Герметичный вентиляционный клапан

Изобретение относится к клапану для систем вентиляции, а именно для защиты спецсооружений от поражений ударных воздушных волн и от проникновения газовоздушной среды повышенного давления с содержанием отравляющих или радиоактивных веществ. Для этого клапан содержит корпус, в котором расположена поворотная тарель, обечайку корпуса и его фланцы. Тарель через механизм привода связана с валом, который связан с втулкой рычага привода тарели. Вал соединен с электроприводом и маховиком ручного аварийного привода тарели. Корпус оснащен соединенными с фланцами корпуса ответными фланцами для их присоединения к несущему элементу воздуховода. Один ответный фланец выполнен с коническим сужающимся наружу раструбом. Корпус клапана имеет ограничитель, который расположен рядом с валом, втулка рычага имеет выступ, в который упирается ограничитель при ограничении поворота вала. Между каждым фланцем корпуса и прилегающим к нему ответным фланцем выполнены расположенные с наружной стороны клапана кольцевые выточки. Кольцевое уплотнение закреплено на фланце корпуса клапана. Тарель и корпус клапана выполнены теплоизолированными. В каждом фланце корпуса - в его кольцевом углублении установлено контактирующее с прилегающим к нему ответным фланцем уплотнительное термостойкое упругое кольцо и рядом с этим кольцом в каждом фланце корпуса и в каждом ответном фланце выполнены кольцевые проточки, расположенные напротив друг друга. В проточке каждого фланца корпуса установлена терморасширяющаяся лента, а в проточке каждого ответного фланца образована воздушная полость под расширяемую ленту. Ленты установлены также в радиальных кольцевых проточках на наружной стороне корпуса тарели вблизи её торца и напротив этой ленты - на прижимном кольце крепления кольцевого уплотнения тарели. Техническим результатом изобретения является повышение надежности клапана. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Данный клапан относится к системам вентиляции и предназначен для защиты вентиляционных каналов от воздействия воздушных ударных волн и предотвращения проникновения газовоздушной среды с повышенным давлением и (или) повышенным содержанием отравляющих и радиоактивных веществ, а также бактериологических средств во внутренние вентилируемые помещения сооружений. Изобретение относится также к области противопожарной техники, решающей задачи сопротивления воздействию пожара и распространению факторов, вызванных пожаром.

Из патентной документации известны вентиляционные клапаны (в том числе со средствами защиты от ударных воздушных волн и средствами термозащиты), при этом известные клапаны характеризуются тем, что каждый из них содержит корпус с установленным в нем клапанным элементом, соединенным с приводом закрывания и открывания этого элемента (CZ 2653 U1, 18.01.1995. GB 498169 A, 04.01.1939. EP 0118230, 12.09.1984. RU 2470683 С1, 27.12.2012. RU 9747 U1, 16.05.1999).

В указанном патенте RU 9747 U1 раскрыт клапан со средствами термозащиты, который содержит корпус с входным и выходным отверстиями, по крайней мере, одну поворотную заслонку с осью, установленную в корпусе между указанными отверстиями, и механизм поворота заслонки. Клапан имеет изготовленное из термовспучивающегося материала уплотнение на внутренней поверхности корпуса в зонах напротив боковым поверхностям заслонки в ее закрытом положении. Заслонка выполнена в виде короба, стенки которого изготовлены из огнестойкого материала и образуют полость, заполненную базальтовым волокном.  На внутренних поверхностях стенок корпуса закреплен термовспучивающийся материал уплотнения. Уплотнение заслонки выполнено в виде замкнутой полости, ширина которой не менее толщины заслонки, которая установлена с зазором по отношению к уплотнению. При этом величина зазора составляет 0,1-3 мм. Заслонка выполнена в виде сборки из двух, обращенных друг к другу внутренними поверхностями элементов, которые соединены между собой, при этом один элемент размещен в другом элементе. Заслонка может быть выполнена из листов огнестойкого материала, между которыми расположены присоединенные к ним элементы жесткости или она может быть выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда, или в виде диска, за пределы которого ось выступает на большее расстояние со стороны расположения механизма поворота заслонки, при этом ось выступает за пределы заслонки на большее расстояние в месте расположения механизма поворота заслонки. Боковые кромки уплотнения выступают за пределы соответствующих плоскостей, совпадающих с лицевыми поверхностями, на расстояние в пределах 0,5-5мм. Высота слоя термовспучивающегося материала составляет 2-5мм. На смежных боковых поверхностях заслонок предусмотрены выступы и зафиксированы полоски, изготовленные из термовспучивающегося материала. Механизм поворота заслонки расположен в дополнительном корпусе, который установлен на внешней поверхности корпуса (RU 9747 U1, 16.05.1999) .

В другом патенте RU 2470683 С1 раскрыто противопожарное устройство, включающее прямоточный корпус и закрепленный внутри корпуса составной запорный элемент, привод перемещения запорного элемента для открывания и закрывания прямоточного корпуса, и противопожарную заслонку, закрепленную на запорном элементе, выполненную из термостойкого материала с эффектом памяти формы, при этом заслонка имеет форму, которая не перекрывает отверстие прямоточного корпуса при температуре ниже температуры начала формовосстановления, и форму, полностью перекрывающую отверстие корпуса при температуре выше температуры конца формовосстановления. Заслонка выполнена в виде диска, периферийный край которого при температуре ниже температуры начала формовосстановления загнут, причем периферийная часть диска заслонки выполнена из материала с эффектом памяти формы, а внутренняя часть заслонки выполнена из титана, при этом запорный элемент содержит термостойкое уплотнение (RU 2470683 С1, 27.12.2012).

В GB 498169 A раскрыто техническое решение, направленное на повышение надежности работы клапана, содержащего откидную створку, содержащую клапанный элемент, который удерживается поворотным опорным рычагом, элемент прикреплен к рычагу шпинделем c для перемещения и посадки клапана, между этими двумя частями расположена пружина для компенсации люфта и предотвращения вибрации клапанного элемента в открытом положении. Рычаг прикреплен к валу, который установлен в подшипниках в проушинах, образованных на съемной крышке.

В патенте EP 0118230 раскрыт привод для поворотного клапана, имеющего поворотный запорный элемент, при этом привод содержит корпус, устанавливаемый на клапане рядом с запорным элементом клапана, элемент выходного вала, установленный с возможностью поворота в корпусе и приспособленный для соединения с элементом закрытия клапана, так что вращение элемента выходного вала влияет на поворот упомянутого элемента закрытия.

В описании патента CZ 2653 U1 раскрыт воздушный клапан, имеющий средства защиты от пожара, причем клапан содержит цилиндрический кожух с круглой створкой заслонки, предназначенный для воздуховодов круглого сечения, створка заслонки выполнена поворотной параллельно оси вращения цилиндрического кожуха. Положение створки в открытом положении обеспечивается рычагом управления. Штифт, закрепленный в одной из сторон створки, проходит через стенку кожуха и соединенную с ней защитную панель, служащую для крепления элементов управления противопожарным клапаном.

Близкими решениями к представленному в данном описании изобретению являются решения, раскрытые в Каталоге продукции ЗАО Московский Механический Завод Специального Оборудования. 2015-2020. Клапаны герметичные вентиляционные МА. В каталоге раскрыт клапан герметичный вентиляционный типа МА, предназначенный для установки в воздуховодах вентиляционных систем, причем клапан содержит корпус, соединенный с ним корпус электропривода для закрывания и открывания клапана с пульта управления, а также ручной привод, включающий маховик с рукояткой ручного привода для открывания и закрывания клапана вручную, при этом ручной привод установлен в корпусе электропривода и соединен с редуктором электропривода (http://mmzso.ru/production/klapani/klapani_germeticheskie_ventilyatsionnie).

Также близкими техническими решениями к представленному в данном описании изобретению являются клапаны систем вентиляции, каждый из которых содержит корпус с воздушным проёмом, в котором расположена поворотная тарель в виде диска, корпус клапана имеет обечайку и фланцы корпуса, тарель через механизм привода связана с валом, установленным в корпусе клапана и соединенным с маховиком ручного аварийного привода тарели (RU 2386876 С2, 20.04.2010. RU 2386877 С2, 20.04.2010. RU 2374543 C1, 27.11.2009. RU 2413110 С2, 27.02.2011).

В вышеуказанном патенте RU 9747 U1 раскрыто решение термозащиты клапана, имеющее сходные общие признаки с изобретением, представленным в данном описании. К таким признакам относятся, что каждое решение имеет средства термозащиты – известный термовспучивающийся в пожарной технике материал, служащий для уплотнения заслонки (в изобретении – тарель) когда она закрыта при её нагревании, при этом заслонка выполнена в виде короба, стенки которого содержат огнестойкий материал, внутренняя полость заслонки заполнена теплоизоляцией, на внутренних поверхностях стенок корпуса имеется термовспучивающийся материал, при этом заслонка выполнена в виде диска, а на смежных боковых поверхностях клапана зафиксированы полоски из термовспучивающегося материала (RU 9747 U1, 16.05.1999).

Раскрытые в патенте RU 9747 U1 средства термозащиты расположены так, что в результате вспучивания материала он препятствует повороту заслонки в обратном направлении и исключает функционирование клапана после вспучивания материала. Это приводит к невозможности использования клапана для снижения давления воздуха на эвакуационную дверь при включенной вентиляционной системе дымоудаления. В этой связи компоновку известных средств защиты по патенту RU 9747 U1 невозможно применить в конструкции герметичного вентиляционного клапана, который представлен в настоящем описании изобретения.

В описании патента RU 2386877 С2 раскрыт наиболее близкий к представленному в настоящем описании изобретению клапан герметический вентиляционный защитный, содержащий корпус, в котором поворотно установлена тарель с проушиной, приводной вал, рычаг, жёстко соединённый с приводным валом, при этом средняя часть рычага шарнирно связана с проушиной тарели, а между рычагом и тарелью последовательно установлены, по крайней мере, одна пружина и регулятор сжатия пружины, причем на корпусе установлен электродвигатель, вал которого через редуктор связан с приводным валом клапана, а приводной вал клапана связан через шестерню редуктора со съемной рукояткой ручного поворота приводного вала, при этом приводной вал расположен в корпусе клапана (RU 2386877 С2, 20.04.2010 – прототип).

Общими признаками прототипа и представленного в данном описании изобретения являются такие признаки, что каждый из них является герметичным вентиляционным клапаном, содержащим корпус с воздушным проёмом, в котором расположена поворотная тарель в виде диска, корпус клапана имеет обечайку и фланцы корпуса, между тарелью и фланцем корпуса расположено кольцевое уплотнение, тарель через механизм привода связана с валом, который связан с втулкой рычага привода тарели, при этом вал установлен одним концом в корпусе клапана, а другим концом вал установлен в корпусе электропривода и соединен с маховиком ручного аварийного привода тарели, расположенным на корпусе электропривода, при этом клапан оснащен соединенными с фланцами корпуса ответными фланцами для их присоединения к несущему элементу воздуховода системы вентиляции.

Клапан, раскрытый в прототипе не в полной мере отвечает повышенным требованиям его надёжности в тяжёлых условиях работы при больших температурах нагрева и при больших воздействиях ударных воздушных волн. Это связано с тем, что при чрезмерном нагреве происходит нарушение герметичности клапана вследствие выгорания и разрушения резинового уплотнения тарели, происходит нарушение герметичности клапана вследствие коробления подверженных нагреву деталей, при этом плотность прилегания тарели к седлу корпуса уменьшается. При нагреве деталей клапана снижаются также механические характеристики материала деталей и их прочность, что приводит к снижению прочности клапана в целом и потере его защитных функций. В результате происходит распространение теплового потока и недопустимый нагрев трубопровода системы вентиляции вентилируемых помещений, находящихся за клапаном по ходу движения воздуха.

Клапан прототипа не отвечает также повышенным требованиям надежности работы в указанных тяжелых условиях вследствие того, что в прототипе кольцевое уплотнение закреплено на подвижной тарели, воспринимающей на себя динамические нагрузки и вследствие этого уплотнение в большей мере подвержено повреждениям, при этом тарель полностью открыта для лобового давления на неё ударной воздушной волны. Через тарель воспринимает на себя динамические нагрузки механизм привода перемещения тарели в положениях закрыто и открыто, а также в промежуточном положении, что отрицательно влияет на надежность работы механизма и клапана.

Техническим результатом представленного в данном описании изобретения является повышение надежности клапана.

Данный технический результат получен герметичным вентиляционным клапаном, содержащим корпус с воздушным проёмом, в котором расположена поворотная тарель в виде диска, корпус клапана имеет обечайку и фланцы корпуса, между тарелью и фланцем корпуса расположено кольцевое уплотнение, тарель через механизм привода связана с валом, который связан с втулкой рычага привода тарели, при этом вал установлен одним концом в корпусе клапана, а другим концом вал установлен в корпусе электропривода и соединен с маховиком ручного аварийного привода тарели, расположенным на корпусе электропривода, клапан оснащен соединенными с фланцами корпуса ответными фланцами для их присоединения к несущему элементу воздуховода системы вентиляции, причем расположенный напротив тарели ответный фланец выполнен с коническим сужающимся наружу раструбом, корпус клапана имеет ограничитель, упирающийся в выступ, выполненный на втулке рычага привода тарели при ограничении поворота вала в процессе открытия клапана, между каждым фланцем корпуса и прилегающим к нему ответным фланцем выполнены расположенные с наружной стороны клапана кольцевые выточки для увеличения площади теплоотвода, кольцевое уплотнение закреплено на фланце корпуса клапана, тарель и корпус клапана выполнены теплоизолированными теплоизолирующим материалом, в каждом фланце корпуса - в его кольцевом углублении установлено контактирующее с прилегающим к нему ответным фланцем уплотнительное термостойкое упругое кольцо и рядом с этим кольцом в каждом фланце корпуса и в каждом ответном фланце выполнены кольцевые проточки, расположенные напротив друг друга, при этом в проточке каждого фланца корпуса установлена терморасширяющаяся лента, а в проточке каждого ответного фланца образована воздушная полость под расширяемую при нагреве терморасширяющуюся ленту, при этом терморасширяющиеся ленты установлены также в радиальных кольцевых проточках на наружной стороне корпуса тарели вблизи её торца, а также напротив этой ленты - на прижимном кольце крепления кольцевого уплотнения тарели.

Теплоизолирующий материал тарели расположен в полости тарели, образованной диском тарели и жестко связанной с ней обечайкой тарели, при этом с противоположной стороны от пластины тарели теплоизолирующий материал в полости тарели с его нижней стороны закрыт листом, жестко прикрепленным к обечайке тарели, а теплоизолирующий материал корпуса клапана расположен в полости, образованной обечайкой корпуса клапана и стаканом, которым оснащена обечайка с её внутренней стороны и который прикреплен к обечайке корпуса, причем диск тарели, её обечайка и внутренняя поверхность стакана покрыты огнезащитной терморасширяющейся композицией.

На фиг. 1 показан общий вид защитного воздушного клапана.

На фиг.2 – разрез А-А на фиг.1 с местом Б на разрезе.

На фиг.3 – положение тарели клапана в закрытом положении.

На фиг.4– положение тарели клапана в приоткрытом положении при

повороте вала тарели на 20-25°.

На фиг.5– положение тарели клапана в открытом положении.

На фиг.6 – взаимное расположение вала, выступа ограничителя и

ограничительного выступа втулки.

Защитный воздушный клапан содержит корпус 1 (фиг.1), соединенный с корпусом 2 электропривода, который включает электродвигатель 3 электропривода вала 26 клапана. В корпусе 1 установлен аварийный ручной привод поворота вала 26 с маховиком 4, служащим для открывания и закрывания клапана в случае его обесточивания. В корпусе 1 клапана образована полость 5 (фиг.2), через которую при открытом клапане осуществляется проход воздушной среды в вентилируемое помещение.

Корпус 1 клапана представляет собой стальную сварную конструкцию, состоящую из цилиндрической обечайки 6 с приваренными к ней фланцами 7 и 8. На фланце 8 закреплено резиновое уплотнение 9. На внешней поверхности обечайки, между фланцами 7 и 8 расположены ребра жёсткости 10, приваренные к обечайке. В обечайке корпуса имеются два отверстия, в которые вварены втулки 11 и 12 (фиг.1). К втулке 12 посредством фланца 14 приварены ребра 13 жёсткости. Фланец 14 также приварен к втулке 12 и предназначен для установки на нём корпуса 2 электропривода.

Клапан имеет выполненную в виде диска тарель 15 (фиг.2) с обечайкой 16, жестко соединенной с диском тарели 15. Тарель является запорным органом, обеспечивающим герметичное перекрытие проходного сечения клапана. Диск тарели 15 и её обечайка 16 образуют полость под термоизолирующий материал.

К диску тарели 15 с внешней стороны приварены проушина 17 (фиг.1) с отверстием для установки в нем оси 18, а также приварены упоры для пружин 19 (на фиг.2 показана одна пружина, остальные пружины расположены параллельно первой пружине в рычаге 25 на фиг.1 Пружин может быть несколько, в зависимости от диаметра и веса тарели.

Внутренняя полость тарели 15 заполнена теплоизолирующим материалом 20 (фиг.2). Со стороны, противоположной диску тарели, внутренняя полость и теплоизолирующий материал 20 закрыты листом 21, соединенным с обочайкой 16. Наружные поверхности 22 тарели и листа 21 покрыты слоем огнезащитной терморасширяющейся композиции 48.

В корпусе 1 клапана установлен стакан 23, поверхность которого, обращённая внутрь клапана, покрыта слоем огнезащитной терморасширяющейся композиции 48. Между стаканом 8 и обечайкой 6 корпуса расположен теплостойкий теплоизолирующий материал 24.

Клапан содержит также рычаг 25 (фиг.1,2), связанный с валом 26 шпонкой 27. Рычаг 25 подпружинен пружинами 19 и он поджимает тарель 15 к уплотнению 9 корпуса 1. Рычаг 25 представляет собой сварной узел, состоящий из втулки со шпоночным пазом, двух стенок и скобы. В стенках рычага 25 имеются отверстия для установки оси 18 (фиг.2). Рычаг закреплён от перемещения на валу 26 винтами 28 (фиг.1). Тарель 15 соединена с рычагом 25 осью 18.

Клапан имеет пружины 19 (фиг.2), которые предназначены для стабилизации рабочего положения тарели 15 в открытом состоянии в потоке рабочей среды. Вал 26 установлен во втулках скольжения 29, расположенных во втулках крепления 11 и 12, закрепленных в корпусе 5. На валу 26 и во втулках 29 установлены уплотнительные кольца 30.

В термостойком исполнении клапана его кольца 30 выполнены из термостойкого материала. В другом исполнении кольца 30 могут быть выполнены из прочной резины.

От осевого перемещения вал 26 удерживается закреплёнными на нём ограничителем 31 со штифтом 32 и кольцом 33 со стопорными винтами.

Клапан имеет ответные фланцы 34 и 35 (фиг.2), которые привариваются к воздуховоду системы вентиляции в процессе монтажа клапана. Фланец 34 представляет собой стальное кольцо с отверстиями для крепления к корпусу 1 клапана. Фланец 35 представляет собой сварную конструкцию, включающую обечайку с отверстиями для крепления к корпусу клапана и коническую обечайку 36 в виде раструба, которая закреплена на обечайке фланца 35. Обечайка 36 обеспечивает плавный переход места соединении фланца 35 с трубопроводом воздуховода.

Уплотнение стыков фланцев 7 и 8 корпуса 5 с соответствующими ответными фланцами 34 и 35 выполнено резиновыми кольцами 38 (фиг.2), при этом предусмотрена дополнительная герметизация указанных стыков при предельном нагревании клапана, например, в случае пожара. Для этого в местах стыков установлена огнезащитная лента 37 из терморасширяющегося при предельной температуре материала. Лента 37 установлена: в проточке тарели на её боковой стороне вблизи торца тарели, в проточках фланцев 7 и 8 корпуса, в проточке колец, прижимающих уплотнение 9. При этом с целью снижения теплопередачи через фланцы 7 и 8, 34 и 35 в них выполнены выточки 39. Огнезащитные терморасширяющиеся ленты 37 в указанных местах обеспечивает герметизацию места стыка тарели и корпуса при воздействии на них высоких температур.

Рычаг 25 (фиг.2) включает втулку 40, соединенную с валом 26, две стенки 41 рычага и две скобы 42, при этом в стенках 41 рычага 25 имеются отверстия, в которых расположена ось 18 поворота на ней тарели 15, а также упоры 43 с пружинами 19, причём упоры 43 соединены со стенками 41. Для взаимодействия с втулкой 40 и ограничения поворота вала 26 при открытии клапана служит ограничитель 44 (фиг.6), упирающийся своим выступом в выступ втулки 40 рычага 25. Ограничитель 44 закреплен на корпусе 1 клапана вблизи вала 26.

Уплотнение 9 закреплено на фланце 8 прижимным кольцом 45, соединенным с фланцем 8 болтами. Напротив лент 37, которые расположены во фланцах 7 и 8, в ответных фланцах 34 и 35 выполнены воздушные полости 46. Для регулировки усилия сжатия пружин 19 использованы винты 47 (фиг.1), установленные между тарелью 15 и рачагом 25 (фиг.3).

Теплоизолирующий материал 20 тарели (фиг.2) расположен в полости тарели, образованной диском тарели и жестко связанной с ним обечайкой 16 тарели, при этом с противоположной стороны от пластины тарели теплоизолирующий материал 20 тарели с его нижней стороны закрыт листом 21, прикрепленным к обечайке 16 тарели. Теплоизолирующий материал 24 корпуса клапана расположен в полости, образованной обечайкой 6 корпуса клапана и стаканом 23, которым оснащена обечайка с её внутренней стороны. Стакан 23 прикреплен к обечайке 6 корпуса клапана с внутренней стороны обечайки. Диск тарели, её обечайка 16 и внутренняя поверхность стакана 23 покрыты огнезащитной терморасширяющейся композицией 48 (фиг.2).

Работает клапан следующим образом. В закрытом положении клапана тарель 15 находится в положении, показанном на фиг.3. Открытие клапана от действия электропривода происходит путем передачи момента вращения от электродвигателя 3 на вал 26 клапана, который через рычаг 25 приводит в движение тарель 15. При повороте вала 26 (фиг.1) от электропривода движение передается через муфту и рычаг 25 на тарель 15, обеспечивая поворот тарели вокруг оси 18 и прижим тарели к уплотнению 9.

При повороте вала 26 на угол 20-25° (фиг.4) тарель 15 приоткрывается и отходит от седла корпуса 1, при этом тарель смещается от седла так, как это показано на фиг.4. Тарель поворачивается на оси 18 и сохраняет положение параллельно плоскости седла за счёт усилия пружин 19. Тарель одновременно отходит от седла за счёт поворота рычага 25 вместе с валом 26. При повороте вала 26 и рычага 25 на угол в пределах до 20-25º от исходного положения втулка 40 (фиг.6) рычага упирается в тарель и тарель прижимается к рычагу под действием пружин 19. При этом поворот тарели на оси 18 прекращается и тарель начинает поворачиваться вместе с осью. При дальнейшем повороте вала 26 тарель 15 вместе с рычагом и валом разворачиваются и устанавливаются параллельно оси прохода клапана (фиг.5). Для ограничения поворота вала 26 при открытии клапана служит ограничитель 44 (фиг.6), упирающийся своим выступом в выступ втулки 40 корпуса.

При нагревании клапана до предельной температуры или в случае пожара, при тепловом воздействии со стороны фланцев 34 и 35 (фиг.2) ленты 37 также нагреваются и многократно расширяется в объёме. Одновременно начинает расширяться в объёме терморасширяющееся покрытие композиции 48, нанесённое на диск тарели 15 и стакан 23, перекрывая путь тепловому потоку в зазор между тарелью и седлом клапана и другие зазоры, герметично закупоривая эти зазоры. Лента 37, расположенная в проточке 46 фланца, при своём расширении герметизирует стык фланцев 8 и 34, а также стык фланцев 7 и 35. При тепловом воздействии со стороны фланца 35 лента 37 при расширении заполняет зазор между кольцами 45 и торцевой поверхностью тарели 15. Одновременно начинает расширяться в объёме терморасширяющееся покрытие, нанесённое на торцовую поверхность тарели 15 и на поверхность стакана 23, обращённую внутрь клапана, перекрывая и герметизируя место контакта тарели и седла клапана.

Передаче тепла из одной части клапана в другую через тарель препятствует также теплоизоляция 20 тарели, а передаче тепла из полости клапана наружу препятствует теплоизоляция 24, размещённая между обечайкой 6 клапана и стаканом 23.

Технический результат получен тем, что при ударе воздушной волны и одновременно с этим чрезмерном нагреве клапана он оказывает на заданном отрезке времени сопротивление усилиям коробления частей и разгерметизации, что существенно повышает надежность клапана при его работе в указанных условиях.

Клапан рассчитан на любое установочное расположение, допускаемое габаритами электропривода, и на любое управление клапаном, в том числе вручную в аварийных ситуациях. При установке на вертикальном трубопроводе, расположение тарели клапана должно быть выше седла корпуса клапана в закрытом положении, а при установке клапана на горизонтальном воздуховоде предусмотрена установка клапана так, что его привод находится в верхней полусфере воздуховода относительно его горизонтальной оси.

Клапан рассчитан на его использование в запорных устройствах на воздуховодах вентиляционных систем, в запорных устройствах на воздуховодах систем кондиционирования воздуха, в противопожарных нормально открытых системах общеобменной и аварийной вентиляции, в системах местных отсосов и кондиционирования воздуха, установленных на воздуховоде за пределами ограждающей строительной конструкции, в противопожарных нормально закрытых системах приточной вытяжной противодымной вентиляции, противопожарных нормально закрытых системах в режиме дымовых условий при расположении привода со стороны теплового воздействия и со стороны противоположной тепловому воздействию. В соответствии с данным изобретением изготовлен и испытан опытный образец герметичного вентиляционного клапана МА01017.

1. Герметичный вентиляционный клапан, содержащий корпус с воздушным проёмом, в котором расположена поворотная тарель в виде диска, корпус клапана имеет обечайку и фланцы корпуса, между тарелью и фланцем корпуса расположено кольцевое уплотнение, тарель через механизм привода связана с валом, который связан с втулкой рычага привода тарели, при этом вал установлен одним концом в корпусе клапана, а другим концом вал установлен в корпусе электропривода и соединен с маховиком ручного аварийного привода тарели, расположенным на корпусе электропривода, клапан оснащен соединенными с фланцами корпуса ответными фланцами для их присоединения к несущему элементу воздуховода системы вентиляции, отличающийся тем, что расположенный напротив тарели ответный фланец выполнен с коническим сужающимся наружу раструбом, корпус клапана имеет ограничитель, упирающийся в выступ, выполненный на втулке рычага привода тарели при ограничении поворота вала в процессе открытия клапана, между каждым фланцем корпуса и прилегающим к нему ответным фланцем выполнены расположенные с наружной стороны клапана кольцевые выточки для увеличения площади теплоотвода, кольцевое уплотнение закреплено на фланце корпуса клапана, тарель и корпус клапана выполнены теплоизолированными теплоизолирующим материалом, в каждом фланце корпуса - в его кольцевом углублении установлено контактирующее с прилегающим к нему ответным фланцем уплотнительное термостойкое упругое кольцо и рядом с этим кольцом в каждом фланце корпуса и в каждом ответном фланце выполнены кольцевые проточки, расположенные напротив друг друга, при этом в проточке каждого фланца корпуса установлена терморасширяющаяся лента, а в проточке каждого ответного фланца образована воздушная полость под расширяемую при нагреве терморасширяющуюся ленту, при этом терморасширяющиеся ленты установлены также в радиальных кольцевых проточках на наружной стороне корпуса тарели вблизи её торца, а также напротив этой ленты - на прижимном кольце крепления кольцевого уплотнения тарели.

2. Герметичный вентиляционный клапан по п.1, отличающийся тем, что теплоизолирующий материал тарели расположен в полости тарели, образованной диском тарели и жестко связанной с ней обечайкой тарели, при этом с противоположной стороны от пластины тарели теплоизолирующий материал в полости тарели с его нижней стороны закрыт листом, жестко прикрепленным к обечайке тарели, а теплоизолирующий материал корпуса клапана расположен в полости, образованной обечайкой корпуса клапана и стаканом, которым оснащена обечайка с её внутренней стороны и который прикреплен к обечайке корпуса, причем диск тарели, её обечайка и внутренняя поверхность стакана покрыты огнезащитной терморасширяющейся композицией.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для дистанционного перекрытие потока рабочей среды на выкидной линии газовой скважины. Устройство запорно-регулирующее с электромагнитом включает корпус с внутренней полостью, затвор, электромагнитный привод, ручной дублёр.

Изобретение относится к устройству ручного управления исполнительным механизмом и используется в качестве ручного привода для запорной и запорно-регулирующей трубопроводной арматуры. Устройство ручного управления исполнительным механизмом содержит корпус, вал, маховик для вращения вала и ограничитель осевого перемещения вала.

Изобретение относится к приводам управления трубопроводной арматурой и используется в трубопроводном транспорте для управления потоком рабочей среды. Электропривод с ручным дублером содержит корпус, входной вал редуктора, вал электродвигателя, вал маховика, механизм переключения с электрического управления на ручное, муфту, которая включает в себя первую и вторую полумуфты, из которых первая полумуфта установлена на входном валу редуктора с возможностью осевого перемещения относительно входного вала редуктора, а вторая полумуфта установлена соосно входному валу редуктора.

Группа изобретений относится к машиностроению. Планетарная зубчатая передача, преимущественно для системы серводвигателя такого типа содержит расположенное в корпусе водило планетарной передачи, несущее множество сателлитов, кольцевую шестерню и солнечную шестерню и средства для изменения отношения входной и выходной скоростей, которые могут быть приведены в действие извне корпуса.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в электроприводах для запорной, регулирующей арматуры, на трубопроводах при транспорте нефти, нефтепродуктов, в химической и нефтехимических отраслях. Техническим результатом является повышение скорости реакции блока на основе микропроцессора на превышение заданного предельного крутящего момента, при котором электродвигатель (2) должен быть отключен от электропитания.

Изобретение относится к средствам управления, включающим устройства для ручного управления клапанами или для комбинированного управления с помощью двигателя вручную. Безредукторный электропривод запорной арматуры содержит синхронный ЭДПМ со статором, охватывающим полый ротор, внутри которого размещены ходовой винт, вал ручного привода, ходовая гайка, пружина, переключатель, встроенный датчик положения ротора, ограничитель хода, а также ЭСУ, включенную в АСУ объекта.

Группа изобретений относится к области трубопроводного арматуростроения и может быть использована для предотвращения возникновения аварийных ситуаций в трубопроводных системах. Клапан отсечной запорный включает корпус, содержащий входной и выходной штуцеры, атмосферный канал, запорный механизм и узел управления.

Изобретение относится к электроприводам с встроенным ручным дублером для управления трубопроводной арматурой в двух режимах: электрическом и ручном. Механизм переключения в электроприводе с встроенным ручным дублером содержит корпус, выступающий из корпуса маховик, внутри корпуса расположен переключающий рычаг первого рода с первой и второй точками приложения силы, выходной вал, фланец маховика с кулачками и толкателем, подпружиненный двусторонний демпфер с кулачками, подпружиненную двустороннюю муфту с кулачками, колесо с кулачками и упором от передачи электродвигателя, элемент с возможностью воздействия на муфту от передачи переключающего рычага, подпружиненный фиксатор с выступом.

Изобретение относится к электроприводам, в частности к комбинированным средствам управления запорной арматурой, и может быть использовано на трубопроводах при транспорте нефти, нефтепродуктов, в химической и нефтехимической отраслях. Электропривод трубопроводной арматуры содержит коммутатор напряжения, электродвигатель, выходной вал, электрическую сеть, внешнюю систему управления.

Изобретение касается устройства для техники автоматизации, состоящего из сервопривода и модуля для ручного управления сервоприводом. Причем в качестве приводного элемента для сервопривода предусмотрен электрический привод или электрогидравлический привод.

Настоящее изобретение относится к клапанам для текучих сред, а конкретнее к композитным плунжерам клапанов. Устройство содержит наконечник плунжера клапана (116), корпус плунжера клапана (114) и аддитивно наносимый материал (118).
Наверх