Курительное изделие

Настоящее изобретение относится к изделиям для курения. Генерирующее аэрозоль изделие содержит аэрозольобразующий материал и расположенный вокруг него оберточный материал. Оберточный материал содержит негорючий материал и проходит от дальнего конца изделия на 10-85% расстояния до мундштучного конца аэрозольобразующего материала. Генерирующее аэрозоль устройство содержит генерирующее аэрозоль изделие. Также предложены способ изготовления генерирующего аэрозоль изделия и способ предотвращения розжига или сжигания пользователем аэрозольобразующего материала в генерирующем аэрозоль изделии. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к курительным изделиям, в частности, к генерирующему аэрозоль изделию, содержащему обернутый аэрозолеобразующий материал, и к генерирующему аэрозоль устройству, содержащему генерирующее аэрозоль изделие, содержащему обернутый аэрозолеобразующий материал.

Уровень техники

Курительные изделия, такие как сигареты, сигары и т.п. во время использования сжигают табак для образования табачного дыма. Курительные изделия альтернативного типа высвобождают соединения посредством нагрева аэрозолеобразующего материала без горения.

Известно устройство, которое нагревает аэрозолеобразующий материал для испарения, по меньшей мере, одного компонента аэрозолеобразующего материала для образования аэрозоля, который может вдыхать пользователь, без горения или сжигания аэрозолеобразующего материала. Такое устройство иногда именуется как устройство «с нагревом табака без горения» или «изделие с нагревом табака» (THP) или «устройство с нагревом табака» и т.п. Известен ряд различных конструкций для испарения по меньшей мере одного компонента аэрозолеобразующего материала.

Этот материал может быть, например, табаком или продуктом, который не содержит табака, или комбинацией, например, смесью, которая может содержать или не содержать никотин.

Раскрытие изобретения

Первым объектом изобретения является генерирующее аэрозоль изделие, содержащее аэрозолеобразующий материал и расположенный вокруг него оберточный материал, причем оберточный материал содержит негорючий материал и проходит от первого конца аэрозолеобразующего материала приблизительно на 10 – 85% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

В некоторых случаях оберточный материал окружает аэрозолеобразующий материал.

В некоторых случаях аэрозолеобразующий материал содержит табак.

В некоторых случаях аэрозолеобразующий материал является стержнем из аэрозолеобразующего материала.

В некоторых случаях негорючий материал содержит металлическую фольгу. Например, металлическая фольга может содержать алюминий.

В некоторых случаях оберточный материал проходит от первого конца аэрозолеобразующего материала на приблизительно 20 – 70% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

В некоторых случаях оберточный материал проходит от первого конца аэрозолеобразующего материала на приблизительно 40 – 65% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

В некоторых случаях оберточный материал проходит от первого конца аэрозолеобразующего материала на приблизительно 50 – 60% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

В некоторых случаях генерирующее аэрозоль изделие также содержит фильтр и/или охлаждающий элемент.

В некоторых случаях охлаждающий элемент может быть расположен между аэрозолеобразующим материалом и фильтром. В некоторых случаях фильтр может быть расположен между аэрозолеобразующим материалом и охлаждающим элементом.

Вторым объектом изобретения является генерирующее аэрозоль устройство, содержащее нагреватель и генерирующее аэрозоль изделие по первому аспекту изобретения. В некоторых случаях генерирующее аэрозоль устройство может представляющее собой устройство нагревания табака (известным как устройство с нагревом табака без горения).

Еще одним объектом изобретения является система, содержащая генерирующее аэрозоль устройство и генерирующее аэрозоль изделие по первому аспекту.

Еще одним объектом изобретения является способ изготовления генерирующего аэрозоль изделия, включающий в себя этапы, на которых обертывают аэрозолеобразующий материал оберточным материалом, содержащим негорючий материал, при этом оберточный материал проходит от первого конца аэрозолеобразующего материала приблизительно на 10 –85% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

Еще одним объектом изобретения является способ предотвращения розжига или сжигания пользователем аэрозолеобразующего материала в генерирующем аэрозоль изделии, включающий в себя этапы, на которых обертывают аэрозолеобразующий материал оберточным материалом, содержащим негорючий материал, при этом оберточный материал проходит от первого конца аэрозолеобразующего материала приблизительно на 10 –85% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

Другие особенности и преимущества изобретения станут понятными из дальнейшего описания изобретения со ссылками на чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 схематично показано генерирующее аэрозоль изделие по одному из вариантов осуществления изобретения, вид сбоку;

на фиг. 2 – генерирующее аэрозоль изделие по одному из вариантов осуществления изобретения, вид с первого конца;

на фиг. 3 – генерирующее аэрозоль изделие по другому варианту осуществления изобретения, вид с первого конца;

на фиг. 4 – генерирующее аэрозоль изделие по еще одному из вариантов осуществления изобретения, схематичный вид сбоку;

на фиг. 5 схематично показан в разобранном виде оберточный материал, который можно использовать в некоторых вариантах осуществления изобретения;

на фиг. 6 схематично показан в разобранном виде оберточный материал, который можно использовать в некоторых вариантах осуществления изобретения.

Осуществление изобретения

Как показано на фиг. 1, генерирующее аэрозоль изделие 101 содержит аэрозолеобразующий материал 103, который обернут негорючим материалом 102 с первого конца аэрозолеобразующего материала. В этом примере негорючий материал 102 проходит примерно на 50% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

В некоторых случаях обертка может проходить от первого конца аэрозолеобразующего материала примерно на 10, 20, 30, 40 или 50% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

Принцип изготовления генерирующих аэрозоль изделий (таких как изделия с нагревом табака) состоит в том, что они не должны создавать соответствующего курительного ощущения, если аэрозолеобразующий материал горит, чтобы пользователю не хотелось курить аэрозолеобразующий материал. Это связано с тем, что состав аэрозолеобразующего материала не предназначен для горения (и аэрозоль, генерируемый в результате горения, может быть менее пригодным для вдыхания, чем аэрозоль, генерируемый в результате нагрева без горения, или аэрозоль, генерируемый в результате горения обычных сигарет).

Во время использования второй конец аэрозолеобразующего материала является мундштуком, а первый конец является дальним концом. (Соответственно, как вариант, в настоящем описании второй конец может именоваться мундштуком, а первый конец может именоваться дальним концом). Обертывание дальнего конца аэрозолеобразующего материала (т.е. конца, который пользователь может попытаться зажечь) негорючим материалом препятствует горению аэрозолеобразующего материала в генерирующем аэрозоль изделии и его курению в качестве обычной сгораемой сигареты. Установлено, что предрасположенность к горению уменьшается с увеличением процентной доли аэрозолеобразующего материала, обернутого в негорючий материал.

В некоторых случаях негорючий оберточный материал может быть расположен в окружном направлении вокруг табачного материала. Как вариант, негорючий оберточный материал также может быть помещен поверх первого конца аэрозолеобразующего материала. На фиг. 2 показан пример, в котором негорючий материал 102 обернут в окружном направлении вокруг аэрозолеобразующего материала. Первый конец генерирующего аэрозоль изделия 101 не закрыт негорючим материалом. На фиг. 3 показан другой пример генерирующего аэрозоль изделия 101, в котором негорючий материал 102 полностью закрывает первый конец генерирующего аэрозоль изделия.

В настоящем описании термин «негорючий» относится к материалу, который не поджигается и не горит при температурах, обычно ассоциируемых с загоранием (поджиганием) или горением табака.

В некоторых случаях обертка проходит от первого конца аэрозолеобразующего материала меньше чем приблизительно на 85, 80, 75, 70, 65 или 60% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

Негорючие материалы могут быть более дорогостоящими, чем традиционные табачные оберточные материалы, например, бумага, следовательно, целесообразно использовать как можно меньше негорючих материалов, учитывая при этом необходимость в низкой предрасположенности к горению.

Кроме того, негорючие материалы, как правило, более сложно использовать в производстве, чем традиционные табачные оберточные материалы, например, бумагу. Например, было установлено, что негорючие материалы тяжелее поддаются резке, чем бумага. Это может влиять на способ изготовления аэрозолеобразующего материала, согласно которому (a) куски аэрозолеобразующего материала могут отрезаться от длинного тела, и (b) в оберточном материале выполняются вентиляционные отверстия.

Было установлено, что при обертывании 10 – 85% длины аэрозолеобразующего материала обертка, проходящая от первого конца, удовлетворяет этим разнообразным противоречивым требованиям.

В некоторых случаях оберточный материал может проходить от первого конца аэрозолеобразующего материала приблизительно на 20 – 70%, 40 – 65% или 50 – 60% расстояния до второго конца аэрозолеобразующего материала.

Генерирующие аэрозоль изделия могут дополнительно содержать фильтр и/или охлаждающий элемент. В некоторых случаях эти дополнительные компоненты окружаются той же бумажной оберткой, что и окружает аэрозолеобразующий материал. В таких случаях часть аэрозолеобразующего материала обертывается бумажной оберткой в добавление к оберточному материалу, содержащему негорючий материал, и бумажная обертка может находиться поверх или снизу оберточного материала, содержащего негорючий материал.

Например, второй конец (т.е. мундштук) аэрозолеобразующего материала может быть расположен рядом с охлаждающим элементом и/или фильтром. Охлаждающий элемент, если он предусмотрен, позволяет компонентам пара конденсироваться для образования аэрозоля и/или оставляет некоторый промежуток, отделяющий очень горячие части устройства от пользователя. Фильтр, если он имеется, может удалять компоненты из потока среды, оказывая влияние на химический состав вдыхаемого аэрозоля.

На фиг. 4 показан пример генерирующего аэрозоль изделия 101, которое содержит, помимо элементов по фиг. 1, охлаждающий элемент 104, фильтр 105 и мундштучную трубку 106. Охлаждающий элемент 104 и фильтр 105 могут быть расположены между мундштучным концом аэрозолеобразующего материала 103 и мундштучной трубкой 106, так что поток из аэрозолеобразующего материала 103 проходит через охлаждающий элемент 104 и фильтр 105 (или наоборот, если фильтр расположен перед охлаждающим элементом по потоку), прежде чем достичь пользователя. Несмотря на то, что пример на фиг. 4 показывает охлаждающий элемент 104, фильтр 105 и мундштучную трубку 106, в других примерах один или несколько из этих элементов могут отсутствовать.

В некоторых примерах мундштучная трубка 106, если она предусмотрена, может быть образована, например, из бумаги, например, в форме смотанной в спираль трубки из бумаги, ацетата целлюлозы, картона, гофрированной бумаги, например, гофрированной теплостойкой бумаги или гофрированной пергаментной бумаги, и/или полимерных материалов, например, полиэтилена низкой плотности (LDPE), или какого-либо другого пригодного материала. Мундштучная трубка 106 может быть полой. Такая полая трубка может выполнять функцию фильтра для фильтрования летучего аэрозолеобразующего материала. Мундштучная трубка 106 может быть удлиненной, так чтобы она находилась на некотором расстоянии от очень горячей части (частей) основного устройства (не показано), которая нагревает аэрозолеобразующий материал.

В некоторых примерах фильтр 105 если он предусмотрен, может быть фильтрующей пробкой, и может быть изготовлен, например, из ацетата целлюлозы.

В некоторых случаях охлаждающий элемент 104, если он предусмотрен, может быть монолитным стержнем, имеющим первый и второй концы и содержащим множество сквозных отверстий, расположенных между первым и вторым концами. Сквозные отверстия могут проходить по существу параллельно центральной продольной оси стержня. Сквозные отверстия охлаждающего элемента 104 могут быть расположены, в общем, радиально относительно элемента, если смотреть со стороны поперечного сечения. Другими словами, в этом примере элемент имеет внутренние стенки, которые ограничивают сквозные отверстия и имеют две основные формы, а именно, радиальные стенки и центральные стенки. Радиальные стенки проходят по радиусам сечения элемента, а центральные стенки сцентрированы по центру сечения элемента. Центральные стенки согласно примеру являются круглыми, хотя могут быть использованы другие правильные и неправильные формы сечения. Сходным образом, сечение элемента согласно примеру является круглым, хотя могут быть использованы другие правильные и неправильные формы сечения.

Согласно примеру большинство сквозных отверстий имеет шестиугольную форму или, в общем, шестиугольную форму сечения. В этом примере элемент имеет структуру, которая может именоваться «ячеистой» структурой, если смотреть с торца.

В некоторых случаях охлаждающий элемент 104 может быть полой трубкой, которая оставляет некоторое расстояние между фильтром 105, если он имеется, и очень горячей частью (частями) основного устройства, которая нагревает аэрозолеобразующий материал. Охлаждающий элемент 104 может быть образован, например, из бумаги, например, в форме смотанной в спираль трубки из бумаги, ацетата целлюлозы, картона, гофрированной бумаги, например, гофрированной теплостойкой бумаги или гофрированной пергаментной бумаги, и полимерных материалов, например, полиэтилена низкой плотности (LDPE), или какого-либо другого пригодного материала.

Охлаждающий элемент 104, если он предусмотрен, может быть, по существу, несжимаемым. Он может быть образован из керамического материала или из полимера, например, термопластичного полимера, который может быть экструдируемым пластическим материалом. Пористость может составлять 60 – 75%. Пористость в этом смысле считается процентном площади поперечного сечения элемента, занятой сквозными отверстиями. Например, пористость элемента составляет примерно 69 – 70%.

Другие примеры элемента, охлаждающего аэрозоль, приведены в заявке PCT/GB 2015/051253, содержание которой полностью включено в настоящее описание посредством ссылки, в частности, на фиг. 1 – 8, и в описании со страницы 8, строка 11, по страницу 18, строка 16.

В других примерах охлаждающий элемент 104 может быть образован из листового материала, который сложен или гофрирован для образования сквозных отверстий. Листовой материал может быть изготовлен, например, из металла, такого как алюминий; полимерного пластического материала, такого как полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат или поливинилхлорид; или из бумаги.

В некоторых примерах охлаждающий элемент 104 и фильтр 105 могут удерживаться вместе с помощью оберточной бумаги формируя узел. Затем этот узел может быть соединен с аэрозолеобразующим материалом с помощью другой обертки, которая окружает указанный узел и по меньшей мере мундштук аэрозолеобразующего материала для формирования генерирующего аэрозоль изделия 101. В других примерах генерирующее аэрозоль изделие 101 образовано посредством обертывания охлаждающего элемента 104, фильтра 105 и аэрозолеобразующего материала 103 фактически за одну операцию без использования ободковой бумаги, предусмотренной для охлаждающего элемента и/или компонентов фильтра (если таковые предусмотрены).

В некоторых случаях в изделии могут быть образованы одно или несколько вентиляционных отверстий. Вентиляционные отверстия во время использования могут обеспечивать поступление потока воздуха в изделие, который образует часть вдыхаемого аэрозоля. Желательно уменьшить движение потока воздуха на дальнем конце аэрозолеобразующего материала с целью уменьшения предрасположенности к горению, и поэтому отверстии могут быть образованы ближе к мундштуку, чем к дальнему концу. Например, вентиляционные отверстия могут быть образованы в охлаждающем элементе и/или фильтре, если они имеются. Кроме того, вентиляционные отверстия могут быть образованы в той части изделия, которая не обернута негорючим материалом. Установлено, что прорезание негорючего материала для образования вентиляционных отверстий может быть сопряжено с трудностями.

Аэрозолеобразующий материал может представлять собой стержень из аэрозолеобразующего материала. В настоящем описании термин «стержень» относится к удлиненному телу, которое может быть любой пригодной формы для использования в генерирующем аэрозоль устройстве. В некоторых случаях стержень является по существу цилиндрическим.

В некоторых случаях аэрозолеобразующий материал содержит табак. Табак может быть любым пригодным твердым табаком, таким как отдельные марки или смеси, резаный табак или цельнолистовой табак, молотый табак, табачное волокно, измельченный табак, экструдированный табак, табачный стебель и/или восстановленный табак. Табак может быть любого типа, включая табак Virginia, Burley и/или Oriental.

В некоторых случаях во время использования генерирующее аэрозоль изделие может быть расположено, по меньшей мере частично, в нагревательном устройстве для образования генерирующего аэрозоль устройства, которое нагревает изделие для генерирования аэрозоля без горения. В некоторых других случаях изделие может быть выполнено в сборе с источником топлива, таким как источник сжигаемого топлива или химический источник тепла, который нагревает, но не сжигает аэрозолеобразующий материал.

Оберточные материалы, содержащие негорючий материал

В некоторых случаях негорючий материал содержит металлическую фольгу. В некоторых случаях он может состоять или по существу состоять из металлической фольги. Точнее, металлическая фольга может содержать, по существу содержать или состоять из алюминиевой фольги. Металлическая фольга является негорючим материалом, который при этом обеспечивает проведение тепла к аэрозолеобразующему материалу во время использования.

Металлическая фольга может иметь толщину меньше приблизительно 100, 50, 20, 10 или 8 мкм и больше приблизительно 1, 3 или 5 мкм.

В некоторых случаях аэрозолеобразующий материал может быть обернут в несколько оберточных материалов. Другими словами, в добавление к оберточному материалу, содержащему неаэрозолеобразующий материал, аэрозолеобразующий материал может быть обернут в один или несколько других материалов. Эти один или несколько других оберточных материалов могут закрывать большее или меньшее количество аэрозолеобразующего материала, чем оберточный материал, содержащий негорючий материал.

В некоторых случаях один или несколько других оберточных материалов могут окружать другие компоненты генерирующего аэрозоль изделия (в добавление к оберточному материалу), как указано выше.

В некоторых случаях один или несколько других оберточных материалов могут содержать бумагу, которая может быть расположена сверху и/или снизу негорючего оберточного материала.

В некоторых случаях оберточный материал, который содержит негорючий материал, может быть слоистым. В некоторых случаях слоистый материал может содержать 2, 3, 4 или более слоев.

Пригодные слоистые материалы могут содержать слой бумаги и слой металлической фольги (например, слой алюминиевой фольги). В некоторых случаях слоистый материал может состоять из двух слоев, например, из слоя бумаги и слоя металлической фольги.

В настоящем описании термин «слоистая структура» относится к многослойной структуре, в которой слои прикреплены друг к другу, образуя единое тело. Слои могут быть прикреплены, например, с помощью клея. В других примерах слоистая структура может быть образована посредством (частичного) плавления первого слоя, контакта первого слоя со вторым слоем и затвердевания первого слоя. Для формирования многослойной структуры можно использовать любой пригодный механизм крепления слоев друг к другу, включающий в себя, кроме вышеприведенных примеров, связывание, сшивание, винтовое соединение, соединение гвоздями, болтовое соединение, сцепление и т.д.

В некоторых случаях клей может покрывать поверхность каждого слоя. В других случаях клей может быть нанесен только на периферию слоев. В некоторых случаях каждый слой в слоистой структуре может быть прикреплен к соседнему слою (слоям). В некоторых примерах слоистых структур периферия двух слоев может быть прикреплена к промежуточным слоям, помещенным между ними.

В некоторых случаях слоистый оберточный материал может содержать внутренний слой, содержащий металлическую фольгу, и наружный слой, содержащий бумагу. Такой пример показан на фиг. 6. Слоистая структура (обозначенная пунктирными линиями) содержит внутренний слой 502 и наружный слой 501. В некоторых случаях слоистый оберточный материал состоит из этих двух слоев.

В некоторых случаях слоистый оберточный материал может содержать самый внутренний и самый наружный слои, которые содержат бумагу, и промежуточный слой из металлической фольги. Такой пример показан на фиг. 5. Слоистая структура (обозначенная пунктирными линиями) содержит периферийные слои 501, 503 и промежуточный слой 502. В некоторых случаях слоистый оберточный материал может состоять из этих трех слоев.

Обертывание аэрозолеобразующего материала в слой металлической фольги и в слой бумаги, точнее, в описанную выше слоистую обертку, обеспечивает требуемую негорючесть. Кроме того, пористость такой обертки является низкой, уменьшая боковой приток воздуха в табак и дополнительно уменьшая предрасположенность к горению.

Кроме того, было установлено, что наличие наружного слоя, который содержит бумагу (и, в некоторых случаях, также наличие самого внутреннего слоя, который содержит бумагу) является преимуществом, поскольку поверхность (поверхности) слоистой структуры в этом случае имеют коэффициент трения бумаги. Это означает, что слоистую обертку можно легко приспособить для использования в известных процессах и машинах для производства сигарет. Поверхности слоистой структуры, имеющие коэффициент трения, эквивалентный коэффициенту трения сигаретной бумаги, позволяют ленте гарнитуры машины для производства генерирующих аэрозоль изделий перемещать слоистую обертку через гарнитуру во время процесса производства генерирующих аэрозоль изделий.

Было также установлено, что наличие бумаги в самом внутреннем слое является преимуществом, поскольку она действует в качестве носителя ароматического вещества. Тми, в некоторых случаях самый внутренний слой слоистого оберточного материала содержит бумагу и ароматизатор, который переносится в аэрозолеобразующий материал, когда он обернут и нагревается. В некоторых случаях ароматизатором пропитана бумага в самом нижнем слое. В некоторых случаях ароматизатор может содержать ментол.

Бумага в слоистых оберточных материалах, описанных выше, имеет плотность не менее 10 , 15, 20 или 25 г⋅м^-2 и не более 50, 45, 40, или 35 г⋅м^-2. Бумага с такой плотностью имеет низкую пористость, что дополнительно уменьшает предрасположенность к горению посредством ограничения доступа кислорода в аэрозолеобразующий материал.

Бумага может обрабатываться одним и несколькими веществами, замедляющими горение.

Слоистый материал может быть намотан на сердечник бобины для использования в стандартной машине для производства сигарет, которая оснащена одной бобиной для подачи бумаги.

Слоистый материал может быть образован с помощью подходящей технологии производства слоистого материала. Например, слои можно склеивать друг с другом.

Следует понимать, что вышеприведенные примеры являются пояснительными. Также следует принять во внимание, что любая особенность применительно к любому примеру может использоваться по отдельности или совместно с одной или несколькими особенностями любого другого из примеров. Кроме того, эквиваленты и модификации, которые не описаны выше, также могут использоваться без отклонения от объема изобретения, установленного формулой изобретения.

1. Генерирующее аэрозоль изделие, содержащее аэрозольобразующий материал и расположенный вокруг него оберточный материал,

причем оберточный материал содержит негорючий материал и проходит от дальнего конца изделия на 10-85% расстояния до мундштучного конца аэрозольобразующего материала.

2. Генерирующее аэрозоль изделие по п. 1, в котором оберточный материал окружает аэрозольобразующий материал.

3. Генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1 или 2, в котором аэрозольобразующий материал содержит табак.

4. Генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-3, в котором аэрозольобразующий материал является стержнем из аэрозольобразующего материала.

5. Генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-4, в котором негорючий материал содержит металлическую фольгу.

6. Генерирующее аэрозоль изделие по п. 5, в котором металлическая фольга содержит алюминий.

7. Генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-6, в котором оберточный материал проходит от первого конца аэрозольобразующего материала на 20-70% расстояния до второго конца аэрозольобразующего материала.

8. Генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-7, в котором оберточный материал проходит от первого конца аэрозольобразующего материала на 40-65% расстояния до второго конца аэрозольобразующего материала.

9. Генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-8, в котором оберточный материал проходит от первого конца аэрозольобразующего материала на 50-60% расстояния до второго конца аэрозольобразующего материала.

10. Генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-9, дополнительно содержащее фильтр и/или охлаждающий элемент.

11. Генерирующее аэрозоль изделие по п. 10, в котором генерирующее аэрозоль изделие содержит фильтр и охлаждающий элемент, причем охлаждающий элемент расположен между аэрозольобразующим материалом и фильтром.

12. Генерирующее аэрозоль устройство, содержащее генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-11.

13. Генерирующее аэрозоль устройство по п. 12, представляющее собой устройство нагревания табака.

14. Генерирующее аэрозоль устройство по любому из пп. 12 или 13, в котором нагреватель является устройством, в которое при использовании вставлено, по меньшей мере частично, генерирующее аэрозоль изделие.

15. Система, содержащая генерирующее аэрозоль устройство и генерирующее аэрозоль изделие по любому из пп. 1-11.

16. Способ изготовления генерирующего аэрозоль изделия, включающий в себя этапы, на которых обертывают аэрозольобразующий материал оберточным материалом, содержащим негорючий материал, при этом оберточный материал проходит от дальнего конца генерирующего аэрозоль изделия на 10-85% расстояния до мундштучного конца аэрозольобразующего материала.

17. Способ предотвращения розжига или сжигания пользователем аэрозольобразующего материала в генерирующем аэрозоль изделии, включающий в себя этапы, на которых обертывают аэрозольобразующий материал оберточным материалом, содержащим негорючий материал, при этом оберточный материал проходит от дальнего конца генерирующего аэрозоль изделия на 10-85% расстояния до мундштучного конца аэрозольобразующего материала.