Контейнер для кальяна с предварительно упакованной курительной смесью

Изобретение относится к области устройств для табакокурения, в частности к контейнерам для кальяна с предварительно упакованной курительной смесью, например кальянной смесью или табаком для кальяна. Изобретение обеспечивает большую свежесть, лучшее сохранение продукта до его употребления, значительное удобство в использовании, простоту применения. Техническим результатом является повышение эффективности употребления продукта при курении кальяна, достигаемое с помощью формы контейнера, обеспечивающей прохождение воздушного потока за счет того, что высота центральной части контейнера выполняется ниже его внешних стенок и содержит в нижней части отверстия для прохождения воздушного потока. Заявленный результат достигается за счет конструкции контейнера, который выполнен из термостойкого материала и имеет форму половины торообразной фигуры, отсеченной по его плоскостям, перпендикулярным оси симметрии, что формирует внутреннее пространство для размещения в нем курительного материала или продукта (5), в частности табака или курительной смеси. При этом внутренняя стенка (12) имеет кольцевой срез (13) в верхней ее части и отверстия (14) в нижней части. В центральной части корпуса расположена внутренняя стенка (12), содержащая кольцевой срез (13), образующийся в ходе изготовления контейнера (100). Высота внутренней стенки (12) Н₂ выполняется на 8-12% ниже от всей высоты контейнера H₁, т.е. от высоты внешней стенки (11). 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к области устройств для табакокурения, в частности к контейнерам для кальяна с предварительно упакованной курительной смесью (Табауд, англ. Taboud), например, кальянной смесью или табаком для кальяна, который обеспечивает большую свежесть, лучшее сохранение продукта до его употребления, значительное удобство в использовании, простоту применения.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Кальян состоит из колбы, шахты с клапаном, чаши для табака, блюдца, шланга, мундштука, соединителя. Колба наполняется водой, затем на колбу крепится шахта кальяна. Из шахты кальяна в колбу погружается трубка на 2-3 сантиметра, через которую будет проходить дым. Клапан необходим для продувки кальяна, тем самым избавив его от неприятного дыма и излишков дыма, если такой появился. В соединитель вставляется уплотнитель для герметичности шланга и соединителя. Через этот шланг вдыхают дым во время курения. Далее к шахте крепится защитное блюдце для пепла, и чаша, в которую кладут табак. В чаше есть отверстия для прохождения воздуха в шахту. Чашу накрывают фольгой с отверстиями и кладут на нее разожженный уголь. Важно соблюдение герметичности соединения всех деталей. Когда вдыхают воздух через мундштук шланга кальяна, создается разрежение над водой в колбе, благодаря этому воздух в колбу начинает поступать через верх. При этом воздух сначала проходит через уголь и нагревается, затем воздух проходит через чашу с табаком, в которой он высушивает табак. Благодаря этому образуется дым, который поступает через шахту в воду или другую фильтрующую жидкость, а после воды он выходит в воздушное пространство колбы, откуда его и вдыхают через мундштук шланга.

Курительный материал помещают в чашу либо пальцами, либо посредством набора щипцов, при этом его количество и плотность определяются пользователем. Пользователь осуществляет физическое перемещение кальянной смеси из ее упаковки в чашу, что может привести к ее неоднородной плотности и вынуждает пользователя брать руками кальянную смесь либо использовать при этом инструмент.

Когда кальянная смесь перемещена, чашу накрывают крышкой и поверх нее размещают угли (Патент RU 171519, 05.06.2017).

Этот традиционный способ подготовки чаши кальяна является неэффективным, трудоемким и приводит к непосредственному контакту с курительным материалом при его размещении в чаше.

Известно устройство для хранения и последующего использования в кальяне курительного наполнителя несжигаемого типа, содержащее емкость с размещаемым внутри нее курительным наполнителем, а также средства, обеспечивающие герметичность емкости при хранении курительного наполнителя и возможность вскрытия емкости для использования курительного наполнителя в кальяне, в котором емкость сформирована с возможностью использования в кальяне вместе с размещаемым внутри нее наполнителем, причем верхняя часть емкости выполнена с возможностью обеспечения нагрева размещенного в емкости курительного наполнителя, а нижняя часть емкости выполнена с перфорациями, обеспечивающими возможность прохождения через них дыхательной газовой смеси, формируемой в емкости при нагреве курительного наполнителя. Емкость выполнена закрытого типа, закрывающая ее верхняя часть выполнена в виде крышки с перфорациями. Емкость выполнена с конфигурацией, повторяющей внутреннюю поверхность чаши, средства, обеспечивающие герметичность при хранении курительного наполнителя и возможность вскрытия емкости для использования курительного наполнителя в чаше, выполнены в виде двух самоклеящихся пленок, нанесенных на нижнюю и верхнюю части емкости. (Патент RU 143528, 27.07.2014)

Известна предварительно упакованная капсула с курительным материалом, содержащая: контейнер, имеющий верхнюю поверхность, нижнюю поверхность и боковые стенки, нижняя поверхность и боковые стенки формируют замкнутый внутренний объем с порцией курительного материала с возможностью свободного перемещения в указанном внутреннем объеме, верхняя и нижняя поверхности дополнительно содержат множество отверстий для прохождения воздуха через указанную капсулу, которые закрыты съемным средством укупоривания, обеспечивающим герметичное укупоривание указанных отверстий и предотвращающим прохождение воздуха через них. (Патент RU 2574705, 10.08.2015). Известен контейнер с курительным материалом для электронного кальяна, выполненный в виде чаши, заполненной табаком, в центральной части которой располагается выступ с отверстиями, расположенными в верхней части выступа, для прохождения дыма при курении, устанавливаемая на специальный поддон - фиксатор (Заявка US 20170099873 А1, 13.04.2017).

Общими недостатками этих технических решений являются сложность конструктивного выполнения, необходимость применения дополнительных средств фиксации контейнера при его использовании в кальяне, а также низкие органолептические качества продукта курения при таком конструктивном исполнении, что обусловлено недостаточным обеспечением захвата воздуха при курении кальяна, влияющего на качество дыма.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение позволяет решить техническую проблему, заключающуюся в создании конструктивно простого контейнера с предварительно упакованным курительным материалом, который может использоваться на большинстве типов чаш кальянов и обеспечивать эффективное употребление курительного продукта с повышением его органолептических свойств.

Техническим результатом является повышение эффективности употребления продукта при курении кальяна, достигаемый с помощью формы контейнера, обеспечивающей улучшенное прохождение воздушного потока за счет того, что высота центральной части контейнера выполняется ниже его внешних стенок и содержит в нижней части отверстия для прохождения воздушного потока.

Дополнительным техническим эффектом является обеспечение плотного прилегания контейнера к чаше кальяна при его использовании, а также расширение арсенала технических средств в части контейнеров с предупакованным курительным продуктом для кальянов.

Также, сопутствующим эффектом от применения заявленного решения является весомое упрощение процесса приготовления кальяна, сокращение времени его приготовления и снижения требуемого уровня навыков в сфере приготовления кальяна.

Заявленный технический результат достигается за счет контейнера для кальяна с предварительно упакованным курительным материалом, выполненный из термостойкого материала, отличающегося тем, что контейнер имеет форму отсеченной по его плоскостям, перпендикулярным оси симметрии половине торообразной фигуры, в центральной части выполнен внутренний кольцевой срез, который на 8-12% ниже внешнего кольцевого среза, на боковой поверхности внутренней стенки контейнера, в нижней ее части выполнены отверстия, нижняя кромка которых находится на высоте 30-40% от высоты внешней стенки.

В одном из частных примеров выполнения контейнера термостойкий материал является фторопластом.

В другом частном примере выполнения контейнера термостойкий материал является силиконом.

В одном из частных примеров выполнения контейнера отверстия выполняются формой, вытянутой в продольном направлении.

В одном из частных примеров выполнения контейнера форма отверстий выбирается из группы: прямоугольная, овальная, эллиптическая или фигурная

В одном из частных примеров выполнения контейнера общая площадь отверстий составляет 55-65% от площади области размещения отверстий.

В одном из частных примеров выполнения контейнер содержит по меньшей мере одно съемное средство укупоривания.

Иные частные аспекты реализации заявленного технического решения, вытекающие из форм и примеров его реализации, будут раскрыты далее в настоящих материалах заявки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1А-1В иллюстрирует обший вид кальяна и заявленного контейнера.

Фиг. 2А-2Б иллюстрирует схематичный вид заявленного контейнера.

Фиг. 3А-3Г иллюстрирует различные ракурсы заявленного контейнера.

Фиг. 4 иллюстрирует схематичный вид заявленного контейнера, помещенного в чашу.

Фиг. 5 иллюстрирует график органолептических качеств при курении кальяна в зависимости от высоты расположения отверстий контейнера.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На Фиг. 1А-1В показан обший вид кальяна и заявленного контейнера (100). На чертяжах указаны основные состовляющие части функционируещего кальяна: колба (1), шахта (2), чаша (3), шланг (4), табак (5), калауд (6), угли (7) и заявленная конструкция контейнера (100).

Как показано на Фиг. 2А-2Б заявленная конструкция контейнера (100) содержит корпус, который имеет форму половины торообразной фигуры, отсеченной по его плоскостям, перпендикулярным оси симметрии, что формирует внутреннее пространство для размещения в нем курительного материала или продукта (5), в частности табака или курительной смеси.

Контейнер (100) изготавливается в виде единой конструкции, например, с помощью формования из термостойкого материала. Корпус контейнера (100) представляет собой монолитное изделие, содержащее внешнюю стенку (11) и внутреннюю стенку (12). При этом внутренняя стенка (12) имеет кольцевой срез (13) в верхней ее части и отверстия (14) в нижней части. В центральной части корпуса расположена внутренняя стенка (12), содержащая кольцевой срез (13), образующийся в ходе изготовления контейнера (100). Высота внутренней стенки (12) Н₂ выполняется на 8-12% ниже от всей высоты контейнера H₁, т.е. от высоты внешней стенки (11).

Материал для изготовления контейнера (100) выбирается из группы термостойких материалов, обеспечивающих плотное прилегание при размещении контейнера (100) на чаше кальяна. Таким материалами могут выступать фторопласт, алюминий или силикон.

Отверстия (14) выполняются таким образом, чтобы нижняя кромка отверстий находилась на высоте h, предпочтительно, 30-40% от высоты внешней стенки (11) H₁. Количество отверстий (14) выбирается, исходя из достижения оптимального прохождения воздушного потока при использовании контейнера (100) для курения предупакованного продукта (5).

Ширина отверстий (14) а выбирается, чтобы обеспечить максимально эффективный охват области (15) внутренний стенки (12) контейнера (100) для обеспечения эффективного прохождения воздушного потока с дымом, формируемым при употреблении курительного продукта (5). Ширина отверстий (14) а, в частности, может выбираться из диапазона 1.5-2.5 мм. Однако это не является ограничивающим примером выполнения отверстий (14), размеры которых могут быть иными без потери их основного функционального назначения.

На Фиг. 3А-3Г показан пример расположения отверстий (14). Количество отверстий (14) может варьироваться, исходя из технологического процесса изготовления контейнера (100) или конкретного примера исполнения.

Как представлено на Фиг. 3В-3Г отверстия (14) размещаются в области (15) на боковой поверхности внутренней стенки (12). Отверстия (14) могут выполняться различной формы, в частности прямоугольной, овальной, эллиптической, круглой, квадратной, фигурной и т.п.

Общая площадь отверстий (14) составляет, предпочтительно, 55-65% от общей площади области (15) размещения отверстий.

На Фиг. 4 представлен схематичный вид использования контейнера (100) при его размещении в чаше кальяна (3). Контейнер (100) в предварительном состоянии содержит как минимум одно укупорочное средство (не показан на чертеже), например пленку, крышку, мембрана и т.п., которое необходимо для исключения высыпания и высыхания продукта (5) из емкости контейнера (100).

Перед установкой в чашу (3) кальяна укупорочное средство удаляют, после чего чашу (3) с установленным контейнером (100) накрывают калаудом (6) (https://kaloud.com) или перфорированной фольгой. Зажженные и горящие угли (7) помещают на поверхность калауда (6) (или перфорированной фольги) для прогревания содержащегося внутри контейнера (100) курительного продукта (5). При курении продукта (5) пользователь осуществляет втягивание воздуха, выполняя затяжку с рабочего конца шланга кальяна, что приводит к протягиванию воздуха из окружающей среды через угли и внутрь контейнера (100) и поджиганию курительного продукта (5) для начала ее горения. Дым, образованный в процессе, проходит через отверстия (14) контейнера (100) и подпадает в шахту (2) кальяна. После того, как дым проходит через емкость с водой кальяна, его вдыхает пользователь.

Обеспечение зазора, образованного соотношением высот H₁ и Н₂ равным 8-12% было определено экспериментально, что обеспечивает открытую область между калаудом (6) (или фольгой), на которой размещены угли (7), и слоем продукта курения (5), не уменьшая значительно полезный объем контейнера (100), и обеспечивая эффективность формируемых воздушных потоков при курении кальяна с контейнером (100).

Расположение и форма отверстий (14) также является одним из ключевых аспектов для достижения заявленного технического результата, поскольку вдыхаемый воздух с верхней части контейнера (100) через упомянутые отверстия (14) проходит в шахту (2), потом попадает в воду, и потом к человеку, который пользуется кальяном. Обеспечение наличия отверстий (14) в нижней части внутренней стенки (12) заданной формы позволяет как повысить эффективность прохождения дыма от продукта курения (5) через шахту (2) кальяна, так и повысить качество формирования дыма и аромата от продукта курения (5), за счет того, что тлеющий и не подгорающий продукт курения (5) содержит более насыщенный аромат. За счет размещения кромок отверстий (14) на указанной высоте на внутренней стенке (12) воздух проходит вниз по контейнеру (100) и не контактирует с верхним слоем подгоревшего продукта курения (5).

На Фиг. 4 представлен график органолептических качеств (показателей) продукта курения от высоты расположения отверстий, из которого видно, что наилучшее качество употребляемого продукта достигается при размещении отверстий (14) на высоте 30-40% от общей высоты внутренней стенки (12).

Органолептические показатели аэрозоля табака или курительной смеси на его основе для кальяна определяется методом дегустационной оценки по методике: аромат - вкус-плотность дыма - крепость. Показатель «Плотность дыма» имеет большое значение при определении качества смеси для кальяна. Насыщенность дыма показатель вкусовой и визуальной насыщенности (плотности) дыма, которая зависит от сбалансированности работы элементов кальяна, качества угля и ингредиентного состава кальянной смеси (Бубнова Н.Н. Исследование факторов, определяющих токсичность табака для кальяна, и совершенствование его технологии. Диссертация, 2020 г.

https://kubstu.ru/data/fdlist/FDD0512.pdf?9z8ejw).

Как видно из графика зависимость расположения отверстий (14) от общей высоты внутренней стенки (12) критически влияет на итоговые органолептические свойства продукта курения (5) в контейнере (100).

Оценка качества продукта осуществлялась на тестовой группе, в которой люди получали контейнер (100) с различным уровнем отверстий (14). После курения кальяна с контейнером (100) каждый из них заполнял дегустационный лист, содержащий следующие показатели:

- (лучшее качество) оценивается от 41 до 50 баллов;

- (вкус с незначительным дефектом) оценивается от 31 до 40 баллов;

- (вкус с дефектом) оценивается от 21 до 30 баллов;

- (вкус со значительным дефектом) оценивается от 11 до 20 баллов;

- (вкус с ярко выраженным дефектом) оценивается от 1 до 10 баллов.

Также, табачные изделия оцениваются по горючести. В ходе проведенного исследования, описанного в вышеуказанной работе, качество табачного дыма по значимости его составляющих располагается в следующем порядке: вкус - аромат -крепость - горючесть.

Вкус табачного дыма - показатель, характеризующий суммарные ощущения, воспринимаемые непосредственно органами вкуса курящего. Показателями вкуса табачного дыма являются: горечь, жжение, раздражение, щипание, обкладка, пустота вкуса. Горечь - показатель вкуса, который обуславливает неприятное ощущение горечи, возникающее во рту при курении, воспринимаемое средней и задней частью языка. Жжение - показатель вкуса, характеризующийся жгучестью, которая локализуется в средней и задней части языка, неба и горла. Раздражение - показатель вкуса табачного дыма, обуславливающий степень воздействия табачного дыма на горло курильщика. Щипание показатель вкуса, характеризующий щипание слизистых оболочек рта, кончика и средней части языка. Обкладка - показатель вкуса, обуславливающий остаточные вкусовые ощущения, воспринимаемые небом. Пустота - ощущение вкусовой ненасыщенности дыма.

Таким образом, для достижения данного эффекта необходимо, чтобы отверстия (14) располагаясь на внутренней стенке (12) как можно ниже, однако есть предел их расположения, так как при почти герметичном прилегании контейнера (100) к стенкам и дну чаши (3) кальяна, может получиться, что отверстия будут "закупорены", что приведет к тому, что вдыхаемый воздух будет двигаться через верхний зазор, а не через отверстия. При этом также необходимо обеспечивать зазор, формируемый разницей высот внутренней стенки (12) H₁ и внешней стенки (11) H₂, для обеспечения воздушного потока при использовании контейнера (100) при его курении кальяна.

Также, благодаря такому исполнению заявленного контейнера (100) обеспечивает меньшую высоту подъема жидкости, скапливающейся в нижней части контейнера (100), что позволяет вдыхаемому воздуху проходить через свежий продукт курения (5) и сохранять все ароматы от употребления кальяна.

Выполнение предлагаемого контейнера (100) эластичной позволяет использовать ее в кальянах с различающейся по форме чашей (3), что позволяет упростить применение и повысить универсальность и удобство от использования заявленного технического решения.

В настоящих материалах заявки было представлено предпочтительное раскрытие осуществление заявленного технического решения, которое не должно использоваться как ограничивающее иные, частные воплощения его реализации, которые не выходят за рамки испрашиваемого объема правовой охраны и являются очевидными для специалистов в соответствующей области техники.

1. Контейнер для кальяна с предварительно упакованным курительным материалом, выполненный из термостойкого материала, отличающийся тем, что контейнер устанавливается в чашу кальяна, имеет форму отсеченной по плоскостям, перпендикулярным оси его симметрии, половины торообразной фигуры, в центральной части на внутренней стенке в верхней ее части выполнен внутренний кольцевой срез, который на 8-12% ниже внешнего кольцевого среза, выполненного на внешней стенке, на боковой поверхности внутренней стенки контейнера в нижней ее части выполнены отверстия, нижняя кромка которых находится на высоте 30-40% от высоты внешней стенки.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что термостойкий материал является фторопластом.

3. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что термостойкий материал является силиконом.

4. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что отверстия выполняются формой, вытянутой в продольном направлении.

5. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что форма отверстий выбирается из группы: прямоугольная, овальная, эллиптическая или фигурная.

6. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что общая площадь отверстий составляет 55-65% от площади области размещения отверстий.

7. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере одно съемное средство укупоривания.