Терморегулирующее покрытие на титане и его сплавах



Терморегулирующее покрытие на титане и его сплавах
Терморегулирующее покрытие на титане и его сплавах
C09D1/00 - Составы для нанесения покрытий, например краски, масляные или спиртовые лаки; заполняющие пасты; чернила; химические средства для удаления краски или чернил; корректирующие жидкости; средства для морения древесины; пасты или твердые вещества для окрашивания или печатания; использование материалов для этой цели (косметика A61K; способы для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности вообще B05D; морение древесины B27K 5/02;органические высокомолекулярные соединения C08; органические красители и родственные соединения для получения красителей, протрав или лаков как таковых C09B; обработка неорганических неволокнистых материалов, используемых в качестве пигментов или наполнителей, C09C; природные смолы, политура, высыхающие масла, сиккативы, скипидар как таковые C09F;

Владельцы патента RU 2751033:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) (RU)

Изобретение относится к терморегулирующим покрытиям с защитными свойствами, наносимым на наружную поверхность космических аппаратов для поддержания в них заданного теплового режима, а также для защиты от повреждающего воздействия факторов космического пространства. Предложенное терморегулирующее покрытие класса «солнечные отражатели» на титане и его сплавах в качестве неорганического пигмента содержит псевдоволластонит моноклинной модификации, полученный путем термообработки при температуре 1200-1250°С в течение 4,0-5,0 ч силиката кальция, а в качестве силикатного связующего - силикат свинца PbSiO3. Для получения предлагаемого покрытия порошкообразную смесь псевдоволластонита моноклинной модификации и силиката свинца в мольном соотношении 1:2 наносят на подложку из титана либо его сплава с двухуровневым пористым слоем на поверхности, сформированным путем лазерного наплавления порошка карбида титана TiC и последующего селективного травления наплавки кипящей азотной кислотой в течение 30-40 мин. Подложку с нанесенным составом нагревают до температуры 780-820°С и выдерживают при достигнутой температуре в течение 50-70 мин. Технический результат - обеспечение высоких защитных и прочностных свойств терморегулирующего покрытия на титане и его сплавах с сохранением этих свойств в течение всего срока его активной службы за счет повышения адгезионного сцепления покрытия с титановой подложкой, а также сокращение времени ожидания готовности нанесенного покрытия к эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.

 

Изобретение относится к области космического материаловедения, а именно, к защитным терморегулирующим покрытиям, наносимым на наружную поверхность космических аппаратов (КА) для поддержания в них заданного теплового режима, составам для их получения и способам нанесения. В космическом пространстве КА испытывают значительный перепад температуры: сторона, находящаяся в тени при температуре, близкой к абсолютному нулю, интенсивно теряет тепло, излучая его в окружающее пространство, в то время как другая под воздействием солнечных лучей нагревается. Защитные покрытия с терморегулирующими свойствами поддерживают внутри КА заданную температуру, обеспечивая защиту его бортовой аппаратуры и другого внутреннего оборудования от губительных для них термоперепадов, а также от накопления электростатических зарядов и повреждающего воздействия других факторов космического пространства (ФКП).

Известно двухслойное терморегулирующее покрытие класса "солнечные отражатели" на подложке из сплава алюминия (RU 2331553, опубл. 2008.08.20), которое включает нижний слой в виде анодноокисного покрытия и верхний слой, в состав которого входят акрилатный гольмийсодержащий лак АКГ-1,2 в количестве 38-42 масс. % и модифицированный оксид циркония (IV) 58-62 масс. %. Известное покрытие, обладающее низкими значениями коэффициента поглощения солнечной радиации (As≤0,10-0,11) и высокими значениями коэффициента излучения (ε≥0,92-0,94), обеспечивает долговременное поддержание заданных терморадиационных характеристик на поверхности защищаемых сложнопрофилированных конструкций. За счет формирования нижнего слоя путем анодного окисления известное покрытие образует практически единое целое с подложкой из сплава алюминия и обладает высокой адгезией по отношению к ней. Однако при нанесении известного покрытия на подложку из титана либо его сплава его адгезии препятствует оксидная пленка, энергично образующаяся из-за высокого сродства титана к кислороду. Кроме того, в составе покрытия присутствует органическое связующее - лак АКГ - 1,2, который, как все лакокрасочные материалы, в значительной мере подвержен повреждающему воздействию ФКП: потоков ультрадисперсных частиц, протонов, электронов, атомарного кислорода и ультрафиолетового излучения, при этом содержащие его покрытия в условиях космического пространства подвергаются частичной деструкции, сопровождающейся газовыделением. Низкая адгезия и недостаточно высокие прочностные свойства известного покрытия становятся причиной его деградации и быстрого ухудшения его защитных и механических с свойств, приводит к сокращению срока его активной службы. Кроме того, долгое ожидание готовности известного покрытия к эксплуатации (от момента нанесения до его полного высыхания), что является оборотной стороной продолжительной жизнеспособности его состава, т.е. интервала времени, в течение которого исходный состав после смешения всех компонентов переходит из жидкотекучего состояния в твердое, в ряде случаев является существенным недостатком при необходимости оперативного использования, в частности, делает практически неприемлемым его применение для срочного и аварийного ремонта.

В настоящее время существует настоятельная потребность в создании защитных терморегулирующих покрытий титановой основе, поскольку титан и его сплавы, обладающие хорошими эксплуатационными характеристиками (высокими значениями прочности и коррозионной стойкости, малой удельной плотностью), находят все более широкое применение в авиационно-космическом машиностроении в качестве конструкционного материала

Известно терморегулирующее покрытие для космических аппаратов и деталей космических аппаратов, обладающее низкой поглощающей и высокой излучающей способностью, рассеивающее электростатический заряд (US 8029702, опубл. 2011.10.04), предназначенное для нанесения на различные субстраты: алюминий и его сплавы, титан и его сплавы, неметаллические материалы, а также композиты, такие как графит/эпоксидная смола, графит/по л ицианатный эфир. В состав покрытия входит пигмент со структурой шпинели, полученный путем термообработки при температуре 1000-1300°С смешанного оксида, выбранного из группы, включающей оксид галлия-магния, оксид галлия-алюминия-магния либо их комбинацию, и последующего прокаливания при температуре 800°С в смешанной атмосфере (10% по объему водорода, остальное аргон), и силикат калия в качестве связующего. Для улучшения адгезии перед нанесением покрытия подложку грунтуют путем втирания с помощью лоскута чистой ткани небольшого количества основного состава. Известное покрытие характеризуется сложной и многоэтапной схемой приготовления пигмента, причем для его успешного применения на конкретном выбранном субстрате-подложке, как очевидно, требуется дополнительная технологическая проработка. Кроме того, получение известного покрытия связано со значительными материальными затратами, обусловленными высокой энергоемкостью производства и высокой стоимостью галлия, являющегося основным компонентом пигмента и покрытия в целом.

Наиболее близким к заявляемому является терморегулирующее покрытие класса «солнечные отражатели», предназначенное для использования в системах пассивного и активного терморегулирования КА, эксплуатируемых на орбитах с высокой интенсивностью ионизирующих излучений (RU 2421490, опубл. 2011.06.20), которое включает литиевое или натриевое стекло, выполняющее роль силикатного связующего, сульфат бария BaSO4 с добавкой алюмината бария Ва(AlO2)2 либо алюмината лития LiAlO2 в качестве наполнителя (пигмента), а также дистиллированную воду. Покрытие обладает электропроводными свойствами, незначительной степенью деградации оптических характеристик с течением времени, низким газовыделением, хорошей адгезией к подложке из алюминия и его сплавов, при этом легко наносится и после эксплуатации в течение 15 лет обладает коэффициентом поглощения солнечной радиации (As)кон, не превышающим 0,33. Жизнеспособность композиции для нанесения известного покрытия составляет 3-5 недель.

Однако прочное адгезионное сцепление известного покрытия с основой наблюдается при его нанесении на сплавы алюминия, преимущественно типа АМг-6, Д16, В-95. Сведения об адгезии покрытия с известным составом к подложкам из титана и его сплавов отсутствуют, однако, как известно из общих физико-химических представлений и подтверждено опытом использования титановых сплавов в качестве подложек, из-за высокого сродства титана к кислороду на поверхности этих подложек присутствует оксидная пленка, препятствующая адгезии. Низкая адгезия является препятствием для использования известного покрытия для защиты КА с внешней оболочкой, выполненной из титана или его сплава, поскольку обычно ведет к ускоренной деградации покрытия с ухудшением его прочностных и, соответственно, защитных свойств и к сокращению продолжительности срока его активной службы. Помимо этого, высокая жизнеспособность композиции для нанесения известного покрытия одновременно обусловливает значительный срок его высыхания после нанесения и ожидания его готовности к эксплуатации, что становится существенным недостатком, например, в случае необходимости срочного ремонта, в аварийных ситуациях, поскольку препятствует его оперативному использованию.

Задача изобретения заключается в создании на титане и его сплавах терморегулирующего покрытия с высокими, прочностными и защитными свойствами, сохраняющимися в течение всего срока его активной службы, при этом практически сразу после нанесения готового к эксплуатации.

Техническим результатом изобретения является обеспечение высоких прочностных и защитных свойств терморегулирующего покрытия, формируемого на титане и его сплавах, их сохранение в течение всего срока активной службы покрытия за счет повышения прочности адгезионного сцепления покрытия с титановой основой, а также сокращение времени ожидания готовности нанесенного покрытия к эксплуатации.

Указанный технический результат достигают терморегулирующим покрытием класса «солнечные отражатели» на титане и его сплавах, полученным с помощью состава, включающего неорганический пигмент и силикатное связующее, при этом, в отличие от известного, в качестве неорганического пигмента покрытие содержит псевдоволластонит моноклинной модификации, полученный путем термообработки синтетического силиката кальция CaSiO3 при температуре 1200-1250°С в течение 4,0-5,0 часов, в качестве силикатного связующего - силикат свинца PbSiO3, порошкообразную смесь которых при мольном соотношении 1:2 наносят на подложку из титана либо его сплава с пористым слоем с двухуровневой структурой на поверхности, нагревают подложку с нанесенным составом до температуры 780-820°С и выдерживают при достигнутой температуре в течение 50-70 мин.

В преимущественном варианте осуществления изобретения формирование на подложке из титана либо его сплава поверхностного пористого слоя с двухуровневой структурой осуществляют путем лазерного наплавления карбида титана TiC с последующим селективным травлением полученной наплавки кипящей азотной кислотой в течение 30-40 мин.

Предлагаемое терморегулирующее покрытие с защитными свойствами на титане и его сплавах готовят и наносят следующим образом.

Смешивают раствор силиката натрия и раствор хлорида кальция, при этом раствор силиката кальция берут в количестве, обеспечивающем его небольшой избыток (не более, чем в 1,5 раза) по отношению к количеству, необходимому по стехиометрии уравнения взаимодействия указанных компонентов. Реакционную смесь выдерживают в автоклаве при температуре 200-220°С и давлении 21-22 атм. в течение 3,0-3,5 ч. В результате автоклавного синтеза в системе CaCl2-Na2SiO32О формируется показанный на СЭМ-изображении (фиг. 1) силикат кальция в форме волластонитата с игольчатой формой кристаллов, длина которых в среднем составляет 300-1000 нм, а толщина - 50-100 нм. Синтезированный волстонит по сравнению с природными силикатами кальция, содержит существенно меньше примесей, которые могут оказать нежелательное воздействие на свойства получаемого покрытия, при этом он характеризуется высокими значениями коэффициента отражения в видимой и ближней ИК областях спектра, вплоть до длин волн 200 нм и высокой радиационной стойкостью.

По данным рентгенофазового анализа, в составе объемного осадка, полученного в результате автоклавного синтеза, наряду с волластонитом присутствуют также водные формы силикатов кальция, такие как тоберморит Ca4Si6O15(OH)2⋅5H2O и гидросиликат кальция Са1,5SiO3,5'×Н2О, которые обычно образуются в процессе синтеза силикатов кальция вводных средах.

Промытый деионизированной водой осадок отфильтровывают, высушивают и отжигают при 1200-1250°С в течение 4,0-5,0 часов, что обеспечивает формирование высокотемпературной кристаллической формы волластонита -псевдоволластонита моноклинной модификации.

На фиг. 2 представлены рентгенограммы образцов силиката кальция: а - силиката, полученного автоклавным синтезом; б - рентгенограмма этого же образца после отжига при 1200°С в течение 5 ч.

Обозначение фаз на рентгенограмме: - тоберморит Ca4Si6O15(OH)2⋅5H2O; - волластонит CaSiO3; - гидросиликат кальция Ca1,5SiO3,5'×H2O; - псевдоволластонит CaSiO3.

Синтез силиката свинца PbSiO3 проводят путем перемешивания раствора силиката натрия (силикатный модуль Na2O:SiO2=1) с уксуснокислой солью свинца PbCH3(СОО)2 в открытой емкости с получением продукта в виде осадка, который промывают и высушивают при 80-85°С.П

Модифицируют поверхность титановой подложки путем формирования на ней пористого слоя толщиной 300-400 мкм с двухуровневой структурой: внутренняя поверхность микропор, размер которых соответствует размеру дисперсных частиц TiC (80-100 мкм), покрыта однородной сетью вторичных наноразмерных пор.

В преимущественном варианте получения предлагаемого покрытия указанный двухуровневый пористый слой формируют путем лазерного наплавления на титановую подложку порошка карбида титана TiC (фракции 80-100 мкм). Режим лазерной обработки выбирают и регулируют таким образом, что после селективного травления наплавки азотной кислотой с растворением фазы TiC и ее полного удаления остается пористый поверхностный слой не подвергшегося растворению титана. Предпочтительно селективное травление осуществляют азотной кислотой при температуре ее кипения в течение 30-40 мин. Обработка азотной кислотой при комнатной температуре для достижения такого же эффекта требует 3-4 суток

На фиг. 3 показаны следующие СЭМ-изображения: вид обработанной поверхности титановой подложки, т.е. поверхности нанесенного на титановую подложку двухуровневого пористого слоя (фиг. 3а и 3б) и изображение сечения упомянутого пористого слоя, на котором видна внутренняя поверхность образовавшихся пор первого уровня со стенками, равномерно покрытыми порами второго уровня (нанопорами) (фиг. 3в и 3г).

Тщательно высушенные продукты синтеза, порошок кристаллического псевдоволластонита моноклинной модификации и порошок силиката свинца, смешивают в мольном отношении 1:2 и полученный композитный состав равномерно наносят на подготовленную титановую подложку с поверхностным пористым слоем.

Подложку с нанесенным композитным составом подвергают термообработке при температуре около 800°С (780-820°С) в течение 50-70 минут, которая обеспечивает плавление (760°С) связующего компонента - силиката свинца PbSiO3.

Расплавленный силикат свинца проникает внутрь пор, полностью заполняет их и после остывания расплава обеспечивает прочное механическое сцепление покрытия с подложкой. Экспериментально показано, что адгезия покрытия к титановой подложке с вышеописанным поверхностным пористым слоем в 8-10 раз превышает его адгезию к подложкам из титана и его сплавов, не имеющим подобного слоя.

Сформированное покрытие, поверхность которого после остывания представляет собой гладкую стеклоподобную пленку, содержит связующую силикатную матрицу с закрепленными в ней кристаллами псевдоволластонита игольчатой формы. Игольчатые кристаллы псевдоволластонита, который обладает наименьшим значением интегрального коэффициента солнечного поглощения as из всех форм силиката кальция, обеспечивают низкий коэффициент поглощения солнечного излучения и антирадиационные свойства сформированного покрытия, при этом они одновременно выполняют армирующую функцию, упрочняя полученное покрытие. Состав, форма и размеры синтезированных игольчатых кристаллов псевдоволластонита в ходе формирования покрытия не изменяются.

Время ожидания готовности нанесенного покрытия к эксплуатации, благодаря использованию силиката свинца в качестве связующего, является минимальным, поскольку практически ограничивается временем остывания покрытия, т.е. временем, в течение которого силикат свинца из расплавленного состояния переходит в обычное твердое. Быстрая готовность предлагаемого покрытия к эксплуатации делает его незаменимым при использовании в случаях ограниченного времени (срочный ремонт, аварийная ситуация). Примеры конкретного осуществления изобретения.

Для синтеза силиката кальция использовали растворы силиката натрия Na2SiO3 квалификации «х.ч.» с содержанием кремния 22,4% (силикатный модуль Na2O:SiO2=1) и хлорида кальция CaCl2⋅2H2O (ТУ 2152-069-00206457-2003, с содержанием CaCl2⋅2H2O не менее 98,3%).

Отжиг проводили в муфельной печи SNOL 6,7/1300.

Лазерное наплавление карбида титана для формирования на титановой подложки поверхностного пористого слоя с иерархической структурой выполняли с помощью иттербиевого волоконного лазера ЛС-1-К (длина волны λ=1,070 мкм). Обработку проводили в атмосфере аргона при следующих параметрах: мощность лазерного излучения 250 Вт; расстояние от плоскости сопла до обрабатываемой поверхности 10 мм; диаметр лазерного пучка на обрабатываемой поверхности 0,6 мм, шаг его смещения между проходами 0,5 мм, линейная скорость перемещения 20 мм/с.

Прочность адгезионного сцепления полученных покрытий с титановой подложкой из титана или его сплава испытывали методом на отрыв, согласно которому к образцу с нанесенным покрытием с помощью эпоксидного клея приклеивали торцевой стороной стальной цилиндр (контр-образец) диаметром 10 мм. Затем образец и контр-образец фиксировали в специальных зажимах разрывной машины Shimadzu Autograph AG-Xplus 50 kN и прикладывали растягивающую вертикальную нагрузку.

В качестве критерия прочности адгезионной связи использовали сопротивление, которое необходимо преодолевать при разрыве контакта, и оценивали его величиной прилагаемого для этого усилия.

Расчет адгезионной прочности σа производили по формуле

где F - нагрузка отрыва покрытия от подложки, S - площадь оторванного покрытия, при этом использовали усредненную (приближенную) характеристику, полученную из 3-5 измерений.

Антирадиационные свойства покрытия оценивали по изменению интегрального коэффициента поглощения солнечного излучения составом предлагаемого покрытия, включающим порошки псевдоволластонита моноклинной модификации и силиката свинца, под воздействием ионизирующего излучения. Данные были получены с помощью установки «Спектр», которая обеспечивает имитацию ионизирующего излучения, действующего оболочку КА в космическом пространстве. Ионизация материала покрытия в ускоренном режиме, соответствующая ускоренному прохождению срока его пребывания в космическом пространстве, позволяет судить о возможных изменении антирадиационных свойств покрытий с течением времени и делать соответствующие выводы относительно возможного срока их активной службы без снижения защитных свойств.

Рентгенофазовый анализ образцов проводили на рентгеновском дифрактометре Bruker D8 ADVANCE в CuKα-излучении; идентификацию полученных рентгенограмм выполняли по программе EVA с банком порошковых данных PDF-2.

Поверхность подложки после формирования двухуровневого пористого слоя и поверхность нанесенного покрытия исследовали при помощи сканирующего электронного микроскопа HitachiS5500 с приставкой для энергодисперсионного анализа ThermoScientific, а также с использованием сканирующего электронного микроскопа ZeisEVO 40XVP с приставкой INCA350 Energy.

Пример 1

В качестве подложки использовали пластину из титанового сплава ВТ 1-0 (%, Ti 98,6-99,7; Fe до 0,18; С до 0,07; Si до 0,1; N до 0,4; О до 0,12; Н до 0,01) размером 25×15×2 мм.

Согласно примеру 1, силикат кальция синтезировали в системе CaCl2-Na2SiO32О, выдерживая в автоклаве при температуре 200°С и давлении 22 атм. в течение 3,5 часов. Полученный объемный осадок промывали деионизированной водой до полного удаления ионов Cl-, наличие которых контролировали по реакции промывных вод с раствором AgNO3, отфильтровывали через фильтр «синяя лента» и высушивали при 85°С, после чего отжигали при температуре 1200°С в течение 5,0 часов с получением псевдоволластонита моноклинной модификации в виде порошкообразного продукта с игольчатыми кристаллами, длина отдельных иголок которого в среднем составляла 300-1000 нм, толщина 50-100 нм.

Термообработку подложки с нанесенным составом покрытия проводили при 780°С в течение 50 минут.

Пример 2

В качестве подложки использовали пластину из титанового сплава ПТ-3В (%, Ti 91,3-95,2; Fe до 0,25; Si до 0,12; V 1,2-2,5; Al 3,5-5; С до 0,1; N до 0,04; Zr до 0,3; О до 0,15; Н до 0,006).

Синтез и термообработку компонентов покрытия, подготовку подложки путем формирования пористого поверхностного слоя и нанесение покрытия на подготовленную подложку осуществляли по примеру 1 при следующих значениях параметров.

Силикат кальция синтезировали в автоклаве при температуре 220°С и давлении 21 атм. в течение 3,0 часов, прокаливали при 1250°С в течение 4,0 часов. Смесь порошков полученного кристаллического псевдоволластонита и ранее синтезированного силиката свинца (в мольном соотношении 1:2) наносили на подготовленную подложку и прокаливали при 820°С в течение 70 мин.

Пример 3

В качестве подложки использовали пластину из сплава титана ВТ5-1 (%, Ti 90,63-95,2; Al 4,5-6,2; Zr до 0,3; V до 1,2; Мо до 0,8; С до 0,1; Si до 0,12; N до 0,05; С до 0,1; О до 0,2; Н до 0,015) размером 25×15×2 мм.

Покрытие также получали по примеру 1 при следующих значениях параметров.

Силикат кальция синтезировали при температуре 220°С, давлении 22 атм. в течение 4,0 часов; прокаливали при 1250°С в течение 5,0 часов. Смесь порошков полученного псевдоволластонита и ранее синтезированного силиката свинца (мольное соотношение 1:2) наносили на подготовленную подложку и прокаливали при 800°С в течение 60 мин.

Покрытия, полученные по примерам 1-3, имеют следующие характеристики.

Значения адгезионной прочности, подсчитанные в каждом примере как среднее из пяти измерений, находятся в интервале 8-12 МПа.

В результате испытаний состава предлагаемого покрытия в установке «Спектр» путем облучения электронами с энергией Е=30 кэВ и флюенсом (Ф) 1⋅1016, 2⋅1016 и 3⋅1016 см-2 было установлено, что изменение его интегрального коэффициента поглощения солнечного излучения Δas находится в пределах 0,08-0,12, что свидетельствует о высокой радиационной стойкости покрытия с данным составом.

1. Терморегулирующее покрытие класса «солнечные отражатели» на титане и его сплавах, полученное с помощью состава, включающего неорганический пигмент и силикатное связующее, отличающееся тем, что в качестве неорганического пигмента содержит псевдоволластонит моноклинной модификации, полученный путем термообработки синтетического силиката кальция CaSiO3 при температуре 1200-1250°С в течение 4,0-5,0 ч, в качестве силикатного связующего - силикат свинца PbSiO3, порошкообразную смесь которых в мольном соотношении псевдоволластонит : силикат свинца, равном 1:2, наносят на подложку из титана либо его сплава с предварительно сформированным поверхностным пористым слоем с двухуровневой структурой, нагревают подложку с нанесенным составом до температуры 780-820°С и выдерживают при достигнутой температуре в течение 50-70 мин.

2. Терморегулирующее покрытие по п. 1, отличающееся тем, что формирование на подложке из титана либо его сплава поверхностного пористого слоя с двухуровневой структурой осуществляют путем лазерного наплавления карбида титана TiC с последующим селективным травлением полученной наплавки кипящей азотной кислотой в течение 30-40 мин.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и лакокрасочной промышленности и может быть использовано при изготовлении покрытий для мебели, автомобилей, летательных аппаратов, морских транспортных средств, деталей архитектуры или предметов одежды. Жидкая композиция для получения отражающего покрытия содержит видимые отражательные частицы алмаза, например, природного, с наибольшим измерением 35-175 мкм и связующее, которое при высыхании жидкой композиции является прозрачным, предпочтительно бесцветным.

Изобретение относится к области обеспечения безопасности движения и касается способа увеличения расстояния обнаружения до поверхности объекта, освещаемого электромагнитным излучением ближнего ИК-диапазона. Способ включает в себя обнаружение с помощью детектора электромагнитного излучения ближнего ИК-диапазона, отраженного от объекта, по меньшей мере частично покрытого отражающим в ближнем ИК-диапазоне покрытием, которое увеличивает расстояние обнаружения по меньшей мере на 15% при измерении на длине волны ближнего ИК-диапазона по сравнению с таким же объектом с покрытием согласованного цвета, которое поглощает больше этого же излучения ближнего ИК-диапазона.

Изобретение относится к терморегулирующим покрытиям и может быть использовано в космической технике, в строительной индустрии, а также в химической, пищевой, легкой промышленности. Пигмент для терморегулирующих покрытий содержит порошок сульфата бария BaSО4, модифициранный наночастицами диоксида кремния SiO2 в количестве 3 мас.%.
Изобретение относится к разработке многослойных слоев покрытия, пропускающих и отражающих свет, для систем электронных устройств с задней подсветкой. Предложенное многослойное покрытие содержит первый слой покрытия и нанесённый поверх него второй слой покрытия.

Изобретение может быть использовано в космической технике, в оптическом приборостроении, в строительной индустрии. Пигмент для покрытий класса «солнечные оптические отражатели» приготовлен из порошка сульфата бария, который модифицирован наночастицами оксида алюминия в количестве 5 мас.%.

Изобретение относится к тиксотропному средству для защиты от коррозии металлической поверхности, к способу нанесения его, к металлической структуре, покрытой средством для защиты от коррозии, к устройству, обеспечивающему обнаружение индикатора коррозии, и способу проверки металлической структуры на наличие коррозии.

Изобретение может быть использовано в космической технике, в строительной индустрии, а также в химической, пищевой, легкой промышленности для термостатирования устройств или технологических объектов. Пигмент для терморегулирующих покрытий класса «солнечные оптические отражатели» приготовлен из порошка сульфата бария, который модифицирован наночастицами диоксида циркония в количестве 5 мас.%.

Изобретение может быть использовано в космической технике, в строительной индустрии, а также в химической, пищевой, легкой отраслях промышленности для термостатирования устройств или технологических объектов. Пигмент для терморегулирующих покрытий класса «солнечные оптические отражатели» приготовлен из порошка сульфата бария, который модифицирован наночастицами диоксида кремния в количестве 3 мас.%.

Изобретение относится к УФ-отверждаемым полимерным покрытиям для защиты печатной продукции по пористому анодированному алюминию от УФ-излучения и может быть использовано в типографии, металлографике, для защиты информационных и рекламных изображений. Описывается способ получения полимерного покрытия, включающий смешение двухфункционального эпоксиакрилового олигомера с ММ 550-800 г/моль, монофункционального мономера изоборнил акрилата с ММ 208 г/моль, фотоинициаторов 1-гидроксициклофенилкетона и 2,4,6-триметилбензоилдифенилфосфиноксида, светостабилизатора - нанокристаллов оксида цинка с размером частиц 40 нм, адгезионной смолы, смачивателя и формирование покрытия методом УФ-отверждения.

Изобретение относится к получению терморегулирующих покрытий и может быть использовано в космической технике, в строительной индустрии, а также в химической, пищевой, легкой промышленности для термостатирования устройств или технологических объектов. Терморегулирующее покрытие класса «солнечные оптические отражатели» готовят из порошка BaTiZrO3.

Широкополосное электромагнитное поглощающее покрытие предназначено для поглощения электромагнитного излучения в объектах наземной, авиационной, космической и морской техники с целью снижения их радиолокационной заметности, а также для поглощения электромагнитного излучения в экранирующих устройствах, в поглощающих облицовках и корпусах, в безэховых измерительных камерах и в средствах защиты населения от неионизирующих излучений.
Наверх