Мундштук может дополнительно содержать выпускное отверстие, через которое может быть вытянут аэрозоль, генерируемый устройством. В контексте настоящего документа термин «мундштук» обозначает часть устройства, которая помещается в рот пользователя для непосредственного вдыхания аэрозоля, генерируемого системой, генерирующей аэрозоль. Аэрозоль передается в рот пользователя через мундштук

Корпус устройства содержит по меньшей мере одно впускное отверстие для воздуха, ведущее в камеру нагрева. Предпочтительно устройство содержит воздушный путь, проходящий от по меньшей мере одного впускного отверстия для воздуха через камеру нагрева к по меньшей мере одному выпускному отверстию для воздуха. Выпускное отверстие для воздуха предпочтительно представляет собой выпускное отверстие мундштука. Воздушный путь может проходить через токоприемник. Воздушный путь также может проходить через индукционную катушку. Воздушный путь может содержать проход для потока воздуха, предусмотренный между индукционной катушкой и токоприемником. Таким образом, испаренный материал, образующий аэрозоль, может захватываться в воздух, текущий в проходе для потока воздуха, который впоследствии охлаждается с образованием аэрозоля, который выходит через выпускное отверстие для воздуха. Для обеспечения протекания воздуха по воздушному пути через камеру нагрева, опорная секция токоприемника может содержать по меньшей мере одно вентиляционное отверстие.

Для генерирования переменного электромагнитного поля, индукционный источник может содержать индукционную катушку. Индукционный источник может дополнительно содержать генератор переменного тока, функционально соединенный с индукционной катушкой. Генератор переменного тока выполнен с возможностью генерирования высокочастотного колебательного тока для прохождения через индукционную катушку для генерирования переменного электромагнитного поля. В контексте настоящего документа высокочастотный колебательный ток обозначает колебательный ток с частотой от 500 кГц до 30 МГц, предпочтительно от 1 МГц до 10 МГц, более предпочтительно от 5 МГц до 7 МГц.

Устройство может дополнительно содержать электрическую схему для управления работой устройства, в частности, процессом нагрева. Предпочтительно электрическая схема содержит генератор переменного тока, в частности, преобразователь постоянного тока в переменный. Электрическая схема может содержать микропроцессор, микроконтроллер или другую электронную схему, способную обеспечивать управление. В частности, электрическая схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи тока на индукционную катушку. Ток может подаваться на индукционную катушку непрерывно после активации системы или может подаваться с перерывами, например, от затяжки к затяжке.

Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать блок питания, функционально соединенный с индукционным источником и электрической схемой, соответственно. Предпочтительно блок питания представляет собой батарею, такую как литий-железо-фосфатная батарея. В качестве альтернативы, блок питания может представлять собой устройство накопления заряда другого типа, такое как конденсатор. Блок питания может нуждаться в перезарядке и может иметь емкость, которая позволяет накапливать достаточное количество энергии для одного или более сеансов пользователя. Например, блок питания может иметь емкость, достаточную для обеспечения возможности непрерывного генерирования аэрозоля в течение периода, равного приблизительно шести минутам или в течение периода кратного шести минутам. В другом примере блок питания может иметь емкость, достаточную для обеспечения осуществления заданного количества затяжек или отдельных активаций индукционной катушки.

Устройство может содержать одну индукционную катушку или множество индукционных катушек. Индукционная катушка или катушки могут иметь форму, соответствующую форме токоприемника. Подобным образом, индукционная катушка или катушки могут иметь форму, соответствующую форме камеры нагрева. Например, индукционная катушка или катушки могут представлять собой спиральную катушку или плоскую спиральную катушку. Использование спиральных катушек обеспечивает возможность для генерирования однородных полей, которые могут быть преимущественными в отношении однородного нагрева токоприемника. Термин «плоская спиральная катушка» в контексте настоящего документа охватывает катушки, являющиеся плоскими, а также плоские спиральные катушки, форма которых соответствует изогнутой поверхности. Плоская спиральная катушка может иметь круглую форму или может иметь в целом продолговатую, или прямоугольную форму. Использование плоской спиральной катушки обеспечивает возможность для проектирования компактного устройства с простой конструкцией, которое является надежным и недорогим для производства. Катушка может удерживаться внутри корпуса устройства и не обязательно должна подвергаться воздействию генерируемого аэрозоля, так что можно избежать отложений на катушке и возможной коррозии. Индукционная катушка может быть покрыта антикоррозийным покрытием или антикоррозийной оболочкой. Индукционная катушка может быть расположена на поверхности камеры нагрева, ближайшей к блоку питания, или смежно с ней. Индукционная катушка предпочтительно является неподвижной относительно камеры нагрева. Это уменьшает количество и сложность электрических соединений в устройстве. В качестве альтернативы, индукционная катушка может также находиться внутри камеры нагрева. В качестве альтернативы, индукционная катушка может быть расположена в мундштуке устройства. Предпочтительно в рабочем положении токоприемник расположен вблизи индукционной катушки. Также целесообразно, чтобы расстояние между индукционной катушкой и токоприемником было по существу постоянным по всей протяженности токоприемника, чтобы обеспечить равномерный нагрев. Предпочтительно минимальное расстояние между токоприемником и индукционной катушкой составляет менее 2 мм, в частности, менее 1 мм, или даже менее 0,5 мм.

Согласно настоящему изобретению также предлагается система, генерирующая аэрозоль, для генерирования аэрозоля посредством индуктивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Система содержит устройство, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению и как описано в настоящем документе, а также изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву. Изделие, генерирующее аэрозоль, выполнено по меньшей мере с возможностью частичного размещения в камере нагрева устройства, генерирующего аэрозоль. Тем не менее, предпочтительно, чтобы по меньшей мере та часть изделия, генерирующего аэрозоль, которая содержит субстрат, образующий аэрозоль, была выполнена с возможностью размещения полностью или размещена полностью в камере нагрева. Преимущественно это увеличивает генерирование аэрозоля. При размещении, по меньшей мере частичном размещении, внутри камеры нагрева другие части изделия, генерирующего аэрозоль, могут быть расположены снаружи камеры нагрева или даже снаружи корпуса устройства.

Субстрат, образующий аэрозоль, или изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой расходный материал, иными словами, одноразовый субстрат или изделие, подлежащее утилизации после использования. Субстрат, образующий аэрозоль, или изделие, генерирующее аэрозоль, может быть удлиненным или стержнеобразным. В частности, изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой табачный стержень. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой стержень из субстрата, образующего аэрозоль, обернутого бумагой. Стержень также может содержать фильтр на одном конце стержня. Согласно другому примеру изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать несколько выровненных по оси элементов, таких как субстрат, образующий аэрозоль, опорный элемент, элемент, охлаждающий аэрозоль, и мундштук. Каждый из этих элементов может представлять собой по существу цилиндрический элемент, при этом каждый из них имеет по существу одинаковый диаметр. Элементы предпочтительно расположены последовательно и окружены наружной оберткой с образованием цилиндрического стержня. В качестве альтернативы, изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой картридж, содержащий твердый или жидкий субстрат, образующий аэрозоль.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать предварительно образованное проходное отверстие в субстрате, образующем аэрозоль, для проникновения токоприемника во внутреннюю часть субстрата, образующего аэрозоль. Преимущественно это упрощает вхождение токоприемника в контакт с субстратом, образующим аэрозоль.

Токоприемник может быть прикреплен с возможностью снятия к изделию, генерирующему аэрозоль, тогда как изделие, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью неподвижного размещения или неподвижно размещено в камере нагрева, так что токоприемник выполнен с возможностью расположения или расположен в рабочем положении без непосредственного контакта с камерой нагрева. Преимущественно это обеспечивает полное отделение токоприемника от любых других частей устройства, генерирующего аэрозоль, и, следовательно, легкий доступ к нему.

Дополнительные признаки и преимущества системы, генерирующей аэрозоль, согласно настоящему изобретению, в частности, устройства, генерирующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, субстрата, образующего аэрозоль, и токоприемника, были описаны в отношении устройства, генерирующего аэрозоль, согласно изобретению и не будут повторяться.

Настоящее изобретение будет дополнительно описано исключительно для примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:

на фиг. 1 схематически показан вид в поперечном сечении устройства, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2-4 схематически показан вид в перспективе устройства по фиг. 1 с токоприемником, перемещенным в разные положения;

на фиг. 5 показан пример изделия, генерирующего аэрозоль, для использования с устройством по фиг. 1-4;

на фиг. 6-11 показаны разные варианты осуществления токоприемника устройства по фиг. 1-4;

на фиг. 12-13 схематически показан вид в поперечном сечении устройства, генерирующего аэрозоль, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 14-15 схематически показан вид в перспективе устройства по фиг. 12 и 13 с токоприемником, перемещенным в разные положения; и

на фиг. 16-20 схематически показаны токоприемник и устройство, генерирующее аэрозоль, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 1 схематически показано устройство 1, генерирующее аэрозоль, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, которое выполнено с возможностью генерирования аэрозоля тепловым способом посредством индуктивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, размещенного в нем. Устройство 1 содержит основную часть 11, которая содержит литий-ионную батарею в качестве блока 13 питания и электрическую схему 18 для управления работой устройства 1, в частности, для управления процессом нагрева.

Внутри основной части 11 устройство 1 дополнительно содержит камеру 16 нагрева для размещения изделия 30, генерирующего аэрозоль, которое содержит субстрат 31, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву. Камера 16 нагрева открыта на одном конце, чтобы обеспечить возможность вставки в нее изделия 30. Камера 16 нагрева может быть закрыта мундштуком 12 в форме усеченного конуса, который прикреплен с возможностью снятия к основной части 11. Мундштук 12 может быть соединен с основной частью 11 посредством соединения любого типа, такого как шарнирное соединение, защелкивающееся соединение или завинчивающееся соединение. Корпус основной части 11 и мундштук 12 вместе образуют корпус 10 устройства. Устройство 1 дополнительно содержит воздушный путь, проходящий от по меньшей мере одного впускного отверстия 14 для воздуха в нижней части устройства 1 через камеру 16 нагрева к по меньшей мере одному выпускному отверстию 15 для воздуха в мундштуке 12.

Для нагрева субстрата 31, образующего аэрозоль, внутри камеры 16 нагрева, устройство 1 содержит индукционный нагреватель, который по существу содержит два компонента: индукционный источник для генерирования высокочастотного переменного электромагнитного поля, а также токоприемник 20, который нагревается из-за вихревых токов и/или потерь на гистерезис, вызванных переменным электромагнитным. В настоящем варианте осуществления токоприемник 20 содержит стержнеобразную секцию 21 нагрева, выполненную из ферромагнитной нержавеющей стали, которая приводится в непосредственный контакт с внутренней частью субстрата 31, образующего аэрозоль, чтобы нагревать субстрат изнутри. Индукционный источник содержит спиральную индукционную катушку 17, которая функционально соединена с генератором переменного тока, который является частью электрической схемы 18. Спиральная катушка расположена внутри основной части 11 таким образом, чтобы окружать по меньшей мере большую осевую часть цилиндрической камеры 16 нагрева. Это обеспечивает возможность генерирования переменного электромагнитного поля, которое является по существу однородным внутри камеры 16 нагрева. Это оказывается преимущественным в отношении однородного нагрева токоприемника 20 и, следовательно, в отношении однородного нагрева субстрата 31 внутри изделия 30. Прежде чем сосредоточить внимание на более подробном описании токоприемника 20, сначала будет объяснена основная функциональность устройства, генерирующего аэрозоль.

При использовании пользователь может делать затяжку на мундштуке 12 для втягивания воздуха через впускное отверстие 14 для воздуха в камере 16 нагрева и далее через выпускное отверстие 15 мундштука 12 в рот пользователя. Устройство может содержать датчик затяжки (не показан), такой как микрофон, для обнаружения осуществления пользователем затяжки на мундштуке. Датчик затяжки может представлять собой часть управляющей электрической схемы 18. При обнаружении затяжки генератор переменного тока электрической схемы 18 подает высокочастотный колебательный ток на катушку 17. Это генерирует колебательное магнитное поле, которое проходит через токоприемник 20. В результате ферромагнитная секция 21 нагрева токоприемника 20 нагревается и достигает температуры, достаточной для испарения субстрата 31, образующего аэрозоль. Таким образом, испаренный материал, образующий аэрозоль, генерируемый внутри камеры 16 нагрева, захватывается в воздух, протекающий от впускного отверстия 14 к выпускному отверстию 15 в мундштуке 12. Наряду с этим, пар охлаждается с образованием аэрозоля внутри мундштука 12 перед выходом через выпускное отверстие 15. Колебательный ток подается на катушку 17 в течение заданного периода времени, в этом примере в течение пяти секунд, после обнаружения затяжки, а затем ток отключается до обнаружения новой затяжки. В качестве альтернативы, процесс нагрева может быть активирован и деактивирован вручную, например, посредством нажатия кнопки 19 активации на корпусе 10 устройства, как показано на фиг. 2-4.

Согласно настоящему изобретению токоприемник представляет собой токоприемник многоразового использования. Иными словами, токоприемник 20 выполнен с возможностью многократного использования с множеством субстратов или изделий. Для этого важно, чтобы токоприемник 20 мог входить в контакт с субстратом и выходить из контакта с ним без повреждения, чтобы снова быть использованным с другим субстратом. Это, в свою очередь, требует легкого доступа к токоприемнику 20 для замены изделий, генерирующих аэрозоль, а также для других целей подготовки, таких как очистка токоприемника. Согласно настоящему изобретению доступность токоприемника 20 обеспечивается посредством перемещения токоприемника 20 между по меньшей мере двумя положениями, рабочим положением, в котором токоприемник 20 расположен внутри камеры 16 нагрева, и положением подготовки, в котором токоприемник 20 расположен по меньшей мере частично снаружи камеры нагрева.

На фиг. 1-11 показан первый вариант осуществления токоприемника 20, выполненного с возможностью перемещения. Как можно видеть на фиг. 2-4, токоприемник 20 прикреплен к мундштуку 12 в форме усеченного конуса. Таким образом, он представляет собой неотъемлемую часть устройства 1, генерирующего аэрозоль. Поскольку мундштук прикреплен с возможностью снятия к основной части 11, токоприемник 20 может быть легко расположен внутри камеры 16 нагрева, иными словами, в рабочем положении, посредством прикрепления мундштука 12 к основной части 11. Наоборот, посредством извлечения мундштука 12 из основной части 11 токоприемник 20 может быть легко извлечен из камеры 16 нагрева и переведен в положение подготовки снаружи камеры 16 нагрева. На фиг. 1 и на фиг. 4 показан токоприемник 20 в рабочем положении, тогда как на фиг. 2 и на фиг. 3 показан токоприемник 20 в положении подготовки.

На фиг. 6 и на фиг. 7 более подробно показан токоприемник 20 согласно первому варианту осуществления. Токоприемник 20 в основном содержит стержнеобразную секцию 21 нагрева, выполненную из ферромагнитной нержавеющей стали. Таким образом, при попадании в переменное электромагнитное поле индукционной катушки 17, секция 21 нагрева нагревается из-за потерь на гистерезис и вихревых токов. Токоприемник 20 дополнительно содержит стержнеобразную опорную секцию 22 для прикрепления секции 21 нагрева к внутренней части мундштука 12 в форме усеченного конуса. Опорная секция 22 представляет собой теплоизолятор, который предотвращает передачу тепла от секции 21 нагрева на мундштук 12 во время работы устройства 1.

Перфорированная круглая концевая пластина расположена в нижней части мундштука 12 в форме усеченного конуса. Пластина содержит множество вентиляционных отверстий 23, чтобы обеспечить протекание воздуха и аэрозоля из камеры 16 нагрева к выпускному отверстию 15 в мундштуке 12. Вентиляционные отверстия 23 расположены кругообразно вокруг центра круглой концевой пластины, к которой прикреплена опорная секция 22 токоприемника 20. В настоящем варианте осуществления концевая пластина представляет собой часть мундштука 12. В качестве альтернативы, концевая пластина может представлять собой часть токоприемника 20, в частности, опорной секции 22.

Для дополнительного повышения доступности токоприемника 20, в частности, для обеспечения возможности замены токоприемника, токоприемник 20 может быть прикреплен с возможностью снятия к мундштуку 12. Как показано на фиг. 8 и фиг. 9, опорная секция 22 разъемно прикреплена (фиг. 9) к перфорированной концевой пластине мундштука 12 и отсоединена (фиг. 8) от нее. На своем противоположном конце опорная секция 22 неподвижно прикреплена к секции 21 нагрева. В качестве альтернативы, как показано на фиг. 10 и фиг. 11, опорная секция 22 может быть разъемно прикреплена (фиг. 11) к секции 21 нагрева и отсоединена (фиг. 8) от нее, тогда как она неподвижно прикреплена к мундштуку 12, иными словами, к перфорированной концевой пластине мундштука 12. Для прикрепления с возможностью снятия опорной секции 22 либо к мундштуку, либо к секции 21 нагрева, токоприемник 20 может содержать по меньшей мере одно из зажимного крепления, винтового крепления, крепления с защелкой или магнитного крепления.

Опорная секция 22 имеет такой же диаметр, что и секция 21 нагрева, что преимущественно упрощает вставку токоприемника 20 внутрь субстрата 31 изделия 30, генерирующего аэрозоль. В частности, свободный конец секции 21 нагрева представляет собой передний конец токоприемника 20, выполненный с возможностью вхождения в контакт сначала с субстратом 31, образующим аэрозоль. В отличие от этого, опорная секция представляет собой задний конец токоприемника 20, противоположный переднему концу.

На фиг. 5 более подробно показано изделие 30, генерирующее аэрозоль. В настоящем варианте осуществления изделие 30, генерирующее аэрозоль, представляет собой стержень из субстрата 31, образующего аэрозоль, обернутого бумагой. На одном конце изделие 30, генерирующее аэрозоль, содержит предварительно образованное проходное отверстие 32 в субстрате 31, образующем аэрозоль, для проникновения токоприемника во внутреннюю часть субстрата 31. Преимущественно это упрощает проникновение токоприемника 20 в субстрат 31, образующий аэрозоль. Диаметр проходного отверстия 32 по существу соответствует диаметру секции 21 нагрева и опорной секции 22 токоприемника 20, так что при вставке токоприемник 20, образует фрикционную посадку с субстратом 31, образующим аэрозоль. Следовательно, изделие 30, генерирующее аэрозоль, может быть прикреплено с возможностью съема, но надежно к токоприемнику 20 без риска потери.

На другом конце, противоположном проходному отверстию 32, изделие 30, генерирующее аэрозоль, может содержать фильтр. В качестве альтернативы, фильтр может быть встроен в мундштук 12.

На фиг. 2-4 показаны этапы введения устройства 1, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления в эксплуатацию. Сначала токоприемник 20, прикрепленный к мундштуку 12, вставляют в проходное отверстие 32 в изделии 30, генерирующем аэрозоль. Затем изделие 30, к которому прикреплены токоприемник 20 и мундштук 12, вставляют в камеру 16 нагрева устройства, пока нижняя сторона мундштука 12 не войдет в контакт с основной частью 11. В этом положении мундштук прикреплен с возможностью снятия к основной части 11, и токоприемник 20 расположен в своем рабочее положение внутри камеры 16 нагрева (см. фиг. 1 и фиг. 4). Диаметр изделия 30, генерирующего аэрозоль, немного меньше внутреннего диаметра цилиндрической камеры 16 нагрева для обеспечения прохода для воздуха вдоль внутренней поверхности камеры 16 нагрева. Подобным образом, протяженность длины изделия 30, генерирующего аэрозоль, может быть меньше осевой длины камеры 16 нагрева. Посредством извлечения мундштука 12 из основной части 11, изделие 30, генерирующее аэрозоль, и токоприемник 20 могут быть легко извлечены из камеры 16 нагрева и переведены в положение подготовки снаружи камеры 16 нагрева (см. фиг. 2 и 3). В этом случае токоприемник 20 является легкодоступным для замены изделия 30, генерирующего аэрозоль, а также для других целей подготовки, таких как очистка токоприемника 20.

На фиг.12-15 показан второй вариант осуществления устройства 1, генерирующего аэрозоль. Основная компоновка устройства согласно этому второму варианту осуществления очень похожа на первый вариант осуществления. Следовательно, идентичные или эквивалентные признаки обозначены одинаковыми ссылочными позициями. Тем не менее, в отличие от первого варианта осуществления, токоприемник 20 согласно второму варианту осуществления установлен с возможностью скольжения в камере 16 нагрева с возможностью перемещения между рабочим положением и положением подготовки посредством перемещения скольжением. Как и в первом варианте осуществления токоприемник 20 также содержит секцию 21 нагрева и опорную секцию 22. Секция 21 нагрева представляет собой цилиндрический стержень, выполненный из нержавеющей стали. Секция 21 нагрева образует передний конец токоприемника 20, входящий в контакт сначала с субстратом 31, образующим аэрозоль. В отличие от этого, опорная секция 22 образует задний конец токоприемника 20, имеющий цилиндрическую вспомогательную секцию, к которой прикреплена секция 21 нагрева. Кроме того, на самом конце опорная секция 21 содержит выступающую круглую концевую пластину, которая направляется со скольжением внутри цилиндрической камеры 16 нагрева, повторяя ее форму. Преимущественно устройство 1 может также содержать один или более направляющих элементов, таких как направляющие штифты, для направления со скольжением токоприемника 20. Преимущественно опорная секция 22 представляет собой теплоизолятор, который предотвращает передачу тепла от секции 21 нагрева на корпус 10 устройства во время работы устройства 1.

На фиг. 12 показан токоприемник 20, находящийся в рабочем положении внутри камеры 16 нагрева. В этом положении изделие, генерирующее аэрозоль, в виде стержня - например, как показано на фиг. 5 - может быть вставлено в камеру 16 нагрева так что свободный передний конец токоприемника 20 - который обращен к отверстию камеры 16 нагрева - может проникать в субстрат изделия 30, генерирующего аэрозоль. Изделие также может иметь проходное отверстие 32 на том конце, которое обращено к токоприемнику 20 при вставке в камеру 16 нагрева. На фиг. 15 показано устройство 1, содержащее изделие, генерирующее аэрозоль, зацепленное с токоприемником 20 внутри камеры 16 нагрева и, таким образом, подготовленное к сеансу пользователя. Для снятия изделия 30, генерирующего аэрозоль, с токоприемника 20, изделие 30, генерирующее аэрозоль, может быть вручную вытянуто из камеры 16 нагрева. Преимущественно токоприемник 20 образует фрикционную посадку с субстратом 31, образующим аэрозоль, так что токоприемник 20 атомарно выносится из камеры 16 нагрева, как показано на фиг. 16. Для предотвращения полного извлечения токоприемника 20 из корпуса 10 устройства, устройство 1, генерирующее аэрозоль, содержит фиксатор 30 на отверстии камеры 16 нагрева, в который может упираться выступающая круглая концевая пластина опорной секции 22. В этом положении токоприемник 20 находится в положении подготовки. Посредством дальнейшего вытягивания изделия 30, генерирующего аэрозоль, изделие 30 может быть полностью снято с токоприемника 20, как показано на фиг. 13 и фиг. 14. В положении подготовки токоприемник 20 легкодоступен для любых целей подготовки, например очистки. В случае, если токоприемник 20 автоматически не выносится из камеры 16 нагрева при вытягивании назад изделия, генерирующего аэрозоль, после использования, токоприемник также может вручную перемещаться за пределы камеры 16 нагрева.

Изделие 30, генерирующее аэрозоль, также может быть зацеплено с токоприемником 20, находясь в положении подготовки вместо рабочего положения. Затем токоприемник 20 может быть перемещен вместе с изделием 30, генерирующим аэрозоль, прикрепленным к нему, в рабочее положение.

На фиг.16-20 показан третий вариант осуществления устройства, генерирующего аэрозоль. Основная компоновка согласно этому третьему варианту осуществления очень похожа на первый и второй вариант осуществления. Следовательно, идентичные или эквивалентные признаки обозначены одинаковыми ссылочными позициями. Тем не менее, в отличие от первого и второго варианта осуществления, токоприемник 20 согласно третьему варианту осуществления выполнен с возможностью свободного движения относительно камеры 16 нагрева и корпуса 10 устройства. Токоприемник 20 даже выполнен с возможностью полного перемещения за пределы камеры 16 нагрева и корпуса 10 устройства. Для размещения токоприемника 20 в рабочем положении, токоприемник сначала может быть вставлен с возможностью снятия в субстрат, образующий аэрозоль, изделия 30, генерирующего аэрозоль, снаружи корпуса 1 устройства, иными словами, в положение подготовки токоприемника 20 (см. фиг. 16 и фиг. 18). Затем изделие 30 вместе с токоприемником 20, прикрепленным к нему (см. фиг. 17 и фиг. 19), может вставляться в камеру 16 нагрева, пока токоприемник 20 не будет расположен в своем рабочем положении.

Токоприемник 20 согласно третьему варианту осуществления также содержит секцию 21 нагрева и опорную секцию 22, прикрепленные друг к другу. Секция 21 нагрева представляет собой непрерывный цилиндрический стержень, выполненный из нержавеющей стали, который образует передний конец токоприемника 20, который входит в контакт сначала с субстратом 31, образующим аэрозоль. В отличие от этого, опорная секция 22 представляет собой цилиндр, смещаемый в продольном и поперечном направлениях, образующий задний конец токоприемника 20. Первая часть цилиндра, расположенная возле секции 21 нагрева, имеет такой же диаметр, что и секция 21 нагрева. Вторая часть цилиндра, расположенная на самом конце токоприемника 20, имеет диаметр больше, чем диаметр секции 21 нагрева, и больше, чем диаметр проходного отверстия 32 на конце кончика изделия 30, генерирующего аэрозоль. Соответственно, токоприемник 20 может вставляться в изделие 30, генерирующее аэрозоль, пока вторая часть цилиндра не примкнет к концу кончика изделия 30. Таким образом, вторая часть цилиндра опорной секции 22 служит как ограничитель вставки. Кроме того, опорная секция 22 выступает в качестве рукоятки, или ручки, обеспечивающей пользователю возможность легкого захвата токоприемника 20. Предпочтительно опорная секция представляет собой теплоизолятор. Таким образом, пользователь может обращаться с токоприемником без риска получения ожога.

Предпочтительно токоприемник 20 и изделие 30, генерирующее аэрозоль, прикреплены с возможностью снятия друг к другу за счет фрикционной посадки при проникновении токоприемника 20 внутрь субстрата изделия 30. Преимущественно это предотвращает непреднамеренную потерю токоприемника. Подобным образом, изделие, генерирующее аэрозоль, также надежно размещено в камере 16 нагрева, чтобы исключить непреднамеренное выпадение изделия 30, генерирующего аэрозоль.

1. Устройство, генерирующее аэрозоль, для генерирования аэрозоля посредством индуктивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, при этом устройство содержит:

корпус устройства, содержащий камеру нагрева для размещения субстрата, образующего аэрозоль, подлежащего нагреву;

индукционный источник в корпусе устройства для генерирования переменного электромагнитного поля внутри камеры нагрева;

токоприемник многоразового использования, выполненный с возможностью вхождения в обратимый контакт с субстратом, образующим аэрозоль, для нагрева субстрата, при этом токоприемник выполнен с возможностью перемещения между рабочим положением, которое определено токоприемником, расположенным внутри камеры нагрева, и положением подготовки, которое определено токоприемником, расположенным по меньшей мере частично снаружи камеры нагрева.

2. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что устройство содержит основную часть и мундштук, присоединенный с возможностью снятия к основной части, при этом токоприемник прикреплен к мундштуку.

3. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 2, отличающееся тем, что токоприемник присоединен с возможностью снятия к мундштуку.

4. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что токоприемник установлен с возможностью скольжения в корпусе устройства.

5. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что токоприемник отделен от любой другой части устройства.

6. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что токоприемник неподвижно соединен с корпусом устройства.

7. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере секция токоприемника представляет собой одно из стержня, лезвия, трубки, иглы или пики.

8. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что токоприемник содержит опорную секцию.

9. Устройство, генерирующее аэрозоль, по п. 8, отличающееся тем, что опорная секция представляет собой теплоизолятор.

10. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 8 или 9, отличающееся тем, что опорная секция выступает по меньшей мере частично из субстрата, образующего аэрозоль, при вхождении в контакт с субстратом, образующим аэрозоль.

11. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 8-10, отличающееся тем, что опорная секция содержит по меньшей мере одно вентиляционное отверстие.

12. Устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что корпус устройства содержит по меньшей мере одно впускное отверстие для воздуха, ведущее в камеру нагрева.

13. Система, генерирующая аэрозоль, для генерирования аэрозоля посредством индуктивного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, при этом система содержит устройство, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, подлежащий нагреву, при этом изделие, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью по меньшей мере частичного размещения или по меньшей мере частично размещено в камере нагрева устройства, генерирующего аэрозоль.

14. Система, генерирующая аэрозоль, по п. 13, отличающаяся тем, что изделие, генерирующее аэрозоль, содержит предварительно образованное проходное отверстие в субстрате, образующем аэрозоль, для проникновения токоприемника во внутреннюю часть субстрата, образующего аэрозоль.

15. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп. 13 или 14, отличающаяся тем, что токоприемник прикреплен с возможностью снятия к изделию, генерирующему аэрозоль, и при этом изделие, генерирующее аэрозоль, выполнено с возможностью неподвижного размещения или неподвижно размещено в камере нагрева, так что токоприемник выполнен с возможностью расположения или расположен в рабочем положении без непосредственного контакта с камерой нагрева.